线性导轨
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1
俯视
A
SAIBO H H1
F
D
I
型 号 H SB-LGA20 SB-LGA25 SB-LGA30 30 32.5 38.5
装配尺寸 F 20 28 34.2 A 63 80 100 B 92 105 120 C 53 60 85
滑块尺寸 E 40 40 50 H1 26 28 33
2
俯视图
L B E S P
LGA 直线导轨
1-8
LGB 直线导轨
9-16
LGC 直线导轨
17-24
V 型直线 (圆弧) 导轨
25-42
重载直线导轨
43-68
直线光轴
69-71
PTFE 自润滑直线轴承
72-79
LGA导轨系列
结构
LGA直线导轨基体由轻质铝合金制成,两边各镶嵌一根直 线光轴,滑块内的四个滚轮在光轴上滚动运行,光轴和滚 轮都经过热处理和研磨,运行相当平稳,且具有很好的耐 磨性。特别适合于物流传输、工厂自动化生产线等场合使 用。下图显示其基本结构。
11
间隙调整方法
消除滑块与导轨之间的间隙将有助于提高导轨系统的刚性 和稳定性。LGB滑块两边的滚轮使用了正心螺栓,中间的 滚轮使用了偏心螺栓。这个偏心螺栓用来调节滑块与导轨 之间的间隙。调整此间隙的方法如下: 1.先将两个正心螺栓拧紧、锁死。 2.拧紧偏心螺栓的螺母至临界点(将紧未紧)。 3.用内六角扳手转动偏心螺栓,慢慢旋转偏心螺栓即可使 滚轮抱紧导轨上的光轴。 4.边调整间隙,边用手滑动滑块。调整到滑块滑动顺畅, 又感觉有一点点阻力。 5.当间隙调整好时,保持偏心螺栓的位置,拧紧螺母,锁 死偏心螺栓。
SAIBO
润滑棉 润滑油加注孔
运行参数
最大运行速度: 10m/s 最大加速度: 工作温度: 50m/s2 -20°C ~ +80°C
12
精度
SAIBO H
高度公差 H :±0.20mm
注: 更高精度的产品可定做。
13
载荷/寿命计算 根据对导轨和滚轮的硬度与疲劳强度的分析,导轨的寿命
远大于滚轮,因此滚轮的寿命决定了系统的寿命,所以只 需计算出滚轮的寿命,即可知道整个系统的寿命。系统的 寿命决定于多种因素。包括实际的载荷状况、工作温度、 环境的清洁程度、润滑是否良好、有无振动或冲击等等。 其中最主要的因素是载荷的大小和分布。因此计算寿命必 须是先根据实际载荷计算出载荷系数。
A
H I
H1
D
F
装配尺寸 型 号 H SB-LGB15 SB-LGB20 SB-LGB25 28.8 35.5 43 F 32 47 65 A 28 47 64 B* 88 108 150 C 20 38 47
滑块尺寸 E 70 50 130 65 E1
* 这个尺寸不包括塑料盖板的厚度。所有型号的塑料盖板厚度都是2.5mm。所以选配 了盖板后的滑块总长度必须加5.0mm。
导轨
基体为优质铝合金,表面经氧化处理,光轴表面镀铬处理。
滑块
滑块基体为优质铝合金,表面经氧化处理。 3个滚轮为双沟道精密球轴承。 中间滚轮的螺栓为偏心结构。 盖板上装有润滑棉(此盖板须选配)。
特点
高速、低磨擦、低噪音。 导轨与滑块之间的间隙可调节,也可加预载。 盖板上装有润滑棉(此盖板须选配)。
9
俯视
远大于滚轮,因此滚轮的寿命决定了系统的寿命,所以只 需计算出滚轮的寿命,即可知道整个系统的寿命。系统的 寿命决定于多种因素。包括实际的载荷状况、工作温度、 环境的清洁程度、润滑是否良好、有无振动或冲击等等。 其中最主要的因素是载荷的大小和分布。因此计算寿命必 须是先根据实际载荷计算出载荷系数。
Fy My
寿命计算
SAIBO在 设 计 时 , LGB系 列 各 规 格 的 基 本 设 计 寿 命 为 100km。用户在计算出载荷系数后,可用以下公式来计算 导轨系统的寿命(km)。
14
承载能力
导轨型号 SB-LGB15 SB-LGB20 SB-LGB25
最大承载力 (N) Fymax 330 520 1200 Fzmax 1000 1200 4000
最大扭矩承载能力 (N . m) Mxmax 1.8 6.6 19 Mymax 12 45 120 Mzmax 5.5 15 50
预载调节方法
