PYZ1200圆锥破碎机使用说明书

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圆锥破碎机说明及参数

h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l弹簧圆锥破碎机说明及参数一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。

适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

二、技术性能三、外形图h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。

使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。

2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。

2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。

3、空运转试验连续运转不得少于2小时。

4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。

（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。

（4）回油温度不得超过50°。

（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。

5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。

同事检查给油量，然后重新试验。

6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。

（二）负荷试验1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。

圆锥破碎机说明及参数

圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、化工等行业的破碎设备。

它以圆锥破碎腔为特点，从而使得物料在破碎腔内受到不断的压力和撞击作用，达到破碎物料的目的。

下面将对圆锥破碎机的参数及其工作原理进行详细介绍。

1.参数：1.1破碎腔形状：圆锥破碎机破碎腔一般呈圆锥形，分为细破碎腔和粗破碎腔两种形式。

细破碎腔适用于中等或中等以上硬度的矿石，而粗破碎腔适用于中等或中等以下硬度的矿石。

1.2进料口尺寸：圆锥破碎机的进料口尺寸根据所需破碎物料的大小和产量来确定。

通常情况下，进料口尺寸越大，破碎机的处理能力越大。

1.3排料口尺寸：圆锥破碎机的排料口尺寸可以根据用户的需要进行调整，以满足不同粒度的成品要求。

1.4电机功率：电机功率是圆锥破碎机的关键参数之一，它决定了破碎机的生产能力和破碎效率。

通常情况下，电机功率越大，破碎机的处理能力越强。

1.5生产能力：圆锥破碎机的生产能力可以根据物料的硬度、湿度、粒度等因素来确定。

通常情况下，生产能力越大，所需的设备投资也越高。

2.工作原理：2.1进料：物料通过进料口进入破碎腔内，随着圆锥的旋转和偏心套的运动，物料在破碎腔内不断受到压力和撞击。

2.2破碎：物料在圆锥的压力下被不断破碎，并逐渐减小尺寸。

在破碎过程中，物料受到来自破碎壁和破碎锥的撞击和压力，形成高频振动，从而破碎物料。

2.3排料：破碎后的物料通过破碎腔底部的排料口排出。

排料口的尺寸可以根据需要进行调整，以满足不同粒度的成品要求。

总结：圆锥破碎机作为一种广泛应用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、破碎比大、产量高等优点。

通过合理调整参数，可以满足不同粒度、硬度的物料要求，是矿山、冶金、建筑材料等行业的重要设备之一、在使用圆锥破碎机时，需要注意安全操作，定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

