霍尼韦尔各系列DDC系统特点比较

ComfortPoint 系列（即Excel8000）EXCEL5000系列WEBs 系统网络图系统网络结构基于标准以太网／局域网架构。

系统采用两层网络结构：上层管理网通讯协议为BACnetTCP/IP，下层控制网通讯协议为MS-TP。

支持点到点通讯基于总线的系统架构。

系统为两层网络结构：管理网采用TCP/IP协议，下层控制网采用C+Lon总线。

基于总线的系统架构，系统为三层结构，第一层网络，下两层LON总线。

系统通讯协议网络支持 BACnet TCP/IP 控制网络支持C-BUS, LonWorks协议；专用控制器支持LonWorks；XL Web通讯协议为LonWorks且支持第三方BACnet接口。

第一层（管理层）采用TCP/IP协议，控制网和现场网采用Lonmark协议。

控制器的CPU32位微处理器XL800/XL50采用16位微处理器。

XL Web 控制器采用32位微处理器32位微处理器网络连接直接以太网／局域网连接；网络链路出现故障时只影响单个控制器，网络速率10/100MBps上层以太网／局域网连接；控制器之间以手拉手总线方式连接；部分通过接口接入以太网/局域网，节点有限制，且当总线链路出现断路时，会影响到多台控制器。

网络速率76.8KBps上层以以太网／局域网连接；控制器通过Lon总线连接，但传输速率低，总线上控制器节点有限制，且当总线链路出现断路时，会影响到多台控制器。

网络速率76.8KBps霍尼韦尔产品性能TREND基于T CP/IP的系统架构，系统为二层结构，第一层网络，下一层为网络或LON总线第一层（管理层）采用TCP/IP协议，控制网和现场网采用网络或LON协议。

32位微处理器上层以以太网／局域网连接；控制器通过TCP/IP网络连接，传输速度高，当总线链路出现断路时，相互之间互不影响。

Honeywell的楼宇自控六大系统性能参数对比

EBI
软件构架
软 C/件S
软C/件S
产地
德国进口,部分传感器国产全部国产
客户端网络浏览器 (直接浏可以
可以
览，无外加"plug-in"程序)
系统构架，通讯协议和速度：一、管理层（电脑到网络控制器）
C-BUS 霍尼韦尔专用协
没一级网络;
议;EIA-485,UTP速度在9.6kps,
最大到921.6kps
总线式：第二级网络为LON 艾顿BACtalk系统现场控制总
协议;传输速率最高为
输速率最高为76.8Kbps。 MOBUS RTU,BACNET
协议;传输速率最高为
线为BACnet MS/TP，传输速
78.8Kbps;
MS/TP;传输速率最高为
78.8Kbps;
率最高为76.8Kbps。
76.8Kbps。二、网络式
Vykon (Honeywell)
WEBS (Honeywell)
ALERTON (Honeywell)
TREND (Honeywell)
AX Supervisor软件(Niagara Formwork技术) B/S 美国进口,部分传感器国产可以
WEBS AX 软件(Niagara Formwork技术) B/S 美国进口,部分传感器国产可以
的速率高，10/100Mbps，采
用以太网联接（TCP/IP）。
IQ3控制器在业内优先使用以太网及全开放式通讯协议 TCP/IP，全球首家内置图形化Web网页服务器，
二、控制层（网络控制器到控制器之间，为主要通讯通道）
与第三方软件通讯
总线式：第二级网络为LON 总线式：BACnet MS/TP，传支持2种方式一、总线式

