汾西矿业集团公司矿井通风设施技术标准

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汾西矿业集团公司矿井通风设施技术标准

一、通风设施的分类

根据集团公司实际使用情况,井下通风设施分为密闭、风门、风桥、调节风窗四大类。

1.密闭根据使用期限的不同分为:永久密闭和临时密闭;永久密闭根据用途不同又分为普通永久密闭、防火永久密闭、防爆永久密闭。

2.风门必须全部永久化,根据使用功能不同分为:普通风门、防突反向风门和调压风门。

3.风桥分为自然风桥和人工风桥。

4.调节风窗根据使用期限不同可分为永久调节风窗和临时调节风窗。

二、通风设施的设置和标准

1.密闭

(1)进回风井之间和进回风巷之间不使用的联络巷或深度超过6m的盲巷必须构筑普通永久密闭。

技术标准:

a.密闭位置距全风压巷道口不能大于5m,但不小于3m,使用砖、料石或混凝土结构构筑,要求墙体结构稳定严密,墙体厚度不得小于0.5m。

b.密闭墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。煤巷施工密闭必须掏槽,帮槽深度为见实体后0.5m,顶槽深度为见实

体后0.3m,底槽深度为见实体后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m;岩巷将松动岩体刨除,见硬岩体,嵌入周边岩石的深度不小于0.2m。

c.密闭构筑时必须进行“四断”(即:切断轨道、电缆、管路及金属支护),“四断”范围为距密闭内外至少1米。

d.密闭前设置材质统一的栅栏并悬挂警标和检查箱,栅栏使用材质为木质或铁质,至少封闭全断面的2/3,栅栏要求刷漆,并设置行人门。

(2)封闭工作面全风压巷道(包括立眼、溜煤眼)或废弃巷道必须构筑普通永久密闭。

技术标准:

a.密闭位置距全风压巷道口不能大于5m,但不小于3m,可选用料石或混凝土结构构筑,墙体厚度不小于0.5m。

b.密闭施工时设置反水孔(反水池)、观察孔、措施孔、束管孔,与防火永久密闭预留管路连通,且两道密闭间管路要采取绝缘措施。

c.反水管设置在密闭离底板高度0.3m处,反水管直径不小于50mm,并带有水封结构和阀门,墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面,墙内底部要用黄土或水泥砂浆填实。观测孔管位置为墙高2/3处,直径不小于25mm,措施孔在墙体顶部,直径不小于100mm。观察孔、措施孔密闭外孔口要设置阀门并堵严,所有孔管外口距密闭不少于0.2m。

d.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采空区防火永久密闭与封闭工作面全风压巷道的普通永久密闭还应根据需要设置瓦

斯抽放管,管路要求使用非金属管材或采取绝缘措施进行处理。

e.其它与主要进回风联巷普通永久密闭相同。

(3)封闭采区、采空区或与采空区连通的老窑巷道必须构筑防火永久密闭。

技术标准:

a.防火永久密闭位置选择在顶底板压力稳定区域,采用料石夹黄土结构构筑,内外墙体厚度不得小于0.8m,内外墙之间充填不小于1.0m厚的黄土并捣实;巷道压力大时,要求使用混凝土替代黄土,且密闭内侧要打木垛。所有防火永久密闭施工时要预留反水孔、观察孔、措施孔、束管孔。

b.其它与普通永久密闭相同。

(4)相邻采区回风大巷隔断必须施工防爆永久密闭。

技术标准:

a.防爆永久密闭采用永久密闭+沙袋缓冲墙结构,永久密闭采用料石夹混凝土配筋浇筑或直接采用模版混凝土配筋浇筑结构构筑,厚度不得小于2.6m;永久密闭两侧均设置砂袋缓冲墙,沙袋必须使用麻袋或棉布袋,不得使用塑料编织袋,底部与密闭间距不小于1m,顶部厚度不小于1m且全断面封闭。

b.防爆永久密闭两端与采区末端进回风联巷距离不得大于5m。

c.其它与普通永久密闭相同。

(5)用于特殊作业时根据需要构筑临时密闭。

技术标准:

a.临时密闭要设在帮顶良好处,见硬底、硬顶,硬帮与煤岩接实。要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便,便于拆除。

b.用于调整通风系统,永久设施施工期间所构筑的临时密闭使用期限最长为3天,可选用木板结构构筑,墙体采用鱼鳞式搭接,用灰浆勾缝或满抹,不漏风;用于临时封闭巷道构筑的临时密闭使用期限最长为1个月,选用砖或木板结构构筑,预计使用期限超过1个月的必须构筑普通永久密闭。

c.临时密闭构筑时也必须进行“四断”,要求与永久密闭相同。

2.风门

(1)进回风井之间、主要进回风巷道间需要使用的联络巷、行人行车巷道间使用的联络巷、采区进回风巷道间联络巷、非突出煤层采掘工作面进回风联巷均设置普通风门。

技术标准:

a.普通风门设置不少于2道正反向风门并实现闭锁或2道具有反向功能的联锁风门。

b.井下所有普通风门必须安设风门开闭传感器,并能发出声光报警信号。

c.通车风门有保护风门及人员的安全措施,2道风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不少于5m。

d.通行电机车风门要能自动开关,不能自动开关时要设专人负责开关。

e.普通风门墙体标准与普通永久密闭相同,墙体要预留足够的不同管径穿线管,管孔周边用砂浆或黄泥堵实,风筒穿过风门墙体时,需安设与风筒直径匹配的硬质风筒。

f.风门门扇可采用木质或金属材料制作,木质风门必须使用双层木板制作,中间要夹有坚固的防水材料或皮带并穿带固定,保证平整不漏风,并进行防腐处理。

g.风门门框要包边,沿口有衬垫,门扇和门框以及两扇风门的接合部均要有衬垫,四周接触严密,门框要有一定角度的倾角,门扇与门框不得歪扭。

h.风门底部的水沟处要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎。

i.风门上方均须设有调节窗。调节窗采用插板或百叶式调节。调节窗大小、位置、规格符合通风、防火、防突需要。插板要求刷漆、编号。

j.风门下部不宜安设刮板输送机道或其它运输设备,否则要采取合理可靠的防漏风措施。

(2)在突出煤层的井巷揭煤、煤巷与半煤岩巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的防突反向风门。

技术标准:

a.工作面爆破作业或者无人时,反向风门必须关闭。

b.2道反向风门之间的距离不得小于4m,反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风联巷不小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小

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