圆锥破操作规程

圆锥破操作规程圆锥破操作规程一、操作准备1. 进入作业区域前，确保个人穿着合适的工作服，戴上安全帽和安全鞋。

2. 对圆锥破机进行全面检查，确保设备完好无损。

3. 准备必要的工具和备用零件。

二、安全措施1. 在开始操作前，必须详细了解圆锥破机的结构和工作原理，并清楚了解各个部件的功能。

2. 严禁擅自更改设备的参数设置，保持设备在正常工作状态。

3. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行修复、清洁或其他维护工作。

4. 操作人员必须时刻保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒或使用药物。

5. 在操作圆锥破机时，绝对禁止戴手套、手表或其他松散物品，以免卷入机器内部造成事故。

6. 确保操作区域干燥，避免漏电事故。

7. 不随意触摸设备的运行部位，以免造成伤害。

三、操作步骤1. 打开电源开关，确认设备的电源供应正常。

2. 检查润滑系统润滑油的供给情况，确保润滑油正常。

3. 启动设备，观察设备运行情况，检查设备运转是否平稳。

4. 通过操作控制器调整圆锥破机的速度和倾角等参数，以适应不同物料的破碎需求。

5. 将待破碎的物料放入给料装置，注意保持物料均匀分布，以避免过载破碎。

6. 开始破碎操作，观察设备的运行情况，注意观察破碎效果。

7. 如发现异常情况，立即停止设备，并进行检查和处理。

8. 破碎操作完成后，关闭设备电源开关，待设备完全停止运转后方可离开操作区域。

四、常见问题及处理方法1. 设备异常振动：检查设备的基座是否固定牢固，重新调整设备的平衡。

2. 设备出现异响：停止设备运行，检查设备各个部件，清除异物。

3. 设备温度过高：检查润滑系统的润滑油供给情况，确保润滑油正常；检查设备的散热系统是否正常工作。

4. 物料不能正常破碎：检查设备的破碎腔是否堵塞，清除堵塞物；调整设备的破碎参数，以适应物料的破碎特性。

五、维护保养1. 定期检查设备的各个部件和连接件，确保无松动、磨损等现象。

2. 每次操作完成后，对设备进行清洁，特别是破碎腔和给料装置。

破碎机操作说明

破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。

本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。

2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。

- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。

- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。

- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。

3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。

b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。

3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。

b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。

3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。

b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。

3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。

b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。

c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。

3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。

b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。

4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。

b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。

c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。

5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。

6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。

圆锥机的操作方法

圆锥机的操作方法
圆锥机的操作方法如下：
1. 准备工作：将圆锥机放置在平坦稳固的工作台上，确保工作台有足够的空间和支撑力。

清理工作台，以防止杂物干扰操作。

2. 安装刀具：根据需要选择合适的刀具，并将其安装在圆锥机上。

确保刀具安装牢固，无松动现象。

3. 调整刀具位置：根据需要调整刀具的位置和角度。

使用刀具调整工具或手柄轻轻调整刀具，直至达到所需的切割效果。

4. 开启电源：接通圆锥机的电源，并确保电源开关处于关闭状态。

根据操作手册的指示打开电源开关，开始给圆锥机供电。

5. 调整工作速度和深度：根据需要调整圆锥机的工作速度和深度。

圆锥机上通常有相应的旋钮或按钮，可用于调整速度和深度。

6. 测试切割效果：在实际操作之前，可以先进行一次试切，以检查切割效果和调整刀具位置、速度等参数。

7. 进行切割操作：将待切割的工件安装在工作台上，将工件与刀具的接触面调
整到适当位置。

根据需要，手动或使用自动控制功能启动圆锥机，开始进行切割操作。

8. 定期检查和维护：定期检查圆锥机的刀具、电源、传动装置等部件的磨损和松动情况。

清洁和润滑机器，以确保其正常运转。

请注意，以上仅为一般操作方法的简要描述，实际操作时应参照具体的圆锥机操作手册进行操作，并遵循相关的安全规范。

对于不熟悉操作的人员，建议接受相关的培训和指导。

破碎机使用说明书

5. Clean ore or other things in crushing chamber.
(II) Start crusher
1. Start under normal driving conditions.
2. Start only under no load.
3. Stop and get rid of hidden trouble when abnormal thing occurs.
(一)启动前的准备工作：
(I) Preparations before
start
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是
否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带
和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
1. Check lubrication of bearings and guarantee adequate lubricant inside bearings and on joint of ancon.
1、由于本机工作时振动较大，故建议将机器装在混凝土基础上，为减少振动、噪音和吸振以免机器工作时振动影响建筑基础，最好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、夹布橡胶带或其它缓冲材料。
1. It is suggested to install the equipment on concrete base to decrease vibration, noise and absorption of shock in order to avoid impact on building base. Adding ironwood, rubber belt or other buffer materials may as well.

