2019年刮板式捞渣机使用说明书.doc

LZ系列刮板式捞渣机

使

用

说

明

书

靖江华泰机械制造有限公司

目录

一、产品型号、标记含义

二、用途、原理及特点

三、规格与技术参数

四、基本结构

五、安装、调试和试运行

六、操作规程与检修说明

七、维护保养与技术安全

八、易损件清单

九、电器图、安装总图、零部件图

捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义

LZ

说明：

1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。见图（一）

图(一)捞渣机布置形式

捞渣机宽度代号（上槽体内宽度1/100）

设备除渣

03

形式A为一台锅炉配置一台捞渣机，单侧排渣（左侧或右侧）。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合，传动系统平台左置或右置。

形式B为一台锅炉配置二台捞渣机，双侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合，相背布置（即两尾相靠）。

形式C为一台锅炉配置一台渣机，炉后排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。

2、传动系统平台设置方位的确定：人面向捞渣机出渣口，平台在左侧者定为左量，平台在右侧者定为右量。溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧，均在炉前一侧，即捞渣机拖出方向。定货时需方应提出设置方位要求。

二、用途、原理及特点：

1、用途：本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣，可与25-600MW机组（蒸发量130---2000t/h锅炉）配套。我公司根据客户的具体要求，可设计不同规格，不同形式的捞渣机。

捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。

2、工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≦60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中，之后装车运出，供综合利用。

3、特点：本机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。当捞渣机出现故障时，可关闭关断门，使炉渣积存在渣井中，可达到检修捞渣机不停炉的目的。

本机配有多种监测保护装置（如掉链保护、安全离合器过载保护、电器系统的电流

过过载保护等）及电控柜，便于现场和远距离监控运行状态。

本机与水力排渣方案相比，节水、节电、节煤。改善了运行状况，减轻了操用者的劳动强度，提高了综合效益，锅炉运行安全可靠。

三、规格与技术参数：

主要规格与技术参数见表（一）

四、基本结构

刮板捞渣机主要有机体、刮板链条、上导轮、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统、供水管总成、报警装置等组成。如图（二）所示：

来，同时又提高了机体的钢度和强度。

2、刮板链条总成：

刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件，也是易损件。刮班采用16Mn角钢加强结构设计，两端用特制的圆环链连接。链条用高强度矿山用圆环链，有进口材料制造，规格为18×64、22×86、26×92、30×108等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相等。

3、上、下导轮总成：

根据上下导轮受力情况分析及掉链报警的可靠性，上下导轮采用悬臂式结构形式。上下导轮各四个。为了防止灰水渗入轴承内，保证滚动轴承免遭灰水磨损，上导轮采用水流密封机构，在轴端接有0.3——0.4Mpa 的压力水，它通过轴心孔和有关零件间的间隙流入上槽体，由于内外压力差阻止灰水渗入。

尾部两侧的下导轮上分别装有赤形讯号发生器，与感应元件配合，组成掉链以保证只要一侧的链条脱离了导向轮，及能及时报警。

4、驱动装置采用通轴、两端由滚动轴承及轴承座支撑，为了便于维修，驱动链轮报警装置。

5、张紧装置总成：

张紧装置分别置于张紧轮通轴的两侧，通过升降装置调节链条松紧，两侧调节应一致，使刮板的长度方向垂直于机体侧壁。

6、行走轮总成：

整机行走机构有四个或多个行走轮组成（视捞渣机的长度而定），分别固定在机体上。捞渣机移出时，应先放掉槽体内的灰渣水。

7、传动系统：

传动系统由电动机、减速器组织。它是将动力传递到刮板链条，使之运行的重要环节。

矩时，钢球接触点舟向分力大于弹簧压力，退出嵌合，中断传送，与此同时推动推杆作用于报警讯号发生器9，同时切断电源，捞渣机停止运行和发出报警讯号。（声、光讯号和中央控制室讯号）。

注意！此时应找出原因，否则不能开机。

8、电气系统：

除渣设备电气控制箱（柜）分三种情况：

（1）只有捞渣机；

（2）有捞渣机和碎渣机；

（3）有捞渣机、碎渣机和关断门。

第一种情况，可采用悬挂式电控箱或立式电气控制控制。控制柜面板上布置有各种按钮，如控制电源开关，调速旋钮，随时可停止按钮，以及各种相对应的指示灯等。当捞渣机运行过载时，则有声（电铃或高音报警器）、灯（黄灯）及延时报警并自动停止运行。

第二种情况，电器方面设有过电流保护以及必要的动作联锁，比如启动捞渣机前，必须先启动碎渣机；

停止运行时，应先停捞渣机，后停碎渣机。

第三种情况，则应首先关闭关断门，捞渣机继续运行一段时间（以刮完槽内灰渣为准）再停止运行，最后停止碎渣机。

9、润滑系统：

润滑系统及其润滑油品牌见表（二）。

表（二）

10、供水系统

供上导轮水流密封，以及补充溢流水，调节水温。

五、安装、调试和试运行：

（一）安装：

1、将捞渣机就位，以渣井中心线、轨道上平面、捞渣机标高为基准，用千斤顶顶起，将捞渣机调平（平面度水温≦1/1000）

2、行走轮放到导轨上，并与机体立板焊牢。

3、焊接平台，保证平台水平，允许平台稍向机体倾斜（≦5℃），但不允许向外倾斜。

4、水管安装：水管、接头等安装前应冲洗干净，安装后不得漏水，要保证水系统规定的水压。

（二）调试：

1、设备安装就位后，应详细彻底的清理上下槽体内的杂物，将排渣孔关闭，进行空载运行，此时应重点检查调试：

1）每块刮板与链条连接是否完好：

2）整机运行是否平稳、有无异常响声；

3）启动电动机，转换是否正常；