锅炉点火操作票
锅炉启动操作票
2
检查引、送风机启动条件满足，联系值长、电气，依次启动引风机、送风机运行，调整炉膛总风量在30%～40%之间，调节炉膛负压正常。
3
投入炉膛负压自动控制。
4
启动火焰检测冷却风机运行，运行正常后投入联锁，
5
检查各煤、油火焰检测器冷却风门开启，且风压大于5Kpa，投入炉膛烟温探针。
6
当机组负荷40%额定负荷时，联系值长、汽机启动第二台给水泵，两台给水泵出力保持平衡。
23
根据主再热汽温情况投入减温水自动调节。
24
当负荷达到210MW时，根据炉内燃烧稳定情况可逐步停运油枪直至断油燃烧。
25
检查锅炉燃烧稳定（不投油稳燃），投运电除尘器并将振打装置改为周期振打。
26
确认炉组各保护均已投入，汇报值长。
17
汽机冲转后关闭未级过热器排汽门，检查各疏水门确已关闭，维持汽温汽压稳定。
18
负荷15%B-MCR时，根据系统情况，辅助蒸汽联箱汽源切换为冷段再热器管道供给。
19
机组并网后根据升温升压曲线增投油枪升温升压，升至20～30%额定负荷时给水由旁路切至主路运行，汽包水位由电泵转速自动控制。
序号
操作内容
执行
13
锅炉点火后可根据饱和蒸汽温升情况逐步成对角增加油枪；确保汽包最大壁温差小于40℃。
14
汽包压力达1.5MPa时，投入锅炉连续排污。
15
根据升温升压曲线控制压力及汽温，并对锅炉进行全面检查，炉膛出口烟温达到540℃时退出炉膛烟温探针，
16
冲转条件满足后汇报值长，做好冲转前的准备，同时关闭过热器疏水门，接冲转命令后全面检查机组正常，记录冲转前的蒸汽参数：主蒸汽压力MPa、温度℃；再热蒸汽压力MPa、温度℃。
锅炉点火操作票
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务：#锅炉冷态启动
序号
操作项目
执行时间
操作人
1
接调度通知启动#锅炉
2
检查确认现场检修安全措施全部拆除，锅炉所有设备具备启动条件，锅炉已上水至点火水位（-100mm）
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
锅炉所有联锁保护试验合格，操作仪表盘完整，指示正确，信号指示灯完好，DCS系统正常
23
压力升至0.5MPa时，进行定排一次
24
压力升至1.0MPa，投入锅炉连排、加药、取样，联系化学化验炉水及蒸汽品质
25
压力升至1.2MPa，达到低压蒸汽供汽条件可联系调度调整减温减压器向装置供汽，关本体各疏水门及主汽隔离门前疏水门
26
主汽压力升至2.0MPa时，稳定压力对锅炉进行全面检查，如发现异常情况应立即停止升压，等故障消除后继续升压
16
压力升至0.1-0.2MPa时，冲洗就地双色水位计，并与电接点水位计进行核对
17
压力升至0.2-0.3MPa时，通知仪表及检修人员冲洗仪表管和热紧检修设备的螺栓
18
料层温度升至550℃时，保持炉膛出口压力-150Pa，启动一台给煤机控制转速，少量给煤，观察料层温度和烟气含氧量
19
根据烟气含氧量的下降速度和床温判断是否着火，如着火慢慢增大给煤量，同时降低油压，但不能小于最小雾化油压，如煤没着火，停止给煤，调整油压，提高床温，等煤着火后继续给煤，控制床温升速约150℃/H。依次投入另外两台给煤机运行。
27
压力升至2.5MPa，达到中压蒸汽供汽条件可联系调度调整减温减压器向装置供汽
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉操作票
点火气枪点火成功后，投入对应角的稳燃气枪；当稳燃气枪着火后，退出点火气枪及点火枪，关闭点火气枪气动阀。
7
在投入下一个角的气枪时，保证天然气压力平稳，防止天然气压力下降太快；造成运行气枪灭火。
8
当锅炉负荷达到70%时，燃烧稳定后，可以停止天然气气枪，关闭锅炉各角气枪气动阀、关闭主气主阀、点火主气阀。
23
关闭集联疏水门和向空排汽门。
24
当锅炉负荷达50%BMCR时，由小旁路切换至副给水运行。启动另一台引风机和送风机。
25
启动乙排粉机并启动乙侧制粉系统，投入中层或上层粉嘴。
26
当锅炉负荷达70%BMCR时，由副给水切换至主给水运行，并投入保护。
27
根据汽温情况投入减温水。
28
根据燃烧情况停止稳燃气枪运行。
8
随着锅炉负荷的降低，相应减少风量。当负荷降至50%BMCR时，可以停止一台送风机和引风机。
9
停止乙排粉机对应的给粉机，停止给粉机后对一次风管进行吹扫。
10
停止乙排粉机
11
停止甲侧排粉机对应的给粉机，停止给粉机后对一次风管进行吹扫。
12
停止甲排粉机。
13
锅炉汽压降至2.0MPa，汽温降至250℃时，停止所有气枪，锅炉熄火。
汽压升至0.2—0.3Mpa时，投入连续排污。(通知汽机首先投入连排扩容器)。
13
汽压升至0.3—0.4Mpa时，记录各部膨胀指示值；通知热工冲洗仪表导管；通知检修人员热紧法兰螺栓。
