焊工工艺学课程标准
《焊工工艺与技能》课程标准
《焊工工艺与技能》课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业的一门专业基本能力课程，是机电技术应用专业学生学习的必修课。
学时：72学时开课学期: 第3学期二、课程教学目标（一）知识目标1.了解电弧的基础知识，包括电弧形成、电弧的物理基础、电弧的特性、焊接电弧的分类及特点等内容。
2.掌握焊条电弧焊的引弧操作，包括引弧方法、操作姿势、及注意事项等内容。
3.了解焊条电弧焊的安全技术、焊工个人防护措施、安全操作要求等知识。
4.了解焊条电弧焊的特点及应用。
5.掌握焊条组成、分类、表示方法、焊条选用、焊条检验、焊条使用、焊条保管等知识。
6.了解弧焊电源的分类、要求、型号及技术特性、弧焊变压器、弧焊整流电机等相关知识。
7.掌握焊件极性及选用原则。
8.掌握弧焊电源的选用原则。
9.了解焊接接头的作用、组成及组织特性、焊接接头的特性、焊接接头的类型、焊接接头的设计与选择等知识。
10.了解焊缝的形式、焊缝的位置及分类。
11.了解焊接坡口的相关知识。
12.掌握焊缝符号的相关知识。
13.了解焊接参数及其对焊缝形状的影响。
14.了解单面焊双面成形技术等概念。
15.了解定位焊与定位焊缝等知识。
16.掌握左焊法与右焊法的概念及操作要求。
17.了解V形坡口对接平焊的焊接技术要领及注意事项。
18.掌握焊件的常用检测方法及标准。
（二）能力目标1.学会焊机的安装、调试及焊接工量具的选择与使用。
2.能根据焊件材料、尺寸、位置等条件合理选择、调节正确的焊接参数。
3.能采用酸性焊条对低碳钢或低合金钢进行板对接焊接，其中焊接位置包括平位、横位、立位，要求能完成单面焊双面成形。
4.能采用酸性焊条对低碳钢或低合金钢进行管对接焊接，其中焊接位置包括水平固定焊、垂直固定焊，要求能完成单面焊双面成形。
5.能采用酸性焊条对低碳钢或低合金钢进行板管对接焊接，其中焊接位置包括插入式水平固定焊、骑坐式垂直固定焊。
6.能选择正确合理的焊接工艺，努力减少焊接缺陷，保证焊件质量。
《焊工工艺与技能训练》课程标准
《焊工工艺与技能训练》课程标准焊工工艺与技能训练一、课程概述《焊工工艺与技能训练》课程是为了培养学生掌握焊接工艺与技能而设计的一门课程。
通过本课程的学习，学生将能够掌握基本焊接方法和技能，了解焊接工艺的原理和应用，提高焊接质量和效率，为将来的职业发展打下坚实的基础。
二、课程目标1. 掌握焊接基本知识：通过学习本课程，学生应该能够掌握焊接的基本概念、术语和标志，了解不同种类焊接的特点和应用范围。
2. 熟悉焊接材料与设备：学生应该熟悉不同焊接材料的特性及其选择原则，了解常用焊接设备的结构和使用方法。
3. 掌握焊接工艺与技能：学生应该掌握常见焊接工艺的原理和操作要点，能够熟练掌握手工电弧焊、气割焊、氩弧焊等常见焊接技术，具备一定的焊接技能。
4. 培养焊接质量意识：通过课程的学习，学生应该培养良好的焊接质量意识，能够识别焊接缺陷并进行合理的修补和改进。
三、课程内容本课程包括以下内容：1. 焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接术语和标志1.3 焊接质量要求和检测方法2. 焊接材料与设备2.1 焊接材料的种类和特性2.2 焊接材料的选择原则2.3 常用焊接设备的结构和使用方法3. 手工电弧焊3.1 手工电弧焊的原理和工艺流程 3.2 电弧焊接电流和电压的选择3.3 电弧焊接工艺参数的掌握和调整4. 气割焊4.1 气割焊的原理和工艺流程4.2 气割焊设备的结构和使用方法4.3 气割焊接的技巧和注意事项5. 氩弧焊5.1 氩弧焊的原理和工艺流程5.2 氩弧焊设备的结构和使用方法5.3 氩弧焊接的技巧和注意事项四、教学方法本课程采用多种教学方法，包括理论讲解、实验演示和实际操作等。
1. 理论讲解：通过课堂讲解，向学生传授焊接基础知识、焊接工艺原理等理论内容。
2. 实验演示：通过实验演示，给学生展示焊接工艺的实际操作步骤和技巧，加深他们对焊接工艺的理解和掌握。
3. 实际操作：通过实际操作，让学生亲自进行焊接实践，提高他们的焊接技能和质量意识。
《焊工工艺与技能训练》校本教材课程标准
《焊工工艺与技能训练》校本教材课程标准《焊工工艺与技能训练》校本教材课题组《焊工工艺与技能训练》校本教材课程标准一、概述（一）课程性质本课程是学校焊接加工专业的一门专业工艺与技能训练一体化的主干专业课程。
本课程结合学校学生知识能力结构和学校现有设备的前提下，设置的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧；掌握电焊工工艺规程的制定的方法。
在学习本课程之前应具备《金属材料与热处理》、《机械基础》等相关课程的基础知识。
培养其分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。
（二）课程基本理念通过各种焊接方法的训练与实操，采用教、学、做一体化教学模式提高科学素养；面向全体学生；倡导探究性学习；注重与工厂实际的联系。
（三）课程设计思路电焊工工艺与技能训练课程的教学目的是培养学生如何根据焊件正确选择焊接设备、焊接材料，并能读懂焊接工艺卡，根据工艺标准进行焊接实际操作。
电焊工工艺学在教学内容的安排上以基础模块、综合实践模块和拓展模块三个模块为主。
