西门子阀门定位器故障分析解答(图文结合)
智能、机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
2.西门子阀门定位器（直/角行程自动初始化）
10
2.西门子阀门定位器（直行程选择）
自动初始化：(初始化前必须确认阀门可以开关到位）
如上图，长按(小手)进入菜单，选择到参数4后，再长按+
键大于5秒，开始执行自动初始化。RUN1---RUN5
手动初始化：(初始化前必须确认阀门可以开关到位）
1.由于有时自动初始化行程较大，依靠机械卡位控制开关
23
2.西门子阀门定位器（自动初始化）
24
2.西门子阀门定位器（自动初始化）
25
2.西门子阀门定位器（自动初始化）
26
2.西门子阀门定位器
1.阀门正反作用通过参数7和参数38调整。 2.初始化时候，多伴随故障出现，故障代码详情看说明书。 3.防爆与非防爆接线不同，拆装时注意接线柱6/8 3/8。 4.阀门一般分单作用与双作用，安装时注意管路连接。 5.双作用时间，可以通过限流器调整（需六角2.5mm) 6.故障时先检查故障代码及气源压力（一般0.4-0.6MPa) 7.大的阀门如何实现快开/快关（开时按+然后（+）+（-））。
P8.3 ALARM P8.4 TEST P8.5 EXIT
100%阀位电流值（默认为20mA) 阀位正反方向选择（默认4mA对应阀 位 0%）
退出到运行操作级
47
4.ABB阀门定位器（参数菜单）
将阀门的正作用改为反作用 (定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际驱动 的阀门为 反作用型式即阀杆上行关闭阀门，则需 确认P2.3=Reverse) 一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再 修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位置可以是 运行模式中的任意方式
MODE 键一般用来表示确认（短按） 或进入/退出特殊功能状态（长 按）。UP 和 DOWN 一般用来表示 数值加减或功能上下切换（特殊功 能除外）
多图详解西门子阀门定位器调试
多图详解西门子阀门定位器调试（1）工作方式SIPART PS2 型智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器完全不同。
采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。
如果微处理器检测到偏差，它就用一个五步开关程序来控制压电阀，压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。
当SIPART PS2 采用二线制连接时，它完全从4 至20mA给定信号中获取电源。
亦可从PROFIBUS（SIPART PS2 PA）总线信号中获取电源。
SIPART PS2 定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上，执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转换，装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差被自动地校正.微处理器根据偏差（给定值W 与位置反馈信号X）的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。
压电阀将控制指令转换为气动位移增量，当控制偏差很大时（高速区）。
定位器输出一个连续信号；当控制偏差不大（低速区），定位器输出脉冲连续；当控制器偏差很小时（自适应或可调死区状态），则没有控制指令输出。
（2）调试调试（初始化）在很大程度上是自动进行的。
在初始化时，微处理器自动确定执行机构的零点，最大行程，作用方向和执行机构的定位速度，用这些来确定最小脉冲时间和死区，从而使控制达到最佳。
使用SIPART PS2定位器上的按键和LCD 可以手动操作气动执行机构。
用于定位器、执行机构和调节阀的监控和诊断功能SIPART PS2（6DR5...）具有检测和当选择极值报警时，能报告执行机构和调节阀变化的多项监控功能，这种诊断对调节阀和执行机构是重要的信息。