圆锥式破碎机说明书

目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力1短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。

破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。

五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。

2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。

（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。

3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。

（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。

（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。

（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。

（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。

圆锥破使用说明书

730
电动机电压
伏
220/380
主轴摆动次数次/分
300
弹簧总压力
t
150
机器总重（包括电机）t 24.7
25
25.3
250 215 25~60 280~480
215
100 350
13 0
185
85 300
100
10~30 5~15 30~60 5~15
115~320 75~230 590~1000 120~340
锥在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。图 1 为结构剖面图。四、机器的安装及试运转： 4.1 本说明仅包括机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。 4.2 起重设备：
安装破碎机的厂房内，必须有起重设备，以便在机器安装，修理时使用，其起重
A、清除油槽及油孔内的杂物。 B、检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。 C、检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即修理。 4.8.2 碗形轴承架应与架体配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（见图 8）。 4.8.3 碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好，装破碎圆锥时再将盖板拿下。 4.8.4 安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈以免装入时
155
735
220/380
245
300
50.3
50.3
50.2
280
500
6000
220
400
80
81.4
三、机器的组成与破碎原理：本破碎机主要由机架、传动系统、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装

圆锥破碎机说明及参数

圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种常用于矿石、建筑材料等领域的破碎设备。

它采用圆锥破碎原理，通过旋转锥形壳体和固定锥形壳体之间的相对运动，将物料进行破碎。

圆锥破碎机具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点，并且可广泛适用于各种硬质矿石、中硬度矿石、非金属矿石等的破碎作业。

1.结构和工作原理：2.参数：(1) 破碎口调整范围：圆锥破碎机通常具有可调节破碎口宽度的设计，其破碎口调整范围决定了破碎机能够达到的不同物料要求。

常见的调整范围在10-50mm之间。

(2)适用物料硬度范围：圆锥破碎机适用于不同硬度的物料破碎，其适用物料硬度范围取决于其制造材料和结构设计。

一般而言，圆锥破碎机适用于介于中等硬度至高硬度的物料。

(3)处理能力：圆锥破碎机的处理能力指的是单位时间内能够处理的物料量。

其处理能力主要取决于破碎腔的体积、进料口尺寸、转速和进料方式等因素。

通常，圆锥破碎机的处理能力在10-1000吨/小时之间。

(4)电机功率：圆锥破碎机所需的电机功率与其设计参数相关。

电机功率大小直接影响破碎机的破碎效率和生产能力。

一般而言，圆锥破碎机的电机功率在5-1000千瓦之间。

(5)外形尺寸和重量：圆锥破碎机的外形尺寸和重量直接关系到其安装和使用的方便性。

这些参数可以根据具体需求进行设计和选择，以适应不同工作环境和空间限制。

综上所述，圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，其通过圆锥破碎原理将物料进行破碎，并具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点。

重要的参数包括破碎口调整范围、适用物料硬度范围、处理能力、电机功率、外形尺寸和重量等。

这些参数决定了破碎机的破碎效率和适用范围，可以根据具体需求选择适合的设备。

圆锥破碎机使用说明书

圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。

它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点，广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。

二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。

2. 在操作之前，请确保设备的供电电源已经切断，并将电源插头拔出。

3. 在操作和维修设备时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。

4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置，以免发生意外伤害。

5. 如果发现设备出现异常，如异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。

三、设备安装1. 设备安装前，请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求，并能稳定支撑设备。

2. 设备安装时，应使用合适的固定装置，确保设备稳定安全。

3. 设备安装完成后，请检查各部分的连接是否牢固，并确保所有紧固件已经拧紧。

四、操作步骤1. 打开供电开关，确保设备供电正常。

2. 注入合适的润滑油，确保设备正常运转。

3. 将待破碎的石料放入给料口，并逐渐加大给料量，注意避免超过设备承载范围。

4. 在开始破碎作业之前，请确保破碎室内没有其他杂物。

5. 开始运转后，请注意观察设备的运行状态，如有异响或异常情况，请立即停机检查。

6. 破碎作业完成后，关闭供电开关，并等待设备停止运转后再进行后续操作。

五、维护保养1. 在设备运行一段时间后，请定期检查设备各部位的紧固件是否松动，并适时进行紧固。

2. 定期替换润滑油，保持设备良好的润滑状态。

3. 如果发现设备出现故障，如破碎效果变差或其他异常情况，请及时联系售后服务人员进行维修。

4. 在设备长时间停止使用时，请做好防尘工作，并使用防尘罩进行保护。

六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象，应立即停机检查，并清理堵料部位，确保设备正常运转。