14
汽压升至0.4—0.5Mpa时，通知化学人员加药；下联箱排污一次。
15
汽压升至0.8Mpa时，化验蒸汽品质。
16
如蒸汽品质合格并只供氧化铝用汽，联系汽机，打开截汽门。
锅炉点火操作票
压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时，全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时，全面检查一次，热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时，对锅炉机组进行全面 管 检查，无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时，再次进行全面检查， 阶 并冲洗水位计，校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时，经值长同意，联系 段 其它运行炉，稳定母管压力，进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人： 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查，设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足，点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水，水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备，阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验，并做好记录。 1、开启油泵，调整回油阀，油压控制在15-25公 （二） 斤，记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风，关闭主风门，调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时，关闭混合风，微开燃烧风，一边打开 火 点火器进油阀，一边开启点火枪进行点火，如一次点 不燃，开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作， 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段，炉内缓慢升温，升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时，可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃，可退出油枪。关闭 （三） 各进油阀及回油阀停油泵，记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机，适当增加给煤量，并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料，控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时，可逐步并闭 燃烧风，吹扫风及混合风，同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量，并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 （四） 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时，冲洗水位计， 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀。 时间 执行人 备注
锅炉启动操作票
*******发电厂热机操作票单位：****生物发电有限公司编号：操作开始时间：年月日时分。
终结时间：年月日时分操作任务：锅炉启动操作执行情况序号操作项目√1 全面检查确认达到启动条件2 汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水；联系燃料，炉前给料机供料3 联系汽机启动凝结水泵上水4 上水至汽包水位－100mm，联系汽机停止凝结水泵5 开启除尘器旁路，关闭除尘器入口挡板6 投入布袋除尘电伴热7 联系汽机，启动低压循环水泵，调整出口调节阀，使低压循环回路打循环8 汇报值长启动吸风机，火检冷却风机启动9 启动送风机，开启一、二次风，维持炉膛负压－50pa，维持空气流量100t/h。
锅炉进行吹扫，吹扫时间5分钟，MFT复位。