可实现测量值（一些极值可调整）的确定和监控，包括：· 行程累积· 行程方向改变次数· 报警计数· 死区自调整· 阀门极限位置（例如：阀座的磨损）· 最高/最低温度下的运行小时数（按照温度等级）· 压电阀运行循环数· 阀门定位时间· 执行机构泄漏对于一台新的或停电时间过长的智能阀门定位器，需重新设置参数，并进行初始化，使其符合使用要求，否则阀门定位器将无法正常运行。
阀门定位器及调节阀日常故障和判断
阀门定位器及调节阀日常故障和判断智能阀门定位器在石油化工装置自动化控制系统中的应用在石油化工装置自动化控制系统中，调节阀的选用对精度而言至关重要，它的使用情况影响到产品质量，并关系到装置安全生产。
独山子乙烯厂各装置使用的调节阀包括各个厂家多种类型的产品。
但绝大多数调节阀安装的是普通类型阀门定位器。
现在独山子乙烯厂使用了美国FISHER-ROSEMOUNT公司生产的FIELDVUE智能阀门定位器，经过一年多的运行，与普通阀门定位器的性能、使用情况、性能价格比等方面进行了比较类型配用普通定位器的调节阀配用智能定位器的调节阀基本误差小于全行程的20% 小于全行程的0.5%阀门稳定性稳定极其稳定调校在现场手动调校通过校验仪在现场、机柜或与DCS通讯调校信号源4～20mA或气动信号模拟信号或数字信号性能/价格比低高PID操作无有通讯无HART协议1 FIELDVUE智能阀门定位器的工作原理和特性1.1 智能定位器原理FIELDVUE系列数字式阀门控制器有一个独立的模块基座，它可以很方便地在现场更换而不必拆现场的导线或导管。
这个模块基座包括一些子模块：I/P转换器；PWB （印刷电路板）组件；气动中继器；指示表。
模块基座可以通过换子模块而重新组合。
FIELDVUE系列数字式阀门控制器通过进入端子盒的一对双绞线接受输入信号和电能，输入信号同时到PWB组件子模块，在那里它被附加许多参数，例如多段折线性化中的节点坐标，极限值和其他数值。
然后PWB组件子模块送信号给I/P转换器子模块。
I/P转换器转变输入信号成为气压信号。
该气压信号送到气动中继器，加以放大并作为输出信号送到执行机构。
该输出信号也可以被安置在PWB组件子模块上的压力敏感元件所感受。
用于阀门执行机构的诊断信息。
阀门和执行机构的阀杆位置当作输入信号引入PWB子模块，用作数字式阀门控制器的反馈信号，数字式阀门控制器上也可以配备指示表，指示气源压力和输出压力。
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法 定位器常见问题解决方法
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见问题解决方法阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见故障1、阀门定位器有输入信号但是没有输出信号。
（1）电磁铁组件发生故障，建议换电磁铁组件。
（2）供气压力不对，建议检查气源压力。
（3）气动放大器挡板零点调整过高，挡板阔别喷嘴。
（4）气路堵塞。
（5）气路连接有误（包括放大器）。
（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
2、阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直（）大。
（1）气动放大器挡板零点调整过低，挡板过于压紧喷嘴。
（2）喷嘴堵塞。
（3）输出压力缓慢或不正常。
会导致调整阀的膜头受损、漏气，造成有输入信号但调整阀动作缓慢的故障，使调整阀达不到适时调整的效果，处理方法检查膜室，更换膜片。
3、定位器线性不好（1）反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。
（2）反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。
（3）喷嘴或挡板有异物。
（4）背压有细小泄漏现象。
阀门定位器的类别介绍阀门定位器是调整阀的紧要附件，通常与气动调整阀配套使用，它接受调整器的输出信号，然后以它的输出信号去掌控气动调整阀，当调整阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位情形通过电信号传给上位系统。