DDC控制系统概述

DDC控制系统概述
DDC（数字式直流调节）控制系统是一种利用数字技术处理和控制直
流电的技术和系统。

DDC控制系统具有以下特点:高精度、高稳定性、高
可靠性、高灵活性。

DDC控制系统的核心设备是数字式控制器，它由主控芯片、输入输出
接口、通信接口以及调节元件组成。

主控芯片负责数据的处理和控制信号
的生成，输入输出接口负责与外部设备的交互，通信接口负责与其他设备
的通信，调节元件负责控制电压的输出。

DDC控制系统具有高精度的特点，主要得益于数字化处理技术的应用。

数字化处理技术可以实现对电压和电流信号的高速采样和精确计算，从而
达到较高的控制精度。

同时，数字化处理技术还可以实现对不同参数的实
时监测和调节，提高了系统的稳定性和可靠性。

DDC控制系统还具有高灵活性的特点。

通过软件程序的编写，可以实
现不同电压和电流的调节、不同工作模式的切换以及故障报警和自动保护
等功能。

此外，DDC控制系统还可以与其他设备进行通信，实现信息的共
享和协调控制。

在实际应用中，DDC控制系统广泛应用于直流供电系统、电力系统、
新能源系统、电动车辆等领域。

其优势在于可靠性高、稳定性好、控制精
度高，能够满足各种复杂工况的需求。

总结起来，DDC控制系统是一种利用数字化处理技术对直流电压和电
流进行精确控制的系统。

它具有高精度、高稳定性、高可靠性和高灵活性
的特点，并广泛应用于各种直流电供电系统和能源系统中。

对于未来的发
展，DDC控制系统有望进一步提升控制精度、降低能耗和成本，并扩大应用领域和功能范围。

国内外主流DCS优劣势介绍-1229修订

Freelance 800F
应用于电力、建材造纸行业中小型项目的紧凑型DCS
主流产品
• Industrial IT 800xA • Freelance 800F • AC 800M
AC 800M
应用于电力、建材造纸行业小型项目的过程PLC产品

艾默生
艾默生
DeltaV 公司概况
• 旗下拥有Rosemount、 DeltaV、Ovation等著名品牌 • 收购西屋等知名公司，善于资本运作 • 在电力、石化行业具有较大优势广泛应用于电力、石化、化工行业的全数字DCS
I/A Series
经济实惠、性能可靠的单系统解决方案，主要应用于石化、冶金行业
主流产品
• A2 • I/A Series • NETWORK-6000+
NETWORK-6000+
广泛应用于火电厂的DCS（2008年前主要由南京科远征国内代理销售）
和利时
HOLLiAS MACS-S
和利时
公司概况
主流产品
• EDPF-NT
目录
公司产品特点
国内外主要竞争对手
竞争对手优劣势分析
I/O模块隔离特性比较
主流系统模拟量卡件隔离情况如下：
ECS-700 AI711 AI721 AI731 AO711 VE4003S2B VE4003S3B VE4003S5B VE4003S6B VE4005S2B DeltaV PKS CS3000 AAI135 AAI835 AAT145 AAR145 AAI143 AAI543 AAV144 AAV544 AAR181 AAT141
FW247
RJ45接口以太网通讯星型结构用于分散布置的项目

Honeywell的DCS系统

DCS 系统概述∮1---硬体简述一、DCS 系统：集散控制系统（另译为分散）Distributed Control System 集散---集中管理分散控制（两个特点）集散控制优点：控制器发生故障时不会导致整个生产线有影响（仅在控制器上）二、Honeywell 的DCS 系统TDC 2000 TDC 3000 TPS（96年推出）TDC 3000包含UCN 、LCN 两条网络 TPS ： Total Plant Solution TDC3000：镇江厂：US------US01、US02、US03、US04、US05 HM-----HM41NIM----NIM17、NIM18APM---APM09\10、APM11\12、APM13\14、APM15\16三、LCN 网络（控制管理网）一条LCN 网可接20条UCN 网（过程控制网） 1、网络结构LCNUCN可连40个节点，小于300m，超过时用光纤连接（最多六段）可连64个节点通讯模式：IEEE 802.4 LCN标准总线网(不是环网)，谁有权谁进入。

