制药生产废水处理工艺设计方案原始
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
制药生产废水处理方案
.
制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。
该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。
除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。
因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。
二、设计水量和水质
1．设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。
2．设计水质
（1）原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
（2）处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况及性质1. 生化需氧量（BOD）：300~500 mg/L2. 化学需氧量（COD）：600~800 mg/L3. 总悬浮物（TSS）：400~600 mg/L4. 总氮（TN）：40~60 mg/L5. 总磷（TP）：5~10 mg/L二、废水处理工艺设计根据废水的性质和流量，综合考虑经济性、可操作性和环境效益，我们设计采用以下工艺流程进行废水处理。
1.初级处理废水经过收集污水管道进入砂沉池，通过重力沉降，去除较大的悬浮物和泥沙，减轻后续处理工艺的负荷。
砂沉池的出水通过调节池进入下一步处理工艺。
2.生化处理经过初级处理后的废水进入生化池进行生物降解。
生化池采用活性污泥法，设置曝气系统，提供足够的氧气供给微生物进行降解。
废水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。
3.深度处理为了更彻底地去除废水中的有机物和有机氮、总磷等，设计引入深度处理工艺。
首先，酌情添加硫酸亚铁等化学药剂，将废水中的总磷和重金属阳离子与铁离子形成沉淀物，经沉淀池分离；然后，废水流入好氧池，继续进行氧化降解。
4.消毒为了保证最终处理后的废水达到排放标准，设计采用紫外线消毒法进行废水杀菌和去除残留有害物质，确保废水无害化。
5.污泥处理处理工艺中产生的污泥经过浓度池的浓缩，然后通过离心机脱水，得到较为干燥的污泥固体。
污泥可以作为有机肥料或焚烧处理。
三、处理设施设计参数1.砂沉池：设计容积100m³，停留时间为1小时。
2.生化池：设计容积200m³，反应器停留时间为24小时，曝气量为900m³/h。
3.深度处理池：分为化学沉淀池和好氧池，各自设计容积分别为50m³和80m³，停留时间分别为2小时和12小时。
4.紫外线消毒装置：设计通过流量为500m³/h的废水，保证紫外线照射时间大于30分钟。
5. 污泥处理设施：设计污泥脱水系统，处理污泥量为每天200kg，脱水率达到60%。
制药厂生产废水处理设计方案
制药厂生产废水处理设计方案1.高浓度：制药厂生产过程中使用的化学药品和原料通常都具有高浓度，因此废水中的有机物和无机盐含量较高。
2.多种有机物：废水中含有各种有机物，如溶剂、有机酸、有机碱等，其中含有的化学药品还可能有毒性。
3.高COD和BOD：废水中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)浓度较高，对环境有一定的污染。
4.高PH值：废水的PH值通常较高，需要经过调整才能进一步处理。
5.高色度：废水中的有机物会使水体呈现出深色，影响美观。
1.预处理：包括固体分离、调整PH值和异味去除等步骤。
a.固体分离:废水中的悬浮物和固体颗粒需要通过沉淀、过滤等方式进行去除。
b.调整PH值:废水中的PH值通常较高，可以通过加入酸或碱来进行调整，一般将其调至中性范围。
c.异味去除：废水中可能含有异味物质，需要经过适当的处理去除。
2.生化处理：利用生物活性池进行生化降解，去除COD和BOD等有机物。
a.常规的生物活性池：通过由反应釜、曝气系统和填料组成的池体，利用厌氧和好氧条件下的微生物降解有机物。
b.高级氧化技术：如臭氧处理、紫外线光解法等，可用于去除难降解的有机物。
3.深度处理：进一步去除有机物和无机盐等污染物，使废水达到排放标准。
a.活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附柱进行处理，去除残余的有机物和色度。
b.膜分离技术：如微滤、超滤和反渗透等，可用于去除悬浮物、细菌和溶解性盐等。
4.回用处理：对废水进行再处理，使其达到回用标准，用于生产中再利用。
a.捕捉有用物质：通过离子交换等技术，将废水中的有用成分分离出来，用于再生产中。
b.进一步净化：使用更高级的处理技术，如电化学氧化、微生物燃料电池等，去除更微量的污染物。
