PC改性助剂应用解决方案

PC改性助剂应用解决方案案例

PMMA(压克力)之 LED灯罩解决方案

PC加纤增强阻燃无卤化解决方案

PC或PC/ABS电器外壳爆裂解决方案

PC成型脱模剂解决方案

如何降低阻燃剂BDP在PC/ABS合金中用量

改善PC/ABS等合金超声波焊接解决方案

防止PC/PBT合金酯交换解决方案

低熔点PC/ABS阻燃剂加工操作解决方案

如何应用低添加量PC阻燃剂FR5100

PC之LED灯管光扩散效果解决方案

PC/ABS相容性解决方案

PC/ABS料高光镜面效果解决方案

PMMA(压克力)之 LED灯罩解决方案

PMMA（压克力）具有极好的透光率和物理性能，适合做光学塑料。目前很多生产商生产压克力LED灯罩，但如何做才能做到既有较好的雾度，且有较高透光率呢？

过去常常往压克力里加入色粉，超细二氧化硅等材料里，简单的雾度可以做到，但透光性能不能保证。目前市场上的有机型类型的光扩散材料，粒径约为2-5微米的有机微珠，添加0.5-2%光扩散剂和其他材料做出来的压克力光学材料，可以做到LED灯射出光线柔和，又有很好的透光性能，广泛应用在高档汽车灯尾罩，地铁通道照明和家用照明灯罩。

PC加纤增强阻燃无卤化解决方案

目前PC加纤（8-15%）阻燃防火材料应用广泛，如小面板电器外框和电视面板框架上，国网电表外壳等，由于PC加纤加工温度高，有卤阻燃的材料很可能表面发生黄变，且有可能带来不环保因素，同时塑料行业无卤化方案的推进，无卤环保化是一种趋势，对此我司推出PC加纤无卤环保专用阻燃剂ESC®FR-200N，添加0.1-0.2%,由于添加量少，有效的改善材料的物理机械性能，具体添加量和阻燃效果，根据PC料子的物性不同而有差异。如果是新料或很好物性的水口料，只需要添加0.1%就有很好的防火性能，可以达到

UL94V-0,1.6mm..

使用这支产品要注意：

1. 分散均匀性。

由于添加量少，不能均匀分散，不能保证最终的阻燃性，我司建议做成一定浓度的阻燃母粒，这样基本上能改善分散性。

2. 目前大多数厂家用的回收料，有的物性不是太好，这样可能做到UL94V-0,1.6mm,但制品稍厚一点，仍然可以做到V-0, 2.0mm

3. 加了太多的增韧剂，也会影响阻燃效果。1-2%的增韧剂可以接受。

PC或PC/ABS电器外壳爆裂解决方案

原因：PC分子中有苯环结构，在加热加工过程和成型过程中处理不好，会发生内应力翘曲，尤其是回收料，表现更是明显。回料多次加工，分子链接被多次加工破坏而断裂，分子之间结合没有原料那样很好链接，长时间放置或化学试剂中，会产生开裂现象。

解决方案：

改善PC与其他材料的相容性，再加入能改善冲击性能的助剂或原料。我司添加有相容功能的增韧剂，如多元聚合物接枝物，核壳结构的相容增韧剂，如司推出的ESC®C223,该产品特点是PC或PC合金的相容性，同时产品有多元聚合物，起到极好相容性和增韧性能。另我司的ESC® 9201，是核壳结构的三元聚合物，能有效改善PC及合金的相容性能和抗冲击耐疲劳性能。

PC成型脱模剂解决方案

注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，一般在塑料中加工过程就加入塑料脱模剂，这样在成型时就相对容易脱模。

PC是大分子量聚合物，由于加工成型温度高，选择的脱模剂也要耐高温度型的，尤其在白色制品或透明制品，脱模剂的选择更为严格，我司推出的新款润滑脱模剂ESC®748G，能耐高温加工，且不影响PC制品的透明性，兼顾润滑和脱模双功能，同时能改善制品表面光泽度，是白色或透明PC制品较好的选择。

如何降低阻燃剂BDP在PC/ABS合金中用量

一直以来，PC/ABS合金无卤阻燃剂有TPP,BDP,FR-1100P等磷酸酯类，阻燃效果优良，可是添加量大（要添加12-16%），同时对制品的热变形温度（HDT），抗冲击强度（IZOD）影响很大，如何解决这个困扰呢，我司最新推出PC/ABS合金无卤阻燃剂ESC®FR-SP02,仅需要添加0.2%，就可以降低磷酸酯阻燃剂用量的