预载的调节方法同间隙的调整方法。首先将间隙调整到 零。继续旋转偏心螺栓,使滚轮与导轨产生过盈的夹紧, 即产生预紧力。预紧力的大小须根据实际的应用决定。请 注意:过大的预紧力将缩短导轨的使用寿命。
润滑
滑块两端的塑料盖板上装有润滑棉,请定期(建议每行驶 100km)加注矿物基润滑油,当润滑棉磨损到一定程度 时,请更换润滑棉。LGB系列产品的盖板非标准配置,如 需选配,请联系我们。
SAIBO在 设 计 时 , LGA系 列 各 规 格 的 基 本 设 计 寿 命 为 100km。用户在计算出载荷系数后,可用以下公式来计算 导轨系统的寿命(km)。
寿命(km) =
100 (0.03+0.97LF*f ) 3
f -应用系数(应用系数取决于实际的工作状况和环境)
没有冲击和振动、低速 (<1m/s)、低频换向、 环境清洁。 轻微振动、中等速度 (1-2.5m/s)、中频换向、 轻微污染。 有冲击或振动、高速运行 (>2.5m/s)、高频 换向、严重污染。
LINEAR MOTION SYSTEM
直线运动系统
前
言
SAIBO 潜心于开发、设计和生产直线运动产品。 凭借专业的技术、先进的加工设备和不断进取的精神 , SAIBO在 技 术 、 产 品 和 服 务 等 各 方 面 领 先 于 全 球 。 SAIBO专注于对品质的追求和对客户的承诺,坚持不懈的 努力得到了客户的广泛认同和普遍赞誉。 我们的产品销往 30多个国家和地区,并得到了多家世界 500强企业的认 可。 SAIBO 品质被公认为行业标杆, SAIBO 商标也成为直 线运动部件领域内的知名品牌。 SAIBO有多个系列产品供客户选择。 直线运动产品涵盖了 轻载、中载、重载等各种使用范围。并提供性能卓越的圆 弧导轨。产品广泛运用于工业自动化、机器人、轨道交 通、医疗设备、食品包装设备、烟草设备等领域。 SAIBO不满足于现状,我们持续不断地开发研制客户所需 的新产品。感谢您选择SAIBO。
SAIBO
润滑油加注孔
润滑棉
运行参数
最大运行速度: 10m/s 最大加速度: 工作温度: 50m/s2 -20°C ~ +80°C
4
精度
SAIBO
1.高度公差 H :±0.20mm (更高精度的产品可定做) 2.精度: P0 普通型 P1 精密型(可对接)
H
5
载荷/寿命计算 根据对导轨和滚轮的硬度与疲劳强度的分析,导轨的寿命
根据对系统工作环境的描述,取f=1.1 100 (0.03+0.97LF*f ) 3 100 (0.03+0.97*0.2314*1.1) 3
Life(km) =
=
= 4716km
8
LGB导轨系列
结构
LGB直线导轨基体由轻质铝合金制成,基体内侧两边各镶 嵌一根直线光轴,滑块上的滚轮在光轴上滚动运行,光轴 和滚轮都经过热处理和研磨,运行相当平稳,且具有很好 的耐磨性。该系列产品的滑块采用窄体结构,特别适合用 于狭小空间。
Fy = 5 kg x 9.8 (重力加速度) = 49 N Fz = 10 N Mx = 49 x 0.02 = 0.98 N.m My = 0 Mz = 0 从表格“承载能力”中查出Fymax, Fzmax, Mxmax, Mymax, Mzmax值,代入上述公式。
LF =
0 49 0.98 0 10 + + + + = 0.2314 520 1200 7.60 Mymax Mzmax
Fz Mz
Mx
LF-载荷系数
LF =
Fy My Fz Mx Mz + + + + Fymax Mymax Fzmax Mxmax Mzmax
LF -载荷系数 在任何使用情况下,载荷系数LF都必须小于1.0 Fy - Y向的实际载荷 (N) Fz - Z向的实际载荷 (N) Mx - X向的实际扭矩载荷 (N.m) My - Y向的实际扭矩载荷 (N.m) Mz - Z向的实际扭矩载荷 (N.m) 下列参数请从以下表格中查取。 Fymax - Y向的最大承载力 (N) Fzmax - Z向的最大承载力 (N) Mxmax - X向扭矩的最大承载能力(N.m) Mymax - Y向扭矩的最大承载能力(N.m) Mzmax - Z向扭矩的最大承载能力(N.m)
Fy
My