10 关小二次风风门，关闭一次风风门11 调整油压1.0Mpa，启动油燃烧器锅炉点火，。
12 密切监视汽包壁温差，严格按照壁温差曲线进行升温13 联系化学化验炉水品质14 联系汽机启动给水泵并投入给水泵自动。
15 起压开启点火排汽。
16 汽包压力0.1Mpa，冲洗水位计17 压力0.1—0.2Mpa, 开启主蒸汽电动门旁路门，主蒸汽管道暖管，并关闭过热器、减温器疏水门及空气门。
18 压力0.2、0.5、2.5Mpa进行定期排污。
19 压力0.3—0.5 MPa，拧紧锅炉人孔，管道法兰，在进行此项工作时，应保持汽压稳定停止升压。
20 大修后的锅炉，当压力升到0.3、1.5 、9Mpa时，记录膨胀指示器。
膨胀记录应作详细检查。
如发现膨胀不均或汽包上下壁温差大于50℃时，应停止升压进行处理。
21 压力0.6 Mpa时启动给料机给料。
22 持续运行5分钟，给料机停止运行。
23 炉排上见到火焰后，逐渐开大一次风门，根据料层燃烧情况，启动振动炉排。
逐渐增加炉排振动时间、一次风量和二次风量，增加锅炉负荷24 当主蒸汽温度达到250℃时，开启主蒸汽电动门汽机暖机。
25 汽压0.8 MPa，连续排污投入26 当炉侧主蒸汽温度250—300℃，主蒸汽压力0.8-1.0Mpa时，汽机冲转。
锅炉点火票
当汽包压力达到0.1MPa时，进行汽包水位计对照和冲洗
5
当汽包压力达到0.15Mpa时，依次关各部空气门
6
当汽包压力达到0.6Mpa时，保持汽压稳定，对检修过的法兰、人孔门、手孔进行热紧螺栓
7
当汽包压力达到2.0Mpa时，进行下联箱定期排污
8
当汽包压力达到0.5Mpa时，关闭各联箱疏水门，并进行暖管
1
点炉过程中，要密切注意锅炉设备的膨胀情况，发现异常应立即停止升压
2
点炉过程中，特别注意水位变化，经常对照各水位计，确定水位指示正确
3
在投床下柴油燃烧过程中，如出现灭火，则应重新吹扫后后进行点火
4
锅炉冷态点炉时间：冬季6-8小时，夏季5.5-6小时
操作记事
班长：
4
锅炉汽包水位保持在-75左右
二、点火操作
1
依次启动引风机、一次风机、罗茨风机，调整各风机档板，调节风量及风压，使一次风量维持最小流化风量，炉膛出口压力在-50pa左右
2
吹扫5分钟，完成MFT复位
3
启动床下燃烧器，调整好风量并根据燃烧室内部温度调节油压，使燃烧室内部温度不大于900℃，并保持燃烧稳定
锅炉点火操作票
第锅炉于年月日点火调度：
一、点炉前的准备工作
序号
操作项目
1
将点火时间通知电气、化水、仪表、汽机等相关岗位
2
对锅炉的主辅设备进行全面检查，确认各阀门开关位置正确，各阀门及调节阀开关灵活好用，DCS仪表工作正常指示正确，转动设备润滑油位正确，冷却水开启，联锁保护装置投入使用
3
检查锅炉内床层料位是否合适，做好平料及流化试验，记录试验情况
9
当床温达到500-550℃时，开始间断投煤，同时注意床温变化，氧气量的变化
锅炉点火操作票
#▁锅炉点火操作票注：“√〞表示已执行。
假设有未执行项，在备注栏说明原因咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。
随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。
无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。
咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。
遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。
随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。
第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。
而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。
再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。
大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。
大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。
第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。
与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。
协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。