1.基础知识模块。
本部分内容主要认识焊接行业和焊接方法。
并结合实习实训现场进行职业安全教育及设备认知。
安全是企业快速发展的保障。
焊接工种由于工作环境的特殊性，在焊接过程中，常常与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，而且焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。
因此，了解和掌握焊接安全技术是十分重要的；焊接设备调试及维护对今后的学习工作起到一个先行了解的作用。
2.综合实践模块本部分内容是根据基础知识模块学习的基础上，把各种操作应用到实际工作中。
本部分内容主要讲授常用金属在实际生产工作中应如何进行焊接加工，针对所出现的问题给出适当的解决方法。
3.拓展训练模块本部分内容根据学生达到的综合实践模块知识能力的基础之上，分阶段可选修三到五个训练课题进行有针对性的学习训练。
焊工工艺教学大纲
焊工工艺教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授焊工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思维，融专业工艺理论与技能训练为一体。
主要教学内容包括；焊接基础知识以及焊接装配图样的识读，焊条电弧焊，常用焊接及切割方法以及常用技术材料焊接等。
2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中、高级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）了解常用焊接设备和切割设备的种类、型号、结构、工作原理和使用规则及维护保养得方法。
（2）理解产生电弧的条件，掌握电源的极性及应用。
（3）了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围（4）掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。
（5）掌握坡口选择原则，熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则（6）掌握刚才焊接性能的估算方法，熟悉产生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。
7）了解焊前预热、焊后缓冷、后热及憨厚热处理的概念和目的（8）了解焊接应力与变形产生的原因，理解一般焊件的焊接顺序及防止或减少焊接应力及变形的基本工艺措施。
（9）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
（10）掌握低碳钢和普通合金结构钢构件的平焊、立焊、横焊、仰焊, 掌握低压容器的平位、立位、横位的单面焊双面成型操作技术。
3.教学中应注意的问题（1）教材过程中，要明确培养目标，突出基本技能训练，重点在于培养学生运用所学的专业知识解决实际问题的能力。
（2）对个别教学内容，由于受设备、材料方面的限制，可进行示范性安全教学（3）技能训练时要加强对学生的安全教育，是学生牢固树立安全为生产、生产必须安全地思想，养成坚持安全，文明生产的好习惯。
二、学时分配表焊工工艺课程标准三、课程内容及要求第一章焊接电弧及弧焊电源教学要求：1.了解焊接电弧的产生过程及电弧的特性；2.熟悉不同弧焊电源的应用及发展；3.掌握弧焊电源的选用及使用。
《焊接工艺与技能》课程标准
《焊接工艺与技能》课程标准课程名称：焊接工艺与技能适用专业：金属热加工专业一、前言（一）课程性质《焊接工艺与技能》是热加工专业必修课、核心课之一，是培养焊接技能人才所必备的焊接操作岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。
该课程主要介绍各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制；常用电弧焊方法工艺参数措施的制订，以及所用设备的结构、原理和应用范围等，同时对焊接方法的新发展作了概括介绍。
(二)课程的设计思路根据本课程对应的工作任务，将工作过程引入教学，以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为依据确定本课程的内容。
以围绕掌握本专业职业能力来组织相应的知识、技能和态度，设计相应的实践活动；坚持以创设“真实的生产情境”为特征进行教学环境建设。
教学过程中采用以“学生”为主体、以“典型焊接接头”为载体、“常规电弧焊方法实施焊接”的行动导向教学方法，注重学生专业能力、方法能力和社会能力的培养，增强其职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展需要。
《焊工工艺与技能》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个项目、生产任务的整合，在每个项目构建中分成应知知识点、职业能力要点，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓新的途径。