Fz MZ
Mx
LF-载荷系数
LF =
Fy My Fz Mx Mz + + + + Fymax Mymax Fzmax Mxmax Mzmax
LF -载荷系数 在任何使用情况下,载荷系数LF都必须小于1.0 Fy - Y向的实际载荷 (N) Fz - Z向的实际载荷 (N) Mx - X向的实际扭矩载荷 (N.m) My - Y向的实际扭矩载荷 (N.m) Mz - Z向的实际扭矩载荷 (N.m) 下列参数请从以下表格中查取。 Fymax - Y向的最大承载力 (N) Fzmax - Z向的最大承载力 (N) Mxmax - X向扭矩的最大承载能力(N.m) Mymax - Y向扭矩的最大承载能力(N.m) Mzmax - Z向扭矩的最大承载能力(N.m)
6
承载能力
导轨型号 SB-LGA20 SB-LGA25 SB-LGA30
最大承载力 (N) Fymax 330 520 1200 Fzmax 600 1200 4000
最大扭矩承载能力 (N . m) Mxmax 1.8 7.6 26 Mymax 7 26 78 Mzmax 5.8 15 45
寿命计算
预载调节方法
预载的调节方法同间隙的调整方法。首先将间隙调整到 零。继续旋转偏心螺栓,使滚轮与导轨产生过盈的夹紧, 即产生预紧力。预紧力的大小须根据实际的应用决定。请 注意:过大的预紧力将缩短导轨的使用寿命。
润滑
滑块两端的塑料盖板上装有润滑棉,请定期(建议每行驶 100km)加注矿物基润滑油,当润滑棉磨损到一定程度 时,请更换润滑棉。
* 超过此长度可选用精密型导轨对接。
C
3
间隙调整方法
消除滑块与导轨之间的间隙将有助于提高导轨系统的刚性 和稳定性。LGA系列滑块在导轨的一边使用了两个正心螺 栓,另外一边使用了两个偏心螺栓。这两个偏心螺栓用来 调节滑块与导轨之间的间隙。调整此间隙的方法如下: 1. 先将两个正心螺栓拧紧、锁死。 2. 拧紧两个偏心螺栓的螺母至临界点(将紧未紧)。 3. 用一字螺丝刀转动偏心螺栓,慢慢旋转偏心螺栓即可使 导轨两边的两个滚轮抱紧导轨上的光轴。 4. 边调整间隙,边用手滑动滑块。调整到滑块滑动顺畅, 又感觉有一点点阻力。 5. 当间隙调整好时,保持偏心螺栓的位置,拧紧螺母,锁 死偏心螺栓。
1-1.5
1.5-2
2-3.5
7
计算示例
在此我们选用 SB-LGA25的导轨来演示寿命计算。导轨滑 块的受力如下图所示,工作环境清洁度较好,无振动冲 击。
0.02m 5Kg
SAIBO
LGA25
10N
载荷系数LF的计算
LFБайду номын сангаас=
Fy My Fz Mx Mz + + + + Fymax Mymax Fzmax Mxmax Mzmax
10
俯视图
L B S P E E1 M C G1 G x depth 导轨尺寸 H1 10.9 11.5 14.7 M 4xM5 4xM6 6xM8 D 6 8 10 G x depth 7.5x2.5 9.5x5 11x4 G1 4.5 5.5 6.5 I 17 21.75 26.5 S 30 30 30 P 60 60 60 Lmax 3000 3000 3000
导轨
基体为优质铝合金,表面经氧化处理,光轴表面镀铬处理。
滑块
滑块基体为优质铝合金,表面经氧化处理。 4个滚轮为双沟道精密球轴承。 连接滚轮与滑块基体的螺栓, 2个是正心结构, 2个是偏 心结构。 滑块两端的盖板内装有润滑棉。
特点
高速、低磨擦、低噪音。 导轨与滑块之间的间隙可调节,也可加预载。 滑块整体封闭,且自带润滑棉。
G1 G x depth 4-M x depth
导轨尺寸 M x depth M6x8 M6x8 M8x10 D 6 8 10 G x depth 9x5.5 12.5x5.5 14.5x6.5 G1 5.5 5.5 6.5 I 19.5 20 24 S 30 25 25 P 60 50 50 Lmax* 1020 3000 4000
俯视
A
SAIBO H H1
F
D
I
型 号 H SB-LGA20 SB-LGA25 SB-LGA30 30 32.5 38.5
装配尺寸 F 20 28 34.2 A 63 80 100 B 92 105 120 C 53 60 85
