产品设计决定产品成本(doc 7页)
产品设计与开发.docx
1.新产品开发的意义在丁•以下几点。
（1）开发新产品是企业生存和发展的根本保证。
（2）开发新产品能够更好地满足人们日益增长的物质和文化生活要求。
（3）开发新产品是提高企业竞争能力的重要手段。
（4）开发新产品是捉高企业经济效益的逼要手段2.简述成功产品开发的特点。
成功的产品开发可以为企业带來丰厚的利润，通常从下面5个方面评估产品开发工作的效果。
1产品质量好2产品成本低3开发时间短4开发成本低5开发能力强冇如下三项功能儿乎总是产品开发的中心。
（1）营销：营销功能在企业与顾客之间起中介作用。
（2）设计：设计功能在定义最能满足消费者需求的产品的实物形态时，发挥着领导作用。
（3）制造：制造功能主要负责设计并运行生产系统，以便生产产品。
3.产品开发中工业设计的原则1.功能性的原则：功能性就是指产品适宜于人的使用。
它是衡量产品设计的一条最基本的原则，也是产品存在的依据。
2.创新性的原则：创新性是产品设计的一个重要前提，任何产品的发展，都是建立在创新的基础上的, 包括对原有产品设计的完善。
3.语义性的原则：语义性是指事物具冇被他人认知的可能性，是运用材料、构造、造型、色彩等來表达产品存在的依据和语义。
4.美学的原则：这是一项难以度量的标准，但却乂是客观存在的标准。
5.以人为木的原则：产品不仅应当给消费者提供使用上的方便，同吋也应当给使用者提供心理上的慰藉和精神上的享受。
6.理性的原则：优秀的产品设计应当从整体构思到细节的处理都符合逻辑，即从使用功能到美学效果, 都应当具冇符合逻辑的一致性。
7.简洁的原则：简洁的原则就是将产品的造型化简到极致，即所谓的“简洁主义8.生态帄衡的原则：产品设计的宗旨在于创造一种优良的生活方式，而生态与环境是这种生活方式最基本的前提。
4.简述新产品的定义与特点。
我国对新产品的定义：新产品必须是利用本国或外国的设计进行试制或生产的工业产品。
新产品的结构、性能或化学成分比老产品优越。
就全国范围來说，是指我国第一次试制成功的新产品。
影响成本的主要因素
影响成本的主要因素一、技术因素生产技术的提升与改良也可以使企业的生产成本大幅降低。
二、规划因素成本是在设计阶段决定，而不是在执行阶段决定。
成本控制早在规划的阶段就已经决定了80%的成本。
经营决策或经营方式规划不当，会对企业的经营成本产生重要的影响，从事成本控制与改善，如果不从规划面下手，而只是在执行面的枝枝节节上打转，恐怕也只是见树不见林而助益有限。
企业若在规划阶段做对的事情，就是做了最好的成本控制。
正确的决策与规划，仰赖事前完善的资料收集与分析，最后做出正确的判断与决策。
坦白讲，除了学识与经验外，主要还是需要靠智慧。
三、管理因素改善成本最有效的方法，应该是从企业的技术面及规划面去着手检讨，较具成效，其次才是进行管理活动的改善。
一、建立勤俭朴实的企业文化二、降低存货库存金额（一）产品线太多产品线多，每项产品都要准备库存，存货库存当然居高不下。
（二）每批次采购量偏高采购人员常因为了降低采购单价而大量采购，却因此而造成库存偏高，或是用不完变成呆滞料的状况。
（三）备料计划不健全三、较少呆滞材料的产生（二）订单取消之后，特殊材料无法转用（三）为贯彻材料先进先出的管理原则四、开发新的供应商实务上我们却经常看到老顾客买到的价格往往比新顾客贵。
一是厂商为了争取新客户而采取低价策略，二是旧客户因与供应商彼此交易熟悉后，而怠于与厂商议价。
别相信老主顾有优待这种鬼话，赶快去开发新的供应商吧！五、与往来厂商重新议价与往来厂商有多久没再重新议价了？六、检讨各项费用的合理性成本改善的陷阱成本改善固然能为企业带来减少支出增加获利的收益，但若操作不当，也会造成因小失大的反效果。
降低成本绝对不能降低品质，否则，宁可不做。
以提升产品价值为优先技术面与规划面，是影响企业成本的最主要因素。
成本降低有其极限。
企业管理对生产成本控制的因素有1、原材料成本控制影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可以从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
浅议从设计源头控制产品成本(全文)
浅议从设计源头操纵产品成本企业经营利润来自产品售价与成本之间的差价，提高企业利润最直接的手段在于降低成本。
企业在成本操纵的过程中，一方面会非常关注产品制造和销售阶段的成本操纵，另一方面却忽视了产品设计成本操纵，但实际上产品大部分成本在产品设计完成时就已经确定，在以后各阶段的降成本空间已经非常有限，因此企业操纵产品成本最有效途经应从设计源头操纵成本。
一、传统成本操纵的局限性广义的产品成本包含产品的设计成本、制造成本、销售费用。
其中制造成本和销售费用的可降低弹性是非常有限的，最多只能占全部可降成本总额的20%。
也就是说，假如某个产品全部可降成本总额为100元，通过降低制造成本和销售成本顶多只能降低成本20元。
针对特定区域和市场寿命阶段的特定产品，这两种成本的降低都存在一个绝对的上限。
在一个固定市场销售的产品，在外部输入条件不变动的情况下，降产品的制造成本、销售成本额度就会存在一个最大值，一旦达到这个上限，企业从制造成本、销售成本开展的降成本工作就会进行不下去了，这叫产品降成本动能枯竭。