2. 如果设备出现异常噪音或振动现象，请立即停机检查，并联系售后服务人员进行维修。

圆锥破碎机使用说明书

圆锥破碎机使用说明书一、产品概述圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业的破碎设备。

它采用了先进的技术和设计，能够有效地破碎各种中等硬度的矿石和岩石。

本使用说明书将详细介绍圆锥破碎机的结构、使用方法以及日常维护等内容，以帮助用户正确和安全地操作和维护设备。

二、设备结构1. 主要部件圆锥破碎机主要由机架、传动系统、排料系统、压紧设备、液压系统、润滑系统等组成。

其中，机架为整个设备提供了稳定的支撑，传动系统通过电动机传动皮带轮以达到破碎效果，排料系统用于控制破碎物料的排放，压紧设备用于调整破碎腔的间隙，液压系统用于提供动力支持，润滑系统用于对设备的摩擦部件进行润滑。

2. 工作原理在圆锥破碎机运行过程中，电动机通过皮带轮带动动力传动装置的工作，从而驱动圆锥体沿着其自转轴旋转。

物料从进料口进入圆锥破碎机破碎腔，并沿着破碎腔的圆锥表面向下受力，同时承受内壁的压力。

随着圆锥体的旋转，物料被不断压碎和破碎，最终通过排料口排出。

三、使用方法1. 开机前的准备（1）检查设备是否放置在平稳的地面上，并固定好；（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑系统正常工作；（3）检查电源是否正常并接通。

2. 正常操作流程（1）开机：打开电源开关，启动电机；（2）调整进料口：根据需要调整进料口的大小，以适应不同物料的需求；（3）投料：将物料均匀地投入进料口，避免一次投入过多，以免造成设备堵塞；（4）调整排料口：根据需要调节排料口的大小，控制出料颗粒的大小；（5）停机：停止投料后，先停止给料机的供料，等待设备停止后再关闭电源。

四、日常维护1. 润滑维护（1）在设备运行前，应检查各润滑点的润滑油情况，确保油脂充足；（2）定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行；（3）定期清洗液压系统和润滑系统，确保系统的畅通。

2. 安全维护（1）在进行设备的维修和清洁时，必须先切断电源，以免发生意外；（2）定期检查电气系统的连接是否牢固，确保电气设备正常工作；（3）定期检查传动系统的皮带轮和链条的紧固情况，防止松动导致事故。

破碎机操作说明

破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。

正确地操作破碎机可以保证其高效运行，并确保人员的安全。

本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。

一、安全操作使用破碎机前，务必佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。

同时，应确保操作区域干净、整洁，随时清除可能存在的障碍物。

二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接，电压是否正常。

2. 打开破碎机的主电源开关。

3. 按照设备说明书上的指引，按序启动破碎机的各部分设备，确保各项设备正常运行。

三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口，将待破碎的物料放入进料口。

2. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的开口调节装置，以控制物料的粒度。

3. 启动给料设备，使物料均匀地进入破碎腔。

4. 在破碎过程中，可以适当调整破碎机的转速和给料量，以达到更好的破碎效果。

四、停机与维护1. 破碎机工作结束后，应先关闭给料设备，待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。