租赁的优点是投资少、回收期限短。
预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。
2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。
咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。
(1)外墙装饰费用。
包括招牌、墙面、装饰费用。
锅炉启动操作票
7
锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何 11
影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
检查汽包各水位计完整，水位指示清晰，水位监视电视完好可 12
用，水位计照明充足。
检查锅炉及其设备现场整洁，通道畅通，无杂物堆放，孔洞盖 13
板及防护设施完整、牢固。现场照明充足、良好。
14
检查锅炉烟风道及各类管道保温良好，支吊架完整、牢固。
检查汽水系统各阀门开、关位置（具体见《运行规程》相关附 15
至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、 34
给水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期
排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 35
520℃，稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭 36
火保护。对锅炉进行一次全面检查，并记录膨胀指示一次。
37
启动结束后汇报值长并做好相关记录。
本次启动中存在的问题：
1
2
3
4
5
精选文档
表）。
16
锅炉联锁试验合格。
启动操作项目：
精选文档
.
17
启动前的检查与确认完毕，汇报值长，锅炉可以点火启动。
18
上水完毕，投入底部加热系统（是____否____）。
锅炉点火操作票
调整一次风量至稍低于最低流化风量，使料层处于微流化状态
5
启动点火油泵，在油路内打油循环。缓慢关油路循环门至保持油压在1.5～2.0MPa，开启点火器，开油枪进油阀，逐一点燃油枪，点火器撤出，调整油压，保持燃烧良好。
6
调整引风机风量使炉膛保持微负压状态。
7
点火一小时之内，严格控制锅炉升温速度，防止金属、浇注料、各承压部件、汽包上下壁产生过大的热应力，加强定排，减小锅炉热应力，尽快建立水循环，防止水循环事故发生，使各受压部件浇注料和膨胀均匀，严格监视汽包水位。
8
点火一小时内，床温上升速度应均匀，严禁超过360℃/h，控制一次风室温度＜700℃。
9
调整一次风量至稍高于最低流化风量，启动给料机适当投燃料，维持床温稳定上升，并适当调整油门以降低油耗。
10
当床温均匀升至650℃——700℃时，及时将油枪撤出
11
当床温均匀升至800℃保持稳定，开正常风门，关点火风门，调整燃料量、一次风量，控制床温800—850℃稳定，检查返料器返料应正常
锅炉点火升压操作票
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务：#锅炉点火升压
序号
操作项目
执行时间
操作人
1
班长接到值长的，关闭正常风门。
3
启动引风机、一次风机、保持负压（50～100Pa）,做布风板均匀性试验和确定正常风门最低流化风量，记录好正常风门最低流化风量、引风机、一次风机的挡板开度和电流。
15
锅炉自点火至并炉，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。
16
点火过程中，严格控制床温上升速度，应均匀上升，减小锅炉热应力，严格控制床温及流化质量，防止结焦，如有结焦，应及时发现消除
300WM锅炉启动操作票
70
负荷升至60MW，燃料控制自动条件满足，锅炉主控手动条件满足，切燃料控制到自动位。
71
升负荷20∽30％（60∽90MW）：启动备用给粉机，调节转速，升压速度0.125MPa／min；升温速度0.5℃／min；升负荷速度1.5MW／min，时耗不少于20分钟。负荷达90MW时，汽压达14.5MPa，主汽温达538℃，维持此负荷25分钟。
煤器再循环门、省煤器放水门、各排污门、推动加热器各门、蒸汽吹
灰各门、给水系统放水门及调节门。
23
启动A、B空气预热器、开启风、烟档板，投辅传动于联动位。
24
启动（）给水泵，给水压力（）MPa，给水温度（）℃，锅炉准备上水。
25
开启并调节给水调节门，维持水压1∽2MPa，流量30∽60t/h向锅炉上水。
89