5.污泥处理：由于废水处理过程中产生的污泥含有大量的有机物和无机盐，需要专门处理。
a.浓缩和脱水：通过离心机、压滤机等设备将污泥进行浓缩和脱水，减少处理量。
b.热解和焚烧：对污泥进行热解或高温焚烧，将有机物破坏，并转化为无害物质。
制药厂生产废水处理设计方案
制药厂生产废水处理设计方案废水处理设计方案的基本步骤包括：初步处理、生物处理、化学处理和净化处理。
在初步处理中，废水经过初次过滤，去除大颗粒的悬浮物、沉淀物等，以减少后续处理的负担。
常用的方法包括格栅过滤和沉淀池处理。
格栅过滤可以有效去除大颗粒物质，而沉淀池则可将重质悬浮物沉淀到底部。
生物处理是对有机物的处理过程，常用的方法有活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过大肠杆菌和霉菌等微生物的作用将有机物降解为二氧化碳和水。
厌氧消化法则在无氧条件下，将有机物降解为甲烷和二氧化碳。
化学处理主要是针对废水中的无机盐和重金属进行处理。
无机盐可以通过化学沉淀、反渗透和离子交换等方法进行去除。
重金属的去除可以通过络合剂和沉淀剂等进行处理。
净化处理是最后一道防线，用于对废水进行进一步的净化，以达到排放标准。
常见的净化方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。
除了上述主要处理步骤外，废水处理还需要考虑到废水中的化学需氧量(COD)、总悬浮物(TSS)、氨氮、pH值等指标的监测。
因此，废水处理设计需要配备相应的监测仪器和设备。
此外，废水处理方案还应根据制药厂的实际情况进行个性化设计。
制药厂不同的生产流程和废水特性会有所差异，因此需要根据具体情况来选择合适的设备和工艺。
同时，还要考虑到废水处理的成本和运营费用，在确保达到排放标准的前提下，尽量降低处理成本。
总之，制药厂废水处理设计方案需要综合考虑初步处理、生物处理、化学处理和净化处理等多个方面，根据废水特性和生产流程进行个性化设计，以实现废水的有效处理和达标排放。
某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案.doc
某制药公司制药废水处理工程初步设计方案2010-1-5目录1前言 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2设计依据和原则 ---------------------------------------------------------------------------------------- 32.1设计依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.2设计原则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3设计规模及进出水水质------------------------------------------------------------------------------- 53.1设计规模 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.2设计范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.3进水水质 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.4出水水质 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 4废水处理工艺流程图 ---------------------------------------------------------------------------------- 6 5工艺流程说明 ------------------------------------------------------------------------------------------- 75.1设计参数与设备选型 --------------------------------------------------------------------------------------------- 85.2设备运行与系统控制 ------------------------------------------------------------------------------------------- 11 6各工艺段去除率 --------------------------------------------------------------------------------------- 12 7土建工程一览表 --------------------------------------------------------------------------------------- 12 8工程造价 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 138.1工程设备直接费-------------------------------------------------------------------------------------------------- 138.2工程总造价-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 9运行费用估算 ------------------------------------------------------------------------------------------ 159.1动力设备一览表-------------------------------------------------------------------------------------------------- 159.2运行费用 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 169.3处理成本(不包括折旧费) -------------------------------------------------------------------------------------- 17 10本方案主要特点-------------------------------------------------------------------------------------- 17 11工程界面----------------------------------------------------------------------------------------------- 17 12甲方自备部分----------------------------------------------------------------------------------------- 19 13质量保证与售后服务 ------------------------------------------------------------------------------- 201前言该企业是专业生产恩诺沙星、环丙沙星等原料药的制药公司。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药厂生产废水处理设计方案1.废水产生和特点1.1高浓度有机物：生产过程中使用的化学药品和溶剂会导致废水中有机物浓度较高，包括残留药物、溶剂和有机添加剂等。
1.2高浓度无机物：制药过程中使用的无机盐和酸碱溶液会导致废水中无机物浓度较高，包括盐类、硫酸、硝酸和氢氯酸等。
1.3高浓度悬浮固体：制药过程中产生的固体废物溶解和悬浮在废水中，包括残留固体药品、研磨剂和过滤剂等。
2.废水处理流程设计基于上述废水特点，设计了以下废水处理流程：2.1预处理：将废水中的固体颗粒去除，以保护后续处理设备的正常运行。
采用物理方法，如混凝沉淀和过滤，将悬浮颗粒去除。
此外，还将废水进行调pH处理，以适应后续处理设备的要求。
2.2生化处理：将预处理后的废水送入生化反应池中进行生化降解。
通过引进厌氧菌和好氧菌来分解废水中的有机物，同时提供适宜的温度、氧气和营养物质等条件来促进菌群的生长。
2.3深度处理：为了进一步去除废水中的有机物和无机物，采用深度处理工艺。
可结合活性炭吸附、沉淀、膜过滤等技术，将废水中的目标物质完全去除或降低至符合排放标准。
2.4余热回收：在废水处理过程中，产生大量的热能。
设计了余热回收系统，将废水中的热能回收利用，用于加热工艺用水或为其他生产设备提供热量，以达到能源的节约和综合利用。
3.设备选型及布置根据废水处理流程设计，选型了以下主要设备：3.1混凝剂和药剂投加系统：用于混凝剂和药剂的投加，促进颗粒和有机物的沉淀和降解。
3.2混凝沉淀池：用于混合废水和混凝剂，触发颗粒的聚集和沉淀。
3.3过滤设备：用于去除混凝沉淀池中沉淀后的颗粒，保护后续处理设备。
3.4生化反应池：采用一套生化反应池系统，包括好氧池和厌氧池。
通过适宜的温度、氧气和营养物质等条件，促进菌群的生长和有机物的降解。
3.5深度处理设备：包括活性炭吸附装置、沉淀池和膜过滤设备等。
用于进一步去除废水中的有机物和无机物。
3.6余热回收系统：包括余热回收装置、换热器和热能利用设备等。
某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案
制定详细的废水处理工程运行 操作规程，明确各个环节的操 作步骤和注意事项。