二、课程教学目标和任务总体要求是让学生熟悉各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围，熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施，了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备；能对板接头、板管接头、管管接头的不同位置进行焊接，根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。
电焊工工艺学课程标准
《钳工》课程标准一、课程名称钳工工艺学二、课程背景与性质随着机械工业的日益发展,许多繁重的工作已被机械加工所代替,但那些精度高,形状复杂零件的加工以及设备安装调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需用钳工精湛的技艺去完成。
钳工是指使用钳工工具，钻床及其他辅助设备，按技术要求对工作进行加工及装配的工作。
从工种定义可以看出，钳工是机械制造业中最主要、最普遍的职业（工种）。
他的工作范围极其广泛，除了手工操作外，还包括借助钻床等相关设备进行钻孔、铰孔、扩孔等孔加工的工作。
因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
作为钳工必须掌握好钳工的各项基本操作技能。
三、基本理念三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。
从业人员必须熟练掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好为社会作出应有的贡献。
本课程标准的内容紧扣实践环节，分阶段、分层次地指导学生熟练掌握各项基本操作技能。
既能满足该层次职业标准的要求，有为进一步学习打下坚实基础。
四、设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。
另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括自觉遵守纪律、有吃苦耐劳的精神等个人意志品质的培养。
五、课程目标（一）总体目标通过钳工实习课程的学习，使学生能够实现以下目标：首先学生应熟练掌握本专业基本操作技能为进一步学习和进修打下过硬的技能基础,其次在适应社会要求的同时能遵守该专业职业道德和职业守则，培养其成为适应社会发展的、与时俱进的、德才兼备的现代化生产力。
（二）学段目标根据《国家职业标准》提出，本职业共设五个等级，本课程标准适合中级（国家职业资格四级）。
首先应掌握好钳工的各项基本操作技能，包括划线、錾削、锯削、扩孔、锪孔、铰孔、攻套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理工艺等，然后根据工作任务及分工不同进一步学习掌握零件的钳加工及产品和设备的装配、修理等技能。
《焊工工艺》课程标准
《焊工工艺学》课程标准一、课程名称焊工工艺学二、本课程的性质本课程是中等职业学校焊接技术与应用专业的专业课程。
三、课程任务本课程任务是使学生掌握从事机械加工类企业中焊接工作所必备的知识和基本技能，初步具备处理实际问题的能力。
在学习本课程之前应具备《金属材料与热处理》、《电工基础》、《机械制图》等相关课程的基础知识。
培养学生分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。
本课程的主要任务：1、熟悉焊接安全与防护的知识及焊接工艺的性质和特点。
2、了解气割与气焊的基本知识。
3、掌握焊接设备的分类、用途、和使用方法。
4、掌握焊条分类、牌号及选用原则。
5、熟悉焊条电弧焊的原理及特点。
掌握焊条电弧焊的操作方法。
6、熟悉焊缝符号和焊条电弧焊焊接工艺参数的选用和调整7、了解焊接应力和变形的产生原因，掌握减少焊接应力和控制变形的方法。
8、掌握二氧化碳气体保护电弧焊的操作方法。
9、了解其他焊接、切割方法的工作原理及工艺特点。
10、了解焊接质量的检验方法及评定。
四、教学内容和教学要求第一章焊接技术概论（一）教学目的：1.掌握焊接的定义及分类，焊接技术的特点，了解焊接技术发展概况。
2.熟悉焊接安全与防护的知识。
（二）教学重点、难点重点：焊接安全与防护难点：焊接安全技术（三）教学内容：概述、焊接安全技术与劳动保护（四）本绪论小结明确本课程的性质、任务及要求（五）本绪论的思考题和实训内容概念题、巩固已学概念。
第二章气焊与气割(一)教学目的：1、了解产生气体火焰的气体，掌握气体火焰的种类和性质。
2、了解气割与气焊的基本知识，重点掌握气割原理及条件，气割工艺参数。
（二）教学重点、难点重点：掌握气割原理及条件，气割工艺参数难点：气体火焰的种类和性质（三）教学内容：1、气体火焰2、气焊3、气割（四）本章小结了解产生气体火焰的气体，掌握气体火焰的种类和性质，气割与气焊的基本知识，重点掌握气割原理及条件，气割工艺参数。
《焊工工艺》教学大纲
<<焊工工艺学>>教学大纲一、课程性质和任务本课程是中等职业学校电焊工专业的一门工艺理论知识的主干专业课程。
本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识二、课程教学目标1、掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择。
