企业隐患排查标准对照图解
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Q
起重机外 露的传动、 旋转部位 应装设防 护罩
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 9.6.7：在正常 工作或维修时 ，为防止异物 进入或防止其 运行对人员可 能造成危险的 零部件，应设 有保护装置。 起重机上外露 的、有可能伤 人的运动零部 件，均应设防 护罩、或者防 护栏。
起重机总 断路器的 出线端与 其它设备 连接。
Q
起重机总 断路器的 出线端不 应与起重 机无关的 设备连接。
TSG Q0002-2008
《起重机械安 全技术监察规 程—桥式起重 机 》第56条:
起重机应当 由专用馈电线 供电。起重机 专用馈电线进 线端应当设置 总断路器，总 断路器的出线 端不应当与起 重机无关的其 他设备连接。
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 5.2 物质流向的标识 a）工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录 A 图 A1 中的 a）图），如果管道内 物质的流向是双向 的，则以双向箭头表示（见附录 A 图 A1 中的 b）图）。 b）当基本识别色的标识方法采用 4.2 中 d）和 e）时，则标牌的指向就作为表示管 道内的物质流向（见 附录 A 图 A1 中的 c）和 d）图），如果管道内物质流向是双 向的，则标牌指向应做成双向的（见附录 A 图 A1 中的 e）图）。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用 。 5.4 5.1 和 5.3 中的字母、数字的最小字体，以及 5.2 中箭头的最小外形尺寸， 应以能清楚观察识别符号来确定。
门式起重 机主钩钢 丝绳断股。
Q
门式起重 机主钩钢 丝绳完好。
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳 保养、维护 、安装、检验 和报废》 6.4 断股 如果钢丝绳发 生整股断裂， 则应立即报废
R
Q
起重机钢 丝绳应保 持良好的 润滑。
R
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳保养、维护 、安装、检验 和报废 》4.7 ：在钢丝绳寿 命期内，在出 现干燥或腐蚀 迹象前，应按 照主管人员的 要求，定期为 钢丝绳润滑， 尤其是经过滑 轮和进出卷筒 的区段以及与 平衡滑轮同步 运动的区段。
钢丝绳夹 在钢丝绳 上交替布 置，U形 螺栓没有 扣在钢丝 绳的尾段 上。
Q
钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置，U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。
R
GB/T 5976-2006 《钢丝绳夹》附 录A.1: 钢丝绳夹应把夹 座扣在钢丝绳的 工作段上，U型螺 栓扣在钢丝绳的 尾段上。钢丝绳 卡不得在钢丝绳 上交替布置。
10.5.4.2 碳钢的支吊架 零部件与有色 金属或不锈钢 管道组成件不 应直接接触， 在接触面之间 可增加非金属 材料的隔离垫 层或相应措施。 12.1.2 严 禁镀锌的隔热 辅助材料与不 锈钢管接触。
氢气管道 颜色目前 为灰色， 法规要求 为黄色， 工业管道 缺少识别 符号。
Q
GB7231-2003《工业管道的基
起重机钢 丝绳在滚 筒上未按 绳槽均匀 排布。
Q
起重机钢 丝绳在滚 筒上应按 绳槽均匀 排布。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》 4.2.4.1 : 钢丝绳在卷筒 上应能按顺序 整齐排列。只 缠绕一层钢丝 绳的卷筒，应 作出绳槽。用 于多层缠绕的 卷筒，应采用 适用的排绳装 置或便于钢丝 绳自动转层缠 绕的凸缘导板 结构等措施。
起重机的 吊钩无防 止吊物意 外脱钩的 保险装置
Q 起重机的 吊钩设有 防止吊物 意外脱钩 的保险装 置。
R
GB6067.1-2010 《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 4.2.2.3 当使用条件或 操作方法会导 致重物意外脱 钩时，应采用 防脱绳带闭锁 装置的吊钩； 当吊钩起升过 程中有被其他 物品钩住的危 险时，应采用 安全吊钩或采 取其他有效措 施。
4.2基本识别色标识方 法
工业管道的基本识别 色标识方法，使用方应从 以下五种方法中选择。应 用举例见附录A（标准的附 录）。
a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为 150mm的色环标识； c)在管道上以长方形 的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头 的长方形识别色标牌标识 ； e)在管道上以系挂的 识别色标牌标识。
厂区内工 业管道缺 少介质名 称和流向 或基本识 别符号
物质标识 为物质全 称
Q
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