2. 关闭破碎机的主电源开关，切断电源供给。

3. 停机后，及时清洁破碎腔和周围的物料，保持设备干净，以便下次使用。

4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况，如存在磨损或松动，应及时更换或紧固。

5. 按照设备说明书上的指引，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。

五、注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件，以免造成伤害。

2. 遇到设备异常或故障时，应立即停机检查，不得擅自修理，以免加重损坏。

3. 在破碎过程中，要注意物料的进料速度和粒度，避免过高或过低对设备造成损害。

4. 使用过程中，应注意设备的噪音和振动情况，如出现异常应及时停机检查。

5. 长时间的连续操作会造成设备过热，应合理安排工作时间，给设备充分的休息时间。

6. 禁止在破碎机附近进行其他活动，以免发生意外。

总结：通过本文的介绍，相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。

正确地操作和维护破碎机，可以提高设备的寿命，提高工作效率，并确保人员的安全。

破碎机使用说明书

破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。

本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。

2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。

它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。

根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。

3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。

- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。

- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。

- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。

- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。

- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。

4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。

步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。

步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。

注意观察破碎的效果和物料的进出情况。

步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。

步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。

5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。

- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。

- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。

- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。

PXZ1200液压旋回破碎机说明书

PXZ1200液压旋回破碎机说明书PXZ1200液压旋回破碎机K9135.00产品说明书1、机器的用途、性能与结构2、机器的安装与试运转3、机器的使用与维护横梁、原动、油缸、液压、滑车、电气和干、稀油润滑等部分组成。

（图1）电动机经皮带轮子和圆锥齿轮的传动，使破碎圆锥饶破碎机中心线作旋摆运动，破碎圆锥表面时而靠近，使而离开固定锥的表面，从而使给入破碎腔内在矿石，不断受到挤压和弯曲作用面被破碎，被破碎的矿石靠自重从破碎腔底部排出。

．3．2 传动部：传动轴横放在机座内，轴架内装有青铜衬套，传动轴就在衬套中转动，动力从电动机经三角带、传动轴、圆锥齿轮付传递给偏心套。

当偏心轴套转动时，就带动主轴与压合于其上的动锥体一起转动。

动锥的中心线就以横梁上的固定悬点为顶点沿着锥面轨迹旋转。

．3．3 机座：是破碎机主要的零件，用地脚螺钉把它固定在地基上，在机座的套筒中装有钢的衬套，偏心轴套就在此衬套中转动。

在机座的侧壁上，有检查机器用的人孔，机器正常工作时用盖子盖住，把机架与中心套筒连接在一起的四跟筋和传动轴套的上面，放有锰钢护板，以防落下的矿石打伤和损坏筋与套筒。

．3．4 破碎圆锥：破碎圆锥靠底部液压油缸支承，上部插入横梁中心孔锥形衬套内，破碎机旋转时，由于锥形套的下面是锥面，因此能满足动锥旋摆运动的．3．6 中架体：中架体内部装有四排平形的衬板，安装是最后安装垫板以保证结合牢固，最下面一排衬板支承于架体下端凸出部分上，而上面一排则插入中架体上部的凸边中，这样就能承受破碎矿石时由于摩擦而产生的推力，破碎力和垂直分力，衬板安装完成后，以水泥浇注。

．3．7 横梁：用轴将横梁固定在中架体上，横梁筋及外环板。

横梁中心孔内装有锥行套，用于承受破碎机的径向力。

．3．8 油缸：油缸装在机座下部，它支撑破碎圆锥，承受破碎机工作时的轴向力。

油缸上部有三个摩擦盘，上摩擦盘固定在主轴下端，下摩擦盘固定在柱塞上，中摩擦盘上面是球面，下面是平面在二者之间。

圆锥破碎机安全操作规程

圆锥破碎机安全操作规程圆锥破碎机是一种重要的破碎设备，常用于矿山、建材、化工等领域。

其工作原理是将物料放入破碎腔内，在锥形破碎机的旋转下，物料被压碎并排出。

为了确保圆锥破碎机的安全运行，以下是其安全操作规程。

1. 确认设备是否正常在使用圆锥破碎机之前，必须先确认设备是否处于正常状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等方面。