二、从设计源头操纵成本的必要性有些企业的新品研发项目投资存在一个先天性的缺陷，为了搞出一个新产品往往不计家底，片面地认为开发新产品是企业生存进展的生命线，认为只要能搞了新产品什么钱都可以花，再贵的设备可以买，再贵的元件也可以采购。
这种初衷是好的，都是为了企业的后续进展，但是一但新产品没搞成功，或者搞出来没市场，或者是市场规模不能弥补前期投入，问题就出来了，企业不仅赔掉大把的钱，还留下一个烂摊子没法收拾，几百上千万一台的设备仪器象废铁一样闲置不用，大堆贵比黄金的元器件堆在库房里一文不值。
导致这种结果出现的一个重要原因就是没有从设计源头操纵产品成本。
有些企业搞新产品只关注产品性能设计，不重视产品经济性设计。
由于职业上的习惯，产品设计师往往只为了产品性能而设计产品，将其所负责的产品项目作为一件艺术品或者科技品来进行开发，只追求创新和时尚性设计，这就容易陷入对产品的性能、外观追求尽善尽美，却忽略了许多部件在生产过程中的成本，没有充分考虑到产品在市场上的价格性能比和受欢迎的程度。
产品设计与成本控制
产品设计与成本控制作者：陈培勇来源：《科技创新导报》2011年第15期摘要:介绍了在产品设计过程中成本控制的重要性;产品设计过程中存在的问题;设计人员应该注意的事项和降低成本的一些有效方法;形成成本企划管理机制并有效运用。
关键词:产品设计成本企划中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0207-011 产品设计阶段成本控制的重要性(合理的设计能控制成本)有人认为:产品设计是技术人员的事,成本控制是采购和制造部门的事,两者之间没有什么关系。
设计人员只要做好计算、画好图纸就行了,没有必要过多关心成本控制之类的事情。
在市场经济条件下,为了使企业能在激烈的市场竞争中,获得更多、更大的利润空间,使公司更好的生存和发展,各个企业开展和采取了很多关于降低成本的活动和措施。
一谈到降成本,大家首先想到的是从日常的管理工作、原材料的购买、外购件的选用、生产的上批量和工艺的简化来实现,往往很少人会从产品开发和设计的源头上去考虑对产品成本的控制。
按其实施的时间划分,成本控制可分为事前控制(设计阶段),事中控制(制造阶段)和事后控制(营销阶段)。
传统的成本控制中,主要是对制造成本的控制,其控制的空间集中在生产过程。
根据帕雷特定律,80%的成本通常由20%的作业引起,产品的主要成本发生在制造阶段,因为产品材料、人工成本主要在这一阶段形成,因此要加强该阶段的生产过程成本控制。
而产品设计阶段虽然发生的成本较少,但设计一旦完成,产品成本的65%～85%就已经被决定了,因而要想大幅节约、避免浪费、降低成本,则应在作业链的设计阶段实施。
2 产品设计过程中存在的一些问题(1)设计标准过高:新产品设计过程中,一些设计人员往往只注重产品的精度、强度等,不了解产品的定位,造成设计出的产品成本居高不下,失去竞争性,而被市场淘汰。
(2)无用的设计:单纯为了产品美观或装饰,而增加不必要的零部件或工艺,而造成成本上升。
EXCEL教你进行成本决策·产品设计的成本决策篇
产品设计的成本决策产品设计的成本决策就是应用价值工程（VE）的基本原理，对产品及其零部件的功能和成本进行分析和评价，进而选择最佳方案的成本决策活动。
一、价值工程应用简介价值工程又称为价值分析，是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。
它于20世纪40年代起源于美国，麦尔斯是价值工程的创始人。
1961年美国价值工程协会成立时，他当选为该协会第一会长。
在第二次世界大战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。
经过实际工作中孜孜不倦地探索，麦尔斯发现有一些相对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。
后来，麦尔斯逐渐总结出一套解决采购问题行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他领域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。
1955年这一方法传人日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。
麦尔斯发表的专著《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。
我国于1978年引进价值工程，不少企业应用后获得了显著的经济效益。
许多工业部门都设有研究、推广价值工程的机构，对价值工程的应用起到了推动作用。
二、价值工程的基本概念价值工程是以降低产品成本，提高产品功能为目的，以功能分析为核心，以开发集体智慧为主要方式，以科学的分析方法为工具，用最低的成本来实现产品必要功能的一项管理活动。
从这个定义可以看出，价值工程具有以下三个特征：1价值工程的目标是以最低的费用来实现产品必要的功能。
这个费用也称产品寿命周期总费用，它不仅包括出厂时的费用，而且包括在整个使用过程中的储存、运输、使用、维修等各方面的费用，价值工程强调的是这个总费用的降低。
2．价值工程的核心是产品的功能分析。
在企业生产经营过程中，降低成本的方法很多，价值工程之所以能比其他方法更受欢迎，关键在于对产品进行功能分析，搞清楚产品的基本功能和辅助功能，弄清哪些功能为用户所需要，哪些功能不需要。
为什么说产品成本的70 80是在产品设计阶段所决定的
