cell line 的建立步骤简介

Cell line 的目标/计划(TARGER/PLAN)
Model : AT&T 1455 • 建立标准时间--Mar.21-23 • 建立TST系统后，进一步实现拉的平衡 • 通过分拆BS ATE工位成TX与RX与两工位来减少瓶颈工位的时间(reducing the bottle neck time by disassemble the B/S ATE into TX and RX two station) • 持续改善(Improvement continually) • 改善机架(JIG improvement) • 减少损失(Losses reducing) 技能损失--实现多技能操作(Skill loss--- multi - skills) 操作损失--提高工人的素质(Operation loss ---- by improving the quality) 直通时间:40秒(提高工人的技能等级,由82BSI 提高到100BSI) FPY: 90% 效率(EFF): 90%
Remarks: 1. 通过减少不必要的操作来减少标准时间,如减少传送拉 中使用的托盘和检查测试工位 (Improved by reducing the unneceBiblioteka Baidusary process e.g. check test station in packing and tray used in conveyor)


生产效率分析(The quondam productivity)



Cell line 的建立(Cell line set up)

生产 效率(EFF) FPY 每小时的产量(Output / Hour) 损失分析(Loss analysis) 目標/计划(Target/Plan)
HS Casing的时间研究(Example: H/S Casing Time Study)
50. 00 45. 00 40. 00 35. 00 30. 00
C. T. 48 "
THM -01 THM -02 THM -03 THM -04 THM -05 THM -06 THM -07 THM -08 THM -09 THM -10 Repai r
改善与提高(The improvement)
节拍效率(Pitch time):45秒 每拉每20小时的产量：1600(Output 1600 / 20 hrs one cell) 每人每小时产量(Output /hour = 2.42) 每人每小时的理论产量：2.72 (Theoretical output/hour in cell = 2.72 ) -----END-----
Cell Line 的建立步骤简介
(Cell Line Set Up Preparation)
目 录(Contents)