2、掌握钢材焊接性的估算方法。
熟悉产生气孔、裂纹的原因及预防措施。
3、了解焊前预热、焊后缓冷、后热及焊后热处理的概念和目的。
4、了解焊接应力与变形产生原因，理解一般焊件的焊接顺序及减少焊接应力及变形的基本工艺措施。
5、了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
三、教学内容及要求。
常用金属材料的焊接一、教学内容与要求1、了解刚得焊接性及评定2、掌握常用焊接工艺措施3、掌握低碳钢、中碳钢、低合金高强度钢、不锈钢焊接性及工艺4、理解耐热钢及低温钢的焊接性及焊接工艺5、理解灰铸铁、铜、铝及其合金的焊接性二、教学重点和难点1、常用焊接工艺措施2、低碳钢、中碳钢低合金高强度钢、不锈钢的焊接性及焊接工艺3、耐热钢及低温钢的焊接性及焊接工艺焊接缺陷及检验一、教学内容与要求1、掌握焊接缺陷分类及产生原因和防治措施2、掌握焊接检验过程及常用检验方法3、掌握缺陷的危害性4、掌握焊接缺陷返修的基本知识二教学重点和难点1、焊接缺陷产生原因和防治措施2、焊接检验过程及常用检验方法3、焊接缺陷返修的基本知识四、主要教学环节与学时分配五、成绩考核方法1、平时成绩：作业成绩、出勤、课堂提问占40%。
2、期末成绩占60%。
3、综合考试成绩=平时成绩*0.4+期末成绩*0.6。
《焊接方法与工艺》课程标准
《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分108学时,6学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、T1G焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。
焊工工艺学课程标准
焊工工艺学课程标准 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT《焊工工艺学》课程教学标准课程建设负责人：______曹珂鹏_______ 联系电话：___ __系（教研室）负责人：_____徐明______ 联系电话：____塔城地区乌苏职业技术学校2016年8月23日《焊工工艺学》课程标准课程名称：焊工工艺学专业代码： 07869学制：三年焊工工艺学课程标准执笔人：曹珂鹏适用专业：使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）一、课程的性质和任务《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。
通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。
二、课程的目的和要求（一）教学目的1.知识教学目标培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。
2.能力培养目标掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。
（二）教学要求1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。
2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。
3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。
4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。
6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。
8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
《焊工工艺学》课程标准
《焊工工艺学》（一体化）课程标准（使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向））一、课程的性质和任务《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。
通过学习, 要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。
二、课程的目的和要求（一）教学目的1.知识教学目标培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识, 为今后从事焊接工作打下扎实的基础。
2.能力培养目标掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能, 具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标通过学习, 养成严谨踏实的工作作风, 加强职业道德教育, 养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。
（二）教学要求1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。