为什么说产品成本的70% 80%是在产品设计阶段所决定的？成本管理观念是指人们对成本管理有关问题的认识。
现代市场经济中，企业作为竞争主体，应树立怎样的成本管理观念来支配企业的成本管理工作，是一个既有一定理论意义，又有一定现实意义的问题。
本文拟对此作一些简单的分析。
<br>一、成本效益观念<br>传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。
传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。
这就是成本论成本的狭隘观念。
<br><br>在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。
特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。
与企业管理的这一基本要求相适应，企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。
企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。
这里，值得注意的是：“尽可能少的成本付出”与“减少支出、降低成本”在概念是有区别的。
“尽可能少的成本付出”，不就是节省或减少成本支出。
它是运用成本效益观念来指导新产品的设计及老产品的改进工作。
如在对市场需求进行调查分析的基础上，认识到如在产品的原有功能基础上新增某一功能，会使产品的市场占有率大幅度提高，那末，尽管为实现产品的新增功能会相应地增加一部分成本，只要这部分成本的增加能提高企业产品在市场的竞争力，最终为企业带来更大的经济效益，这种成本增加就是符合成本效益观念的。
产品及成本管理制度内容
产品及成本管理制度内容一、前言产品及成本管理制度是企业运作过程中非常重要的一环，它关系到企业的经济效益、竞争优势和发展规模，同时也直接影响到企业的盈利能力，有效的产品及成本管理制度对企业的发展至关重要。
本文将对产品及成本管理制度进行全面的分析和探讨，以期为企业的管理实践提供一些有益的借鉴。
二、产品及成本管理的概念和目标1. 产品管理产品管理是指企业对产品的规划、研发、生产、销售、服务等一系列活动的管理。
它包括了产品策划、产品定位、产品设计、产品开发、产品生产、产品销售等环节的管理。
产品管理的目标是使产品在市场上占有一席之地，实现企业和顾客之间的价值共创。
2. 成本管理成本管理是指企业对生产成本、销售成本、管理成本等各种成本的计划、控制和评价的管理。
成本管理的目标是实现成本的最小化，使企业能够以更低的成本生产产品，从而获得更高的竞争优势。
产品及成本管理的目标是使企业的产品在市场上获得成功，同时以最低的成本获得最大的利润。
三、产品及成本管理的内涵1. 产品及成本管理的内涵产品及成本管理是企业经营管理中的一项重要内容，它包括了产品的研发、设计、生产、销售和服务等环节的管理，同时也包括了企业生产过程中的成本控制和评价。
产品及成本管理的核心是通过合理的产品设计和生产过程的优化，以降低产品的生产成本和销售成本，同时提高产品的市场竞争力，实现企业经济利益的最大化。
2. 产品管理内容（1）产品策划：产品策划是指企业在研发新产品或改进现有产品之前对产品的市场、目标客户、竞争对手等进行调查研究，确定产品的发展方向、市场定位和销售策略。
（2）产品设计：产品设计是指企业根据市场需求和技术条件进行产品结构设计、外观设计、材料选型等，以满足顾客的需求和提高产品的竞争力。
（3）产品开发：产品开发是指企业在产品设计完成后，将设计方案转化为实际产品的过程，包括原材料采购、生产工艺设计、生产工艺试验等环节。
（4）产品生产：产品生产是指企业通过生产工艺将原材料加工成产品的过程，包括生产过程的计划、组织、实施和控制等环节。
IATF16949 APQP—含设计—表单
设计失效模式和后果分析
核 准
审 查
制 表
第 1 页，共 5 页 PPP-2-04A0-1
K C E 有 限 公 司
新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）
制定部门： 制定日期： 年 月 日
产品名称
产品编号
规格/型号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
九、新产品开发的进度安排：
核 准
审 查
制 表
第 页共 页 PPP-2-01A0-3
XXX 有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告（续）
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算：
十一、投资预算（包括：人员投资、设施/设备投资等）：
开发产品名称
开发产品数量
产品规格/型号
顾 客 名 称
提交顾客
批准的日期
提交顾客批准/
确认的数量
新产品项目
开发来源/依据
新 产 品 项 目 开 发 要 求 和 / 或 顾 客 要 求
申请开发的结论：
总经理（签名）：
批准日期：
备
注
核 准
审 查
制 表
PPP-2-02A0
XXX 有 限 公 司
多方论证小组成员及职责表
量具极差法分析表
量具稳定性分析报告
量具偏倚分析报告
量具线性分析报告
计数型量具小样法分析报告
55
初始过程能力研究（★）
X—R控制图
56
产品设计决定产品成本