令牌总线型(只有一个令牌,按时间轮流,可以预期)。

网络终端接75欧电阻，同轴电缆75欧，设备与网络用T头连接。

2、卡件箱US：现场操作、组态、维护等HM：共享外设，系统文件、数据文件放于一公共机箱内（卡件箱）NIM：特殊接口10 Slot（10槽）（集成度低，现不使用）卡件箱 5 Slot （ 5槽）至少插一块板包括CPUdual need（双节点）——插两台机器（US、NM）内存3、US—Universal Station万能工作站：操作站------Operator工程师站-----Engineer①主板：K X LCN Y板 (注：LCN网上节点设备主板均为K X LCN Y)如：K4LCN8（作为工程师站至少6M字即16M字节）CPU型号（68020---2，68040---4）内存容量（单位：M）镇江US01、US03内存为8M、其他为4M。

DDC控制器介绍

D D C控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。

DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。

中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。

2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。

DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。

3、通信网络。

中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。

4、传感器与执行器。

BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。

DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。

2、对采集的数据进行调整和处理。

3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。

4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。

5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。

6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。

7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。

8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。

模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。

详解PLC、DDC、DSP特点、区别与在暖通空调领域的基础应用

详解PLC、DDC、DSP特点、区别与在暖通空调领域的基础应用PLC、DDC、DSP特点、区别什么是DSP？Digital Signal Processing：数字信号处理理论和方法；Digital Signal Processor：可编程的用于数字信号处理的微处理器；DSP系统的基本组成：DSP一般应用：信号处理、通信、语音、图形/图像、军事、仪器仪表、自动控制、医疗、家用电器。

例如：电机机器人的自动控制，在单个芯片内集成多个DSP处理器，可采用先进的模糊控制和神经网络等人工算法来实现其控制。

什么是PLC？可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。

完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

PLC 在数控系统的应用：以具体的控制方式为依据，可以将数控系统分为有点位控制系统、直线控制系统以及连续控制系统三大类。

PLC 在中央空调中的应用：中央空调冷冻系统主要存在三种控制方式，分别是继电器控制系统、直接数字式控制器DDC 以及可编程控制器控制系统。

其中，继电器控制系统出现最早，由于技术水平有限，发生故障的几率以及系统复杂程度较高，并且功耗较大，当前已经基本淘汰；直接数字式控制器DDC所面临的主要问题就是自身的抗干扰性能不够，并且在分级分布式结构方面存在一定的不足；相比较而言，可编程控制器具有运行稳定、可靠性高、便于使用和维护以及优越的抗干扰性能等优势，在当今高速网络环境中具有极大的应用发展空间。

3、PLC在公路交通系统的应用：在该领域中，PLC主要应用于交通信号灯的控制，即PLC型交通灯控制器。

Honeywell DCS系统简介一

一.概述1. 点的分类点(POINT)可以看做是数据库中的记录，由参数列表组成从功能上可分为系统点和过程点。

系统点包括对系统的组态信息；过程点有分为硬件点和软件点，硬件点指完成基本I/O功能的过程点，软件点完成控制功能及逻辑运算等软件功能。

系统点的名称由系统自动给定，为无名点，过程点多为有名点，也可定义为无名点。

2.点的组态方法1）在US/GUS上通过PED（Parameter Entry Display）进行填表式组态，适用于小批量或局部修改。

2）在PC机上利用WORKBOOK软件进行填表式组态，生成EB文件，再下装到HPM中，适用于批量组态及预先组态。

3）在PC机上利用TPS Build软件进行联机式组态，生成EB文件，再下装到HPM中，适用于批量组态及预先组态。

3.点的细目画面用于显示过程点的信息，变量，报警及组态的详细画面。

可选中一个点直接按DETAIL键，或先按DETAIL键再输入点名可调出点的细目画面。

二. 建立HPM的控制策略Engineer Menu→NETWORK INTERFACE MODULE→UCN NODE CONFIGURATION Enginee r Menu→NETWORK INTERFACE MODULE→NODE SPECIFIC CONFIGURATION1. HPM的扫描速率硬件点为1/4S，软件点的扫描周期需在组态HPM时定义，分为1S，1/2S，1/4S三种。