滑块尺寸 E 40 40 50 H1 26 28 33
2
俯视图
L B E S P
LGA 直线导轨
1-8
LGB 直线导轨
9-16
LGC 直线导轨
17-24
V 型直线 (圆弧) 导轨
25-42
重载直线导轨
43-68
直线光轴
69-71
PTFE 自润滑直线轴承
72-79
LGA导轨系列
结构
LGA直线导轨基体由轻质铝合金制成,两边各镶嵌一根直 线光轴,滑块内的四个滚轮在光轴上滚动运行,光轴和滚 轮都经过热处理和研磨,运行相当平稳,且具有很好的耐 磨性。特别适合于物流传输、工厂自动化生产线等场合使 用。下图显示其基本结构。
11
间隙调整方法
消除滑块与导轨之间的间隙将有助于提高导轨系统的刚性 和稳定性。LGB滑块两边的滚轮使用了正心螺栓,中间的 滚轮使用了偏心螺栓。这个偏心螺栓用来调节滑块与导轨 之间的间隙。调整此间隙的方法如下: 1.先将两个正心螺栓拧紧、锁死。 2.拧紧偏心螺栓的螺母至临界点(将紧未紧)。 3.用内六角扳手转动偏心螺栓,慢慢旋转偏心螺栓即可使 滚轮抱紧导轨上的光轴。 4.边调整间隙,边用手滑动滑块。调整到滑块滑动顺畅, 又感觉有一点点阻力。 5.当间隙调整好时,保持偏心螺栓的位置,拧紧螺母,锁 死偏心螺栓。
SAIBO
润滑棉 润滑油加注孔
运行参数
最大运行速度: 10m/s 最大加速度: 工作温度: 50m/s2 -20°C ~ +80°C
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精度
SAIBO H
高度公差 H :±0.20mm
注: 更高精度的产品可定做。
13
载荷/寿命计算 根据对导轨和滚轮的硬度与疲劳强度的分析,导轨的寿命
远大于滚轮,因此滚轮的寿命决定了系统的寿命,所以只 需计算出滚轮的寿命,即可知道整个系统的寿命。系统的 寿命决定于多种因素。包括实际的载荷状况、工作温度、 环境的清洁程度、润滑是否良好、有无振动或冲击等等。 其中最主要的因素是载荷的大小和分布。因此计算寿命必 须是先根据实际载荷计算出载荷系数。
A
H I
H1
D
F
装配尺寸 型 号 H SB-LGB15 SB-LGB20 SB-LGB25 28.8 35.5 43 F 32 47 65 A 28 47 64 B* 88 108 150 C 20 38 47
滑块尺寸 E 70 50 130 65 E1
* 这个尺寸不包括塑料盖板的厚度。所有型号的塑料盖板厚度都是2.5mm。所以选配 了盖板后的滑块总长度必须加5.0mm。
导轨
基体为优质铝合金,表面经氧化处理,光轴表面镀铬处理。
滑块
滑块基体为优质铝合金,表面经氧化处理。 3个滚轮为双沟道精密球轴承。 中间滚轮的螺栓为偏心结构。 盖板上装有润滑棉(此盖板须选配)。
特点
高速、低磨擦、低噪音。 导轨与滑块之间的间隙可调节,也可加预载。 盖板上装有润滑棉(此盖板须选配)。
9
俯视
远大于滚轮,因此滚轮的寿命决定了系统的寿命,所以只 需计算出滚轮的寿命,即可知道整个系统的寿命。系统的 寿命决定于多种因素。包括实际的载荷状况、工作温度、 环境的清洁程度、润滑是否良好、有无振动或冲击等等。 其中最主要的因素是载荷的大小和分布。因此计算寿命必 须是先根据实际载荷计算出载荷系数。
Fy My
寿命计算
SAIBO在 设 计 时 , LGB系 列 各 规 格 的 基 本 设 计 寿 命 为 100km。用户在计算出载荷系数后,可用以下公式来计算 导轨系统的寿命(km)。
14
承载能力
导轨型号 SB-LGB15 SB-LGB20 SB-LGB25
最大承载力 (N) Fymax 330 520 1200 Fzmax 1000 1200 4000
最大扭矩承载能力 (N . m) Mxmax 1.8 6.6 19 Mymax 12 45 120 Mzmax 5.5 15 50
预载调节方法
预载的调节方法同间隙的调整方法。首先将间隙调整到 零。继续旋转偏心螺栓,使滚轮与导轨产生过盈的夹紧, 即产生预紧力。预紧力的大小须根据实际的应用决定。请 注意:过大的预紧力将缩短导轨的使用寿命。
润滑