产品设计决定产品成本文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]在产品和性能基本相同的情况下，哪个企业的产品成本低，往往意味着企业在竞争中更能取得优势。
许多企业将降低产品成本作为头等要事来抓，但往往是通过要求供应商对原材料降价来进行的，这种方式，确实可取得一些效果，然而过分压榨供应商，最后的结果却很不乐观，要么物料质量没有保证，要么供货保障出现问题。
很多企业在忙于降低产品成本的时候，恰恰忽视了决定产品成本的关键环节——产品设计！在产品和性能基本相同的情况下，哪个企业的产品成本低，往往意味着企业在竞争中更能取得优势。
许多企业将降低产品成本作为头等要事来抓，但往往是通过要求供应商对原材料降价来进行的，这种方式，确实可取得一些效果，然而过分压榨供应商，最后的结果却很不乐观，要么物料质量没有保证，要么供货保障出现问题。
很多企业在忙于降低产品成本的时候，恰恰忽视了决定产品成本的关键环节——产品设计！很多企业的领导会说我们企业对产品设计开发可是很重视的，新技术、新工艺我们都采用了，会有什么问题呢是的，现在大多数企业都对产品设计十分重视，但问题是你的企业是否将产品设计和产品成本真正联系起来是否懂得如何通过产品设计达到成本要求“万事开头难”，“良好的开始是成功的一半”，这些俗语大家耳熟能详，他们说明了一个好的开端的重要性。
产品的设计开发就处在开始阶段，一旦新产品定型投入生产，其所使用物料也就基本确定，虽然日后可能会对部件进行部分更改，但一般来说幅度不会很大，也就是说新产品的成本也基本确定，这也就是产品设计决定产品成本的原因。
另外，企业进行新产品的设计开发，需要利用企业的各种资源，应该说投入巨大，一旦新产品不能适应市场，无法达到预期目标，将给企业带来很大的损失，甚至可能影响到企业的日后发展，所以迅速的开发出成本、性能、功能满足市场要求的产品是每个企业都追求的目标。
那么，我们要如何做才能在产品设计阶段就尽量降低产品的成本呢1、产品设计的目的要明确。
《产品设计与开发》复习题(填空与简答).doc
—、填空题1、近代资本主义的经济开始于工场手工业经济，其特征是雇佣劳动、工人多且进行分工合作、生产规模大及产量高,有简单的生产工具，如：人力纺织机、风能磨坊等。
2、产品的设计包含了工业设计和工程设计两部分,每一个产品的设计必须有工业设计师的参与，也必须有产品工程设计人员的参与。
3、对批量生产的工业产品而言，凭借训练、技术、经验及视觉感受,赋予产品以材料、结构、形态、色彩、表面加工以及修饰以新的质量和性能。
4、人性化设计原理就是把人的理性要求和感性要求融入到产品造型设计中去，使产品的功能和形态、结构和外观、材料和工艺等诸多因素充分满足人的要求，达到产品与人的完美协调。
5、常用工程材料可分为箜属材料和空金属_材料两大类，金属材料包括噩色金属和有色金属。
6、能被顾客理解的，并能满足其需求的、由企业营销人员所提供的一切鱼眩和无形的统一体,包括实质层、实体层和延伸层三个层次。
7、产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到上员_设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。
从广义而言，产品开发既包括茵之员_的研制也包括原有的全产员_改进与换代。
8、组合设计法是把原来不能亶独存在的壁陞的东西组合起来的方法,或是把两种地七让一件制品来担当，叫组合设计法。
9、产品的全生命周期包括产品的座岂期、生产期、储存销售期、服役期和重也再生期的整个闭环周期。
10、非金属材料是指除金属材料以外的昼虹材料。
在工业产品中使用的非金属材料主要有高分子材料、陶瓷材料以及复合材料三大类。
二、简答题1、工业设计对产品的重要性？(1) 满足顾客需求的重要性：大多数市场上销售的产品都可以通过较好的工业设计在某些方面得到改进，人们所使用、操纵或所见到的所有产品在商业销售上的成功都在很大程度上依赖于工业设计。
传统的评价工业设计重要性的指标主要是人机工程学和美学。
入机工程学方面的需求：a使用方便：对于大多数消费者来说非常重要，尤其是产品具有多种特性或功能，并且有多种操作模式时。
产品设计阶段的成本控制
产品设计阶段的成本控制一、产品设计阶段成本控制的价值获取最大的经济效益并尽可能压低经营成本是企业经营管理的目标之一。
企业的成本管理水平依然有待提升。
企业在生产过程中消耗过多资源但获得的经济效益却不理想，限制了企业的持续长远发展。
与此同时，大部分企业的产品成本控制理念依然停留在过去，在这些企业的理解中，产品的成本控制仅仅需要关注产品的制造环节，企业将大量的人力和资金资源都投入到产品制造环节的耗用控制，而忽略了产品设计阶段的成本管理。
产品成本控制主要集中在产品制造上。
然而，随着社会经济的不断发展，这种成本控制的理念已经不能满足企业的发展需要。
将产品成本控制的视角聚焦到被忽视的产品设计阶段，从而给产品成本控制的研究提供创新视角。
企业的持续经营离不开对产品的成本控制，企业要想获取更高的经济效益也离不开对产品的成本控制。
二、什么是设计阶段的成本控制？在工业设计中，产品是指通过工业生产中批量产出的具有一定物质形态的实体，例如，常见的交通运输工具、电子数码设备等。
无论设计发展到哪一个阶段，设计都是当时社会经济和技术发展水平的集中体现。