4.3 当采用 4.2 中 b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为 10m。 4.4 4.2 中 c），d），e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5 当管道采用 4.2 中 b），c），d），e） 基本识别色标识方法时，其标识的场 所应该包括所有管道 的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道 上和其他需要标识的部位。 5 识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识 应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6 安全标识 6.1 危险标识 a）适用范围：管道内的物质，凡属于 GB13690 所列的危险化学品，其管道应设置危 险标识。 b）表示方法：在管道上涂 150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂 25mm 宽黑色的色环或色 带（见附录 A）， 安全色范围应符合 GB2893 的规定。 c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。 。
R
1.冶金起重机通用部分及电动葫芦起重机
桥式起重 机的过电 流继电器 和延时继 电器的触 头短接。
Q
桥式起重 机的过电 流继电器 和延时继 电器的触 头不可短 接。
R
TSG Q00022008 《起重机 械安全技术监 察规程—桥式 起重机》第57 条 : 起重机应 当设置短路及 过流（过载） 保护、过压及 失压保护、零 位保护、供电 电源断错相保 护等电气保护 装置。
起重机钢 丝绳卷筒 有裂纹。
Q
起重机钢 丝绳卷筒 无裂纹等 影响性能 的表面缺 陷。
GB6067.1-2010 《 起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 4.2.4.5：卷筒 出现下述情况 之一时，应报 废：
影响性能的表 面缺陷；筒壁 磨损达原壁厚 的20%。
R
起重机滑 轮未安装 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置。
Q
起重机滑 轮安装了 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置 或结构。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》
4.2.5.1：滑轮 应有防止钢丝 绳跳出轮槽的 装置或结构。 在滑轮罩的侧 板和圆弧顶板 等处与滑轮本 身的间隙不应 超过钢丝绳公 称直径的0.5倍 。
起重机外 露的传动、 旋转部位 未装设防 护罩
Q
起重机装 设有防超 载限制器。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》
9.3.1： 对于动力驱动 的1t及以上无 倾覆危险的起 重机械应装设 起重量限制器 。对于有倾覆 危险的且在一 定的幅度变化 范围内额定起 重量不变化的 起重机械也应 装设起重量限 制器。
操作起重 机时，作 业现场昏 暗，照度 不足。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 8.8.1：交流供 电起重机电源 应采用三相供 电方式。设计 者应根据不同 电网采用不同 形式的接地故 障保护，并有 用户负责实施 。
进入司机 室的门未 设连锁保 护装置。
Q
进入司机 室的门设 有连连锁 保护装置。
GB6067.1-2010 《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》 9.5.1进入桥式 起重机和门式 起重机的门， 和从司机室登 上桥架的舱口 门，应能联锁 保护，当门打 开时，应断开 由于机构动作 可能会对人员 造成危险的机 构的电源。
起重机无 滑线指示 灯或灯具 损坏。
Q
起重机滑 线指示灯 完好
GB60Hale Waihona Puke Baidu7.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》 8.10.3:起重机 应有指示总电 源分合状况的 信号，必要时 还应设置故障 信号或报警信 号。信号指示 应设置在司机 或有关人员视 力、听力可及 的地点。
R
“4.18”钢水包倾覆特别重大事故
“4.18”钢水包倾覆特别重大事故
起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 达1.5mm 时继续使 用。
Q
起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 不超过 1.5mm。
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 4.2.6.7-e.4
轮面凹凸不平 度达1.5mm时， 应更换或报废 。
R
起重机未 装设防超 载限制器。
企业隐患排查标准对照图解
一、工业管道
引用标准规范
GB50316－2008 《工业金属管道设计规范》
GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》
不锈钢管与 镀锌管卡之 间：未设置 “隔离垫层
”
Q
不锈钢管 与碳钢支 架之间： 采用"隔
离垫层"
R
GB50316－ 2008
《工业金属 管道设计规范》
R
1.冶金起重机通用部分及电动葫芦起重机
起重机照 明电源没 有从主断 路器进线 端分接， 当主断路 器切断电 源时，造 成照明断
未按规定 进行检验。
Q
按规定检 验，有检 验合格证。
R
TSG Q0002-2008 《起重机械安全
技术监察规程— 桥式起重机》
第111条 在用起 重机应当进行定 期检验，定期检 验周期为每 2 年 1 次，其中吊运 熔融和炽热金属 的起重机每年 1 次。 检验机构根 据各类别起重机 械的作业环境、 工作级别以及事 故隐患风险程度 等因素，经市（ 地）级质量技术 监督部门或者省 级质量技术监督 部门同意，可以 缩短定期检验周 期。