准备工作(Finish the homework)
时间研究(The time study)
• 停表法(Stop watch) • 优先顺序网络图(Priority Network) 拉平衡分析(The Line balancing) • 拉平衡曲线图(Line balance chart) • 拉平衡指数(Balance index) • 改善措施(The improvement)
Cell Line的平衡分析 (直通时间为48秒)
(Line Balancing: The new Cell line，through-put time:48”)
H/ S T/ U & CASI NG
St at i on T H M -01 T H M -02 T H M -03 T H M -04 T H M -05 T H M -06 T H M -07 T H M -08 T H M -09 T H M -10 Repai r A .T . 0. 89 17. 85 1. 78 17. 38 10. 00 11. 23 2. 98 3. 93 47. 00 10. 15 47. 00 0. 89 6. 81 34. 55 13. 07 6. 11 20. 02 9. 70 3. 93 5. 56 7. 29 9. 68 4. 19 12. 20 15. 81 5. 10 5. 53 9. 11 6. 36 5. 17 2. 45 4. 93 2. 46 13. 93 8. 33 3. 81 5. 09 5. 36 16. 71 7. 23 1. 78 1. 78 1. 78 3. 35 10. 22 5. 95 1. 34 2. 00 5. 86 11. 04 14. 00 6. 90 3. 69 2. 68 2. 00 6. 11 3. 78 6. 04 Tot al 44. 97 46. 02 45. 44 46. 88 47. 63 46. 45 47. 08 45. 99 47. 00 47. 37 47. 00 ATT1455 48" Cel l l i ne bal anci ng ( H/ S T/ U & CASI NG)
传送拉的实际时间为:28.73分钟
(A.t. in conveyor is 1724.27”=28.73’)
Cell Line 的实际时间为:25.49分钟
(A.t. in Cell is 1529.3”=25.49’)
提高率=
传送拉的实际时间- Cell Line 的实际时间 传送拉的实际时间
=
12.75%
BS PCB的操作顺序网络图(Exercise: B/S PCB Priority Network)
传送拉的平衡分析，直通时间为22秒
Line Balancing of the quondam conveyor line, through-put time is 22”
传送拉的平衡曲线图(直通时间：22秒) (Conveyor Line Balance Chart of AT&&1455)
1
2 3 4
Packing ( Done )
开始(START)
5
6
结束(END)
•Example: H/S Casing Time Study
优先顺序网络图
(Priority Network)
Measured by
model name
Through put time Operator
Total time for individual Station
2. 减少拿放PCB和工具的时间(Improved by reducing the picking PCB and tools)
传送拉的生产效率分析(Quondam productivity)
AT&T1455 Pr oduct i vi t y st at e ( M ar 01-14) Dat e M ar 1 M ar 12 M ar 13 Out put (pcs) Act ual t i m e (h) pl anned t i m e(h) Ef f . ( % ) 3010 2240 2090 1835. 5 1462 1357 1866 22829. 1 1. 52 1428. 428944 1063. 016889 991. 8327222 1224. 367667 16509. 98106
注:节拍时间(pitch time) 是一个动态值,它随实际产量的变 化而变化,在此处为直通时间/FPY,是一个粗略值 三月(Mar.) 28-31 : 400, 600 , 800, 1000/ 天 -------- 两条拉,白班，每班10小时 四月(Apr.) 01- ...1240/天 ---------一条拉，白夜班 ,每班10小时
Cell Line的建立
Model : AT&T 1455
总员工数(Operator) : 33
- 装配员工(operator)
-测试员工(tester) -修理(repair)
地点(Position): B2 3F
: 22
: 9 : 2
直通时间:48秒 (Through put time : 48”) 节拍时间:58秒 (Pitch time : 58” )
= 1.68)
FPY
77. 82233 82. 50% 72. 70977 73. 0901 83. 60% 65. 61456 85. 60% 72. 3199 83. 09%
M ar 14 2580 TOTAL 34790 Out put / hour
理论产量/小时=1.68 (Theoretical output/hour
平衡指数 =
注:
S.T
=
1748 21.47*97
=84%
One Part Cycel
1)由于暂时没有S.T数据, 我们用所有工位的时间和来代替S.T. 2)One Part Cycle= 瓶颈工位时间*总工位数
81
1
6
Cell Line的平衡分析,直通时间為48秒
Line Balancing The new (Cell line, through-put time:48”)
每人每小时产量=1.87
(output/hour = 1.87)
每人每小时理论产量=2.27(Theoretical output/hour in cell = 2.27)
Cell Line的损失分析
Cell line Set up ---- Loss analysis
Model : AT&T 1455
25 20 15 10 5 0
C.T.22”
A.T,
11
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
从图中可以看出(From the chart, you can see)
1 瓶颈工位是T HM-11 ，时间为21.41 秒，总工位数为97 (t he bot t le-neck t ime is 21.41" in T HM-11,t he t ot al st at ion is 97, ) 2 ( 每部机的标准时间=所有工位的时间和=1748"(t he ST /pc = t ot al st at ion t ime = 1748") 3 总的实际时间=1724.27(t he t ot al A.T =1724.27)
时间研究(Time Study)
•Handset PCB •Handset Casing •Base PCB •Base Casing •Testing
Handset PCB
Base PCB
( Done )
Handset Casing
Base Casing
Final Test
优先順序网络图(Priority Network)
技能损失与平衡损失:标准时时间出来后再统计 (Skill loss & Balance loss: wait for S.T.) 操作损失=(节拍时间--直通时间)/ 节拍时间 =(54-48)/54=11% Operation loss: = (pitch time - throughput time)/ pitch time = (54-48) / 54 = 11 % ( defectives)
No Model Info
Total time for individual Station
Not necessary Not Thru-put Time Missing Data
Homework (M.B Zheng, Q Huang) : Check and correct all the Time Study Data