2. HPM的控制要求1）PU（Processing Unit）是一个时间概念，用来衡量HPMM CPU的软件处理能力，一个HPM最大每秒可处理800个PU。

2）MU（Memory Unit）是衡量HPMM内存容量的单位。

一个HPM最大可处理20000个MU。

3）LU（Link UNIT）是用来衡量I/O LINK电缆带宽的单位。

1000LU/HPM3. HPM的冗余方式HPM的冗余其实就是HPMM的冗余，过程板的冗余在组态IOP时定义。

HONEYWELLCCTV系统特点对照表

系统功能/特性功能分类ADEMCO PELCO PHILIPS AD(美国安定宝)(美国派尔高)(荷兰飞利浦)(美国AD)产品的持续性更好好一般，被收购一般，被收购维护性模块热插拔支持不支持不支持不支持模块安装位置限制无限制，任意安装，方便有限制有限制有限制输入/出视频的增益调节有无无无输入/出视频的高频提升有无无无背板线缆维护方便性好好好好扩展性扩展方式垂直水平及垂直水平及垂直水平及垂直输入/输出卡设计密度高一般一般一般大系统机箱数及尺寸少，小多，大多，大多，大卫星矩阵联网能力RS422：≤16；TCP/IP：无限≤24≤256≤16多机箱连接级数≤2≥2≥2≥2视频质量近广播级，好一般一般一般单节点系统容量4080X256976X2564096X5124096X384性价比好较好一般较差稳定性CPU嵌入式CPU，更好工控机，一般单片机，好单片机，好电路设计信号、电源保护电路，好一般一般一般集成性集成DVR、画面处理器多厂家，更好少，一般少，一般少，较差VCR能力音频矩阵有，好无无音频跟随器，差球机、解码器支持多厂家，更好好好好开放性受控端口及协议有，受控信息多有有有第三方设备集成可添加第三方设备协议至差差较差矩阵设备数据库区，好键盘功能所有集成设备全功能控制，全视频矩阵，一般视频矩阵，一般视频矩阵，一般功能键全部功能键可自定义一般一般差用户标签键帽可取，加入用户标签贴标签一般差手感、丝印磨损较好，无磨损（有键帽）好好一般新技术应用嵌入式设计是非非非及功能高密度设计是非非非模块上自带开关电源是非非非保护电路多少少少数据库固化技术采用无无无热插拔设计是非非非宏编程强大，易用（高级语言语法）一般，难理解及记忆一般无系统编程界面友好，易学易用较复杂一般慢，不易恢复编程数据。

DCS和DDC

distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统。

行业内业称4C技术既Control控制技术；Computer 计算机技术；Communication 通信技术；Cathode Ray Tube CRT显示技术。

由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统。

分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路，而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制。

各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。

分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。

分布式控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的，是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。

在分布式控制系统中，按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近，将控制功能尽可能分散，管理功能相对集中。

这种分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制。

当管理级发生故障时，过程控制级（控制回路）仍具有独立控制能力，个别控制回路发生故障时也不致影响全局。

与计算机多级控制系统相比，分布式控制系统在结构上更加灵活、布局更为合理和成本更低。

分散型控制系统（DCS）是以微处理机为基础，以危险分散控制，操作和管理集中为特性，集先进的计算机技术、通讯技术、CRT技术和控制技术即4C技术于一体的新型控制系统。

随着现代计算机和通讯网络技术的高速发展，DCS正向着多元化、网络化、开放化、集成管理方向发展，使得不同型号的DCS可以互连，进行数据交换，并可通过以太网将DCS系统和工厂管理网相连，实现实时数据上网，成为过程工业自动控制的主流。

近几年来，生产行业进一步提高了工厂综合自动化水平，注重信息化的建设，特别是各地的火电厂纷纷提出适合自己工厂的昌吉监控信息系统（SIS）以提高生产效率，实现工厂管理信息系统与各种分散控制系统之间的数据交换。

DCS系统性能比较

DCS 系统性能比较系统名称Yokogawa DCS 系统Emerson DCS 系统INVENSYS DCS 系统Honeywell DCS 系统结论性能特点1、系统配置规模大/覆盖宽，具有可靠性、实时性、开放性。