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6.2 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 的规定，并在管道上标识“消 防专用”识别符号。 标识部位、最小字体应分别符合 4.5、5.4 的规定。 。
R
二、起重设备
引用标准规范
1、TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程—桥式起重机 2、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分：总则 4、GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 5、GB/T5972-2016 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6、AQ2003-2004 轧钢安全规程 7、GBT 20303.1-2016 起重机 司机室和控制站 第1部分总则 8、GB/T13869-2008 用电安全导则 9、JGJ160-2016 施工现场机械设备检查技术规范 10、GB/T5144-2006 塔式起重机安全规程
本识别色、识别符号和安全标
识》 4.1根据管道内物质的一般
性能，分为八类，并相应规定 了八种基本识别色和相应的颜 色标准编号及色样（见下表）。
工业管道 已进行进 行标识， 供水管道 为艳绿色
,
R
在管道上 以长方形 的识别色 标牌标识
R
R
在管道上 以宽为 150mm的 色环标识
GB7231-2003《工业管道 的基本识别色、识别符号 和安全标识》
Q
操作起重 机时，作 业现场有 足够的照 度。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 17.1-m：夜班 操作起重机时 ，作业现场应 有足够的照度
桥式起重机 采用交流 380Ｖ电源 专用馈电线 供电，滑线 中缺一根专 用接地滑线， 即三根滑线。
Q
应采用交 流380Ｖ电 源专用馈 电线供电， 滑线中有 一根专用 接地滑线。
Q
钢丝绳无腐 蚀、变形等 现象,或断 丝的性质和 数量未超过 规定的标准。
R
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳保养、维护 、检验和报废 》6.1:当缺少 起重机制造厂 商和钢丝绳制 造商或供应商 提供的使用说 明，钢丝绳的 报废基准应符 合6.2-6.6的规 定。 6.2可见断丝 6.3钢丝绳直径 的减小 6.4断股 6.5腐蚀 6.6畸形与损伤
起重机外 露的传动、 旋转部位 应装设防 护罩
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 9.6.7：在正常 工作或维修时 ，为防止异物 进入或防止其 运行对人员可 能造成危险的 零部件，应设 有保护装置。 起重机上外露 的、有可能伤 人的运动零部 件，均应设防 护罩、或者防 护栏。
起重机总 断路器的 出线端与 其它设备 连接。
Q
起重机总 断路器的 出线端不 应与起重 机无关的 设备连接。
TSG Q0002-2008
《起重机械安 全技术监察规 程—桥式起重 机 》第56条:
起重机应当 由专用馈电线 供电。起重机 专用馈电线进 线端应当设置 总断路器，总 断路器的出线 端不应当与起 重机无关的其 他设备连接。
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 5.2 物质流向的标识 a）工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录 A 图 A1 中的 a）图），如果管道内 物质的流向是双向 的，则以双向箭头表示（见附录 A 图 A1 中的 b）图）。 b）当基本识别色的标识方法采用 4.2 中 d）和 e）时，则标牌的指向就作为表示管 道内的物质流向（见 附录 A 图 A1 中的 c）和 d）图），如果管道内物质流向是双 向的，则标牌指向应做成双向的（见附录 A 图 A1 中的 e）图）。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用 。 5.4 5.1 和 5.3 中的字母、数字的最小字体，以及 5.2 中箭头的最小外形尺寸， 应以能清楚观察识别符号来确定。
门式起重 机主钩钢 丝绳断股。
Q
门式起重 机主钩钢 丝绳完好。
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳 保养、维护 、安装、检验 和报废》 6.4 断股 如果钢丝绳发 生整股断裂， 则应立即报废
R
Q
起重机钢 丝绳应保 持良好的 润滑。
R
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳保养、维护 、安装、检验 和报废 》4.7 ：在钢丝绳寿 命期内，在出 现干燥或腐蚀 迹象前，应按 照主管人员的 要求，定期为 钢丝绳润滑， 尤其是经过滑 轮和进出卷筒 的区段以及与 平衡滑轮同步 运动的区段。
钢丝绳夹 在钢丝绳 上交替布 置，U形 螺栓没有 扣在钢丝 绳的尾段 上。
Q
钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置，U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。
R
GB/T 5976-2006 《钢丝绳夹》附 录A.1: 钢丝绳夹应把夹 座扣在钢丝绳的 工作段上，U型螺 栓扣在钢丝绳的 尾段上。钢丝绳 卡不得在钢丝绳 上交替布置。