机组负荷达100％（或调度要求负荷）稳定运行30分钟，AGC控制条件满足，且调度需要时，投组为AGC控制。
90
对主、辅设备全面检查一次，无异常情况后，投入空预器密封装置运行正常，汇报值长，报正式运行。
（）汽泵并入给水系统。
84
负荷50∽100%（150∽300MW）：启动备用给粉机，维持汽温538∽540℃，汽压16.5MPa,升负荷速度3MW／min负荷升至300MW,时间不少于50分钟。
85
负荷>65%MCR时，逐步解列油枪，增投煤粉，油系统处于炉前大循环方式备用。
86
燃尽风档板自动条件满足，投入自动。
52
根据升温升压曲线，开始增投油枪。
53
当引风机动叶自动调节条件满足时，投入自动。
54
当排烟温度达50℃时投入电除尘振打装置。
升温及升压
55
点火操作票
8、点击FSSS“保护设置”将所有火检退出，通知就地人员关闭燃烧器送风挡板，准备进行就地点火。
9、＿时＿分点燃火把，将火把由点火孔送入炉膛，放置燃烧器前100mm处，然后开启气动蝶阀、调整手动蝶阀开度在20°-30°之间，点燃煤气。
序号
步骤
操作内容
执行
情况
操作人员
备注
二、
启动前的检查
10、煤气系统检查：
(1)汇报值长联系热控，检查燃气系统气动电磁阀的联锁功能正常。
(2)检查煤气已引到位，煤气管道阀门无泄漏现象。
(3)检查煤气压力表管路、煤气信号管路畅通无堵塞；煤气放散手动阀在开启位置。
(4)启动空压机，检查压缩空气信号管路畅通无堵塞，试验煤气管道上各手、气动蝶阀开关灵活；检查后，阀门应处于关闭状态。
(5)检查火检系统完好，灭火保护正常。
11、其它准备工作：
(1)联系热控人员，检查PLC程控柜电源正常；并将就地点火控制柜由“就地”位置切至“程控”位置；将操作盘上“保护”退出；做好点炉前的准备工作。
(2)汇报值长，联系热控，检查热工仪表及执行装置正常。
(3)点火前做煤气爆燃试验，如试验不合格，则开启支管放散阀，将煤气对空放散，直至合格。
10、调节煤气开度、燃烧器送风挡板开度，保持火焰处于稳定状态，调整火焰明亮、不脱火为宜；
11、点火过程中应贯彻“火等气”原则；如果点火失败，立即关闭所有阀门，重新进行炉膛吹扫工作
12、燃烧器对角投入运行。根据炉膛温升情况，将所有燃烧器全部投入运行。
序号
步骤
操作内容
执行情况
操作人员
备注
五
锅炉点火操作票
根据床温和氧量变化情况，逐渐减小油压，调整风、煤，使床温稳定均匀上升。（当床温＞700℃时）
10
油压退至0.5MPa，关闭油角阀，退出油枪运行，对油枪进行除扫，全开油路再循环，保持油泵运行。（床温＞900℃）
11
燃烧正常稳定，开启快速风门。
12
当压力升至0.2MPa时，关闭汽包空气门。
13
当压力升至0.3-0.4MPa时，冲洗校对各处水位计，定排一次，通知化水人员化验炉水品质，记录各膨胀指示计指示值。
热力机械操作票
JTNMGL-2019部门：动力部编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：日时分
操作任务：____#炉点火并炉
时间
序号
操作项目
执项
1
接点火命令，对( )#炉全面检查，并与相关岗位联系，所有运转设备送电，冷态试验完毕，具备点火条件，做好点火准备。
2
锅炉上水至-50mm
3
启动油泵调整油压至0.5MPa打循环。
4
汇报带班主操、部门领导，( )#炉可以点火。
5
依次启动（）引风机，（）一次风机，调整风门开度至最低流化风量，保持炉膛出口压力-100Pa。
6
就地对油枪点火，点火成功后拔出点火器，调整油压，控制风室温度＜700℃，炉床温度均匀稳定上升。
7
启动（）#返料风机。（当炉床温度＞300℃时）
8
启动给煤机间断性少量给煤，控制床温稳定上升。（当床温＞400℃时）
22
全面检查正常后，停止油泵运行。
23
通知脱硫除尘人员，投入除尘器运行。
24
根据料层情况投入冷渣机运行。
25
根据汽温变化情况投入减温器运行。
26
锅炉正常启动和停炉操作票
在通入烟气的同时应同时投用振打设备。
5
在升压过程中应调整好烟气档板开度，维持炉内温度、压力均匀上升，承压部件受压均衡、膨胀正常。
6
升压期间不进水时应开启省煤器再循环阀，进水时应关闭。
7
在锅炉启动过程中应做好各方面定期工作。
8
当锅炉工况符合汽机启动要求时，应联系值长可对汽机进行启动。
9
当锅炉正常后，应对锅炉设备进行一次全面检查。
10
将所有启动操作全部记录在运行日志上。
锅炉正常停炉操作票
操作通知人：
填写时间
年月日时分
操作人：
操作开始时间
年月日时分
监护人：
操作终了时间
年月日时分
序号
项目
1
通知机、电、化各专业。
2
停炉前对锅炉所有设备进行一次全面检查并记录在运行日志上，以便停炉时检修。
3
逐渐关小锅炉进口烟气调节档板，移去负荷。
4
视蒸汽温度变化减少减温水或关闭减温水伐。
10
