高大模板(超限模板)专家论证后方案

XXXXXX工程

超限模板支撑专项施工方案

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2014年月日

目录

1、编制依据 (4)

1.1、施工图： (4)

1.2、施工组织设计： (4)

1.3、主要规范、规程、标准及图集： (4)

1.4、主要法规： (5)

1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商： (5)

2.工程概况 (5)

2.1工程简介 (5)

2.2结构概况 (6)

3、施工准备： (7)

3.1、技术准备： (7)

3.2、人员准备： (8)

3.3、材料准备： (8)

4、施工进度安排： (11)

5、施工方法： (11)

5.1、楼板支撑架地基要求： (12)

5.2、模板支撑体系搭设要求： (12)

5.3、剪刀撑的设置要求： (14)

5.4、模板支撑体系拆除要求： (14)

5.5、模板支撑体系的检查与验收： (15)

6、安全保证措施： (16)

6.1、预防坍塌事故安全技术措施： (16)

6.2、预防高空坠落事故安全技术措施： (17)

6.3、监测措施： (19)

6.4、季节性施工措施： (21)

6.5、其他安全措施： (21)

7、应急救援预案： (22)

7.1、概况： (22)

7.2、机构设置： (22)

7.3、应急救援工作程序： (23)

7.4、救援方法： (24)

8、模板支撑体系计算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²26 8.1、梁模板（扣件钢管架支撑）计算书²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²26

8.2、扣件式钢管满堂支撑架（砼结构施工）计算书²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²44

9、基础回填土质量要求及保证措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²56

10、混凝土浇筑方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²58

11、附图（施工节点图、平面及立面图）²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²58

1、编制依据：

1.1、施工图：

1.2、施工组织设计：

1.3、主要规范、规程、标准及图集：

1.4、主要法规：

1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商：

2.工程概况

2.1工程简介

2.2结构概况

工程名称:XXX；

招标人：XXXX；

建设地点：XXXX；

总建筑面积：XXXX；

合同工期：XXXXX；

质量标准：合格；

本工程车间为框架结构，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。中间之梁的大小为：边梁为400*900，主轴线梁为500*1400,500*1100，中间跨度之梁为400*600，大跨度梁内设有无粘结预应力。

本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为二种类型，并分别编制专项施工方案。第一种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系；第二种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系。本方案为第二种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，需要经过专家论证。

（1）本工程搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系，主要为车间

的1-4轴、6-9轴线部分两跨，分别在A-M轴之间详见下表及

平面布置图：

超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表一

3、施工准备：

3.1、技术准备：

为实现合同工程质量目标。在本工程的审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来，接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字），作为指导施工的依据。

模板支架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。

3.2、人员准备：

由于此支撑属于超高超宽架体，搭设难度较大，为不影响施工进度，保证施工安全，需选择经验足、责任心强的架子工若干名。架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》等考核合格的专业架子工，严禁无证人员上岗操作。

模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构：

劳动组织及职责分工：

3.3、材料准备：

3.3.1钢管

3.3.1.1钢管规格及材质要求

钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，Φ48.3³3.6mm，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。

3.3.1.2钢管壁厚允许偏差为±0.36mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm.

3.3.1.3外观检查

钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：L≤1.5m时应≤5mm，立杆弯曲：3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：L ≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用

3.3.1.4钢管必须涂有防锈漆。

3.3.1.5钢管上严禁打孔。

3.3.2扣件

3.3.2.1材质

采用可锻铸铁制作的扣件，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。无论新旧扣件都应有检测报告，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

3.3.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得