10.5.4.2 碳钢的支吊架 零部件与有色 金属或不锈钢 管道组成件不 应直接接触， 在接触面之间 可增加非金属 材料的隔离垫 层或相应措施。 12.1.2 严 禁镀锌的隔热 辅助材料与不 锈钢管接触。
氢气管道 颜色目前 为灰色， 法规要求 为黄色， 工业管道 缺少识别 符号。
Q
GB7231-2003《工业管道的基
起重机钢 丝绳在滚 筒上未按 绳槽均匀 排布。
Q
起重机钢 丝绳在滚 筒上应按 绳槽均匀 排布。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》 4.2.4.1 : 钢丝绳在卷筒 上应能按顺序 整齐排列。只 缠绕一层钢丝 绳的卷筒，应 作出绳槽。用 于多层缠绕的 卷筒，应采用 适用的排绳装 置或便于钢丝 绳自动转层缠 绕的凸缘导板 结构等措施。
起重机的 吊钩无防 止吊物意 外脱钩的 保险装置
Q 起重机的 吊钩设有 防止吊物 意外脱钩 的保险装 置。
R
GB6067.1-2010 《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 4.2.2.3 当使用条件或 操作方法会导 致重物意外脱 钩时，应采用 防脱绳带闭锁 装置的吊钩； 当吊钩起升过 程中有被其他 物品钩住的危 险时，应采用 安全吊钩或采 取其他有效措 施。
4.2基本识别色标识方 法
工业管道的基本识别 色标识方法，使用方应从 以下五种方法中选择。应 用举例见附录A（标准的附 录）。
a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为 150mm的色环标识； c)在管道上以长方形 的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头 的长方形识别色标牌标识 ； e)在管道上以系挂的 识别色标牌标识。
厂区内工 业管道缺 少介质名 称和流向 或基本识 别符号
物质标识 为物质全 称
Q
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
4.3 当采用 4.2 中 b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为 10m。 4.4 4.2 中 c），d），e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5 当管道采用 4.2 中 b），c），d），e） 基本识别色标识方法时，其标识的场 所应该包括所有管道 的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道 上和其他需要标识的部位。 5 识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识 应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6 安全标识 6.1 危险标识 a）适用范围：管道内的物质，凡属于 GB13690 所列的危险化学品，其管道应设置危 险标识。 b）表示方法：在管道上涂 150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂 25mm 宽黑色的色环或色 带（见附录 A）， 安全色范围应符合 GB2893 的规定。 c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。 。
R
1.冶金起重机通用部分及电动葫芦起重机
桥式起重 机的过电 流继电器 和延时继 电器的触 头短接。
Q
桥式起重 机的过电 流继电器 和延时继 电器的触 头不可短 接。
R
TSG Q00022008 《起重机 械安全技术监 察规程—桥式 起重机》第57 条 : 起重机应 当设置短路及 过流（过载） 保护、过压及 失压保护、零 位保护、供电 电源断错相保 护等电气保护 装置。
起重机钢 丝绳卷筒 有裂纹。
Q
起重机钢 丝绳卷筒 无裂纹等 影响性能 的表面缺 陷。
GB6067.1-2010 《 起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 4.2.4.5：卷筒 出现下述情况 之一时，应报 废：
影响性能的表 面缺陷；筒壁 磨损达原壁厚 的20%。
R
起重机滑 轮未安装 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置。
Q
起重机滑 轮安装了 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置 或结构。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》
4.2.5.1：滑轮 应有防止钢丝 绳跳出轮槽的 装置或结构。 在滑轮罩的侧 板和圆弧顶板 等处与滑轮本 身的间隙不应 超过钢丝绳公 称直径的0.5倍 。
起重机外 露的传动、 旋转部位 未装设防 护罩
Q
起重机装 设有防超 载限制器。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》
9.3.1： 对于动力驱动 的1t及以上无 倾覆危险的起 重机械应装设 起重量限制器 。对于有倾覆 危险的且在一 定的幅度变化 范围内额定起 重量不变化的 起重机械也应 装设起重量限 制器。
操作起重 机时，作 业现场昏 暗，照度 不足。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 8.8.1：交流供 电起重机电源 应采用三相供 电方式。设计 者应根据不同 电网采用不同 形式的接地故 障保护，并有 用户负责实施 。