停炉后，在汽压未降到零之前，不允许无人值班监视。
11
并闭连排以及加药伐。
12
停炉后应紧闭所有炉门、孔门，以防急剧冷却。
13
在锅炉进口烟气温度降至100℃之前，必须保证省煤器的正常供水。
14
停炉后根据检修需要或特殊情况，可增加对锅炉的换水次数，以加强锅炉的冷却。
15
待炉水温度低于80℃时，可打开所有排污阀、放水阀及疏水阀将炉水放尽。
5
停炉过程中保持汽包水位正常，当停止进水时应开启省煤器再循环阀。
6
当汽机通知不需供汽时，可关闭电动主汽门，开启过热器疏水或向空排气阀进行降压。
7
当AQC炉停炉时，SP炉也应停炉，或采取预加热SP炉进水温度的措施对其给水进行加温。
220吨流化床点火操作票
220t/h 循环流化床锅炉点火操作票220t/h 循环流化床锅炉点火前检查1）检查引风机入口电动挡扳送电并关闭，冷却水开启，轴承油位在1/2-3/42) 检查二次风机入口电动挡扳送电并关闭，冷却水开启，油位在1/2-3/43）检查一次风机入口电动挡扳送电并关闭，冷却水开启，油位在1/2-3/44）返料风机出口门开启，油位1/2-3/4。
（两台返料风机）5）各风室放灰门返料器放灰门返料风室放灰放渣门尾部烟道放灰门关闭6）炉本体各人孔门关闭7）定排一二次门关，定总开，排地沟门关闭，疏水联络门关，水冷屏排污一次门开，二次门关，减温水手动门开，电动门及调节门关8）连排一二次门开，各取样门开，加药门开。
各疏水一二次门开，各水位计投运。
9）给水总门开，隔离门关，给水管道放水门关，给水管道放汽门开，主副给水电动门截止门电动调节门已送电。
小旁路关，开启省煤器再循环。
10）对空排汽电动一二次门开。
11）给煤机出口电动插板送电并关闭，密封风播煤风开启12）通知电除尘做好启动前的准备点火操作步骤 :1) 派专人到引风机现场检查油位正常，冷却水开并进行盘车，正常后DSC系启动引风机2) 派专人到一次风机现场检查油位正常，冷却水开并进行盘车，正常后DSC系启动一次风机3) 派专人到返料风机现场检查油位正常，进行手动盘车，开启风机进出口门，正常后DSC系启动返料风机4) 调整负压调节一次风量至最低流化风量并记录，开点火风门关正常风门。
5) 开启油泵调节油压至雾化高能点火器进点火位置，点火完成后退出点火器6) 调节油压控制床温上升速度，床温两小时不超350°7) 床温升至450—500°时保持炉膛负压启动4台给煤机少量给煤，并注意床温上升速度及氧量变化，判断是否着火，控制升温速度两小时不超350°8) 床温升至800°时保持给煤量控制床温，撤油枪9) 床温达到900±50°时倒正常风门，启动二次风机。
启动锅炉启动操作票
热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 1/3操作任务：启动锅炉启动顺序操作项目√时间一安全措施1操作人员精神状态应良好、健康状况正常，符合操作任务需要。
2给水泵启动前应检查再循环门开启，防止给水泵损坏。
3关闭放空气门时防止出现人身烫伤。
4进行排污操作时应缓慢进行，防止出现管道振动。
5锅炉增加负荷时应缓慢，防止燃烧率增加过快导致超温爆管。
6 锅炉备用期间做好燃油系统隔离。
二操作措施1接值长令，启动锅炉启动。
2确认影响启动锅炉启动的检修工作结束，工作票已终结，安措恢复。
3化学已备足合格的除盐水，化学加药系统及化验分析系统具备投运条件。
4现场照明良好。
5各项试验合格。
6合上启动锅炉系统柜A0电源开关。
7合上启动锅炉动力柜A1各电源开关。
8合上启动锅炉动力柜A2各电源开关。
9启动锅炉各保护已正确投入。
10检查工业水系统已正常投运。
11按启动锅炉启动检查卡进行检查。
12检查炉前仪用气压力正常。
13将引风机控制开关切至“手动”位。
备注：接下页号操作人：监护人：值班负责人：值长：热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 2/3操作任务：承上页号顺序操作项目√时间14在控制柜上启动引风机。
15调节引风机入口挡板，维持炉膛负压-100Pa。
16将送风机控制开关切至“手动”位。
17在控制柜上启动送风机。
18检查送风机运行正常后停运送风机。
19将送风机控制开关切至“自动”位。
20关闭引风机入口挡板。
21在控制柜上停运引风机。
22将引风机控制开关切至“自动”位。
23将给水泵控制开关切至“手动”位。
24在控制柜上启动给水泵，检查给水泵运行正常、出口压力正常。
25适当开启给水调节门、关小给水泵再循环门，给锅炉上水。
26上锅筒水位上至点火水位-30mm后，关闭给水调节门，全开给水泵再循环门。
27在控制柜上停运给水泵。
28将给水泵控制开关切至“自动”位。
29记录一次锅炉各部膨胀值。
锅炉启动操作票
投入炉膛出口烟温探针和炉膛火焰工业电视及冷却系统。全关再热器侧烟气挡板，全开过热器侧烟气挡板。