而到了现代，社会各领域发展加快，工业设计的应用领域不断扩大，社会文化、经济与科技水平都得到了较大的提高，人的自我意识觉醒对产品有了更多和更高的要求。
因此，企业为了迎合消费者的需求，开始在产品设计上寻求新的突破，设计中开始引入人与自然和谐共处的理念。
在这一阶段，如何处理人和产品、产品和环境之间的关系、如何实现人与自然的和谐发展就成了产品设计主要解决的问题。
成本控制是以企业的成本管理目标为核心，在控制主体的权责范围内，在企业生产过程中的各种耗费产生前以及成本产生的过程中，对可能增加成本的各类因素进行有效预防和调整的过程。
产品成本控制首先设立一个合理的目标成本，然后对实现这个目标的过程进行监控，最后要总结归纳产品成本变动的规律，进而提出解决方案。
市场上也不断出现各种设计新颖、功能奇特的创意产品，面对这种市场环境，企业要想保持长久稳定的发展，就需要在产品的设计上进行创新，不断向市场中输出更优秀的产品。
《生产运作管理》
《生产运作管理》复习重点第一章概述1.简述社会组织的三大基本职能及其相互关系。
社会组织的运行有三大基本职能：运作、理财和营销三项职能是相互依存的. 运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。
理财就是为企业筹措资金并合理地运用资金。
只要进入的资金多于流出的资金，企业的财富就不断增加。
营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
2. 什么是运作管理？运作管理内容包括哪些？运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。
运作管理内容包括生产与运作战略管理，生产与运作系统设计管理，生产与运作系统运行管理，生产与运作系统维护与改进管理。
4. 简述连续性生产与离散性生产。
连续性生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
又称流程式生产。
如：冶金、炼油、食品、造纸和塑料、药品、化肥等化工产品都属于连续性生产。
离散性生产：指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
又称之为加工装配式生产。
如机床、锅炉、汽车、船舶、轧钢、家具、电子设备、计算机、服装等均属于离散性生产。
5. 简述备货型生产和订货型生产及其特征。
备货型生产：指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产（生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定的成品库存来满足用户的需要）。
特点：一般备货型生产具有通用性强、标准化程度高和生产效率高的特点，但对顾客的个性化要求满足低。
如轴承、小型电机等。
订货型生产：指按用户订单进行的生产。
如锅炉、船舶等。
特点：这些产品专用性强，大多是非标准化，生产效率低，但对顾客的个性化要求满足程度高，有特定用户。
6. 生产运作管理所面临的问题1.环境变化的不确定性2.能力与需求的协调3.理想的供需关系4.如何提高应变能力7.试述现代生产与运作管理的特征：1、现代生产与运作管理的范围比传统的生产与运作管理更宽2、生产与运作管理与经营管理联系更加紧密，并相互渗透3、多品种、小批量生产以及个性化服务将成为生产与运作方式的主流4、信息技术在生产与运作管理中得到广泛运用5、全球化——“全球生产运作管理”6、跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟第二章生产运作战略1.什么是生产运作战略？有什么特点？生产运作战略是指在企业（或任何其它形式的组织）经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。
产品设计中的产品成本控制与优化研究的开题报告
产品设计中的产品成本控制与优化研究的开题报告一、选题背景及意义随着市场需求的变化与技术的进步，产品的设计与生产成本逐步成为制约产品开发的关键因素。
在竞争激烈的市场中，优化成本可以为企业提高竞争力，降低产品售价，增加销售量，提高利润率。
因此，掌握产品成本的控制和优化方法，对于企业的生存与发展具有重要的意义。
二、研究目的和研究内容研究目的：本文旨在探讨产品成本控制与优化的方法和途径，以提高企业的生产效率、降低成本、提高产品质量、增加竞争力。
研究内容：1. 产品成本构成分析。
深入挖掘产品成本构成细节，找出影响产品成本的主要因素，为成本控制和优化提供基础。
2. 产品设计中的成本控制。
从产品设计阶段就考虑成本因素，采用成本控制策略，控制产品成本的上升。
3. 生产过程中的成本控制。
通过工艺创新、流程改进等手段优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。
4. 供应链及采购成本优化。
通过采购策略优化、供应链管理优化等手段降低采购成本和供应风险，提高普及率和时间效率。
三、研究方法1. 文献综述法：对相关文献进行全面综述，挖掘成本控制与优化相关内容，得到分析结论。
2. 问卷调查法：对广泛参与产品设计的企业或个人进行问卷调查，通过调查了解目前产品设计时的成本控制情况。
3. 实证分析法：选取具有代表性的企业，通过实证分析其成本控制与优化的方法，得到一定的结论。
四、研究难点1. 成本定义的界定问题：如何界定成本是个绕不过去的问题，而界定的不准确又将直接导致最终研究成果受到一定程度的影响。