阀门定位器是掌控阀的紧要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以掌控器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，更改其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与掌控器输出信号之间的一一对应关系。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器：1、气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20～100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
2、电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4～20mA电流信号或1～5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动掌控阀。
3、智能电气阀门定位器它将掌控室输出的电流信号转换成驱动调整阀的气信号，依据调整阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于掌控室输出的电流信号。
西门子定位器调试
按组态键一下， 确认完成第一 位置，同时进 入第二位置设 定点。
按相应键驱 动执行机构 之相应的阀 位。如：最 大阀位。
按组态键一下， 进入初始化状 态。一下过程 与自动初始化 过程相同。
八、初始化过程中的常见故障
在初始化过程中，由于安装和气源的 问题通常会出现以下问题： 问题一：在初始化RUN1时，出现 ERROR信息，执行器不动作。 解决方法：第一步就出现ERROR,一般 不是定位本身原因，需检查安装气路。 是否气源压力过小；反馈连杆是否松 动；进气口与出气口是否接反等。
问题二：在初始化进行到RUN2时，出
现
信息。
解决方法：通过拨动滑动夹紧装置的
调节轮使代码中出现
“0” ，
让P后面的阀位显示在5-10之间即可。
下端的
滑动夹
紧装置
的调节 轮
问题三：第二步过程中还会出现故障 信息 解决方法：只需要拨动滑动夹紧装置 的调节轮使P后面的阀位显示在90-95 之间即可。
少数情况下会出现，问题二和问题三 交替出现，则可修改传动比率选择器 的角度关系来改善。比如把33°改为 90°即可解决。
亦可从PROFIBUS（SIPART PS2PA） 总线信号中获取电源。
四、定位器的安装
西门子定位器的安装非常简易，只需要将定位器 固定在阀体上，将反馈连杆按规定接好即可。
五：气源管路连接
根据现场实际情况，将气源管路连接至中间，上 端接执行机构上气缸，下侧接下气缸，确保不漏 气即可。
六、内部接线
时需要 。
③复制初始化数据(定位器的置换)
对具有HART 功能的定位器，其初始化数据可以 读出并传送到另一个定位器。因此，更换一台故 障定位器，不会因为初始化而中断生产过程。
阀门定位器的调校及故障分析+2 (1)
阀门定位器的两种调校及故障分析阀门定位器的两种调校及故障分析中原大化集团仪表公司濮阳457000 胡军红陈正刚胡传明【摘要】运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充，并对生产中经常出现的问题给予分析和解决。
【关键词】阀门定位器零点调整量程调整调校故障分析中图分类号：TP207 文献标识码： B1 前言在我集团公司双氧水生产界区，共有31套自动控制系统，在这些自动控制系统中，气动薄膜调节阀起到了举足轻重的作用，而阀门定位器作为调节阀的辅助工具，对调节阀的定位也起着决定性作用，因此阀门定位器调校质量的好坏，直接影响着调节阀的使用，阀门定位器能否正常也直接影响着调节阀的作用。
因此，本文针对阀门定位器的调校和故障进行了分析和研究．2 阀门定位器的两种调校方法2．1 阀门定位器和调节阀工作原理图图1图1中， I——输入信号M 一零位弹簧产生的调零点力矩M厂—输入信号产生的电磁力矩h——挡板位移P——继动器的输出L——调节阀在某一开度下的行程M广一反馈弹簧产生的反馈力矩在正常情况下，假设阀门定位器的特性为线性，各环节均可近似看作线性环节，则结构图对应的方块图如图2。
围2 工作原理围对应的方框图图中，lo、K厂零位弹簧、反馈弹簧的弹性系数II、K卜K2、Kv、K3、 l【厂一磁铁部件，挡板，继动器，调节阀，反馈杠杆，行程调整机构的放大系数令：KG= KtK2Kv 1KF=K3K4~ 2由环节的反馈运算公式可知LI= KG，1+lGKF V~I．KII 366 ElC Vo1．1 0 2003 No．52．2 一般调校法连接图32．2．1 一般调校法1零位调整，给定电流信号4mA，通过顺时针或反时针旋动调零螺钉，使输出压力为0．2×100KPa左右或调节阀行程有微小位移。