21
确认汽包水位保护、MFT保护已投入正常
22
满足油枪点火条件，锅炉点火，优先考虑投入中部油枪，油枪成组投入，调节相应燃烧器二次风门，调整油枪燃烧稳定。如油枪点不着火应立即关闭燃油电磁角阀，通风吹扫5min后再重新点火。
31
汽机冲转,冲转参数：主汽温度：℃，再热汽温：℃；主汽压力：MPa。
32
汽机冲转至2300r/min，锅炉调整燃烧，稳定主参数，汽轮机进行中速暖机。
33
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
34
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
35
汽轮机中速暖机结束，冲转至3000 r/min。
17
低温过热器与低温再热器烟道挡板全开，二、三次风挡板置吹扫位
18
启动一台火检冷却风机正常，另一台投入联锁备用。
19
启运A、B引风机和A、B送风机，调整维持炉膛负压在－50Pa左右，控制风量在额定负荷时总风量的30%以上，满足炉膛吹扫调节，进行炉膛吹扫5min。吹扫结束后，维持炉膛负压在－50~－100Pa。
结束时间_______年______月______日_______时____________分
二、锅炉滑参数启动主要操作步骤
序号
时间
操作内容
执行情况
执行人
1
接值长锅炉启动操作令。
2
全面检查本台锅炉及所辖公用系统，影响锅炉启动的检修工作已结束，工作票பைடு நூலகம்注销；未注销的工作票在单元长、主操作员交接班记录本上登记并说明。
№201120101
号锅炉启动操作票
锅炉冷态点火操作票
关闭
64
右前侧包墙水冷壁前部集箱定排一、二次门
1217
关闭
65
水冷壁上集箱左侧定排一、二次门
1218
关闭
66
水冷壁上集箱左侧定排一、二次门
1219
关闭
67
1#下降管定排一、二次门
1220
关闭
68
2#下降管定排一、二次门
1221
关闭
69
3#下降管定排一、二次门
1222
关闭
70
4#下降管定排一、二次门
6
汽压升至0.3—0.4Mpa时，记录各部膨胀指示值、通知热工冲洗仪表导管、通知检修人员热紧法兰螺栓。
7
汽压升至0.4—0.5Mpa时，通知化学人员加药、下联箱排污一次。
8
汽压升至0.8Mpa时，化验蒸汽品质。
9
如蒸汽品质合格并只供氧化铝用汽，根据调度命令，开启锅炉主汽门，联系汽机打开截汽门。
10
汽压升至2.0Mpa时，记录各部膨胀指示值。
1202
关闭
50
前水冷壁左集箱定排一、二次门
1203
关闭
51
前水冷壁中集箱定排一、二次门
1204
关闭
52
前水冷壁右集箱定排一、二次门
1205
关闭
53
后水冷壁左集箱定排一、二次门
1206
关闭
54
后水冷壁中集箱定排一、二次门
1207
关闭
55
后水冷壁右集箱定排一、二次门
1208
关闭
56
左水冷壁左集箱定排一、二次门
1506
关闭
129
天然气站北侧速断阀
1507
锅炉启动操作票
13.根据化学要求，开启加药、取样一次门，连排门。
14.当汽压升至0.2Mpa时，关闭所有空气门，关闭除集汽联箱疏水外的其他疏水门。
15.当汽压升至0.3-0.4Mpa时，冲洗汽包水位计，并核对其他水位计指示是否准确。
16.依次进行水冷壁下联箱放水，注意水位和出水情况，控制汽包壁温差小于40℃。
m3/h,通风5分钟。
3.启动返料风机，开启点火风门，调整引、送风量，维持炉膛负压Pa，使床料处于微流化状态。
4.启动燃油泵，开启来油门和燃油速断阀，调整回油门，使燃油压力在1.5～2.5Mpa之间。
5.投油枪，投入电除尘振打装置。
6.监视风室温度不大于700℃，使床温缓慢平稳上升。
7.当床层温度升至450℃时，开启播煤风，启动给煤机，少量给煤，并观察着火情况。
8、床内铺合格底料，使床料静止高度达400～500mm，完毕后关闭人孔门。
9、锅炉点火启动前12小时，送上电除尘保温箱加热。
10、锅炉点火前投入除尘器灰斗电加热。
11、做流化试验，并记录一次风量、风压、一次风机频率、电流。二 Nhomakorabea锅
炉
启
动
的
步
骤
1.接值长命令本炉启动，通知有关专业或岗位。
2.投入锅炉总联锁，启动引风机、一次风机，维持炉膛负压Pa，并保持一次风量在
23.严密监视汽机进汽温度缓慢开启并炉旁路一、二次门，当汽机来汽温度趋于稳定，视气温情况缓慢开启并炉门，待全开后，关闭并炉旁路一、二次门。
22．增减给煤，调整燃烧，视汽温情况，逐步关小直至关闭对空排汽门，视负荷情况关闭集汽联箱疏水门，严格控制水位，减温器投入正常运行。
23.当负荷升至左右时，启动二次风机，调整风量，使烟气含氧量在规定范围内。