滑块两端的塑料盖板上装有润滑棉,请定期(建议每行驶 100km)加注矿物基润滑油,当润滑棉磨损到一定程度 时,请更换润滑棉。LGB系列产品的盖板非标准配置,如 需选配,请联系我们。
SAIBO在 设 计 时 , LGA系 列 各 规 格 的 基 本 设 计 寿 命 为 100km。用户在计算出载荷系数后,可用以下公式来计算 导轨系统的寿命(km)。
寿命(km) =
100 (0.03+0.97LF*f ) 3
f -应用系数(应用系数取决于实际的工作状况和环境)
没有冲击和振动、低速 (<1m/s)、低频换向、 环境清洁。 轻微振动、中等速度 (1-2.5m/s)、中频换向、 轻微污染。 有冲击或振动、高速运行 (>2.5m/s)、高频 换向、严重污染。
LINEAR MOTION SYSTEM
直线运动系统
前
言
SAIBO 潜心于开发、设计和生产直线运动产品。 凭借专业的技术、先进的加工设备和不断进取的精神 , SAIBO在 技 术 、 产 品 和 服 务 等 各 方 面 领 先 于 全 球 。 SAIBO专注于对品质的追求和对客户的承诺,坚持不懈的 努力得到了客户的广泛认同和普遍赞誉。 我们的产品销往 30多个国家和地区,并得到了多家世界 500强企业的认 可。 SAIBO 品质被公认为行业标杆, SAIBO 商标也成为直 线运动部件领域内的知名品牌。 SAIBO有多个系列产品供客户选择。 直线运动产品涵盖了 轻载、中载、重载等各种使用范围。并提供性能卓越的圆 弧导轨。产品广泛运用于工业自动化、机器人、轨道交 通、医疗设备、食品包装设备、烟草设备等领域。 SAIBO不满足于现状,我们持续不断地开发研制客户所需 的新产品。感谢您选择SAIBO。
SAIBO
润滑油加注孔
润滑棉
运行参数
最大运行速度: 10m/s 最大加速度: 工作温度: 50m/s2 -20°C ~ +80°C
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精度
SAIBO
1.高度公差 H :±0.20mm (更高精度的产品可定做) 2.精度: P0 普通型 P1 精密型(可对接)
H
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载荷/寿命计算 根据对导轨和滚轮的硬度与疲劳强度的分析,导轨的寿命
根据对系统工作环境的描述,取f=1.1 100 (0.03+0.97LF*f ) 3 100 (0.03+0.97*0.2314*1.1) 3
Life(km) =
=
= 4716km
8
LGB导轨系列
结构
LGB直线导轨基体由轻质铝合金制成,基体内侧两边各镶 嵌一根直线光轴,滑块上的滚轮在光轴上滚动运行,光轴 和滚轮都经过热处理和研磨,运行相当平稳,且具有很好 的耐磨性。该系列产品的滑块采用窄体结构,特别适合用 于狭小空间。
Fy = 5 kg x 9.8 (重力加速度) = 49 N Fz = 10 N Mx = 49 x 0.02 = 0.98 N.m My = 0 Mz = 0 从表格“承载能力”中查出Fymax, Fzmax, Mxmax, Mymax, Mzmax值,代入上述公式。
LF =
0 49 0.98 0 10 + + + + = 0.2314 520 1200 7.60 Mymax Mzmax
Fz Mz
Mx
LF-载荷系数
LF =
Fy My Fz Mx Mz + + + + Fymax Mymax Fzmax Mxmax Mzmax
LF -载荷系数 在任何使用情况下,载荷系数LF都必须小于1.0 Fy - Y向的实际载荷 (N) Fz - Z向的实际载荷 (N) Mx - X向的实际扭矩载荷 (N.m) My - Y向的实际扭矩载荷 (N.m) Mz - Z向的实际扭矩载荷 (N.m) 下列参数请从以下表格中查取。 Fymax - Y向的最大承载力 (N) Fzmax - Z向的最大承载力 (N) Mxmax - X向扭矩的最大承载能力(N.m) Mymax - Y向扭矩的最大承载能力(N.m) Mzmax - Z向扭矩的最大承载能力(N.m)
Fy
My
Fz MZ