2量程调节给定信号8、12、16、20mA，使阀杆行程应为25％．50％、75％、100％．若量程偏大或偏小，调整螺母，直至量程符合要求．3重复步骤1． 2，使量程零点达到规定值。
西门子智能定位器在调节阀中的应用
相 同 的值 ． 用方式 键切换 到第 四参数 ： 下按 △键超 过 ５ ｓ ． 初始化开始 。初始化进 行时 ． “ Ｒ Ｕ Ｎ１ ” 至“ Ｒ Ｕ Ｎ ５ ” 一
个 接 一 个 出 现 于 显 示 屏 下 行 初 始 化 过 程 可 持 续
１ ５ ｍｉ ｎ ． 有“ Ｆ Ｉ Ｎ Ｓ Ｈ” 显示 时， 初始化完成。
就 是 其 中 的一 种 西 门 子智 能定 位器 在 国宏 公 司得 到
了 广泛 的应 用
ｌ阀 门定 位 器 的 工作 原 理
阀门定位器与气动调节 阀配套使用 ． 是 气 动 调 节 阀的主 要附件 。 它 接 受 调 节 器 的输 出信 号 （ ４ ～ ２ ０ ｍ Ａ ） ，
正 确 移 动 执 行 机构 ， 离 开 中心 位 置 ， 开始初始化 。 下按方式键 ５ ｓ 以上 ． 进 人 组 态方 式 设 置 参 数 １ 执行 器 类 型 为 ＷＡ Ｙ （ 直行程 执行器） ： 通过短按 方式键 ， 切
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ａ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｖ ａ ｌ ｖ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｒ ａ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ． Ｔｈ ｅ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ
ｔ ｒ ｏ ｕ ｂ ｌ ｅ ｓ ｈ ｏ ｏ ｔ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｅ ｍｅ ｎ ｓ ｓ ｒ ｌ ｌ ａ ｒ ｔ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｒ ａ ｒ ｅ ｅ ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ．
西门子智能定位器的安装与调试
=
小。有几种选择可纠正这一错误： · 用增加和减少键驱动到另一终点位置。 · 通过下按方式键中断初始化，这样你已切换到 P－Manual 方式，按照步骤1 修改 行程和进行位置测量。 注： 如果信息 Set Middle 出现，杆臂必需用增加和减少键移到水平位置，并按压方式 键。这样调整直 行程执行机构正弦修正基准点。 2.9 初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化 已全部完成时，出现如下显示： 显示：
因为我厂所用西门子定位器的气动调门都是直行程，所以以下以直行程为例介绍 调试步骤。 1、直行程执行机构的初始化 正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。 1.1 下按方式键 5 秒以上，进入组态方式。 显示：
1.2 通过短按方式键 显示：
，切换到第二参数。
或
注： 这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。
图.1 SIPART PS2 或SIPART PS2 PA 智能电气阀门定位器
1、原理结构
二、西门子智能定位器的安装
图.2 SIPART PS2 EEx d (PA)型 在直行程执行机构上安装
图.19 SIPART PS2 EEx d (PA) 型在角行程执行机构上安装
一、西门子智能定位器的调试
附件1
操作—简要说明
2.6 下按增加键5 秒以上，开始初始化 显示： 2.7 5 秒之后，显示改变： 显示： 注： 如果信息 RANGE 在下行出现，所选终点位置在规定测量范围之外。有几种选择可纠 正这一错误： · 调整磨擦夹紧单元，直到出现 OK，然后再按一次方式键。 · 用增加键和减少键趋动到另一个结束位置。 · 下按方式键，中断初始化，你已切换到手动方式，按照第 1 步校正行程和测量 位置。 2.8 第7 步成功完成后，出现下列显示： 显示： 注： 如果信息RANGE 出现在下行，所选终点位置超出允许的测量范围，或者是测量跨度太