定期对操作规程进行评估和修 订，确保其与实际情况相符合 。
对操作人员进行培训和考核， 确保其熟练掌握操作规程并严 格遵守。
废水处理设施维护保养制度
建立废水处理设施的维护保养制度，明确设施的保养周期、保养内容和保养标准。 定期对设施进行巡检、保养和维修，确保其正常运行和延长使用寿命。
消毒设备
如紫外线消毒器、臭氧发生器 等，杀灭废水中的病原微生物 。
设备布局与工艺流程的协调
设备布局应紧凑合理，减少占地面积， 降低建设成本。
优化设备布局，降低能耗和物耗，提高 废水处理效率和经济性。
设备布局应符合安全生产要求，保持适 当的安全距离，防止事故发生时相互影 响。
根据工艺流程顺序，合理安排设备间的 连接和管线布置，确保废水在各处理单 元间顺畅流动。
某医药有限公司制药废水处理工程 工艺方案
汇报人： 2023-11-17
目录
• 废水处理工程概述 • 废水处理工艺流程设计 • 工艺设备选型与布局 • 工程运行与维护管理方案
01
废水处理工程概述
废水来源与特点
来源
制药废水主要来自生产过程中的洗涤、反应、提取、分离等 工序。
特点
废水中含有高浓度的有机物、氮、磷等营养物质，以及大量 的悬浮物、重金属和难降解物质，具有生物毒性和难处理性 。
人员培训与素质提升计划
制定废水处理工程的人员培训和素质提升计划，明确培训目标、培训内 容和培训方式。
定期对运行管理人员和技术人员进行培训，提高其专业技能和素质水平 。
建立人员培训和素质提升档案，记录人员的培训情况和考核结果。鼓励 人员自我学习和成长，提升整体团队的素质和能力。
中药类制药工业废水处理设施设计方案
中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理：对中药类制药工业废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂、杂质等。
预处理采用物理和化学方法，包括调节PH值，加入凝聚剂和沉淀剂等。
2.生化处理：将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理，采用活性污泥法或厌氧处理法。
通过生物降解，将废水中的有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
3.组合工艺：根据中药类制药工业废水的性质，采用多级处理工艺。
比如，采用A/O生物处理工艺，即缺氧/充氧技术，可以有效地降解COD、BOD等有机物质。
4.深度处理：对经过生化处理的废水进行深度处理，进一步去除重金属元素和难降解有机物。
深度处理采用吸附、高级氧化等技术，提高废水的处理效果。
5.脱盐处理：对处理后的废水进行脱盐处理，去除废水中的盐类和无机物。
脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术，净化废水，提高水质。
6.中水回用：将经过处理的废水进行再利用，用于工艺水、冲洗水等方面，达到节约水资源的目的。
中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物，对中水回用进行适当的处理，确保水质符合相关需求。
7.排放：根据国家相关标准和要求，对处理后的废水进行监测和评估，确保水质符合排放标准。
合格的废水达标后，可进行合规排放。
三、设备配置针对中药类制药工业废水处理，需要配置以下设备：1.预处理设备：包括沉淀池、调节池、格栅等。
用于去除悬浮物、油脂、杂质等。
2.生化处理设备：包括活性污泥池、曝气设备等。
用于生物降解废水中的有机物。
3.深度处理设备：包括吸附设备、高级氧化设备等。
用于去除重金属元素和难降解有机物。
4.脱盐设备：包括反渗透设备、电渗析设备等。
用于去除废水中的盐类和无机物。
5.中水回用设备：包括过滤设备、消毒设备等。
用于处理再利用废水。
6.监测设备：包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。
对废水进行监测和评估。
四、运行管理1.运行监测：对废水处理设施进行定期监测，确保设施的正常运行和处理效果。
某制药厂中药生产废水处理设计
某制药厂中药生产废水处理设计中药生产废水的处理是重要的环保措施，为了减少对环境的影响，制药厂需要进行有效的废水处理。
下面是制药厂中药生产废水处理的设计方案。
首先，废水收集系统是废水处理的第一步。
制药厂应该建立一个废水收集系统，将废水从生产线和设备收集起来，避免其直接进入自然环境。
收集系统应该包括合适的管道和容器，以确保废水的顺利集中和存储。
然后，废水预处理是废水处理的关键步骤之一、废水中可能含有均匀悬浮物、有机物、硫化物和其他污染物。
因此，预处理应包括固液分离和化学处理两个主要步骤。
固液分离可以通过沉淀、过滤或离心等方法进行。
这有助于除去大部分的悬浮物和固体颗粒，使废水更容易进行后续处理。
化学处理可以使用化学药剂来降解有机物和硫化物。
一些常用的化学药剂包括氧化剂、还原剂和酸碱中和剂。