2.能根据焊条性质选择电源类型, 并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。
3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。
4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。
6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。
8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法, 焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
11.气焊、气割的基本操作技能。
12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。
13.不同厚度钢板平角、立角焊。
14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。
《电焊工工艺学》课程标准
《电焊工工艺学》课程标准一、概述（一）课程性质本课程是焊接技术与自动化专业一门主干专业理论课；主要是要求焊接技术与自动化专业的学生掌握常用焊接设备的调试、使用、维护保养技术；掌握电焊工的操作技能；掌握电焊工工艺规程的制定的方法。
在学习本课程之前应具备《金属材料与热处理》、《金属熔化焊基础》等相关课程的基础知识。
培养其分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。
（二）课程基本理念提高制图科学素养；面向全体学生；倡导探究性学习；注重与工厂实际的联系。
（三）课程设计思路电焊工工艺学课程的教学目的是培养学生如何根据焊件正确选择焊接设备、焊接材料，并能读懂焊接工艺卡，根据工艺标准进行焊接实际操作。
电焊工工艺学在教学内容的安排上以基础模块、综合实践模块两个模块为主。
1.基础知识模块。
本部分内容主要讲授焊接安全知识、基础操作。
安全是企业快速发展的保障。
焊接工种由于工作环境的特殊性，在焊接过程中，常常与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，而且焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。
因此，了解和掌握焊接安全技术是十分重要的；基础操作主要讲授平、横、立、仰等位置的焊接操作技巧，及在焊接过程中应注意的问题。
2.综合实践模块本部分内容是根据基础知识模块学习的基础上，把各种操作应用到实际工作中。
本部分内容主要讲授常用金属在实际生产工作中应如何进行焊接加工，针对所出现的问题给出适当的解决方法。
3.学时分配建议课时分配表教学单元学时分配焊接安全知识61、平敷焊6基础模块焊条电弧焊技术2、平对焊63、横角焊64、立角焊65、立对焊66、横对焊67、仰焊2-6综合模块常用金属的焊接1、中碳钢的焊接技术62、普通低合金结构钢的焊接63、珠光体耐热钢的焊接64、不锈钢的焊接65、铜及铜合金的焊接66、铝及铝合金的焊接 6备注机动 4二、课程目标1.总目标本课程面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业素质和创新精神，掌握本课程的基本技术知识，熟悉相关的国家标准。
7《电焊工工艺与技能训练》课程标准
《电焊工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业基础课程。
其任务是：使学生具备焊接的基本知识和基本技能，初步形成解决实际问题的能力，为今后从事焊接工作打下基础。
（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握电焊工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。
1.素质目标（1）具备良好的职业道德和吃苦耐劳的精神。
（2）培养严谨、耐心、细致的工作作风和精益求精的质量意识。
2.知识目标（1）理解焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊的特点及使用范围。
（2）掌握几种焊接方法工艺参数的选用、使用原则。
（3）理解焊接材料选用、使用原则。
（4）掌握焊条电弧焊的操作要领。
（5）理解埋弧焊、CO2气体保护焊的操作要领。
（6）理解焊接缺陷的产生原因及防止措施。
（7）理解焊接顺序的制定方法及原则。
3.能力目标（1）能熟练进行焊条电弧焊的操作，掌握焊条电弧焊的基本操作技能。
（2）能正确使用常用的焊接设备及工具、量具，并能排除一般的故障。
（3）能防止焊接缺陷的产生，合理拟定一般焊接结构的焊接顺序。
（4）能遵守焊接生产的安全规程，养成严格按图纸和工艺文件施工的良好习惯。
（5）初步掌握CO2气体保护焊和埋弧焊的基本操作技能。
（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求（六）实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