西门子阀门定位器故障分析解答图文结合
信号不变，无法进行初始化。
手动调整阀旳开度时，P开度值不变。但是 阀门动作。 解答：诊疗为反馈没有连接好，重新拧紧位 置反馈旳小螺钉后，问题处理
图 文 结 合
一 目 了 然
问题：直行程阀门定位器，双作用。阀 门定位器无法初始化，第一步无法经过
解答：发觉气路连接错误，将进 气接到定位器出口位置上。改正 后，初始化正常。使用正常。
直至液晶屏出现下列，
P开度值后约为6～9之
间旳读数即可
假如在自动初始化过程中，第二步 出现下列故障显示
调整过程为，调整下列黑色波轮，微调水平
直至液晶屏出现下列，
P开度值后约为90～95之
间旳读数即可
退出后，重新初始化即可 假如在自动初始化过程中，第三步出现下列故障显示
经过外6角或梅花螺钉，调整下列位置。双作用定位器有 两个。 但此排气量不提议调整。常规出重新初始化。
图 文 结 合
一 目 了 然
问题：定位器不定时旳产生噗哧噗哧旳 声音，产生阀震。
解答：这是因为气路漏气造成。检测定位器 出口气路及执行机构磨头位置。经过肥皂水， 检测泄漏处，从而进行密封。问题处理
图 文 结 合
一 目 了 然
假如在自动初始化过程中，第二步出 现下列故障显示
调整过程为，调整下列黑色波轮，微调水平
图文结合
一目了然
问题:角行程，双作用定位器，初始化 正常，但是只在45度角度以内动作。也就 是说在0～45度以内旋转，相应0～100％， 或者在45～90度以内旋转，相应0～100％
解答:定位器部分参数被修改正。进入参数P55,恢复工厂设置。 重新初始化，问题得到处理。
问题：1,位置反馈模块怎样输出信号？2, 位置反馈模块输出 信号为3.8mA，不随输入信号变化？3, 位置反馈没有输出信 号？ 解答：1,加接24VDC电源，串接在线路中输出；2,位置反馈模 块与主板旳连接件没有紧密配合；3,24VDC旳电源极性接反. 没有紧密连接，指旳是反馈模块旳电缆没有接入到主板或者没 有接触好，如下图
浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析
氮肥技术２０１０年第３１卷第２期参数含义数据类型补充说明ｅｒｓｈａｎｇ偏移二上起点ＩＮＴｃｈｕｉｊｉｎｇ偏移吹净起点ＩＮＴｓｈａｎｇｊｉａ偏移上加氮起点ＩＮＴｃｈｕｉｈｕｉ偏移吹风回收起点ＩＮＴｐｒｏｃｅｄｕｒｅ内部循环阶段ＩＮＴｔｉｍｅ－ｓｅｔ当前设定时间ＩＮＴｒｕｎｎｉｎｇ－ｔｉｍｅ当前运行时间ＩＮＴｈｏｌｅ－Ｎ２－ｉｎ－ｏ吹风回收指令ＢＯＯＬｃｕｔ－Ｎ２－ｏｕｔ－ｏ回收放空指令ＢＯＯＬｆｉｒｅ－ｕｐ－ｏ升温指令ＢＯＯＬｒｕｎｎｉｎｇ－ｆｌａｇ－ｏ运行标志ＢＯＯＬｓａｆｅ－ｎｏｗ－ｏ炉况安全标志ＢＯＯＬｗｏｒｋｉｎｇ工作状态标志ＢＯＯＬａｄｄ－Ｎ２－ｆｌａｇ加氮标志ＢＯＯＬｅｓｆｌａｇ过渡管脚，不需连接ＢＯＯＬｓｔａｒｔ－ｐｏｉｎｔ－ｏ过渡管脚，不需连接ＩＮＴｓｔａｒｔ－ｆｌａｇ－ｏ过渡管脚，不需连接ＢＯＯＬｏｘ－ｓｔｏｐ－ｏ过渡管脚，不需连接ＢＯＯＬ续表５（未完待续）（收稿日期：２０１０－０１－０４）摘要简要介绍了气动薄膜调节阀阀门定位器的工作原理、系统结构、系统框图及其组成。
并介绍阀门定位器的常见故障，分析了常规校验方法的不足，探讨了阀门定位器的特殊校验方法（调整反馈杠杆法、改变调零弹簧的弹性系数法），并运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充和完善。
关键词阀门定位器工作原理调校故障分析浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析张文萍王彬张青松（河南省中原大化集团仪表维修公司濮阳４５７００４）""!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!"前言在中原大化集团公司各装置中，气动薄膜调节阀得到了很广泛地应用，而阀门定位器作为调节阀的辅助工具，对调节阀的定位起着决定性作用，因此阀门定位器调校质量的好坏直接影响调节阀的使用，从而影响到工艺的生产操作。
而阀门定位器的调校作为仪表工必须掌握的一项技能，掌握好阀门定位器的校验方法不但可保证阀门定位器的调校质量，而且能节省大量的工作量。
定位器及定位气缸常见故障分析及解决方法
定位器及定位气缸常见故障分析及解决方法作成： CTC设计二课-费李香 2011-3-7
CPS1: Cylinder (CS1) + Positioner (IP200)
CEP: Cylinder (CA2/CS1/CS2/MB/C95/C96) + Positioner (IP8100/IP8101)