在废水预处理之后，废水需要进一步进行生化处理。
这包括利用微生物来降解废水中的有机物和其他污染物。
生化处理通常分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理是利用氧气和细菌来进行废水处理。
氧气提供了细菌所需要的氧气来分解有机物等污染物。
厌氧处理是在没有氧气的条件下进行的，通过细菌的厌氧代谢来分解有机物和其他污染物。
最后，经过生化处理后的废水可以进行深度处理。
这包括进一步去除残留的有机物和污染物，以及进行悬浮物分离和消毒。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、膜过滤和紫外线消毒。
综上所述，制药厂中药生产废水处理的设计方案应包括废水收集系统、预处理、生化处理和深度处理等步骤。
通过这些步骤，可以有效地降低废水对环境的影响，并达到环境保护的目的。
制药厂应该根据实际情况进行具体方案设计，并保证废水治理设施的正常运行和维护。
化工制药废水处理工程设计方案
化工制药废水处理工程设计方案一、工艺流程设计：1.混合调节：利用中和反应槽对废水进行酸碱中和，将废水pH值调节到适宜处理的范围。
2.沉淀处理：将调节后的废水进入沉淀池，利用重力作用将废水中的悬浮颗粒物通过沉淀析出。
3.细菌降解：通过投加适量的降解菌群，利用菌群对废水中有机物进行生化降解，将有机物分解为水和二氧化碳等无害物质。
二、设备选择：1.中和反应槽：采用耐酸碱性能好、耐腐蚀的材料制成，如FRP、PP 等，以保证反应槽的长期稳定性。
2.沉淀池：选择容量较大的沉淀池，采用倒角设计，促进颗粒物自动沉淀，并设置泥泵及时清除沉淀泥浆。
3.生化降解池：选择具有较高降解效率的降解菌群，并设备曝气装置，保证菌群的正常生长。
三、运行调节：1.根据废水的实际情况，合理设定中和槽的加碱量和加酸量，保证废水pH值达到处理要求。
2.对于沉淀池，要根据水质情况定期清理沉淀物，避免沉淀物淤积影响沉淀效果。
3.生化降解池中，要进行定期发酵操作，保证降解菌群的活性和数量，以确保废水有机物的完全降解。
四、安全措施：1.废水处理工程应设置密闭容器，防止废水挥发和泄漏，减少环境污染。
2.废水处理工程应设有监测仪器和报警系统，及时发现废水处理异常情况，并做好相应的处理措施。
五、经济与环保：1.废水处理工程应根据实际情况选择经济合理的设备和工艺，考虑设备投资、运营成本和维护费用等因素，以降低处理成本。
2.废水处理工程应符合环保要求，达到相关排放标准，确保处理后的废水不会对环境和周围生态系统造成污染。
综上所述，化工制药废水处理工程设计方案应从工艺流程、设备选择、运行调节、安全措施、经济与环保等多个方面综合考虑，以实现高效、经济、环保的废水处理效果。
制药生产废水处理工艺设计方案-原始
制药生产废水处理工艺设计方案-原始在制药生产过程中，废水处理是一项非常重要的环节，对于保护环境、维护生态平衡具有至关重要的作用。
本文将探讨制药生产废水处理的工艺设计方案，涉及废水的处理过程、技术选择以及设备配置等相关内容。
1. 废水特性分析制药生产废水的特性主要包括有机物质含量较高、PH值不稳定、化学品含量复杂等特点。
因此，在设计废水处理工艺时，需要考虑这些特性，选择合适的处理方法以达到废水处理的效果。
2. 废水处理工艺设计2.1. 初步处理初步处理是废水处理的首要步骤，主要包括除砂、除油、调节PH值等工作。
可以采用物理方法和化学方法相结合的方式进行处理，例如通过沉淀、过滤等方法将废水中的固体颗粒和油脂去除，同时调节PH值到适宜的范围。
2.2. 生化处理生化处理是对废水中有机物进行降解的过程，主要通过好氧生物处理和厌氧生物处理来降解废水中的有机物质。
合理设计生化处理工艺，选择适当的微生物菌剂，保证废水中有机物质得到有效的去除和降解。
2.3. 进一步处理除去有机物质之外，废水中可能还含有其他化学品成分，如重金属离子等。
需要进一步采用深度处理工艺，如膜分离、离子交换等方法来去除废水中的杂质，确保废水的安全排放。
3. 设备配置与工艺流程根据制药生产废水的特性和处理工艺的设计要求，可以配置以下设备来实现废水处理：•沉淀池•除油器•调节池•生化处理池•混凝沉淀池•膜分离设备•离子交换设备工艺流程一般包括初步处理、生化处理、进一步处理等步骤，通过这些工艺流程和设备配置，可以实现对制药生产废水的有效处理和净化。
4. 总结与展望制药生产废水处理工艺设计是一项复杂而重要的工作，需要充分考虑废水的特性和处理要求，选择合适的工艺方法和设备配置。
随着科技的发展和环保意识的提高，我们有信心通过不断的改进与创新，建立更加高效、环保的废水处理工艺，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
希望本文对于制药生产废水处理工艺设计方案的初步了解有所帮助，同时也希望能够引起更多人对制药废水治理工作的关注与重视。
药厂污水处理设计方案