2. 数据质量问题：数据对研究技术至关重要，而数据来源的不确定性容易导致数据质量的下降，从而影响研究结论的准确性和可信度。
3. 研究方法的选择：各种研究方法都存在自身的局限性，选择合适的研究方法，需要深入分析，以便取得更优的成果。
五、预期结果本研究将研究产品设计中的成本控制策略，生产流程中的成本控制策略以及采购、供应链中的成本控制策略。
通过问卷调查和实证分析法，分析各类成本控制和优化策略的实施情况和效果。
产品成本的开支范围
产品成本的开支范围
产品成本的开支范围包括以下几个方面：
1. 直接材料成本：指直接用于生产产品的原材料、零部件、包装材料等的成本。
这些材料是构成产品实体的重要组成部分。
2. 直接人工成本：指直接参与产品生产的工人的工资、福利、社会保险等费用。
直接人工成本包括生产线上的操作工人、技术工人和管理人员的薪酬。
3. 制造费用：指与产品生产相关的间接费用，如生产设备的折旧费、水电费、维修费、间接人工成本、厂房租赁费用等。
这些费用不直接归属于某一具体产品，但是生产过程中必不可少的支出。
4. 设计与开发成本：包括产品设计、研发、测试等方面的费用。
这些成本与新产品的开发和改进相关，是为了满足市场需求和提高产品竞争力。
5. 采购与供应链成本：包括采购原材料、零部件、外协加工等的成本，以及与供应链管理相关的费用，如运输、仓储、物流等。
6. 质量控制成本：指用于确保产品质量的费用，包括检测设备、质量管理人员的工资、质量认证等方面的支出。
7. 包装与运输成本：包括产品包装材料的成本、运输费用、保险费用等。
这些成本与产品的包装和运输过程相关。
8. 销售与营销成本：包括产品推广、广告宣传、销售人员的工资和佣金等费用。
这些成本与产品的市场推广和销售活动相关。
需要注意的是，产品成本的开支范围可能因企业的规模、行业特点和会计核算方法的不同而有所差异。
在实际操作中，企业可以根据自身情况进行具体的成本分类和核算。
产品成本核算制度文件
产品成本核算制度文件一、引言本文档旨在制定公司产品成本核算制度，规范产品成本核算流程，确保公司产品成本核算的准确性、全面性和及时性。
二、定义2.1 产品成本产品成本是产品在制造和销售过程中发生的各项费用的总和。
2.2 成本构成要素产品成本构成要素主要包括原材料、直接人工、制造费用等。
2.3 产品成本核算产品成本核算是指对产品成本进行计算、核对和记录，以便于企业了解产品成本的构成和变化。
三、产品成本核算流程3.1 成本控制点为了确保产品成本的准确性，必须控制产品成本核算的控制点，主要包括物料采购、生产制造、仓储物流、财务核算等环节。
3.2 成本核算步骤1.产品成本预算：根据产品的预期成本，制定产品的成本预算，明确各项费用的金额范围和分配比例。
2.产品成本清单：建立完整的产品成本清单，列出各种费用的详细信息，包括原材料清单、人工费用清单、制造费用清单等。
3.成本分摊：根据成本构成要素，按照各项费用的比例进行分摊，形成各项费用的实际金额。
4.成本结转：根据产品的销售情况，按照一定的结转规则，将产品成本分摊到销售成本中。
5.成本核对：对于每个产品的成本进行核对，确保成本的准确性和完整性。
四、产品成本核算制度要求4.1 成本核算的准确性和全面性在进行产品成本核算过程中，必须保证成本的准确性和全面性，对于成本核算中的各项费用要进行详细的记录和分析，确保成本核算结果的真实可信。
4.2 成本核算的及时性为了及时了解产品成本的构成和变化，必须保证成本核算的及时性，对产品成本的记录、核算和分析进行及时跟踪，确保成本核算结果能够正确反映实际情况。
4.3 成本核算流程的规范性为了使成本核算流程规范化，必须规定严格的成本核算流程，明确各个环节的职责和任务，并建立成本核算的相关制度和管理制度，确保成本核算流程的有效执行。
五、结论本文档旨在规范公司产品成本核算制度，确保成本核算的准确性、全面性和及时性，规定了成本核算的流程和要求，有助于提高公司成本核算的效率和准确度，确保公司的盈利能力和竞争优势。
制造企业产品设计阶段成本控制论文
制造企业产品设计阶段成本控制【摘要】文章以国内某知名通信公司在产品设计阶段控制产品成本的实例，分析了在设计阶段应建立起包括产品生命周期内所有成本的目标成本系统，以及运用基于作业成本动因分析的目标成本法和价值工程法控制产品设计成本，最后对有关成功经验进行了总结。
【关键词】设计成本；控制；目标成本战略成本管理要求企业进行价值链优化和成本动因控制，将传统成本控制方法与现代管理控制方法相结合以寻求成本优势。
一般情况下制造企业组织成本管理的逻辑过程，如图1：价值链作业消耗资源就形成了产品的成本链。
在整个成本链中，研发成本、采购成本、制造成本、营销成本、售后服务成本、管理成本按照企业价值链的顺序构成了企业的全部实体性成本。
人力资源成本、质量成本则分布在价值链各环节成本之中，设计成本本身不构成实际成本，但作为定型成本却影响甚至决定着各环节的成本。
在设计阶段，产品上市时的成本和价格就必须有较准确的目标，但制造企业较多时候对此都是乐观、粗放的可行性分析，定价是现在的市场价格，或者只有一个小比例的降低，实际上等研发出来产品上市，价格可能下降两倍甚至更多，因此要做到价格预测和市场变动大体上吻合，否则产品设计就是不合格的设计。
国内某知名通信公司非常重视在产品的设计阶段降低产品成本，下文以实例介绍其对设计成本的控制过程。