Mx
LF-载荷系数
LF =
Fy My Fz Mx Mz + + + + Fymax Mymax Fzmax Mxmax Mzmax
LF -载荷系数 在任何使用情况下,载荷系数LF都必须小于1.0 Fy - Y向的实际载荷 (N) Fz - Z向的实际载荷 (N) Mx - X向的实际扭矩载荷 (N.m) My - Y向的实际扭矩载荷 (N.m) Mz - Z向的实际扭矩载荷 (N.m) 下列参数请从以下表格中查取。 Fymax - Y向的最大承载力 (N) Fzmax - Z向的最大承载力 (N) Mxmax - X向扭矩的最大承载能力(N.m) Mymax - Y向扭矩的最大承载能力(N.m) Mzmax - Z向扭矩的最大承载能力(N.m)
6
承载能力
导轨型号 SB-LGA20 SB-LGA25 SB-LGA30
最大承载力 (N) Fymax 330 520 1200 Fzmax 600 1200 4000
最大扭矩承载能力 (N . m) Mxmax 1.8 7.6 26 Mymax 7 26 78 Mzmax 5.8 15 45
寿命计算
预载调节方法
预载的调节方法同间隙的调整方法。首先将间隙调整到 零。继续旋转偏心螺栓,使滚轮与导轨产生过盈的夹紧, 即产生预紧力。预紧力的大小须根据实际的应用决定。请 注意:过大的预紧力将缩短导轨的使用寿命。
润滑
滑块两端的塑料盖板上装有润滑棉,请定期(建议每行驶 100km)加注矿物基润滑油,当润滑棉磨损到一定程度 时,请更换润滑棉。
* 超过此长度可选用精密型导轨对接。
C
3
间隙调整方法
消除滑块与导轨之间的间隙将有助于提高导轨系统的刚性 和稳定性。LGA系列滑块在导轨的一边使用了两个正心螺 栓,另外一边使用了两个偏心螺栓。这两个偏心螺栓用来 调节滑块与导轨之间的间隙。调整此间隙的方法如下: 1. 先将两个正心螺栓拧紧、锁死。 2. 拧紧两个偏心螺栓的螺母至临界点(将紧未紧)。 3. 用一字螺丝刀转动偏心螺栓,慢慢旋转偏心螺栓即可使 导轨两边的两个滚轮抱紧导轨上的光轴。 4. 边调整间隙,边用手滑动滑块。调整到滑块滑动顺畅, 又感觉有一点点阻力。 5. 当间隙调整好时,保持偏心螺栓的位置,拧紧螺母,锁 死偏心螺栓。
1-1.5
1.5-2
2-3.5
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计算示例
在此我们选用 SB-LGA25的导轨来演示寿命计算。导轨滑 块的受力如下图所示,工作环境清洁度较好,无振动冲 击。
0.02m 5Kg
SAIBO
LGA25
10N
载荷系数LF的计算
LFБайду номын сангаас=
Fy My Fz Mx Mz + + + + Fymax Mymax Fzmax Mxmax Mzmax
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俯视图
L B S P E E1 M C G1 G x depth 导轨尺寸 H1 10.9 11.5 14.7 M 4xM5 4xM6 6xM8 D 6 8 10 G x depth 7.5x2.5 9.5x5 11x4 G1 4.5 5.5 6.5 I 17 21.75 26.5 S 30 30 30 P 60 60 60 Lmax 3000 3000 3000
导轨
基体为优质铝合金,表面经氧化处理,光轴表面镀铬处理。
滑块
滑块基体为优质铝合金,表面经氧化处理。 4个滚轮为双沟道精密球轴承。 连接滚轮与滑块基体的螺栓, 2个是正心结构, 2个是偏 心结构。 滑块两端的盖板内装有润滑棉。
特点
高速、低磨擦、低噪音。 导轨与滑块之间的间隙可调节,也可加预载。 滑块整体封闭,且自带润滑棉。
G1 G x depth 4-M x depth
导轨尺寸 M x depth M6x8 M6x8 M8x10 D 6 8 10 G x depth 9x5.5 12.5x5.5 14.5x6.5 G1 5.5 5.5 6.5 I 19.5 20 24 S 30 25 25 P 60 50 50 Lmax* 1020 3000 4000