液压系统管理制度

编号：SY-AQ-00552

( 安全管理)

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液压系统管理制度

Hydraulic system management system

液压系统管理制度

导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

１、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护

（１）、过滤器要求每周清洗一次

（２）、正常使用和反冲清洗时要严格按照说明书规定进行。

（３）、经常检查各密封连接处有无漏液，如有漏液必须及时处理。

（４）、各类阀类如需进行清洗时，清洗后内腔表面均匀涂润滑脂后进行装配。

（5）、过滤器各部发现有锈点应及时清理干净。

（6）、过滤网损坏应及时更换滤芯。

（7）、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。

（8）、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。

（9）、因检修需要拆卸时，先泄压，再检修，禁止带压操作；检修完毕需进行打压检漏，方可投入使用。

２、乳化泵使用与维修

（１）、当班检查各连接运动部件、坚固件是否松动，各高低压接头处是否渗漏。

（２）、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱塞与滑块间轴向间隙。

（３）、要求用扳手经常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。

（４）、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理。

（5）检查曲轴箱的油位，不应低于游标玻璃的红线或超过绿线，以中线为宜。

（6）保持润滑油的油量。

（7）在正常使用时，泵的上盖不准打开，如需要打开时，需在泵盖上方搭棚，防止煤尘进入曲轴箱内，碰坏滑块。

３、液压支架的使用与维护

（１）、检查管路连接的“U”型卡是否齐全，不准用铁丝代替，不得插单腿销。

（２）、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；

（３）、检查推移千斤顶与运输机的连接件。

（４）、更换损坏的支柱与千斤顶。

（５）、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。

（6）每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；

（7）每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；

（8）每班检查各种型号的胶管，保证胶管无折痕，压痕，或明显的永久性变形，发现有破损、漏液现象应及时更换。

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