2、能够兼容非CENTUM系统部件，高可靠的定时通讯。

3、双冗余CPU设置；具有工程并进能力，先进的虚拟测试功能。

1、系统配置灵活，可靠性高，可减少投资和工程费用，操作和维护工作量小。

2、一体化的模块软件；先进的过程控制、设备管理、管理执行。

3、FF总线应用经验丰富，能提供完整系列现场总线产品；软件功能强大。

1、系统具有开放性、可靠性、技术先进性；I/A Series完全采用国际标准。

2、Mesh网络具备高速、多冗余、点对点的网络通讯性能。

3、有自己的DCS系统和ESD系统，系统间通讯能力强且可靠顺畅。

1、系统配置规模大/覆盖宽，具有可靠性、实时性、开放性。

2、全局数据库结构，高可靠的性能。

3、全双冗余结构；容错以太网技术，强大的可组态功能；简化使用，节省大量时间。

四家系统的共同点:1.在传统领域得到广泛应用,都有大型系统的应用经验。

2.系统配置齐全，冗余容错。

3.具有安全措施,保证系统数据的安全、可靠。

4.可通过OPC协议和其它系统及上层管理网无缝集成。

5.四家系统都已经推出了自己独特的SIS系统，并且都可以同自己的DCS系统实现无缝连接。

6.软件应用成熟可靠,操作界面友好。

7.硬件结构可靠,可带电插拔,在线组态和在线维护。

8.都提供24小时内紧急维护。

9.都支持其它通讯协议。

四家系统的不同点: 1.YokogawaDCS系统CPU模块采用双CPU芯片设计,系统可靠性强。

2.Emerson DCS系统结构简单,软件管理功能强大,FF总线控制技术应用较广泛。

3.Honeywell DCS系**有网络通信方式和数据库设计及先进的预估控制,控制更完善,但FF总线控制技术应用极少。

4.Invensys DCS系统结构灵活，具有很强大的可伸缩性，TRICNONEX是其自有品牌.系统及网络配置1、CENTUM CS3000 R3 系统配置齐全,冗余容错,操作站和控制器之间采取点对点对等通讯方式,保证系统实时通讯的可靠性和安全性。

霍尼韦尔的DCS、SIS、CCTV系统

霍尼韦尔的DCS、SIS、CCTV系统在神华包头煤制烯烃项目中的应用摘要：简单介绍了神华包头煤制烯烃项目中应用的霍尼韦尔公司的DCS、SIS、CCTV 等主要产生监控系统的系统结构，以及各系统间的集成。

并介绍了生产调度指挥中心如何实现全厂生产数据的采集、数据处理及显示。

关键词：控制系统；数据采集；实时数据库1 引言神华包头煤制烯烃项目，于2006年12月获得国家发展和改革委员会核准，总投资165亿元，是迄今为止经国家核准的唯一的煤制烯烃项目，也是世界首套煤制烯烃工业化生产示范基地。

项目建设规模：180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、4套6万立方米/小时空分制氧、3套480吨/小时蒸发量的热电站以及辅助生产设施和公用工程等。

核心技术采用国内自主知识产权的甲醇制烯烃技术，其他主要工艺装置均采用世界先进的煤化工/石油化工技术，包括GE水煤浆气化技术、德国林德公司低温甲醇洗技术、英国DA VY公司甲醇合成技术、美国DOW 公司聚丙烯技术、美国UNIV ATION公司聚乙烯技术等。

2 主自动化控制系统采购原则为了确保系统的完整性、协调性和工程进度，本项目控制系统的采购采用了MA V （Main Automatic Venders）方式。

MA V与业主签订框架协议，在项目执行中由EPC与MA V供货商分别签署采购合同。

最终霍尼韦尔公司中标。

MA V的供货范围包括DCS、SIS、GDS、工业CCTV、DLP大屏幕显示系统以及相关的安全栅、机柜和就地控制室仪表盘等。

3 各控制子系统简介3.1 DCS系统3.1.1 DCS系统配置原则本项目采用联合控制室（UCR）和现场机柜室（FRR）结合的配置方式。

原则上生产装置的DCS控制系统的操作站设置在相应的联合控制室，控制站设置在相应的现场机柜室，所有现场仪表信号传到现场机柜室，再从现场机柜室传到联合控制室，从现场机柜室到联合控制室的信号采用双冗余光缆连接。