一、某公司的设计成本控制目标系统产品设计阶段控制的成本应包括开发成本、制造成本、使用成本，如图2所示：图中的设计成本控制目标系统描述了设计阶段应控制的成本，主要由三个部分构成：1.产品开发费用，是指在产品研发阶段发生的费用，包括人工、固定资产、研发材料以及其它开发费用。
2.产品制造成本，是指根据产品研发设计发生的制造成本，包括产品设计成本和产品固定成本。
产品设计成本属于产品变动成本，是指与产量呈正相关变动的成本。
产品固定成本主要是指与产量无关的成本，如产品制造所需要的设备、培训等成本。
产品在设计阶段也必须考虑到产品的固定制造成本，如果产品的毛利无法补偿产品的固定成本，将不能获得利润。
产品设计决定产品成本
产品设计决定产品成本产品设计是指根据市场需求和客户需求，结合技术、材料和生产工艺等因素，对产品进行外观、功能和性能等方面的规划和设计。
而产品成本则是指设计、研发、生产、销售和售后等各个环节所产生的费用。
因此，产品设计的好坏直接关系到产品的成本。
一、功能设计功能设计是产品设计的核心内容之一，也是决定产品成本的重要因素之一。
在功能设计中，需要考虑产品的核心功能、附加功能以及各个功能之间的关系。
一个功能设计合理且有效的产品，往往能够最大程度地满足客户的需求，提高产品的附加值。
同时，产品的功能设计还需要兼顾成本因素，避免过度设计和浪费资源。
例如，某款智能手机的功能设计中包含了高清拍照、4G网络、指纹识别等功能，这些功能的加入无疑会增加产品的成本。
因此，产品设计师需要在满足市场需求的基础上，权衡各个功能的重要性，合理分配成本，确保产品具备竞争力的同时不会过高增加成本。
二、材料选择材料选择是产品设计中的一个重要环节。
不同的材料在成本上会存在较大差异。
在产品设计中，需要选择成本适中且性能符合产品要求的材料。
一方面，优质的材料能够提高产品的质量和使用寿命，但其成本也相对较高；另一方面，低成本的材料可能会影响产品的质量和性能。
例如，某家具设计公司在设计一款椅子时，可以选择木质或金属材料作为椅子的框架材料。
木质材料相对较为廉价，但金属材料更加耐用和稳固。
因此，根据目标市场和消费群体的需求，综合考虑成本和质量因素，合理选择材料对于产品设计来说至关重要。
三、生产工艺生产工艺是产品设计决定产品成本的重要因素之一。
合理的生产工艺能够提高产品的生产效率和质量水平，从而降低产品的成本。
而不恰当的生产工艺则可能导致生产效率低下、资源浪费以及成本增加。
例如，某汽车制造公司在设计某款新能源汽车时，考虑到在车身制造方面采用了更加先进的铝合金焊接工艺，相比传统的焊接工艺，不仅能够提高生产效率，还能降低原材料的浪费，减少能源消耗和环境污染，进而降低了产品的成本。
从全成本角度看产品设计成本
２０１ ２年 １ ０月 用 于 购 入 设 备 支 出６Ｏ万 元 ， 定 也 不 矛盾 。如 果 一 次性 把退 税 款 计 软件产 品与计算机硬件 销售额 的合计开
从全 成 本 角度 看产 品设 计 该 设 备每 月计 提折 旧额 为 １万元 。其 账 入 营 业外 收入 ，退 税 款没 有在 相 同年 具发票 ，同时必须 在发票备注栏 内注 明
中求生存 求发展 ，就应 以较低 的成本 企 业进行投 资决策时 ，就 应考虑有关 的
来面对竞 争 。纵观世 界上成功 的企业 ， 成本 问题 。
在其从小 到大 ，从 弱变强 ，从 默默无 闻
现代企 业的成本 管理是指 将企业在
到名扬 四海的发展过 程 中，都 是通 过强 生产 经营过程 中发生 的费 用 ，通过一 系
通过各种 方法降低 费用 ，节约开支 。这 成 本 管 理 的 主 要 组 成 部 分 ，它 对 企 业 经
固 然 重要 ．但 却是 一 种 消 极 的控 制 方 济 管 理 效益 和 产 品 竞争 力具 有较 大影
式 。要想 取得成本 管理工作 的效 果 ，就 响 。 而 产 品 设 计 成 本 管 理 则 是 产 品 成 本
务 处 理 如 下 ： （以 万 元 为 单位 ）
度 支 出 形 成 费 用 ， 企 业 在 所 得 税 汇 算 与登记 证书一致 的嵌入 式软件产 品的名
收到 即征 即退税款 时 ：
清 缴 时 需要 进 行 纳 税 调整 ：另外 ．在 称和版本号 。
借 ：银行存款 １ ２０
以 后 年 度 ． 由 于 退 税 款 形 成 的 支 出 ．
借 ：固定资产６Ｏ
在 实际 工作 中需 要注意 的是 企 业
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产品设计决定产品成本(doc 7页)
在产品和性能基本相同的情况下，哪个企业的产品成本低，往往意味着企业在竞争中更能取得优势。
许多企业将降低产品成本作为头等要事来抓，但往往是通过要求供应商对原材料降价来进行的，这种方式，确实可取得一些效果，然而过分压榨供应商，最后的结果却很不乐观，要么物料质量没有保证，要么供货保障出现问题。
很多企业在忙于降低产品成本的时候，恰恰忽视了决定产品成本的关键环节——产品设计！
在产品和性能基本相同的情况下，哪个企业的产品成本低，往往意味着企业在竞争中更能取得优势。
许多企业将降低产品成本作为头等要事来抓，但往往是通过要求供应商对原材料降价来进行的，这种方式，确实可取得一些效果，然而过分压榨供应商，最后的结果却很不乐观，要么物料质量没有保证，要么供货保障出现问题。
很多企业在忙于降低产品成本的时候，恰恰忽视了决定产品成本的关键环节——产品设计！