（2）课堂教学与专业实训相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握电焊工的各项操作技能，具备焊接的基本职业能力。
（3）在教学过程中要创设专业教学活动的情景，加强操作训练，紧密围绕各活动设计的相关内容与要求，提高学生的实践动手能力，发挥学生的创新精神。
（4）针对性的提供各种技能操作的教学视频供学生参考学习。
焊工工艺教学大纲
焊工工艺教学大纲一、课程概述1.1 课程目标焊工工艺教学旨在培养具备一定焊接技能和理论知识的焊工，使其能够熟练掌握各项焊接技术，具备独立完成相关焊接工作的能力。
本课程旨在系统、全面地介绍焊接的基本原理、常见焊接工艺，以及焊接设备的操作与维护。
1.2 课程组织本课程分为理论学习和实践操作两部分，学生需要参加课堂理论学习并完成实际焊接项目的操作。
课程总时长为XXX小时，其中理论学习占XX%，实践操作占XX%。
二、课程内容2.1 理论学习2.1.1 焊接的基本概念和原理- 焊接的定义与分类- 焊接的基本原理及过程- 焊接工艺参数的选择与控制2.1.2 常见焊接工艺- 电弧焊- 气体保护焊- 高能束焊- 高频感应焊- 摩擦焊- 空气压力焊2.1.3 焊接设备操作与维护- 焊接设备的分类与特点- 焊接设备的操作流程与安全注意事项 - 焊接设备常见故障及排除方法- 焊接设备的日常维护保养2.2 实践操作2.2.1 电弧焊操作- 电弧焊的基本工艺流程- 手工电弧焊的操作技巧与要点- 电弧焊接不同材料的焊接方法2.2.2 气体保护焊操作- 气体保护焊的工艺流程- 保护气体的选择及使用方法- 气体保护焊接不同材料的焊接方法2.2.3 高能束焊操作- 高能束焊的原理与特点- 高能束焊设备的操作与调试方法 - 高能束焊接不同材料的焊接方法三、考核与评价3.1 考核方式焊工工艺课程的考核主要以实际操作和理论知识测试相结合的方式进行。
实践操作考核占总成绩的XX%，理论知识测试占总成绩的XX%。
3.2 考核内容实践操作考核包括：手工电弧焊、气体保护焊、高能束焊的实际操作。
要求学生能够独立完成各种焊接任务，并能熟练操作焊接设备。
理论知识测试主要考察学生对焊接工艺的理解和掌握程度，包括基本原理、工艺参数的选择与控制等。
3.3 评价标准根据学生在实际操作和理论知识测试中的表现，综合评定学生的综合能力和工作水平。
评价标准包括焊接质量、操作规范性、安全意识、理论知识掌握程度等方面。
焊接工艺课程标准-副本
焊接工艺课程标准 - 副本焊接工艺学课程标准课程名称:焊接工艺学适用专业:焊接技术专业计划学时:418学时学分:26一、课程定位本课程是焊接专业的核心课程。
通过学习，使学生掌握气割与气焊原理及操作方法、弧焊电源、焊条电弧焊的原理及特点、焊接材料选用与特点、金属熔化焊过程、焊接应力与变形、埋弧焊工艺原理与操作方法、气体保护焊工艺原理与操作方法、等离子弧切割、焊接和电阻焊工艺原理与操作方法、其他焊接、切割方法与技术、常用金属材料的焊接、焊接缺陷及检验等。
本课程开设在金属熔化焊基础、机械制图、机械基础等课程后，学生已经掌握了金属熔化焊基础的部分内容，为将要学习的焊接工艺学打下坚实的基础。
为焊接结构、焊工识图、焊接设备与方法、焊接检验等后续教学环节的学习奠定基础。
二、设计思路本课程按照省教育厅教学大纲设计为418学时，开设4个学期，课程设计的总体思路为贯穿整个焊接专业教学的核心课程。
主要培养学生与焊接专业相适应的知识、素质、技能、等方面。
三、课程目标1、能力目标培养学生掌握气焊与气割操作能力、培养学生掌握焊条电弧焊操作能力、培养学生掌握埋弧焊操作能力、培养学生掌握气体保护焊操作能力、培养学生掌握常用金属材料焊接的能力以及焊接缺陷及检验的能力。
2、知识目标弧焊电源相关知识、焊接接头类型及焊缝形式、金属熔化焊过程相关知识、焊接应力与变形相关知识、常用金属材料焊接知识、焊接缺陷及检验相关知识等。
3、素质目标热爱祖国，拥护党和国家的路线、方针、政策，遵纪守法，诚实守信、具有良好的社会道德;爱岗敬业，有良好的职业作风和职业道德，养成良好的自学习惯，较强的专业拓展能力;具有对职业实践的整体性把握能力;具有良好的文化素质和自主学习能力、，具备一定的写作、演讲口才和与人沟通的能力;具有良好的心理素质，能够正确地认识客观事物，具有良好的个性心理品质和自我调控能力;具有良好的身体素质，掌握一定的运动技能，达到国家规定的体育锻炼标准。
《焊工工艺与技能训练》课程标准
焊工工艺与技能训练课程标准一、课程目标本课程的目标是让学员掌握焊接常用的工艺和技能，能够独立完成常见金属材料的焊接和修补工作。
通过实际操作和理论授课的结合，让学员熟悉焊接工具、焊接安全措施，以及工作流程和注意事项。
二、适用范围本课程适用于初学或已具备焊接基础的学员，旨在提高其焊接技能，以满足工业、建筑、制造等领域对焊接工的需求。
三、学习内容1. 工具和设备学员将学习焊接工具和设备的名称、功能、使用方法以及日常维护和保养。
较为常见的工具和设备包括电弧焊机、气焊机、氩弧焊机、塔式起重机、手持式气钢割切机等。
2. 焊接安全在焊接操作中，安全是首要考虑的因素之一。
学员将学习具体的安全操作步骤，以确保其自身安全以及降低潜在的安全事故发生的风险。
如在操作中注意事项、危险区域防护、防火措施、电机操作等。
3. 焊接材料和焊接铁艺学员将了解不同材质的金属焊接工艺，材料的特性、施焊、熔池调节和机器维护等。