药厂污水处理设计方案一、项目背景随着科技的发展和人们对健康生活的追求，人民对药品的需求越来越大。
药品的生产过程中，产生大量的废水，其中含有各种化学物质和有机物质，对环境造成严重污染。
为了保护环境和减少对水资源的浪费，药厂需要进行废水处理，将污水达到国家排放标准。
二、污水处理工艺1.预处理：药厂的废水中通常含有大量的悬浮物和固体颗粒，需要进行预处理。
通过格栅除渣和沉砂池去除悬浮物。
格栅除渣是通过物理方式将废水中的较大杂质去除，如布袋过滤器等。
沉砂池则是通过重力沉降将较小的悬浮物沉淀下来。
2.生化处理：经过预处理后的废水进入生化处理系统。
生化处理是通过生物的代谢作用将有机物降解为二氧化碳和水。
通常采用活性污泥法进行生化处理。
将进入的废水与已经培养好的活性污泥混合，在一定的温度和有氧条件下进行充分的接触与反应，可以去除废水中的有机物质。
生化处理系统可设置好氧池和好氧池，通过好氧菌和厌氧菌的作用，分解废水中的有机物。
3.深度处理：生化处理后的废水中仍然含有一些残留的有机物和微生物。
为了达到排放标准，需要进行深度处理。
常见的深度处理方法有：活性炭吸附、臭氧氧化等。
活性炭吸附可以吸附废水中的有机物和一些难降解的物质，臭氧氧化可以进一步氧化废水中的有机物，提高水质。
4.二次沉淀：深度处理后的废水进入二次沉淀池。
二次沉淀是通过重力沉降将废水中仍然悬浮的物质沉淀下来。
经过二次沉淀后的水质更好，可直接排放或进一步进行后处理。
（可选）5.消毒处理：为了消除废水中的致病菌和疾病传播的风险，废水需要进行消毒处理。
可以通过加入氯或紫外线辐照等方法进行消毒。
消毒后的水质达到国家排放标准。
三、设备选择1.格栅除渣设备：选择适合药厂废水处理的小型格栅设备，能够有效去除废水中的大颗粒杂质。
2.沉砂池设备：选择高效的沉砂池设备，能够迅速去除废水中的较小颗粒的悬浮物质。
3.活性污泥池设备：选择适合药厂废水处理的活性污泥池设备，能够提供良好的氧气供应条件，并且容量要足够大，以应对药厂产生的大量废水。
某制药厂制药废水处理设计方案
某制药厂制药废水处理设计方案
制药厂废水处理技术设计方案
一、废水概况
1、源：制药厂废水主要源自包装组合、灌装料仓、机械清洗废水、
卫生间污水等。
2、性质：废水为碱性废水，有一定的悬浮物及溶解性有机物等。
二、废水处理方案
1、预处理：
A、废水紫外光消毒：废水经紫外线照射，可以有效杀灭废水中的细菌、病毒等，达到消毒的目的。
B、废水膜过滤：利用高分子膜的滤选能力，将悬浮物和有机物分离，达到净化废水的作用。
2、污水处理系统：
A、生化处理：通过废水中溶解性有机物的高效去除和含量转化，达
到净化的目的。
B、萃取脱水：将废水中的水份转移至污泥，形成萃取污泥，将废水
浓缩至指定标准。
C、活性炭吸附：应用活性炭吸附的方法，使废水中有机物吸附在活
性炭上，形成净化废水。
3、净水处理装置：
A、水质改良装置：通过水质改良装置，将剩余有机物及重金属等杂质有效进行处理，达到净化水的安全标准。
B、流化床：废水进入流化床后，利用流化床的气浮力和膨胀力，有效的减少悬浮物的浓度，达到净化水的目的。
C、超滤装置：应用超滤装置，能够有效的去除悬浮物及颗粒物，对水质进行指数处理，达到淡化水的目的。
制药生产废水处理工艺设计方案原始
制药生产废水处理工艺设计方案原始前言制药生产是高污染的工业领域之一，制药企业的废水处理对环保和可持续发展至关重要。
废水处理工艺设计方案是制药企业废水处理的核心部分，本文旨在介绍制药生产废水处理工艺设计方案原则。
一. 制药生产废水的主要特点（一）多成分制药废水的成分复杂，常含有高浓度的有机物、无机盐、溶解气体和微生物等。
其中一些物质有毒性、难生物降解，处理难度大。
（二）高浓度有机物制药废水中含有较高浓度的有机物，对生物处理有较大影响。
有机物质浓度超过一定限度将会造成工艺室内气味的改变，不利于生物处理。
（三）微生物毒性制药过程中使用的药品残留物、部分单体等对废水中微生物的存活和繁殖有很大的抑制作用，因此选择的微生物群有一定的要求。
（四）氨氮浓度高制药生产中的许多废水中含有氨氮成分，并且这些废水更多的含有有机氮成分，如蛋白质等。
二. 制药生产废水处理工艺原则（一）采用生物处理工艺设置生物处理方案是制药工艺废水处理方案的首选。
生物法是目前处理有机废水的最有效方法之一，生物法运行稳定，可降解的有机物、腐殖质、光合细菌和悬浮物，处理效果比较好，同时还具有节约能耗、降低处理成本等优点。
（二）选择合适的生物反应器在选择生物反应器时需考虑到废水的技术、水质情况、处理后水池的使用条件等因素，结合本企业的实际情况选用合适的生物反应器。
一般情况下，一体化生物反应器、SBR生物反应器、MBR反渗透膜生物反应器、MBBR移动生物反应器、A / O生物处理系统等是比较常用的生物反应器。
（三）优化配合药剂和氧化处理工艺除了采用生物处理工艺外，继续采用化学氧化处理效果也是比较好的。
其中接触氧化工艺、臭氧氧化工艺等都是常用的化学氧化处理工艺。