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当床温在800-850℃以上时，炉内燃烧良好，火焰正常，逐步停止全部油枪运行，调整给煤量、一、二次风量比，维持底料流化，使燃烧室维持微负压，维持床温850-950℃，控制返料器温度950℃以下，观察返料器工作是否正常，如不正常，查明原因予以消除。切换主路一次热风门，投入除尘器，根据料层差压启动冷渣器，停止油泵。
12
当第一只油枪点着后，用调整门调整油压至正常值。根据要求同样的投入另一只油枪。
13
油枪投入时就地检查油枪及各管路确无泄漏及油枪燃烧情况正常。
14
点火后，退出邻炉加热系统。
15
当床温升至450﹣500℃时（根据煤质情况），可用脉冲法给煤，依次启动#1、#3或#2、#4交叉给煤，每台5T/H；直至当某给煤口附近的燃煤完全着火，对应的床温出现连续上升且不下降时，保持该给煤口对应的给煤机在最小出力下连续运行，而其它给煤机仍重复上述操作直至达到均能连续运行。
27
升温升压过程中必须注意各部件的热膨胀情况，锅炉启动后，主汽压力至、、、时分别记录各部膨胀指示器一次，发现有膨胀件卡住，应停止升压，待故障消除后，再继续升压。
28
当蒸汽温度一级减温出口＞415℃，可适当投入一级减温水。当蒸汽温度二级减温出口＞465℃，可适当投入二级减温水。调整时要适量、平稳，要保证经减温后进入高温过热器的蒸汽温度的过热度＞11℃，避免大加大减，使蒸汽温度波动过大。
3
进行炉前燃油泄漏试验和雾化试验，均应正常，投入锅炉邻炉加热系统。
4
启动燃烧器就地控制箱选择远控或就地操作方式，启动点火油泵调整供油压力不低于（点火升压期间始终保持供油压力不低于此值）
5
漏油试验合格后将燃油压力投入（具体油压高于油枪雾化试验压力），开启炉前压缩空气供气手动门，调整燃油系统各角气压，各角油压高于气压。
11
检查甲侧油枪启动许可条件满足，手动点火（按点火启动开关→进点火枪→开吹扫阀→开吹扫阀5分钟后开点火器，同时开油阀→持续10秒时间，如火焰检测器检测不到火焰→立即关闭油阀→打开吹扫阀延续5分钟时间→关吹扫阀→重新进入自动点火系统，如火焰检测器检测到火焰→点火器发火结束→退点火枪），如点火失败，则重复执行油枪吹扫和启动燃烧器点火程序。
16
当压力升至，关闭炉顶空气门，此时屏过进出口联箱疏水门、集汽集箱疏水门及锅炉至汽机主汽门前的主蒸汽管上的各疏水门仍应一直开启，以保证所有蒸汽回路里的水都能被疏走。
17
压力升至时，冲洗校对就地水位计，定排一次。通知化学化验炉水并记录膨胀指示值一次。
18
压力升至时，通知检修热紧法兰、螺丝、热工冲洗仪表管。
#▁锅炉点火操作票
操作票开始时间：▁年▁月▁日▁时▁分
终结时间：▁年▁月▁日▁时▁分
序号
操作项目
执行时间
执行情况
执行人
1
接值长令：#▁锅炉冷态启动。检查所有检修工作结束，工作票已全部收回，确认安措已全部拆除，锅炉具备启动条件，同时准备好开机前的所有检查卡、操作票。
2
联系各专业做好相关准备工作；电气专业给所有辅机送电；化水专业准备启动加药泵并开启取样门；燃运检查锅炉附属设备均已具备启动条件；静态试验合格；床层流化试验、水压试验合格；热工信号试验合格，挡板开关试验合格；煤质煤位合格等。
23
压力升至时，全面检查，定排一次。
24
压力升至时，全面检查一次，做好并炉或校验安全门的准备工作。
25
当温度达到650℃以上时，当确认入炉煤整体着火后，应根据床温、蒸汽压力、温度上升情况调整给煤量和风量，连续投入四台给煤机运行，应保证煤着火稳定、燃烧充分，观察汽包壁温差正常，根据氧量需要投入——侧二次风机运行。
6
全关各引风机、一、二次风机入口挡板，全开各引风机、一、二次风机、返料风机出口挡板门，确认引风机、一次风机、返料风机启动条件满足后，打开点火风门、稍开主流化风门，启动▁侧引风机。
7
启动甲侧、乙侧一次风机。
8启动▁侧返料风机。Fra bibliotek9调整一次风量达临界流化风量▁▁m3/h，维持炉膛负压-50Pa。
10
检查炉膛吹扫条件满足，进行炉膛吹扫5分钟，吹扫完成确认MFT已复位。
29
当主汽压力低于母管压力若锅炉汽压高于母管压力时，禁止并列)，主蒸汽温度不低于500℃，汽包水位控制在0mm，蒸汽品质合格，锅炉设备正常，燃烧稳定，联系班长、邻炉，通知汽机，准备并汽。
备注：人身、设备安全第一，控制升温升压速度与汽包上下壁温差。
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因
精心搜集整理，只为你的需要
19
压力升至时，通知水化投连排，投加药，开取样门。
20
根据汽包水位情况，及时启动给水泵上水，上水前应先关闭省煤器再循环门。
21
压力升至时，根据情况冲洗水位计，全面检查，再记录膨胀指示值一次。
22
压力升至时，适当开启对空排汽门，控制升压速率为~min，升温速率为℃/min，使汽包上下壁温差小于40℃。