DCS和DDC

distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统。

行业内业称4C技术既Control控制技术；Computer 计算机技术；Communication 通信技术；Cathode Ray Tube CRT显示技术。

由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统。

分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路，而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制。

各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。

分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。

分布式控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的，是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。

在分布式控制系统中，按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近，将控制功能尽可能分散，管理功能相对集中。

这种分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制。

当管理级发生故障时，过程控制级（控制回路）仍具有独立控制能力，个别控制回路发生故障时也不致影响全局。

与计算机多级控制系统相比，分布式控制系统在结构上更加灵活、布局更为合理和成本更低。

分散型控制系统（DCS）是以微处理机为基础，以危险分散控制，操作和管理集中为特性，集先进的计算机技术、通讯技术、CRT技术和控制技术即4C技术于一体的新型控制系统。

随着现代计算机和通讯网络技术的高速发展，DCS正向着多元化、网络化、开放化、集成管理方向发展，使得不同型号的DCS可以互连，进行数据交换，并可通过以太网将DCS系统和工厂管理网相连，实现实时数据上网，成为过程工业自动控制的主流。

近几年来，生产行业进一步提高了工厂综合自动化水平，注重信息化的建设，特别是各地的火电厂纷纷提出适合自己工厂的昌吉监控信息系统（SIS）以提高生产效率，实现工厂管理信息系统与各种分散控制系统之间的数据交换。

霍尼韦尔三大系统的比较

霍尼韦尔三大系统的比较ComfortPoint 系列（即CP 8000）EXCEL5000系列WEBs系列系统结构图系统网络结构基于标准以太网／局域网架构。

系统采用两层网络结构：上层管理网通讯协议为BACnet TCP/IP，下层控制网通讯协议为MS-TP。

支持点到点通讯基于总线的系统架构。

系统为三层网络结构：管理层、协议层和设备层。

采用TCP/IP协议，下层控制网采用CBus总线或Lonworks总线。

基于标准以太网／局域网架构。

系统采用三层网络结构：上层管理网通讯协议为BACnet TCP/IP或Lonworks，中间层网络控制器，下层控制网通讯协议为BACnet MS-TP或LonWorks总线。

支持点到点通讯系统通讯协议网络支持BACnet TCP/IP控制网络支持C-BUS, LonWorks协议；专用控制器支持LonWorks。

支持BACnet TCP/IP、Lonworks总线或Modubs中央管理软件EBI R410管理系统。

产地：澳大利亚可支持BACnet、Modbus、Lonworks、C-bus等总线协议，不支持SNMP，OBiX等网络信息通讯协议数据库系统复杂，维护困难，最大支持63000点，扩容增加点需要增加费用支持IE浏览器访问，需要安装ActiveX控件，安全风险高，最大在线用户数40个EBI R410或SymmetrE R410管理系统。

产地：澳大利亚可支持BACnet、Modbus、Lonworks、C-bus等总线协议，不支持SNMP，OBiX等网络信息通讯协议数据库系统复杂，维护困难，最大支持63000点，扩容增加点需要增加费用支持IE浏览器访问，需要安装ActiveX控件，安全风险高，最大在线用户数40个WEBs AX管理系统。

产地：美国可支持BACnet、Modbus、Lonworks等总线协议，而且支持现有信息管理协议及数据库接口协议。

数据库系统稳定、维护简单，无点数限制（依据计算机CPU处理能力），扩容系统不需要增加额外费用，支持IE，谷歌，360，Opera等任何浏览器，无最大用户访问限制（依据网络带宽能力）网络控制器IPC控制器，166MHz 32位处理器，32M内存。

无尘室DDC操作说明

HOENYWELL（DDC控制器）一、控制器说明：EXCEL50控制器是HONEYWELL（霍尼韦尔）XBS楼宇自动化系统中的现场DDC控制单元，可应用与单独的AHU就地控制， EXCEL50控制器采用FLASH EPROM模块可自由编程适用于HONEYWELL的CARE编程软件包，控制器可根据需要提供不同的现场预制程序。