（四）确保反应器的氧气供应生物反应器中的微生物需要有氧气才能运行，因此需要保障反应器中氧气的充足供应以确保微生物数量的充足，反应器可以通过增加曝气流量、改善曝气均匀性、优化正好和抛洋等途径来达到氧气充足的目的。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案中成药制药废水是指中成药制药过程中产生的废水，主要包含制药工艺废水和生活废水。
制药工艺废水主要包括洗涤废水、浸提废水、浸渍废水、蒸馏废水等；生活废水主要由厂区内的生活污水产生。
中成药制药废水的性质复杂，含有大量的有机物、无机盐、重金属离子以及微生物等。
二、废水处理工艺流程设计1.制药工艺废水处理工艺设计制药工艺废水处理主要采用物理化学及生物处理技术。
废水处理工艺流程包括预处理、一次处理、二次处理和深度处理。
（1）预处理：主要包括格栅除污、沉砂、调节pH值等工艺，去除悬浮物、沉积物和调节废水pH值，为后续处理工艺提供条件。
（2）一次处理：采用物理化学方法去除废水中的有机物和无机盐。
主要包括混凝、絮凝、沉淀、气浮等工艺，通过添加絮凝剂和药剂，使废水中的悬浮物、胶体和溶解物质聚结成大颗粒，然后利用物理作用使其沉降或气浮，从而达到去除杂质的目的。
（3）二次处理：采用生物处理技术，主要包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理通过培养好氧微生物使有机物进一步降解，厌氧处理则通过培养厌氧微生物将无氧环境下的有机物转化为甲烷等可再利用的产物。
（4）深度处理：根据废水的实际情况，可采用活性炭吸附、膜分离和氧化等工艺对废水进行深度处理，以进一步去除废水中的有机物和微污染物。
2.生活废水处理工艺设计生活废水处理主要采用生物处理技术。
废水处理工艺流程包括预处理、一次处理和二次处理。
（1）预处理：主要包括格栅除污、沉砂等工艺，去除生活废水中的悬浮物和沉积物。
（2）一次处理：采用生物滤池或活性污泥法处理废水。
生物滤池通过生物膜的生物附着作用，将废水中的有机物通过微生物降解转化为无害物质。
活性污泥法通过培养好氧微生物将废水中的有机物降解为二氧化碳和水。
（3）二次处理：采用消毒工艺对废水进行消毒，主要包括紫外线消毒和臭氧消毒等。
三、设备选择及操作条件1.前处理设备选择：格栅除污设备、沉砂装置、沉淀池等。
2.一次处理设备选择：混凝池、絮凝池、沉淀池、气浮池等。
医药有限公司制药废水处理工程工艺方案
医药有限公司制药废水处理工程工艺方案一、废水特性分析医药废水具有以下特性：高浓度、有机物含量高、复杂成分、易生物降解性差、含有毒有害物质以及高盐度等。
因此，针对这些特性，制药废水处理工程工艺方案应综合考虑废水的产量、成分特性、经济性以及处理效果等因素。
二、工艺流程1.预处理：预处理步骤主要包括初沉池、中和调节池和机械格栅等。
初沉池用于去除固体悬浮物、沉淀物和脂肪等；中和调节池可用于调节废水的酸碱度和温度，以便于后续处理工艺的进行；机械格栅可用于去除废水中的较大颗粒物。
2.生化处理：生化处理是制药废水处理工程中最核心的步骤，主要通过微生物对废水中的有机物进行降解和分解。
常见的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧处理法。
（1）活性污泥法：将废水引入到活性污泥池中，添加适量的氧气和活性污泥，通过生物菌群的作用，将废水中的有机物进行降解和分解。
此外，还需添加一定量的外源碳源来提供菌群生长所需的能量。
该方法具有处理效果好、稳定性高、操作简便等优点。
（2）厌氧处理法：废水首先经过沉淀池，去除颗粒物等固体悬浮物，然后进入到厌氧微生物反应器中，通过厌氧微生物对有机物进行分解。
与活性污泥法相比，厌氧处理法对废水中的有机物分解效果更好，同时也可以减少能耗，适合处理高浓度有机废水。
3.深度处理：生化处理后的水质仍然存在一定的有机物和污染物，因此需要进行深度处理。
（1）活性炭吸附：通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除残余的有机物。
（2）有机膜生物反应器：该工艺将微生物反应和膜技术相结合，通过微生物和特殊的有机膜对废水进行进一步处理，以达到更好的净化效果。
4.净水处理：深度处理后的废水已经达到一定的排放标准，可进行净水处理。
（1）沉淀过滤：通过沉淀池和滤池，去除废水中的悬浮物和固体颗粒等。
（2）活性炭吸附：采用活性炭对废水进行吸附处理，去除废水中的有机物残留。
（3）消毒处理：对净水进行消毒处理，以去除其中的细菌和病毒等微生物。
制药厂废水处理工艺方案设计
制药厂废水处理工艺方案设计制药厂废水处理工艺方案设计随着制药业的迅猛发展，制药厂废水的处理问题日益凸显。
制药废水含有大量的有害物质，如果不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，制药厂废水的处理工艺方案设计变得尤为重要。
