日本信越硅酮底涂剂解读
硅酮密封胶的基本知识
硅酮密封胶的基本知识newmaker室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。
因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。
现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。
室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。
根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。
室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。
填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。
室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。
因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。
这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。
常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。
有机硅胶粘剂的研究进展
有机硅胶粘剂的研究进展肖凯斐(西安工业大学北方信息工程学院，机电信息系，陕西省西安市710032)摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。
关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂Study on high temperature-resistant anaerobicadhesiveXiaokaifei( Xi'an Technological University North Institute Of InformationEngineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xiProvince,Xi'an 710032)Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced.Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料，是高分子新型材料中产业规模最大的材料之一，是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料。
有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称，因主链以硅氧键（-Si-O-）组成，侧链可链接各种有机基团，具有无机和有机聚合物的双重性能。
硅酮胶固化促进剂_概述及解释说明
硅酮胶固化促进剂概述及解释说明1. 引言1.1 概述硅酮胶固化促进剂作为一种重要的化学添加剂，在各个工业领域中扮演着至关重要的角色。
它能够有效地加速硅酮胶的固化过程，改善胶体的粘结性和耐久性，提高产品的质量和稳定性。
本文将对硅酮胶固化促进剂进行详细的概述和解释说明，包括其定义、分类、特点以及在不同领域中的应用案例和效果评述。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分。
引言部分即是当前所介绍内容，旨在向读者提供一个整体的认识框架。
第二部分将对硅酮胶固化促进剂进行详细的定义与分类，并说明其作用原理和在工业中的重要性与需求。
第三部分将详细介绍硅酮胶固化促进剂的常见类型和特点，包括有机碱类、有机金属盐类以及光敏型等。
第四部分则通过实际应用案例来评述不同领域中使用硅酮胶固化促进剂所取得的效果与成效，其中包括汽车制造、建筑行业以及电子产品制造等领域。
最后，在结论部分将对硅酮胶固化促进剂进行总结，并展望其未来的发展趋势，同时提出一些建议供相关领域的研究和应用参考。
1.3 目的本文的目的在于全面介绍硅酮胶固化促进剂这一化学添加剂，让读者对其有一个全面的了解。
通过对硅酮胶固化促进剂的定义与分类进行详细阐述，我们希望能够让读者清晰地了解其作用原理和具体应用场景。
同时，通过真实案例的呈现和效果评述，我们将向读者展示硅酮胶固化促进剂在不同领域中所产生的积极影响。