进入司机 室的门未 设连锁保 护装置。
Q
进入司机 室的门设 有连连锁 保护装置。
GB6067.1-2010 《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》 9.5.1进入桥式 起重机和门式 起重机的门， 和从司机室登 上桥架的舱口 门，应能联锁 保护，当门打 开时，应断开 由于机构动作 可能会对人员 造成危险的机 构的电源。
起重机无 滑线指示 灯或灯具 损坏。
Q
起重机滑 线指示灯 完好
GB60Hale Waihona Puke Baidu7.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则》 8.10.3:起重机 应有指示总电 源分合状况的 信号，必要时 还应设置故障 信号或报警信 号。信号指示 应设置在司机 或有关人员视 力、听力可及 的地点。
R
“4.18”钢水包倾覆特别重大事故
“4.18”钢水包倾覆特别重大事故
起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 达1.5mm 时继续使 用。
Q
起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 不超过 1.5mm。
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 4.2.6.7-e.4
轮面凹凸不平 度达1.5mm时， 应更换或报废 。
R
起重机未 装设防超 载限制器。
企业隐患排查标准对照图解
一、工业管道
引用标准规范
GB50316－2008 《工业金属管道设计规范》
GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》
不锈钢管与 镀锌管卡之 间：未设置 “隔离垫层
”
Q
不锈钢管 与碳钢支 架之间： 采用"隔
离垫层"
R
GB50316－ 2008
《工业金属 管道设计规范》
R
1.冶金起重机通用部分及电动葫芦起重机
起重机照 明电源没 有从主断 路器进线 端分接， 当主断路 器切断电 源时，造 成照明断
未按规定 进行检验。
Q
按规定检 验，有检 验合格证。
R
TSG Q0002-2008 《起重机械安全
技术监察规程— 桥式起重机》
第111条 在用起 重机应当进行定 期检验，定期检 验周期为每 2 年 1 次，其中吊运 熔融和炽热金属 的起重机每年 1 次。 检验机构根 据各类别起重机 械的作业环境、 工作级别以及事 故隐患风险程度 等因素，经市（ 地）级质量技术 监督部门或者省 级质量技术监督 部门同意，可以 缩短定期检验周 期。
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6.2 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 的规定，并在管道上标识“消 防专用”识别符号。 标识部位、最小字体应分别符合 4.5、5.4 的规定。 。
R
二、起重设备
引用标准规范
1、TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程—桥式起重机 2、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分：总则 4、GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 5、GB/T5972-2016 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6、AQ2003-2004 轧钢安全规程 7、GBT 20303.1-2016 起重机 司机室和控制站 第1部分总则 8、GB/T13869-2008 用电安全导则 9、JGJ160-2016 施工现场机械设备检查技术规范 10、GB/T5144-2006 塔式起重机安全规程
本识别色、识别符号和安全标
识》 4.1根据管道内物质的一般
性能，分为八类，并相应规定 了八种基本识别色和相应的颜 色标准编号及色样（见下表）。
工业管道 已进行进 行标识， 供水管道 为艳绿色
,
R
在管道上 以长方形 的识别色 标牌标识
R
R
在管道上 以宽为 150mm的 色环标识
GB7231-2003《工业管道 的基本识别色、识别符号 和安全标识》
Q
操作起重 机时，作 业现场有 足够的照 度。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 ：总则 》 17.1-m：夜班 操作起重机时 ，作业现场应 有足够的照度
桥式起重机 采用交流 380Ｖ电源 专用馈电线 供电，滑线 中缺一根专 用接地滑线， 即三根滑线。
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应采用交 流380Ｖ电 源专用馈 电线供电， 滑线中有 一根专用 接地滑线。
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钢丝绳无腐 蚀、变形等 现象,或断 丝的性质和 数量未超过 规定的标准。
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GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳保养、维护 、检验和报废 》6.1:当缺少 起重机制造厂 商和钢丝绳制 造商或供应商 提供的使用说 明，钢丝绳的 报废基准应符 合6.2-6.6的规 定。 6.2可见断丝 6.3钢丝绳直径 的减小 6.4断股 6.5腐蚀 6.6畸形与损伤