如有任何未经确认的问题，必须先解决后方可启动设备。

2. 确保清洁在使用圆锥破碎机之前，需对破碎腔、进料口、出料口等进行清洁，避免杂质进入设备影响破碎的效果。

同时，要保持设备的周围环境清洁卫生，避免影响设备的运行。

3. 佩戴个人防护在操作圆锥破碎机时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

这可以有效地保护工作人员的安全，避免意外事故的发生。

4. 确定破碎物料的种类和粒度范围在使用圆锥破碎机前，必须对破碎物料的种类和粒度范围进行确认，并设置相应的破碎参数，避免设备出现过载或破碎效果不佳的情况。

5. 合理装载物料在装载物料时，要确保物料的分布均匀，避免出现侧向压力和不平衡的情况。

同时，要注意破碎腔的容积和物料的数量，避免超过设备的承载能力。

6. 禁止在设备工作时进行维修在圆锥破碎机工作期间，禁止进行任何维修和检修工作，以免发生意外事故。

如需进行维修和检修工作，必须先停止设备并切断电源，确保工作人员的安全。

7. 注意清理设备圆锥破碎机工作时，要注意清理设备，避免物料积聚在设备内部影响设备的正常运作。

定期对设备进行清洁和维护，延长设备的使用寿命。

以上是圆锥破碎机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。

在使用设备时，人员必须严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。

圆锥磨破碎机工安全操作规程（三篇）

圆锥磨破碎机工安全操作规程圆锥磨破碎机是一种常见的工业设备，用于将物料破碎或粉碎。

为了确保工人的工作安全和设备的正常运行，需要制定圆锥磨破碎机的工安全操作规程。

本文将从设备操作、个人防护、设备维护等方面详细介绍圆锥磨破碎机的工安全操作规程，以便工人们能够正确、安全地操作设备。

一、设备操作规程1. 操作前的准备（1）仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构、工作原理和操作要点。

（2）检查设备的电源线、传动部位、刀具和筛网等是否完好无损。

（3）将设备固定在工作台上，并保证设备的稳定性。

2. 启动设备（1）确认设备周围无人，切断电源并插上安全开关。

（2）启动设备前，确认刀具和筛网的安装是否正确。

（3）按照设备说明书要求将物料投入料斗中，然后打开给料阀。

（4）启动电源，注意观察设备运行是否正常，有异常情况要立即停机检查。

3. 调整设备（1）根据物料的需要，调整设备的设备速度和筛网孔径，以保证物料达到所需的破碎或粉碎效果。

（2）设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触刀具或筛网。

4. 料斗清理（1）操作结束后，关闭给料阀，并断开电源。

（2）清理设备内物料残留，注意避免手部接触刀具。

（3）定期清理设备内部，并对设备进行维护保养。

二、个人防护规程1. 穿戴正确的个人防护装备（1）操作人员应穿戴工作服和防护鞋，避免衣服被卷入设备中。

（2）戴上头盔以防物料的溅射或设备的意外碰撞。

（3）戴上安全护目镜和防尘口罩，以防物料的飞溅和粉尘的吸入。

2. 保持良好的工作姿势（1）站在平稳的位置上操作设备，不要弯腰或过度伸长手臂操作设备。

（2）操作时保持专注集中，不要和他人聊天或转移注意力。

3. 注意观察设备运行情况（1）设备运行过程中要认真观察设备运行状态，如异响、异味、异常振动等，如有异常情况要及时停机检查或报修。

（2）严禁将手部或其他物体伸入设备内部进行维护或修理。

三、设备维护规程1. 定期检查设备（1）根据设备说明书要求，对设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。