很多企业的领导会说我们企业对产品设计开发可是很重视的，新技术、新工艺我们都采用了，会有什么问题呢？是的，现在大多数企业都对产品设计十分重视，但问题是你的企业是否将产品设计和产品成本真正联系起来？是否懂得如何通过产品设计达到成本要求？
“万事开头难”，“良好的开始是成功的一半”，这些俗语大家耳熟能详，他们说明了一个好的开端的重要性。
产品的设计开发就处在开始阶段，一旦新产品定型投入生产，其所使用物料也就基本确定，虽然日后可能会对部件进行部分更改，但一般来说幅度不会很大，也就是说新产品的成本也基本确定，这也就是产品设计决定产品成本的原因。
另外，企业进行新产品的设计开发，需要利用企业的各种资源，应该说投入巨大，一旦新产品不能适应市场，无法达到预期目标，将给企业带来很大的损失，甚至可能影响到企业的日后发展，所以迅速的开发出成本、性能、功能满足市场要求的产品是每个企业都追求的目标。
那么，我们要如何做才能在产品设计阶段就尽量降低产品的成本呢？
1、产品设计的目的要明确。
产品设计为什么？是为了满足客户的需要。
一般来说产品在设计时应预先设定针对的客户群和价格，并在此基础上进行设计。
以下表为例：
产品设计方案目标成
本
基本功能
数
额外功能
数
预计产品成
本
方案A 300 3 0 210
方案B 300 3 2 290
方案C 300 3 5 400
上表为某一产品的设计方案选择，该产品定位满足客户的三种需求，目标成本为300元，A、B、C三种方案都能满足需求，B、C又以附加功能满足客户的一些额外需求，而采取每种方案的产品成本各不相同。
一般来说，方案A为首选，因为他满足了客户群的需求，而且成本最低，方案B也能满足需求，所以企业会根据市场情况、策略及代价考虑，而方案C一般会被排除在外。
方案B与方案A比较，方案B的产品成本比方案A高38％，日后即使通过材料降价，也很难达到方案A的水平，因此，在没有特殊情况下，方案
A将会是企业的选择的最佳方案。
企业的这种选择也说明了产品设计的目标不是为了追求最好的功能和性能，而是以最低的成本满足客户相应的需求。
当然，上面这个例子很简单，而实际中很少有如此容易做决定的情况，但这也说明，企业的产品设计首先必须要目的明确，产品成本的定位才可能达到企业的预期。
2、产品设计人员要有成本意识。
我们有了明确的产品设计目标，但目标的实现要由人来达成。
产品设计人员往往是富有创造力、追求完美的人，因此在产品设计时往往过多关注于功能、性能等方面，而忽视了产品的成本。
而市场经济需要开发人员不光有创意还要有成本观念。
一个产品，如果定位于300元的档次，可能你只需给客户实现5个功能，就可以满足要求，你只需采用一般性能的部件就达到性能要求，而开发人员在设计时却提供给客户10个功能，选用最好的部件，这对客户来说当然是好的了，但是，你应该记得，产品的客户是有针对性的，客户能接受的价格是有限度的，你的这种追求完美，将会导致你所设计出来的产品成本远远超出预期，原来针对的客户可能无法承受，而对那些需要这些功能的客户来说，你的产品设计可能又满足不了他们的需
求。
这样的产品不能被市场接受，应该说是设计的失败。
所以说开发人员必须要有成本的意识，能够在满足客户要求的前提下，达到功能、性能和成本的完美结合。
3、推进零部件的标准化。
“工欲善其事必先利其器”，我们有了目标，有了执行的人，还要有方法才行，而标准化就是达到目标的利器。
标准化是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
推进零部件的标准化的主要目的就是提高零部件的通用性。
这样做有什么好处呢？首先，标准化可以带来规模效应。
大家一般都有这样的经验，在买东西的时候，随着批量的加大，采购价格会不断降低。
标准化提高了零部件的通用性，这样就使得零部件品种数减少了，在采购总量不变的情况下，每种零部件的数量就会相对增加，即扩大了采购规模。
其次，标准化可以降低生产成本。
对企业来说，现在越来越多的采用大规模定制的方式，在这种方式中，由于零部件标准化和系列内的通用化，提高了制造过程的生产批量，可以进一步降低成本。
对供应商来说，标准化的零部件可提高生产批量，减少转产次数，降低模具费用，也实现了成本的降低。
以我以前所在的企业为例，就是通过对电源线进行标准
化推进，将电源线品种由原来的300多种降到100多种，实现了在原材料上涨的情况下零部件价格的降低。
4、供应商参与开发设计。
企业进行开发设计，一是要利用自身的资源，二是要利用外部的资源。
自身资源，无需多讲，至于外部资源，很多企业花大力气去找最新的技术，找新厂家，却忽视了自己的供应商，实际上，企业的供应商就是企业可以利用的最佳资源。
很多企业的供应商长期为企业配套，对企业的产品深有研究，而这些供应商在技术上也拥有很多优势，企业在设计开发产品时让这些供应商参与进来，使开发信息与供应商共享，这样，一方面供应商基于对企业产品的了解，可以以最短的时间、最低的成本提供满足产品设计要求的部件，从而缩短新品开发周期，达到零部件的客制化、最优化，另一方面供应商提供部件结合了自己的实际生产、工艺情况，从而使得零部件正常供应的周期缩短，日后的供货也更有保障，而这种方式进一步加强了供应商与企业的紧密联系，促进了企业供应链的建设。
产品设计决定产品成本，而产品的设计并不是仅仅是企业内部一个或几个部门的事情，企业必须要善于利用内外部
各种资源并以正确的方法来进行产品的设计开发，以最小的投入获取最大的收益，取得事半功倍的效果。