仓库业务流程
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仓库业务流程图
一、适用对象:
超易销售管理软件适用于大中小型企业集团、工厂、进出口公司、五交化公司、商场、购物中心、酒店、批发部;化工、建材、五金水电、医药、汽配、食品、服装、电子、电脑、仓储、化装品等行业。
二、主要功能:
超易销售管理软件主要分以支持以销售业务为中心的场景管理模式;支持销售订单、发货、退货、收款业务处理;布局合理,操作人性化,向导化的操作模式,简单易用。主要功能包括:
销售管理:销售订单、销售出货、销售退货、销售付款、委托代销、现款销售。
仓库管理:领料退料、产品生成入库、物料领用、库存盘点、仓库调拨、借入、借出、借入还出、借出还入,供方客户资料管理,供方供货汇总、明细报表。
现金银行:费用开支、其他收入、业务查找、银行存取款。
经营分析:采购付款汇总、明细报表,客户供货汇总、明细报表,客户付款汇总、明细报表,部门领用汇总、明细报表、仓库汇总、明细报表。销售毛利汇总、明细报表,销售年报表等多种报表,使公司业务情况一目了然。
问题(1)对超易销售管理软件中的仓库管理功能说明其业务流程,并绘制业务流程图。
(2)对仓库管理功能业务流程进行操作,把结果显示出来,用截图形式提供该功能模块应用的结果;同时说明该系统能从哪些方面来支持企业的管理工作。该系统在管理上共有几个支撑层次(是战略的、战术的或者是作业层次的?),具体说明。
各部门、车间:
为了进一步加强企业的内部管理,严格仓库发、退料制度,完善各种材料的审批、发料、退料手续,减少材料浪费现象的发生,现对原《公司关于仓库领料的规定》做如下补充规定:
一、各种材料领用的审批规定:
1、材料分类
(1)普通类材料:除I类以外的工具、电料、配件;仪器仪表、玻璃器皿、试剂、低值易耗品、轴承、三角带、包装材料、原辅材料;旧材料、旧配件等。(2)非普通类材料:工具I类(含以旧换新工具)、电料I类、配件I类、设备、钢材、阀门、法兰等。
2、非技改项目领用材料的审批规定
(1)普通类材料由车间主任或副主任审批后领料。
(2)非普通类材料由车间主任或副主任审核签字后,经生产副总审批后领料。
3、技改项目领用材料的审批规定
(1)外包安装队领用的普通类材料由设备科长审批后领料。
(2)机修车间、动力车间领用的普通类材料由车间主任或副主任审批后领料。(3)外包安装队领用的非普通类材料由设备科长审核签字后,经技术副总审批后领料。
(4)机修车间、动力车间领用的非普通类材料由车间主任或副主任审核签字后,经技术副总审批后领料。
4、基建材料的领用,由分管基建的领导审批后领料。
5、劳保类材料的领用,需由各部门负责人审核签字后,再由办公室副主任审批后领料。
6、行政(质量保证部除外)、装卸队、灌装班等部门的领料,由各部门负责人审核签字后,再由办公室副主任审批后领料。
7、特殊的、未列入上述类别的材料由各部门负责人审核签字后,再由办公室主任审批后领料。
二、材料发放规定
1、仓库要严格把好领料关,对审批手续不全、领料单有涂改的,仓管员不予发料。如遇以下情况时,可先发料后补单:
(1)行政班下班期间检、抢修设备;
(2)遇紧急情况(涉及到安全问题时)需及时处理;
(3)审批人外出办事、出差时,仓管员经审批人同意后方可发料,同时做好相关记录。
2、遇上述情况先发料后补单时,仓管员、领料人应按如下程序进行发料和补单:(1)发料前,仓管员在“材料借用表”上填写好相关的内容,由领料人签字后发料。
(2)领料人必须按材料的审批规定在3个工作日内将补办好审批手续的领料单交仓库,遇审批人出差在外无法在规定的时限内完成补单手续时,领料人应及时告知仓管员,仓管员负责做好记录。领料人需在审批人回厂后的2个工作日内将补办好审批手续的领料单交仓库。
3、未在规定的时限内将补单交仓库的,每次扣领料人50元。
4、领料人在规定的时限内未将补单交仓库时,仓管员应及时将名单上报考核组,未上报的扣仓管员50元/次。
5、仓管员如有对审批手续不全、有涂改的领料单进行发料的,每次扣50元。
三、退料规定
1、工作完成尚有剩余材料时,由该材料的领料人在1个工作日内将剩余材料退还仓库,仓管员收到退料后,及时做好退料记录,由仓管员和退料人在“退料记录本”上签字。
2、退料工作由领料人所在部门的负责人进行监管,外包安装队由设备科长负责进行监管,基建工程队由工程部经理负责进行监管。剩余材料未在规定时间内办理退料的,给予领料人每次处罚100元,监管部门负责人负连带责任扣50元/次。
四、凡公物私用的每次罚款100元,并按材料价格的五倍赔偿。
补充回答:仓管科工作汇报制度
为能及时解决仓库物料管理过程中所遇到的问题,协调好仓库和相关部门的工作,特制定如下的工作汇报制度。出现以下情况之一者,必须立即向分管领导汇
报。
1、库存的原辅材料、化学试剂、玻璃器皿、仪器仪表、电料、五金等备件已低于最低库存量时;
2、到厂的原辅材料检验不符合质量标准;
3、入库的原辅材料实收的数量与对方出库的数量不相符;
4、物料堆放场所不符合要求;
5、入库的成品复检时不符合质量标准;
6、与相关部门需要工作协调的;
7、仓管员、包装人员、装卸工在工作中有违规或因失职造成损失的;
补充回答:辅料进厂验收、入库流程图:
辅料进厂
仓管员初验
合格不合格
入库摆放拒收
填写“请验单”交质管科抽样化验
质管科检验,开具检验报告单
合格不合格
填写库存货位卡放入不合格品区,并提交总经理审批
办理入库手续不同意同意降等使用
领料出库通知供应科退货根据处理意见办理入库手续
登帐
低于库存底线
报供应科购买
注:辅料---片碱、纯碱、硫酸铜、偏钛酸、离子膜、草酸、盐酸、甲酸、活性碳、木炭、机油、柴油、酒精等;
补充回答:包装材料进厂验收、入库流程图:
包装材料进厂
仓管员对外观进行初验
合格