圆锥破碎机安全技术操作规程

圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种物料进行粉碎。

为了确保操作人员的安全和保护设备的正常运行，必须遵守一系列的操作规程和安全技术措施。

以下是圆锥破碎机的安全技术操作规程，详细介绍了设备的使用方法和必要的安全注意事项。

一、操作前的准备工作1.前往操作现场之前，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。

2.确保设备周围没有无关人员，并设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

3.首先检查设备的电源线是否接地良好，并检查设备的电源插头是否正常。

二、设备操作1.打开圆锥破碎机的开关，此时设备会开始工作。

2.将需要破碎的物料均匀的放入料斗中，避免一次投料过多或过少。

3.破碎机开始工作后，应密切关注设备的运行状态，确保设备正常运行，不出现异常情况。

4.在设备运行过程中，切勿将手或其他物体放入破碎机内，以免造成伤害。

5.如果需要停止设备运行，首先将设备的电源开关关闭，然后等待设备完全停止运行后方可打开设备的保护罩。

三、设备维护1.在设备维护之前，必须先切断设备的电源，避免电击事故的发生。

2.定期清洁设备的内部和外部，尤其是破碎腔，避免物料积聚导致设备故障。

3.定期检查设备的各个部件是否正常，如皮带是否磨损，底座是否稳固等，如有异常及时进行维修或更换。

4.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备的润滑良好，减少磨损。

四、安全注意事项1.操作人员切勿戴手套使用圆锥破碎机，以免手套被卷入设备内造成伤害。

2.在设备运行时，切勿站立在破碎机旁边，以免受到物料喷射或飞溅的伤害。

3.禁止将易燃、易爆等危险物料投入破碎机内。

4.在设备运行中，禁止用脚踢击破碎物料，以免受伤。

通过遵守以上的圆锥破碎机安全技术操作规程，能够有效的确保设备运行的安全和稳定。

同时，操作人员还需要具备相应的操作技能和安全知识，以应对突发情况，并保证操作的正确性。

此外，设备的定期维护和保养也是确保设备正常运行的重要环节，不可忽视。

圆锥破碎机岗位操作规程（三篇）

圆锥破碎机岗位操作规程一、操作前准备1.1 操作人员应熟悉圆锥破碎机的结构、性能、工作原理以及各项安全操作规程和操作程序。

1.2 在开始操作之前，操作人员应检查圆锥破碎机的工作状态，包括设备的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运转，排除故障或异常情况。

1.3 圆锥破碎机应设置在稳定的平台上，确保设备固定牢固，避免在操作过程中产生震动或倾倒的危险。

1.4 操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持工作区域的整洁，避免杂物滑倒或碰撞造成伤害。

1.5 在操作前，操作人员需要对圆锥破碎机进行润滑，通过润滑系统给各润滑点添加适量的润滑油，确保设备在运转过程中的润滑和冷却效果。

二、正常操作流程2.1 启动设备在确认设备状态正常后，按照设备的启动顺序依次打开电源开关、润滑系统开关、冷却系统开关，然后按下启动按钮，使圆锥破碎机开始工作。

2.2 运转试验在设备启动后，操作人员需要观察设备的运行状态，确认设备正常运转，无明显异常或故障。

然后进行运转试验，观察设备的振动情况、电流值、声音等，确保设备工作稳定。

2.3 调整进料口和排料口根据需要破碎的物料的尺寸和要求，使用手动或电动装置调整圆锥破碎机的进料口和排料口的大小和位置，确保物料能够顺利进入和排出设备。

2.4 破碎操作将需要破碎的物料放入圆锥破碎机的进料口，通过设备的破碎装置进行破碎处理。

在进行破碎操作时，操作人员需要注意以下事项：2.4.1 坚持在设备后方操作，确保安全距离，避免物料的飞溅或碎片的冲击造成伤害。

2.4.2 对于较大尺寸或较硬的物料，应适当降低进料速度和量，避免对设备造成过大的压力和负荷。

2.4.3 在破碎过程中，应随时观察物料的破碎情况和设备运行状态，发现异常情况及时停机检修，并记录故障现象和处理方式。

2.4.4 破碎操作完成后，需要关闭进料口并停止进料，等待设备将物料完全排出后，再进行下一步的操作。

2.5 设备停机在圆锥破碎机完成破碎工作后，需要按照设备的停机顺序依次关闭冷却系统开关、润滑系统开关、电源开关，确保设备安全停止运转。