本文将针对制药废水的特点和处理要求，设计一种高效可行的废水处理工艺方案，以期为制药厂废水处理提供参考。
一、制药废水的特点1. 多种有机物质：制药废水中含有大量的有机物质，如有机酸、有机溶剂、激素等。
这些有机物质的存在会增加废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标，同时也增加了废水的污染性。
2. 粒子悬浮物：制药生产过程中，由于原料的加工、储存、输送等环节可能会产生大量的粉尘、颗粒物。
这些粒子悬浮物的存在会影响废水的澄清效果，降低废水处理效率。
3. 高度酸性或碱性：制药废水中常含有酸性或碱性物质，这些物质的存在会导致废水的酸碱度极端，对常规处理方法造成一定困扰。
二、制药废水处理工艺方案设计针对制药废水的特点，综合考虑处理效率、成本和资源利用率，本文设计了以下工艺方案：1. 初级处理初级处理主要针对废水中的悬浮物和沉淀物进行去除。
采用化学物理方法，如混凝、絮凝等，能较好地去除废水中的悬浮物。
通过调整pH值和加入适当的混凝剂、絮凝剂，可以使悬浮物迅速凝聚沉淀，达到初步净化的目的。
2. 生物处理生物处理是废水处理中的重要环节，能够有效去除废水中的有机物质。
本方案设计采用活性污泥工艺，即在生物反应器中投加含有种子菌的活性污泥，通过厌氧反应和好氧反应使有机物质降解为二氧化碳和水。
此外，为了避免废水中的抑制物质对菌群的影响，可以适当增加中间处理环节，如曝气、调节营养物质的投加等。
3. 高级处理高级处理是为了进一步提高废水的水质达到排放标准而设计的工艺环节。
通过采用化学氧化、吸附等技术，有效去除废水中难降解的有机化合物和色度物质。
其中，化学氧化主要通过氧化剂对废水中的有机物质进行氧化分解，而吸附则利用活性炭等吸附剂吸附废水中的有害物质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制药生产废水处理工艺设计方案原始
1
目录
一、概况 (1)
1、中药废水的特点 (2)
2、排水特点 (2)
二、设计依据和原则 (3)
㈠设计依据 (3)
㈡设计原则 (3)
三、设计规模和设计水量 (4)
1、设计规模 (4)
2、设计水质 (4)
四、处理工艺 (4)
( 一) 设计工艺流程 (4)
( 二) 工艺说明 (5)
1、格栅 (5)
2、调节池 (5)
3、水解( 酸化) 池 (6)
4、接触氧化池 (6)
5、滤罐 (7)
五、各单元处理效果一览表 (7)
六、供配电 (8)
七、土建设计和平面布置 (8)
八、工程概算 (9)
九、吨水投资和运行费用 (11)
1、吨水基建投资 (11)
2、运行成本估算 (11)
十、投资、运行费用对比与分析 (12)
十一、我公司的承诺 (12)
附: 我公司承担设计、施工、安装的广州市陈李济药厂废
水处理工程竣工验收表及监测结果报告( 略) 。
(13)
南新包装有限公司
制药生产废水处理设计修正方案
一、概况
南新包装有限公司新建一制药厂, 按国家新建项目”三同时”的要求, 拟建一座污水处理站, 对制药车间的生产污
水进行处理后达标排放。
当前厂房正在基建中, 有关生产后
1
的废水水质尚无准确数据, 要求我公司根据以往中药废水的
水质资料, 酌定本项设计的参考数据。
四月份我公司曾根据南新包装公司提出按每日排水量60m3进行方案设计, 根据五月十四日又提出按排水量每日
30m3修正设计。
1、中药废水的特点
中草药生产一般要经过原料的洗涤、提取、制剂、罐装等几道程序, 因此中药废水的来源以洗涤水为主, 包括原料的洗涤水、冲洗提取釜水、洗瓶水和冲洗地面水, 另外还有部分原料煎汁残液。
单项废水所占全厂废水的比例
2、排水特点
a、各排污点排放废水多以间歇或连续形式排放;
b、各排污点排放的废水组成、浓度差别较大;
c、生产废水以天然有机物为主, 主要有: 糖类、木质
类、生物蛋白质及色素等;
d、废水污染物具有”三高”特点, 即COD cr高、BOD5
2
高、 SS高, 可生化性较好。
二、设计依据和原则
㈠设计依据
1、甲方提供的水量和占地要求;
2、国家有关的设计规范、技术标准;
3、广东省《水污染物排放限值》( DB44/26- ) ;
4、《室外排水设计规范》( GBJ14-87) ;
5、《建筑结构荷载设计规范》( GBJ9-87) ;
6、《低压配电装置及线路设计规范》( GB50054-95) 。
㈡设计原则
1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针、政策, 遵守国家有
关法规、规范、标准。
2、根据废水水质和处理要求, 合理选择工艺路线, 要求处理技术
先进、经济、合理, 处理后出水水质达标排放; 运行稳定、可靠; 在满足处理要求的前提下, 减少占地面积, 尽量节约投资。
3、设备选型要综合考虑性能、价格因素, 设备要求高效节能、
噪声低、运行可靠、维护管理简便。
4、废水处理站平面布置要求紧凑、合理、美观, 和全厂建筑物
3。