主要焊接材质为钢、铝、不锈钢、铜和铸铁等。
此外，本课程还将针对焊接铁艺进行技术和实践的培训。
4. 焊接工艺焊接工艺是指焊接中的一组步骤或操作序列。
学员将了解焊接工艺的步骤、工艺过程和常见工艺技术。
主要包括电弧焊、气焊、TIG焊等。
本部分将进行案例分析和实践训练，加深学员的理解和记忆。
四、课程要求课程共分为理论授课和实际操作两部分，需要学员自备相关工具和设备，另外，也会提供部分相关工具和设备进行演示。
要求学员参与课堂互动、课后作业完成、实习任务完成率达到90%以上。
五、考核方式考核方式主要分为理论考核和实际操作考核两部分，每部分成绩占比50%。
理论考核主要采用笔试或机考，实际操作考核主要以实习任务的完成情况和现场表现为主。
考核成绩合格率要求达到80%以上。
六、结语本课程着重介绍焊接技能和工艺的基础知识，帮助学员获得焊接金属工的技巧和知识。
通过合理的理论授课和实际操作的结合，让学员快速提升操作技能从而达到熟练掌握独立完成各种焊接任务的目标。
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焊工工艺学课程标准 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
《焊工工艺学》
课程教学标准
课程建设负责人：______曹珂鹏_______
系（教研室）负责人：_____徐明______
塔城地区乌苏职业技术学校
2016年8月23日
《焊工工艺学》课程标准
课程名称：焊工工艺学
学制：三年焊工工艺学课程标准执笔人：曹珂鹏
适用专业：使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）
一、课程的性质和任务
《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。
通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。
二、课程的目的和要求
（一）教学目的
1.知识教学目标
培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。
2.能力培养目标
掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标
通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。
（二）教学要求
1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。
2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。
3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。
4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。
6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。
8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
11.气焊、气割的基本操作技能。
12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。
13.不同厚度钢板平角、立角焊。
14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。
15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。
16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。
17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。
18.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。
19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。
20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。
21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO2气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
23.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。
25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。
三、学时分配表
四、讲授内容及要求
第一章焊接技术概论
1·掌握焊接的定义，分类及优缺点。
2·掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3·理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