最后，在总结部分中，我们将简要概述并展望硅酮胶固化促进剂未来的发展方向并提出相应建议，以期为相关领域的研究和应用提供参考依据。
2. 硅酮胶固化促进剂的定义与分类2.1 硅酮胶固化促进剂的概念与作用原理硅酮胶固化促进剂是一种在硅酮胶固化过程中起到催化、助剂或协同作用的物质。
它可以加速硅酮胶的固化速度，降低固化温度，提高固化效率，并改善胶体性能。
它在硅酮胶的应用中具有非常重要的地位。
硅酮胶固化促进剂通过两个主要作用方式实现其功能：一是催化作用，即通过与硅氢键或一些特定基团反应加快反应速率；二是助剂作用，即增强和改善聚合反应进行的整体过程。
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CH3 X Si-O-Si-Y
CH3 X
硅酮密封胶固化原理
硅酮密封胶固化是由表及里逐步固化，同时放出副产物－小分子
水
副产物
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时间
固化速度与环境温度、湿度关系
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固化速度和空气湿度关系(23°C)
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硅酮密封胶化学组分
硅酮密封胶组成成份及其作用
组成成份 聚合物 增塑剂 交联剂 填料 催化剂 增粘剂 颜料 添加剂
化学特性
功能
活性聚硅氧烷
赋予材料基本性能
惰性聚硅氧烷等
提高加工及使用性能
多官能性硅烷化合物
形成网状交联体系
气相白炭黑,碳酸钙等 改善力学性能和流变性能
有机金属络合物
提高硫化速度
活性硅烷或硅氧烷
• 1.健康、环保；
• 2.对金属材料完全无腐蚀；
• 3.更广泛的模量调节范围，适合更多使用环境；
• 4.对塑料基材的长期粘结性能持久
• 5.透明产品耐黄变能力强
• 6 保存期长，常温12-18个月。
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防霉硅酮密封胶
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有机硅
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金属硅
有机硅生产流程
甲醇
氯化甲烷
氯化甲烷 反应器
氯化甲烷
反应器 硅粉+催化剂
碾磨机
硅烷精馏塔
硅烷混合物
焦炭
电流 二氧化硅SiO2
电炉
HCI 回收装 置 水解
硅氧烷
缩聚
填料 聚硅氧烷 硫化剂
单组份室温硫化的硅酮胶粘剂
单组份室温硫化的硅酮胶粘剂说到硅酮胶粘剂，大家都知道它是个神奇的存在，没错！这玩意儿你不在意的时候它悄悄陪伴你，等到你一旦遇到需要它的时刻，它就像是个英雄，挺身而出，解决各种粘不牢、封不严的烦恼。
尤其是那种单组份的室温硫化硅酮胶粘剂，简直就是日常生活中的“隐形战士”。
你可能没注意过它，但你家里的窗户、浴室、汽车，甚至厨房里，可能都藏着它的身影，神不知鬼不觉地帮你把一切粘得牢牢的。
是不是很神奇？嘿嘿，说的没错，今天就来给大家唠唠这位默默无闻的“幕后英雄”。
单组份室温硫化硅酮胶粘剂这名字一听就让人感觉高深莫测，好像是外星科技产品，搞不好是从火星带回来的。
别担心，它其实很简单。
单组份？顾名思义，就是一瓶搞定，不需要你混合什么东西。
你打开瓶盖，直接涂抹，不用担心什么反应过程，也不用担心“突然化学反应”让你整个人都慌了。
这东西的特性就是一打开瓶子，它就开始慢慢自己“硫化”——也就是说，它自己会在空气中慢慢变硬，直到变成坚固的硅酮橡胶。
简单来说，就像你涂上一层粘粘的东西，几小时后，它就变成了坚硬的“保护壳”，牢牢把东西粘在一起。
说到室温硫化，这可真是它的独门绝技。
平常我们做胶水、粘合剂，很多都需要加热、或者等个什么特殊的化学反应才能工作。
但是硅酮胶粘剂可不一样，它在常温下就能工作，省事又省心。
比如说，你家窗户有个小缝隙漏水，去找硅酮胶，随手一涂，等个几个小时，问题就解决了。
什么？你说不信？那你可以试试，那胶水真的就像变魔术一样，瞬间把水给“封住”了。
更厉害的是，这玩意儿对环境的适应性超级强，冷热都不怕。
你说把它涂在户外，它能耐得住阳光暴晒；你说放在冰箱里，它也能粘得牢牢的，完全不怕“冷酷”挑战。
这真的是一个百变的好帮手，真不愧是现代家居的必备神器。
有时候你会发现，硅酮胶不仅仅是为了粘东西。
它还特有耐老化、耐紫外线的功能，简直就是一位“不老的传说”。