注意：
(1) 定位器正向作动时使用凸轮的DA面，反向作动时使用凸轮的RA面；连杆式定位气缸使用凸轮的RA面，线形板式定位气缸使用凸轮的DA面。
(2) IP8*00自动/手动切换螺钉内部藏有先导阀的固定节流孔。
(3) 如果阀杆阀套上有大量的脏物累计或者阀杆上有磨损，建议更换阀杆阀套组件或者先导阀整体。
(4) IP200的内部固定节流孔在信号压力输入部的膜片组套中。
(5) 定位器出厂时，灵敏度通常已经调整为最佳状态，一般不需要再调校。
(6) 对定位器的各部件进行拆卸、清理、安装时，请严格按照参考相应系列的使用说明书进行。
PS2西门子智能定位器简明操作指南
PS2阀门定位器简明操作指南准备:1.按照操作说明书将PS2与阀门连接.2.检查并确认电路和气路的连接.3.通电(4—20mA电流供电).4.禁止电压供电.初始化没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，LCD屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母.此时按上升键或下降键可以使执行机构动作，LCD屏幕能显示粗黑字体Pxx.x。
在没有做初始化前,首先要做到按上升键使阀杆上升到最高，LCD屏幕显示的数值大约在P85～95% 之间，按下降键；使阀杆下降到最低，LCD屏幕显示的数值大约在P5～10%之间，在中间的过程中不能出现P---.--情况，否则需要做一系列的调整。
以直行程调节阀为例: 调节阀杠杆行程＜20 mm (阀门开度), 气开阀. 叙说如下；选择反馈角度33°、量程＜=20 mm 和90°、量程＞=20 mm，分别利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程。
PS2定位器与阀体固定前,先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有33°、15 、20 一侧的20位置左右,U形定位槽与反馈支点配合使用,并与阀体固定.⑴确定定位器内的33°/90°切换开关置于33°位置，互锁齿轮置于33°（黄颜色）（可参阅与定位器一起提供的资料）。
参见图1.⑵通电、通气后, 按手键（组态键）>5秒，则会出现1. YFCT 上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL，上方黑体显示33°，每按一下出现下一个新的参数值。
需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在WAY, 参数2 设置在33°, 参数3设置在20 mm。
ａ. 将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时, (与下降键配合使用),使量程下限(液晶显示)在5%～10%左右，并记录其数值为P1。
西门子定位器 操作说明PPT(精简))——竖版
AUTO / 0 至 100
S
49. LIM
49 5 LIM
故障信号响应阈值
AUTO / 0.0 至 100.0
%
50. STRK
50 STRK
行程累计极限值
OFF / 1 to 1.00E9
51. DCHG
51 DCHG
方向改变极限值
OFF / 1 to 1.00E9
52. ZERO
52 ZERO
35YA
操作变量下限
0.0 至 100.0
%
36.YE
36YE
操作变量上限
0.0 至 100.0
%
37.YNRM
37YNRM
操作规变量标定
机械行程/流量
MPOS / FLOW
38.YDIR
38YDIR
操作变量方向显示
上升/下降
RISE / FALL
39.YCLS
39YCLS
“紧密功能”仅当操作变量
无/向上时/向下时
90/33
0 MA / 4 MA
给定方向
上升/下降
分程设定值的起始刻度
分程设定值的满刻度
给定值斜坡（向上）
给定值斜坡（向下）
给定值功能
线性/等百分比 1：25/等百分比
1：50/自由调整
折点设在 0%
5%
TO
95%
100%
RISE / FALL 0.0 至 100.0 0.0 至 100.0 AUTO / 0 至 400
极限用于零极值监视
OFF / 0.0 to 100.0
%
53. OPEN
53 OPEN
极限用于开极值监控
OFF / 0.0 to 100.0
西门子阀门定位器2015.07