第二章气焊与气割
1·掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。
了解液化石油气的性质。
2·了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。
3·理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。
4·理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。
5·掌握产生回火产生的原因及防治的措施。
6·了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。
第三章弧焊电源
1·掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。
2·掌握常用焊接方法对电源的要求。
3·掌握焊机型号的编制方法。
4·了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。
5·了解弧焊电源的选用维护及故障处理。
第四章焊条电弧焊
1·掌握焊条电弧焊的原理及特点。
2·掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。
3·掌握焊接工艺参数的选用。
4·掌握药皮的作用及药皮的类型。
5·掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。
6·理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。
7·了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。
第五章金属熔化焊过程
1·理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。
7·理解控制和改善焊接接头性能的方法。
第六章焊接应力与变形
1·理解焊接应力与变形产生的原因。
2·掌握焊接残余变形的种类，影响因素及控制的工艺措施。
3·了解控制焊接残余应力的工艺措施。
4·掌握焊接残余变形的矫正方法。
5·了解消除焊接残余应力的方法。
第七章埋弧焊
1·理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。
2·理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。
3·掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。
4·理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。
第八章气体保护电弧焊
1·理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。
2·掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。
3·理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。
第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊
1·理解等离子弧产生的原理，类型与特点。
2·掌握等离子弧焊接与切割的原理，特点，工艺。
3·理解电弧焊原理及特点。
4·掌握点焊及对焊工艺。
第十章其他焊接，切割方法与技术
1·理解电渣焊的原理，特点及分类。
2·理解钎焊的原理，特点，分类及应用。
3·掌握碳弧气割的原理，特点及应用。
4·理解其他选进的焊接方法与技术。
第十一章常用金属材料的焊接
1·理解钢的焊接性及评定。
2·掌握常用焊接工艺措施。
3·掌握低碳钢，中碳钢，低合金高强度结构钢，不锈钢的焊接性及焊接工艺。
4·理解耐热钢及低温钢焊接性及焊接工艺。
5·理解灰铸铁及其合金的焊接性。
第十二章焊接缺陷及检验
1·掌握焊接缺陷的分类及常见缺陷产生的原因和防止措施。
2·掌握焊接检验过程及常用检验方法。
3·理解焊接缺陷的危害性。
4·掌握焊接缺陷返修的基本知识。
五、教学建议
1.在基本操作教学时，宜采用实训课堂教学形式，做好组织教学，讲解和示范；加强实训工作各个环节；贯彻讲解与示范相结合，集体指导与个别指导相结合的教学方法。
2.在组织学生进行各项目实训时，可分组交叉轮换。
3.进行各项目时，可根据各行业的特点进行适当的调整，对个别项目，由于设备的限制，可安排参观或观看视频。
六、大纲说明
1.本大纲是按132学时制定的，采用理论和实训相结合的教学方法。
2，不同学校在实际执行过程中可根据实际情况进行调整。
七、选用教材
《焊工工艺学》中国劳动社会保障出版社第四版
考核方案
《焊工工艺学》（一体化）考核评分标准
实训指导教师对每个学生在焊工工艺实训操作中必须进行成绩考核。
成绩分三个方面进行评定:(1)职业道德分；(2)工艺理论分；
(3)操作技能考核分。
实训指导教师根据每一个学生的实训小结，实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评。