30-40%，减少磷酸酯阻燃剂对PC/ABS合金的耐热性影响，同时抗冲击性能也会比之前有所提高。

如何应用好这个低添加量PC/ABS无卤阻燃剂FR-SP02呢？

如何降低阻燃剂BDP在PC/ABS合金中用量

由于ESC®FR-SP02在合金体系中添加少，需要做好FR-SP02无卤阻燃剂在合金体系中的分散。通过实验验证（我司用母粒去做实验和直接用粉体阻燃剂FR-SP02去做合金阻燃，效果差别很大），为了分散均匀，最好把FR-SP02做成母粒，这样才能看到FR-SP02阻燃剂在PC/ABS合金中的阻燃效果，否则阻燃效果很难看出来。

用阻燃剂FR-SP02或其母粒与PC/ABS合金（8：2）充分混合下料，液体阻燃剂BDP在螺杆中段通过液体计量泵加入，双螺杆挤出机造粒。即可做出耐冲击好，耐热优良的PC/ABS合金阻燃料。

如何降低阻燃剂BDP在PC/ABS合金中用量

改善PC/ABS等合金超声波焊接解决方案

PC熔点是145OC，ABS材料熔点是115 OC，这两种材质熔点虽有差距，但不大，可以熔接在一起的。但在超声波功率相同，能量扩大相同的情况，熔点有差异的材料焊接肯定没有同种材料间的焊接强度大。

PC/ABS材料间也是肯定可以焊接的，那为什么有时出现焊接强度不强，多次跌落会散落开来现象呢？那是因为多数的PC,ABS合金并不是很纯的材料，很多是很杂的水口回料，这种含有杂料的水口就影响到他们彼此之间的熔合，对此我司开发一支新产品E SC®UWG, 能改善PC，ABS之间的熔合，使这两种材料融为一体。通过实验证明，可以很好改善合金材料超声波焊接强度。

防止PC/PBT合金酯交换解决方案

聚聚碳酸酯（PC）／对苯二甲酸丁二酯（PBT）合金，具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好，收缩痕小及线性热膨胀系数小，同时耐化学溶剂性能等优点。但是在成型加工过程中PBT和PC之间容易发生酯交换反应。

为什么PC与PBT(PET)会发生酯交换？

因为PC大分链端具有-OH基团，而PBT链端具有-COOH和-OH基团，在熔融共混过程中PC与PBT之间发生醇解和酸解等副反应，当PC与PBT之间发生了这些反应，使得PC,PBT(PET)的相对分子质量下降，从而使使合金的力学性能和耐化学性能降低。

防止PC/PBT合金酯交换解决方案

发生酯交换反应会产生二方面特点：一方面，酯交换反应产物充当增容剂，可以改善PBT和PC两相间界面，已实验证明如PC/PBT酯交换反应完全被抑制，反而PBT/PC体系属于不相容体系，这是酯交换反应积极的一面，但现实中我并不希望发生这种反应，因为我们不可高预测他们之间发生酯交换反应的程度，而PC与PBT不相容我们可以加入增韧相容剂去解决。另一方面，两者之间一旦发生了酯交换反应，则会使PBT组分的结晶能力明显下降，制品颜色变黄，并产生二氧化碳，从而引起合金材料的热变形温度、力学性能等明显劣化。因此，如何有效控制PBT与PC之间的酯交换反应程度对保持PBT/PC合金优良的综合性能是至关重要的。

在PBT/PC合金中，即便不存在酯交换反应，PC的存在也会对PBT的熔融结晶行为产生一定的影响，大量实验证明我司推出的ESC®PHG可以有效的抑制PBT与PC之间的酯交换反应，影响PBT结晶行为，有效地控制PC/PBT的物性损失。进而提高PC/PBT的市场应用范围。

低熔点PC/ABS阻燃剂加工操作解决方案

FR-326P对PC/ABS, PPO/HIPS的阻燃效果优异，虽为固体状态，可由于熔点只有50OC左右，，所以FR-326P 在搅拌的过程中就要注意了，在釜中搅拌不能超过2分钟，不然就会熔接成粘糊装，难拌料。另外为了保证更好的防火性，可以加一点抗滴落剂FR-PT201,这样阻燃效果更优异。