1．硬件部分：硬件结构： 8路通用传感器输入—Analog input4路无源数字量输入—Digital input6路数字点输出—Digital output4路模拟点输出—Analog outputI/O点特性：通用输入：NTC热敏电阻、PT1000温度传感器、0~10VDC信号、4~20mA信号、干接点；数字输入：无源干接点、逻辑电平、记数脉冲；通用输出：模拟输出0~10VDC数字输出：TRAIC输出2．计术规范工作电压 24VAC工作频率 50/60HZ输入分辨率 0.1K/1MA电压调节信号 0~10V查询速度和刷新时间 1S继电器触电电压 24~220VAC触电最大负载 4A二、操作说明1.基础操作键Ｃ“取消键”：退出上级菜单或取消已修改的参数或退出报警确认；“上行键”：移动光标至上一行；“下行键”：移动光标至下一行；“右行键”：移动光标至下一个参数栏；“左行键”：移动光标至上一个参数栏；┿“增加键”: 增加一个修改的单位或切换数字量的一个状态;━“减少键”: 减少一个修改的单位或切换数字量的一个状态;“确认键”: 确认已修改的参数或移动光标至下一个界面;2.功能操作键:“PLANT键”:显示该现场DDC控制器的相关状态;“TIME键”:显示该现场DDC控制器的时间控制程序;如:控制器当前时间\TIMESCHEDUL时间表等,该功能在本系统未使用“参数键”:显示该现场DDC控制器的所有数据、控制点的状态、设定点、DDC参数表等；“报警键”：显示该现场DDC控制器的所有报警状态、报警历史、已处于ALARM的数据点；3．基本操作步骤：1、打开控制箱内XL50控制器的电源，等待5秒后，屏幕依次显示出“日期设定”画面、“数据传输速度率”界面、在显示“日期设定”画面按上行键或下行键使蓝色光标移动至“下页”位置，然后按确认键进入“数据传输速率”界面。

霍尼韦尔楼宇自控系统介绍-控制原理图说明

自动统计机组工作时间，提示定时维修连锁：风机停止后，新风风门、电动调节阀、电磁阀自动关闭
5.连锁保护控制
保护：风机启动后，其前后压差过低时故障报警，并连锁停机防冻保护：当温度过低时，开启热水阀，关闭风门，停风机
说明：本图中表示两管恒风变水带加湿新风机的BAS监控系统，可根据具体应用取舍
Honeywell Confidential
数字输入 (DI) 自/手动转换运行状态故障报警滤网阻塞报警水流/ 水位开关防冻开关阀门状态反馈
数字输出 (DO) 风机开关
Honeywell Confidential
水泵启停
蝶阀控制
加热丝开关
风阀开关
声光报警
新风机组
Honeywell Confidential
新风机组
故障报警
手自动状态合计生活水箱（单台）溢流水位停泵水位启泵水位低报警水位合计
Honeywell Confidential
1*n
1*n 0 AI 0 AO 3*n DI 1 1 1 1 0 0 4 1 1*n DO 现场设备 MAC-3-5M MAC-3-5M MAC-3-5M MAC-3-5M XFL823/824 XFL823/824 选择DDC
2.参数监测及报警
说明：本图中表示排烟风机的BAS监控系统，可根据具体应用取舍
Honeywell Confidential
送排风、排烟机系统
送排风机运行状态故障报警 AI AO DI 1 1 DO 现场设备选择DDC
手自动状态
风机开关控制合计排烟风机（消防风机）运行状态故障报警合计 0 0 0 AI 0 AO
新风机组
新风机组 PAU-1 风机启停控制 AI AO DI DO 1 Field Device 选择DDC

Honeywell公司DCS基础知识

1.Honeywell公司的DCS简介DCS系统采用霍尼韦尔的Experion PKS过程知识系统。

Experion PKS 系统是当代最先进的控制系统之一，包含了霍尼韦尔三十年来在过程控制、资产管理、行业知识等方面积累的经验，采用最先进的开放平台和网络技术，为工业企业提供一个统一的、全厂的、自动化过程控制、设备和资产管理、直至生产管理、集成制造等一体化的知识系统体系结构和全系列的解决方案。