你家浴室镜子、厨房的水槽、甚至汽车的玻璃都可以用它，因为它不会因风吹日晒而老化、褪色，甚至是干裂。
硅酮密封胶简介
配制工艺
(2) 碳酸钙的表面处理
称取一定量的 CaCO3 加入到高速混合机中预热到120 ℃左 右,混合30～60 min ; 然后加入填料总量的 0. 5 % ～ 2. 0 % 的改性剂 , 控制温度为 110 ～130 ℃,充分混合 60～180 min 。 使用的改性剂主要有偶联剂、表面活性剂、聚合物、饱和或 不饱和有机酸等。一般选用各类饱和或不饱和脂肪酸对 CaC O3进行干法或湿法改性。覆盖在 CaCO3 表面的有机酸具有 柔软的脂肪族长链 ,能在有机基料分子上弯曲缠绕 ,增强结合 力,对提高两相相容性起到一定的效果。特别是不饱和有机 酸用于表面改性时 ,由于含有不饱和双键 ,还可参与接枝、交 联和聚合反应 ,使CaCO3 填料与基料的亲合性更强。 (3) 各组分除水
在完全无水的条件下发生第一种反应,得到丙酮肟基封 端的聚二甲基硅氧烷,遇水汽发生后两种反应生成具有 交联网络状结构的弹性体。因此填料中的微量水分,在 配制及储存过程中对产品的稳定性是不利的。
配制工艺
(1) 白炭黑的表面处理
白炭黑是密封胶的理想补强填料 ,但它与有机大分子间的亲 和性差,粉末易团聚而不易均匀分散 ,制得的密封胶因分子间 内摩擦增大而产生内应力 ,在受到外力作用下易产生分子间 的滑移和断裂 ,因而需要对白炭黑进行表面改性。表面改性 就是使白炭黑粒子表面的活性羟基与有机小分子发生缩合反 应,而在白炭黑表面覆盖一层有机小分子 ,从而改善白炭黑粒 子与密封胶大分子间的浸润性、均匀分散性、界面结合强度 和加工工艺性 ,提高密封胶的综合性能。常用的表面处理剂 有八甲基环四硅氧烷 (D4) 、羟基硅油、六甲基二硅氮烷、 硅烷偶联剂等。表面处理剂的用量一般为白炭黑质量的 8 %～ 12 % , 不同的改性剂对白炭黑的补强效果不同。
硅酮建筑密封胶用底涂液的介绍
硅酮建筑密封胶用底涂液的介绍硅酮密封胶对多数建筑材料，如玻璃、阳极氧化处理铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及塑料等具有良好的粘结性，但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用，无法保证密封胶对所有材料都适用。
在上述情况下，使用底涂通常能有效改善密封胶与被粘基材的粘结性，是常规的有效解决措施。
本文介绍底涂液的组成、效用和应用方式。
1、什么是底涂液?硅酮建筑密封胶用底涂液主要组成有：硅氧烷类原料、有机溶剂。
底涂液分子中含有两种或两种以上的官能团，其中一种官能团可以和基材上的官能团反应形成化学键;另一种能和密封胶上的官能团形成化学键，从而起到一个架桥作用，使基材和密封胶紧密粘接起来。
2、底涂液的效用对于密封胶粘接来说，底涂液是重要的辅助材料，甚至有时是完成粘接密封功能不可缺少的一部分。
底涂液(又称底漆)是在密封胶施工过程中预先涂在基材上的溶液状物质，固化后形成牢固的薄层，该薄层作为密封胶与基材之间的过渡层，它与密封胶以及基材之间的粘接力优于密封胶与基材之间的粘接力，从而增强了密封胶与基材之间的粘接性能。
底涂的主要作用，表现如下：a.调整改变基材表面能，使其更易润湿，促进粘接;b.促进密封胶与基材之间的化学反应，提高化学键合力;c.防护表面处理后的基材表面，可以延长基材表面处理与施胶之间的时间间隔;d.溶解少量有机污染物，避免由其导致的界面薄弱层;e.保护基材表面(抑制基材在使用过程中的腐蚀作用);f.减少流经基材表面水分产生的毛细压力;g.渗入基材内部，增加基材强度。
3、底涂液的应用方式对于密封胶施工而言，施用底涂液无疑需要增加工序步骤，也要增加相应的质量控制措施，同时人工及费用成本也有所增长，因此是否施用底涂需要进行合理评估。
一般在下述几种情况下，建议施用底涂液：a.密封胶与基材之间，表现出粘接不良，粘接效果不理想;b.基材表面处理后，无法立即施胶;c.基材表面疏松易剥落或为多孔材质;d.密封胶与基材界面容易受到环境影响如水汽。
硅胶底涂剂配方
硅胶底涂剂配方一、硅胶底涂剂配方的重要性硅胶底涂剂在很多领域都超级重要呢。
就比如说在一些工业生产中，如果没有合适的硅胶底涂剂配方，硅胶和被粘物之间可能就黏合不好。
这就像两个人要牵手，如果没有合适的“牵手胶水”（哈哈，就是比喻啦），那手很容易就分开啦。
它就像是一种桥梁，把硅胶和其他材料连接起来，让它们能够紧密合作。
二、硅胶底涂剂的基本成分1. 硅烷偶联剂这可是硅胶底涂剂里的大明星成分呢。