2如果检查后发现气源无问题，应打开阀门定位器盖子，检查错气阀是否有堵的现象，如果错气阀堵，应该疏通错气阀，确定错气阀畅通后，回装。
3检查反馈杆是否牢固，
4检查气缸是否漏气，拆开上进气孔或者下进气孔，看是否有气，如果有气，说明气缸内活塞漏气，及时更换气缸。
5，拆开控制器上下出气口，手动给定大阀位，上出气，给小阀位，下出气。如果没有出气或者不正确出气，先自动初始化试一下，故障还在的话怀疑控制器坏，更换控制器并设置参数，初始化。
第4项：模块自动调节阶段，按住 键5秒以上，系统自动初始化，然后开始自动调节
第5项：模块手动初始化阶段
第7项：4-20MA给定的正反作用（RISE为正作用，FALL为反作用）
第38项：反馈的正反作用（RISE为正作用，FALL为反作用）
二，气开，气闭的选定
气开是指通入气源打开阀门
气闭是指通入气源关闭阀门。
系统自动调节过程中如果④出现错误信号：，调节⑥滚轮，零点在5%左右，量程在90%左右，然后按③继续自动初始化。
第五步结束后④中出现FINISH，说明自动调节结束，按①一下，系统退出自动调节。
菜单设定完毕按①键5秒以上退出菜单，等待若干秒后，④中显示为MUV手动，此时再按①键一下转为AUT自动，至此调节完毕。
5秒之后显示改变（P32.9）
用增加键2和减少键3趋动执行机构到你规定的两个终端位置的第一个位置然后下按方式键1用这种方法当前位置被终点位置1取代并将切换到下一步
现在用增加键2和减少键3驱动执行机构到你希望规定的第二终点位置然后下按方式键1当前位置将被终点位置2取代
定位器原理及故障处理-PPT
在生产过程中,控制系统对阀门提出各种各样得特殊 要求,因此,调节阀必须配用各种附属装置(简称附件)来 满足生产过程得需要。例如: 为了改善调节阀得静态特性(线性度)与动态特性(响 应) ,要配用阀门定位器。 为了转换电、气信号,要配用电/气转换器。 为了使工作动力气源保持干净与保持一定得压力,要配 用空气过滤减压器。 当气源中断时,为了使调节阀仍能保持一定压力信号, 需要使用气动保位阀实现对调节阀行程得自锁。
片、恒节流孔、阀杆、钢球、簧片、喷嘴挡板。密封橡
皮垫片、盖板等组成得
1
2
56
B
1一膜片 2一阀杆 3一恒节流孔 4一钢球 5一簧片 6一上盘 7一壳体
D
A
通大气 输出
气源
至喷咀挡板
3 7 4
气动阀门定位器
迁移弹簧
P信号压力
反馈弹簧 调零弹簧
气源 输出
气路切换开关
►切换气路组件用于定位器发生故障时,将输入 信号直接切换到气动薄膜执行机构得膜头气 室,使控制阀仍可运行。切换气路组件由切换 开关与外部气路板组成,切换开关分平板式、 锥体式两种,外部气路板用于气路连接,并提供 三个压力表,分别显示定位器得输人信号、输 出信号与气源压力。
PB
PB`
a
Pa
b
Pb
0
δa
δb
δ
从特性曲线可以瞧出,曲线不够陡;也不直,即喷嘴挡板机构得灵
敏度与线性均不好。在喷嘴挡板得加工精度不高,挡板与喷嘴得
轴线不垂直时,特性曲线a以上这段性能不好,常常只用中间a～b
段。在此段,挡板位移与PB得变化比较符合线性规律,并且斜率也
较陡。在此段内各点均有较大及较稳定得放大倍数,机构工作既
西门子智能电气阀门定位器调试及常见故障分析
西门子智能电气阀门定位器调试及常见故障分析摘要：本文章还将重点对我国西门子自动调节阀系统以及引进德国的西门子公司生产的西门子SIPART PS二型智能电子阀门定位仪等系统设备的主要工作基本原理、调试和装配的方法过程、常见的故障和检测的分析处理方法过程以及一些常用的数据处理技术方法过程等内容进行了比较系统详细全面的技术介绍和分析。
关键词:调节阀；定位器；调试；故障分析；处理前言西门子智能电气阀门定位器被广泛用于石油化工企业，其是人机交互操作的典型定位器，操作人员可以根据LCD显示的具体情况进行实际操作，凭借能耗小、结构简单、操作方便深受各大企业的喜爱。
基于此，本文就工程实际，对该定位器在实际应用过程中的一系列常见问题进行分析，以期能够有效解决问题。
一、西门子智能阀门定位器的特点SIPARTPS2智能定位器的特点采用了新型的传导性塑料、压电阀等控制部件，实现了高精度的定位，并通过采用微处理技术，使定位器的调整和应用范围得到了极大地提高。
它的主要特征是：(1)易于安装，能实现自动调节。
其组态简单、灵活，可以很容易地设置阀门的正反动作、流量特性、行程限制和分段运行。
(2)定位装置的空气消耗很少，常规定位装置的喷嘴和挡板系统都是持续的消耗气体，而智能定位装置的喷嘴、挡板系统取代了传统的喷嘴和挡板系统，并且五级脉冲压电阀的控制方法可以快速、准确地定位阀门，智能定位装置只在输出压力降低时才会排出，所以大多数时候都是无消耗的，它的耗气量为20升/小时，与常规的定位装置相比，几乎可以忽略不计。
