外门窗基本要求
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外门窗工程施工质量基本要求
1.安装条件
1.1洞口施工及其尺寸偏差
1.2门窗框与洞口间的缝隙要求
1.3主体结构验收
1.4材料验收
1.5三性试验
2.铝合金窗安装
2.1铝合金窗框的安装
2.2铝合金窗框与墙体间伸缩缝的处理
2.3铝合金窗扇及玻璃安装
3.塑钢窗安装
3.1塑钢窗框的安装
3.2塑钢窗框与墙体间伸缩缝的处理
3.3塑钢窗扇及玻璃安装
4.五金件安装
5.成品保护
外门窗工程
1.安装条件
1.1洞口施工及其尺寸偏差
1.1.1外门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
1.1.2当外墙为轻质砌块或空心砌体时,土建砌筑时应在洞口两侧预埋混凝土(C20)块,混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2,且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部和最下部的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150mm,其余部位的中心距不大于500mm,且均匀分布。
图1.1.2混凝土块预埋位置
1.1.3预留洞口尺寸及位置应符合设计要求,其允许偏差应符合下列规定:
1.洞口宽、高尺寸和对角线尺寸允许偏差均为±5mm。
2.处于同一垂直位置的相邻洞口,中线左右位置相对偏差应不大于10mm;全楼高度内,所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口,左右位置相对偏差应不大于15mm。
3.处于同一水平位置的相邻洞口,中线上下位置相对偏差应不大于10mm;全楼长度内,所有处于同一水平线位置的各单元洞口,上下位置偏差应不大
于15mm。
1.2门窗框与洞口间的缝隙要求
1.2.1门窗洞口外侧面保温做法及厚度应符合合肥市相关技术导则的规定,当外墙装饰材料为涂料时,其门窗框与洞口间的缝隙应控制在25mm~30mm。1.2.2如土建施工预留尺寸偏差较大应进行处理。尺寸过小时应凿除,尺寸过大时,可用细石混凝土补浇或用钢丝网1:3水泥砂浆分层粉刷。
1.3主体结构验收
1.3.1外门窗安装应在主体结构验收合格后进行,主体结构验收前应进行预留洞口专项验收。
1.3.2 门窗安装前,土建施工单位应为门窗安装单位提供“三线”(水平线、垂直线和进出线)基准,门窗安装单位根据基准对洞口尺寸逐个进行检查复测,并办好交接手续。
图1.3.2 窗洞口“三线”
1.4 材料验收
1.4.1 门窗材质及规格型号应符合设计要求。
1.4.2铝合金门窗型材壁厚应符合国家标准规定,未经表面处理的型材最小实测壁厚,窗不应小于1.4mm,门不应小于
2.0mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,窗衬钢厚度不应小于1.5mm、门衬钢厚度不应小于2.0mm,并应作防腐处理。
1.4.3 门窗框、扇加工精度应符合要求,其外框尺寸和对角线尺寸偏差应符合相关规范的规定。
1.5 三性试验
根据规范及门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能试验。三性试验合格后,先在工程现场施工样板,经建设单位、监理单位验收合格后方可进行大面积施工。
2.铝合金窗安装
2.1铝合金窗框的安装
2.1.1 铝合金窗采用干法施工安装时,窗框的安装及固定应符合下列要求:
1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。
2附框材质及规格应符合设计要求,宽度应大于30mm。
3 附框的内、外两侧采用固定片与洞口墙体连接固定,固定片采用镀锌钢板,钢板厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm。
4 附框固定片安装位置应满足:距离角部不大于150mm, 其余部分的固定片中心距不大于500mm;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm 。
图2.1.1-4 附框安装
5 固定片与墙体的连接,应固定在混凝土墙体或混凝土预制块上,可采
用膨胀螺栓、射钉等连接方式。砖墙严禁使用射钉,空心砖不得使用膨胀螺栓。
6 铝合金窗框采用螺钉直接固定安装在附框上,其连接固定点设置应符合设计要求,当设计无要求时,连接点距角部不大于150mm,其余部分的固定点间距不大于500mm。
图2.1.1-6 铝合金窗主框与附框的连接
2.1.2铝合金窗采用湿法施工安装时,窗框的安装及固定应符合下列要求:
1 铝合金窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。
2 窗框的内、外两侧采用固定片与洞口墙体连接固定,固定片采用镀锌钢板,钢板厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm。
3 固定片安装位置应满足:距离角部不大于150mm, 其余部分的固定片中心距不大于500mm;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm 。
4 固定片与窗框连接宜采用卡槽连接方式。与无槽口窗框连接时,可采用自攻螺钉或抽心铆钉固定,但钉头处应作密封处理。
图2.1.2-4 固定片与窗框连接方式
5 固定片与墙体的连接,应固定在混凝土墙体或混凝土预制块上,可采用膨胀螺栓、射钉等连接方式。砖墙严禁使用射钉,空心砖不得使用膨胀螺栓。
2.1.3 铝合金窗框安装固定,一般采用激光放线仪、线垂等仪器和工具进行校正。安装固定时应按对称顺序,先固定上下框,后固定侧框,临时固定一般采用木楔。
图2.1.3 窗框安装找正
2.2铝合金窗框与墙体间伸缩缝的处理
2.2.1铝合金窗采用干法施工安装时,金属附框与墙体间的伸缩缝、窗框与金属附框间的伸缩缝均采用聚氨酯发泡胶填嵌。
2.2.2 铝合金窗采用湿作业法施工安装时,窗框与墙体间的伸缩缝采用聚氨酯发泡胶填嵌。
2.2.3 发泡胶应连续施打、一次成型、充填饱满,表面平整、光滑,无裂缝。打胶施工前应清除粘接面的灰尘和杂物。发泡胶宜从室外侧施打,以保证室外发泡胶完整,以防渗漏。如从室内侧施打,应在缝隙外侧使用挡板盖住,并应将溢出框外的发泡胶在结膜前压入缝隙,防止发泡胶外膜破损。
图2.2.3窗框与洞口间伸缩缝处理
2.2.4发泡胶固化后取出临时固定木楔,并在其缝隙中二次打入发泡胶。
2.2.5 铝合金窗安装就位、伸缩缝发泡胶完成后,边框与墙体之间按下列要求施打密封胶作防水处理:
1 窗框内外侧密封胶均应采用中性硅酮耐候密封胶。
2 打胶前应进行粉刷收头、防水处理和勾缝处理,并留置5mm~8mm宽的打胶槽口,待干净干燥后方可施打密封胶,打胶前应将外墙、窗框采用美纹纸进行保护。严禁在涂料面层上施打密封胶。
3 密封胶应连续不断、平整密实,表面应光滑、顺直、洁净、无裂纹,宽窄应一致,宜为5mm~8mm,应无翘起、皱结、脱落等不良缺陷。