Experion PKS系统能满足各种自动化应用要求，为过程控制、SCADA应用和批量控制提供一个开放式控制系统，且满足业界要求的高性能、灵活性、易用性、高可靠性等。

典型Experion PKS系统的体系结构如下图所示。

霍尼韦尔的DCS提供的Experion PKS 系统组件包括：∙控制站 - Experion PKS系统的C300控制器作为DCS主控制器。

∙操作站/值长站 - （可以根据工程阶段需要作为工程师站使用），选用Dell 工作站T5500平台和霍尼韦尔专用（OEP）操作员键盘。

∙FDM服务器 - 选用Dell PET105平台，采集现场HART智能仪表的配置信息和诊断信息，并统一对现场表进行组态配置。

∙历史数据服务器 /系统服务器（OPC服务器）- 选用Dell PET610平台（兼做工程师站）。

∙E-server –选用Dell PET105平台，通过WEB访问流程图画面。

∙网络通信系统 - 控制网络采用霍尼韦尔专利权的容错以太网FTE，由两个Cisco Catalyst 2960交换机组网，提供100Mb传输速率。

操作员站、工程师站等设备直接连接到FTE控制网上，DCS控制器通过防火墙连接到FTE控制网上。

∙与各种子系统的接口 - 基于Modbus 通讯协议（Modbus RTU, Modbus ASCII, Modbus TCP)和RS422/485，Ethernet等连接方式的原则与PLC等子系统实现集成。

浅谈霍尼韦尔DDC控制系统的应用

浅谈霍尼韦尔DDC控制系统的应用概要：新风机组的DDC自动控制改造，不仅降低了人员的工作量，还能保证比赛场馆的正常使用，达到改造的预期效果，节约能源，提高环保意识，是我们每个公民应尽的职责。

随着DDC控制新技术的应用，在改善现有空调系统自动化上方面有相当大优越性。

DDC（Direct digital control）直接数字化控制，是一项构造简单，操作容易的控制设备，它可由接口转接设备随负荷变化做系统控制，如空调冷水循环系统、空调风柜变频自动风量调整等，可以让空调系统更有地运转，这样，不仅为设备管理带来很大的经济效益，而且还可使系统在较佳的工况下运行，从而延长设备的使用寿命，以及达到提供舒适的空调环境和节能之目的。

我根据在高级技师电工专业模块班学到的微机知识、PLC、变频器的知识及参加高训组织的楼宇管理师项目开发工作，利用DDC控制器、变频器、以及SYM网络服务器组合设计对罗湖体育馆送风机组的温、湿度控制及节能进行了改造，取得了较为满意的效果。

在此，总结整理出设计制作过程与心得体会，请各位专家教授审定斧正。

一、问题的提出（1）改造前，体育馆的空调机组，原设计由传统的继电器电路+DDC现场控制，风机一开机就由工频运行，以全压方式向场馆内各房间送风，由于设备选型及设计缺陷，不能实现系统的自动控制，系统的送风、温、湿度控制及房间正压的控制都是靠人工来控制，无法及时将风量、温、湿度控制在一定的范围内，不能满足场馆赛事中使用的需求。

比赛运动员和现场观众的都有不舒适的感觉。

同时该设备长时间投入运转工作，都一直处于固定工频模式运行，有明显的浪费电力现象。

（2）改造前设备运行存在很大的隐患危害，即控制室的DDC远程控制系统一直受外界的干扰影响，不能实现稳定的远程自动控制，远程控制会间断性失效，导致该自控系统长期处于瘫痪状态，设备的启停只能由设备管理员现场控制；远程自动控制会间断性失效且发现时间慢，启动慢并掌控不准，当风压较小及温度较高时运动员会感到胸闷，身体有不适的感觉，会影响运动员的正常水平发挥，当室内温度超低时，运动员不但感觉不舒服同时还浪费电力。