硅烷偶联剂能够改善硅胶和不同基材之间的黏附性。
比如说，当我们要把硅胶黏在金属表面的时候，硅烷偶联剂就会发挥它的魔法，让硅胶紧紧地抱住金属，就像小章鱼抱住珊瑚礁一样。
不同类型的硅烷偶联剂对不同的基材效果也不太一样哦。
2. 溶剂溶剂的作用也不容小觑。
它可以让各种成分更好地混合在一起，就像厨师做菜的时候要加水把调料混合均匀一样。
常见的溶剂有甲苯、二甲苯之类的。
不过呢，这些溶剂也有一些小缺点，就是它们可能会有点气味，对环境也不是特别友好，所以现在也在研发一些更环保的溶剂。
3. 添加剂添加剂就像是给硅胶底涂剂加了点小魔法。
有时候会加入一些抗氧化剂，防止硅胶底涂剂在储存或者使用过程中被氧化，就像给苹果表面涂一层蜡防止它氧化变黄一样。
还有的时候会加入一些增稠剂，让底涂剂的黏度更合适，这样在涂抹的时候就不会流得到处都是，也不会太稠抹不开。
三、不同用途下的硅胶底涂剂配方调整如果是用在电子设备上的硅胶底涂剂，那对导电性可能就有要求。
这时候配方里可能就要加入一些导电的成分，像银粉之类的（当然要加得适量，不然就太导电啦，哈哈）。
要是用在汽车制造方面，可能就要考虑到耐温性和耐油性，那配方里就要有一些能够提高这两种性能的成分。
比如说加入一些特殊的高分子聚合物，可以让硅胶底涂剂在高温和有油的环境下也能保持良好的性能。
四、硅胶底涂剂配方的研发过程研发硅胶底涂剂配方可不是一件简单的事情呢。
首先要确定使用的场景和需求，就像我们要知道是给什么东西做“胶水”，是软软的布娃娃还是硬硬的金属块。
日本信越硅胶资料
信越电子硅胶：日本信越化学公司作为世界范围内著名的有机硅产品的供应商，拥有近80年的从业经验，其专业开发的产品，卓越的质量，使其拥有业界巨大的市场份额，在亚太地区更是遥遥领先。
信越RTV电子硅胶的特点：1.专业设计：该产品专门根据电子，电器及其他应用需求设计开发，品质恒定。
2.优良电气特性：该产品是最理想的电气及电子产品的绝缘密封材料，即使用于温度及湿度常有变化的场所也能保有稳定的电气特性。
3.耐热、耐寒特性：该产品使用温度范围广泛，适用于-50℃～250℃。
连续使用时从-40℃～180℃，也能保持稳定性能。
4.耐候性：该产品具有优越抗紫外线、臭氧、水分、盐雾、霉菌等特性，既使在户外使用三十年也几乎不变质。
5.抗震性：该产品具有弹性机能，吸收振动及激震，保护电气及电子零件、玻璃等易脆物质。
6.化学性能稳定：本产品和一般有机橡胶比较，抗化学物质及油剂特性特别优越。
同时，有些产品绝不腐蚀金属。
7.产品种类丰富：本产品种类颇多，有耐燃性，有超级耐热性产品，也有除去低分子量有机硅产品。
专业为电子，电器及一般工业设计的硅胶产品，获得多种国际认证，例如：保险商实验室(UL)、美军规范(MIL)等等。
单双组分硅胶的选择特性单组分硅胶双组分硅胶主要用途粘接，密封及涂覆灌封及制模粘接性可粘接各种材料，使用底漆增强粘接性粘接性较低，粘接时需用底漆固化速度取决于环境温度及湿度可通过加热或调整两组分比例改善深部固化不能能固化时副产品丙酮，肟，醇，醋酸等醇（缩合型），无（附加型）操作工艺性无须混合，脱泡作业，只需挤出管装容器，操作简单调整固化剂（缩合型）的种类及用量和加热（附加型）改变操作时间信越电子硅橡胶的典型应用粘接和密封：用于电子零件和机构的粘结与密封，具有耐高低温，抗老化，吸震缓冲，易于维修及卓越的密封防潮特性。
如：电器柜；太阳能电池；电池；混合集成电路；TC热风扇与元件；电器制品；电源；传感器；荧光灯具；薄膜开关；LED显示板；军事电子器件；航空系统；LCD显示器；CRT阴极射线管产品类型颜色黏度表干主要特点(min)KE45 肟透/白/黑膏状 6 通用型，一般密封，粘接，固定用，耐燃UL-94HBKE44 肟透/白/黑粘稠状40 通用型，中等黏度，一般密封，粘接，固定用KE441 肟透/白自流平状60 低黏度，一般密封，粘接，涂覆用KE445 肟透/白自流平状15 更低黏度，一般密封，粘接，涂覆用KE40RTV 肟白/灰膏状12 密封，粘接，固定用，耐燃UL-94 V0 KE402 肟白粘稠状15 密封，粘接，披覆用，耐燃UL-94 V0KE3490 丙酮灰膏状 3 高精密要求，密封，粘接，固定用，耐燃UL-94 V0KE348 丙酮透/白/黑膏状 1 高精密要求，密封，粘接，固定用KE347 丙酮透/白/黑粘稠状 4 高精密要求，密封，粘接，固定，披覆用防潮、绝缘和保护：硅胶保护膜用于已组装完成的功能电路板，可充分地保护此电路板在极恶劣环境下使用，而不会影响其工作与讯号，如极高、低温环境，化学腐蚀环境，高污染多灰尘环境及高湿度环境中。