(3)具有智能通信或方便的现场显示，使维护人员能够及时地检查和维护定位器的运行状况。
(4) 因为智能定位仪采用的是位置信号反馈的器件即为电势计,所以其阀位信号全部采用了电子信号来传递,从而就能够实现在一个CPU范围内自动就地自动调节各种阀门开关的性能。
所以,在外部还安装了冲程位置检测的设备,将阀位器的反馈器组件自身和定位器组件的自身进行分别的安装。
西门子阀门定位器故障分析解答(图文结合)分析课件
$number {01}
目录
• 引言 • 阀门定位器的基本原理 • 西门子阀门定位器的常见故障 • 西门子阀门定位器故障原因分析 • 西门子阀门定位器故障解决方案 • 西门子阀门定位器的维护和保养 • 案例分析
01 引言
目的和背景
• 西门子阀门定位器在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色，其故障排查与解决对于保证生产 线的稳定运行具有重要意义。本文旨在通过对西门子阀门定位器常见故障的分析，提供相应的解 决方法，帮助工程师快速定位并解决故障，提高生产效率。
故障案例2
阀门定位器在长时间运行后出现输出信号偏差，导致阀门无法准确控制。
故障案例3
阀门定位器在控制过程中出现响应速度变慢，导致阀门调节滞后。
案例分析和解决方案
故障案例1分析和解决方案
检查阀门定位器的电气连接是否良好，确保信号传输稳定；检查 阀门定位器的机械部分是否有松动或磨损，如有需要更换。
故障案例2分析和解决方案
检查阀门定位器的传感器是否正常工作，如有异常及时更换；检查 阀门定位器的参数设置是否正确，如有需要重新调整。
故障案例3分析和解决方案
检查阀门定位器的气路部分是否通畅，如有堵塞及时清理；检查阀 门定位器的控制算法是否需要优化，以提高响应速度。
THANKS
气源故障解决方案
总结词
检查气源管道和压力
详细描述
检查气源管道是否畅通，没有堵塞或 漏气现象。同时，确保气源压力在规 定范围内，过高或过低的气压可能导 致定位器无法正常工作。
传感器故障解决方案
总结词
检查传感器连接和校准
详细描述
检查传感器连接是否良好，没有松动或断线 。如果传感器出现故障，可能需要更换新的 传感器。此外，定期对传感器进行校准，以 确保其准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西门子阀门定位器故障诊断
检修二部
2008/06/18
问题：角行程阀门定位器，定位器反馈信号不变，无法进行初始化。
手动调节阀的开度时，P开度值不变。
但是阀
门动作。
解答：诊断为反馈没有连接好，重新拧紧位置
反馈的小螺钉后，问题解决
图文
结合
一目了然
问题：直行程阀门定位器，双作用。
阀门定位器无法初始化，第一步无法通过解答：发现气路连接错误，将进气
接到定位器出口位置上。
改正后，
初始化正常。
使用正常。
图文结合
一目了然
问题:角行程，双作用定位器，初始化正常，但是只在45度角度以内动作。
也就是说在0～45度以内旋转，对应0～100％，或者在45～90度以内旋转，对应0～100％
解答:定位器部分参数被修改过。
进入参数P55,恢复工厂设置。
重
新初始化，问题得到解决。
问题：1,位置反馈模块如何输出信号？2, 位置反馈模块输出信号为3.8mA，不随输入信号变化？3, 位置反馈没有输出信号？
解答：1,加接24VDC电源，串接在线路中输出；2,位置反馈模块与主板的连接件没有紧密配合；3,24VDC的电源极性接反.
没有紧密连接，指的是反馈模块的电缆没有接入到主板或者没有
接触好，如下图
图文结合
一目了然
问题：定位器不定时的产生噗哧噗哧的声音，产生阀震。
解答：这是由于气路漏气造成。
检测定位器出
口气路及执行机构磨头位置。
通过肥皂水，检
测泄漏处，从而进行密封。
问题解决
图文结合一
目了然
如果在自动初始化过程中，第二步出现以下故障显示
调整过程为，调整以下黑色波轮，微调水平
直至液晶屏出现以下， P开度值后约为6～9之
间的读数即可
如果在自动初始化过程中，第二步出现以下故障显示
调整过程为，调整以下黑色波轮，微调水平
直至液晶屏出现以下， P开度值后约为90～95之
间的读数即可
退出后，重新初始化即可
如果在自动初始化过程中，第三步出现以下故障显示
通过外6角或梅花螺钉，调节以下位置。
双作用定位器有两个。
但此排气量不建议调节。
常规应用时勿调
朝某个方向调节后，
然后退出重新初始化。