《精益生产师》(三级)培训计划

《精益生产师》（三级）培训计划
一、编制说明
本培训计划依据《精益生产师》标准编制，适用于精益生产师（三级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。

同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。

推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。

二、培训目标
通过精益生产师（三级）专业理论知识学习和操作技能训练，学员需懂得企业活动中的非增值类别、界定问题步骤、数据收集类别、常用精益指标的意义；学会问题界定、过程量测的技巧。

掌握流程分析的方法、产能、流转时间、存货的意义；学会对企业流程中的流转率、流转时间、存货进行计算并提出改善建议。

了解设备保养的方法、类别和原则，5S制度的目的和实施方法；学会保养计划的编制、备品管理、5S活动的推广计划、组织5S竞赛活动。

三、培训建议课时
本职业等级的建议培训课时：140课时。

各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。

四、培训要求与培训内容
模块1 诊断基本原理与技巧
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）了解企业活动中的非增值类别、界定问题步骤
（2）掌握企业活动中的问题界定技巧、并协助确认改善项目
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 过程浪费的识别
1.1.1 精益生产的目标
1.1.2 浪费的七个类别
1.1.3 产能的浪费
1.1.4 流转时间的浪费
1.1.5 库存的浪费
1.2 协助确认改善项目
1.2.1 问题答案的6个关键的任务
1.2.2 评估VOC的3步骤
1.2.3 问题的陈述、目标和范围
1.3 过程数据收集
1.3.1 过程数据的意义
1.3.2 过程数据的收集
1.3.3 过程数据的分类
1.4 精益过程指标
1.4.1 精益指标的分类
1.4.2 OEE的意义和组成
1.4.3 FTT的定义和计算
1.4.4 DTD的定义和计算
（2）技能实训内容
2.1 浪费的识别
2.2 论文写作
2.3 项目改善的个案分析和答辩
2.4 精益指标衡量过程绩效的个案分析和答辩
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。

（2）技能实训：通过实例操作进行。

一名实训指导老师可以带教10名学员。

模块2 生产与服务过程
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握流程分析的方法、产能、流转时间、存货的意义
（2）了解企业流程中的流转率、流转时间、存货进行计算并提出改善建议（3）掌握营运计划资料的收集及汇总
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 生产流转率和产能
1.1.1 Little法则的定义
1.1.2 Little法则的应用
1.1.3 生产流转率和产能的意义
1.1.4 流转率和产能的评估
1.2 流转率和产能优化
1.2.1 最优盈利能力组合
1.2.2 有效产能
1.2.3 提高产能的方法
1.3 流转时间评估
1.3.1 直接测评法
1.3.2 间接测评法
1.3.3 流转时间计算的理论意义和作用
1.4 流转时间改善
1.4.1 流转时间分析
1.4.2 流转时间效率
1.4.3 流转时间的管理
1.5 库存成本与收益
1.5.1 库存的意义
1.5.2 库存的成本
1.5.3 库存收益
1.6 库存改善
1.6.1 库存周期和经济规模
1.6.2 库存管理方法
（2）技能实训内容
2.1 生产线产能计算
2.2 企业流程中流转率计算并改善
2.3 计算流转时间
2.4 提出流程改善的建议
2.5 计算库存数量和成本
2.6 论文写作
2.7 改善库存的建议和方法
2.8 个案分析和答辩
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。

（2）技能实训：通过实例操作进行。

一名实训指导老师可以带教10名学员。

模块3 管理与支持过程
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握设备保养的方法、类别和原则、5S制度的目的和实施方法
（2）了解保养计划编制、备品管理、5S活动的推展计划、组织5S竞赛活动
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 保养计划与实施
1.1.1 设备保养的目的
1.1.2 设备保养的类别
1.2 备品计划与管理
1.2.1 设备保养的计划
1.2.2 设备管理原则
1.3 5S制度
1.3.1 5S管理的目的
1.3.2 5S管理的实施方法
1.4 竞赛活动组织
1.4.1 5S的活动意义
1.4.2 竞赛组织程序和方法
（2）技能实训内容
2.1 保养程序办法编制的个案分析和答辩
2.2 论文写作
2.3 5S推行计划
2.4 5S评比竞赛方案设计
2.5 2个案分析和答辩。