油泵房规章制度

油脂进出库操作规程

一、油脂入库管理

1.接到上级单位装油船、车到达预报后，要抓紧组织安排，做好接收各项准备工作。

2.船、车到达后，要通知质检部门扦样、化验，并做好收货前计量等工作，仓储部门接到卸收通知后尽快卸收，防止压船压车。发现问题，要查明原因，做出记录，及时处理。

3.卸收进油时，必须严格遵守相关操作规程和有关制度，安全操作。

4.卸收进油完毕，要及时办理入库手续，做好登记、统计工作，确保资料齐全、手续完备。

二、油脂出库管理

1.必须严格执行凭提货单发货。

2.油装载时，必须严格遵守《庐江油库操作手册》和相关操作规程及有关制度，安全操作。做好计量工作，确保数量准确。

3.发货结束，及时办理发运和出库手续，做好统计、登记工作，确保资料齐全、手续完备。

三、收发油操作规程

1.收发油操作前，必须检查库区各个阀门的开关状况，设备转动部件是否灵活。做到先检查后操作，不安全不操作，严禁违章操作。

2.保管员接到出（入）库凭单准备操作时，首先要弄清收发油的品种、

数量、罐号及管线，然后开始操作进行收发油。

3.收发油开始后，保管员在操作时应经常查看电动机、油泵、阀门及管线，以防漏油，同时要查看压力表是否正常，发现问题，及时采取措施，并通知相关部门。

4.电动机启动后，如果发现有异响或者转动不起来，应立即切断电源，查找故障原因。

5.电动机运转时，温度不得过高。与其它机械连接时，其连接处应加装防护罩。

6.电动机停止工作或发生停电以及工作人员离开岗位时，应该将载荷降低，然后切断电源，将启动开关拔至零位置。

7、若是收油，保管员应经常查看油罐收油情况，以防溢罐。

8、若是发油，保管员要在油罐车上时刻查看装油情况，油将要装好时，做好关闭电机、阀门准备。装好后，立即关闭，防止油溢出。9、收油结束后，要让电机运转3∽5分钟，把进油管道内油脂尽量送入油罐内，然后关好所有阀门。发油结束后，利用吹挡系统将发油管内油脂吹入油池内，然后关好所有阀门，并做好清洁工作。目的是不因室内外温度升高而引起管道内油脂膨胀损坏管道，酿成事故。

吹扫系统操作规程

一、空压机运转前检查事项

1.检查各部螺母或螺丝有无松动现象，皮带松紧是否适度，管路是否正常，润滑油液位是否适当。

2.电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确，电压是否正常。

3.压缩机皮带轮是否可轻易用手转动。

4. 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

5.检查所有阀门是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

6.检查完毕后，应去除所有为安全检查用标志牌。

二、储气罐检查事项

1．检查大储气罐管道阀门开启状态是否正确，压力表指针是否为准确。

2．检查储气罐安全阀及底部排污阀是否正常。

三、运转注意事项

1.检查毕后，将空压机气阀全开，然后开启按钮，使电机在无负荷的状态下动转，可以延长空压机使用寿命。

2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，立即切断电源进行维修。

3.启动后2∽3分钟无异常情况后，将空压机气阀关闭，使储气罐中气

体不断输入到大储气罐中，并使储气罐压力逐渐升高到设定压力。达到设定压力后，压力开关会自动切断电源，电机停止运转。此时，压力开关处释气阀会有几秒钟释气，将排气铜管内的压缩空气排出，目的是使电机再度运转时，负荷减轻且易起动，属正常现象。

4．启动过程中，严格监视压力表变化情况，发现异常情况应立即停机维修。

四、吹扫操作

1．大储气罐达到设定压力后，检查需要吹扫的每根出油管道阀门开启是否正确。

2．检查无误后，按先后顺序逐个开启需要吹扫管道的吹扫阀门进行吹扫，吹扫每根管道一般在5∽10分钟，吹扫结束后关闭所有阀门。检查压缩机及储气罐压力表，如果不归零，应将压缩机及储气罐释气阀开启，排空罐内气体，直至压力表指针达到零为止。

3．日常严格按照空压机及储气罐说明书进行保养和维护，确保

系统正常运行。