路基注浆加固工程施工过程

路基注浆加固工程施工过程
路基注浆加固工程施工过程

1公路病害机理分析及治理方法

1路基不均匀变形是道路病害的根本原因,主要是以下原因导致:

1)路基土层结构的不均匀性。

2)路基土层的欠压密。

3)修建地下管线的影响。

4)路面“天窗”导致对路基的水力侵蚀(补-径-排)。

5)地下管线渗漏造成的溶蚀孔洞、管涌通道。

2治理方法选择原则

路面补强治表不治本,路基补强,消除地质缺陷才是根本途径。

3采用注浆加固法的优越性

固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。

1)根本消除路基不均匀变形,使病害从根本上得以防治。

2)经济效益高。有资料表明,注浆加固法和传统方法相比,可节约公路维护维修费用40%以上。

3)不断交、工期短、污染小、施工文明。

4)技术先进、工法成熟、效果可靠。

4路基注浆加固施工

4.1注浆加固机理

土层压密固结,提高路基承载力,减少沉降。浆液劈裂置换,提高土体结构强度,消除地质缺陷。空隙渗透充填,填充路基空洞裂隙,封堵水力侵蚀或管涌通道。散碎结构胶结作用,改善路面基层结构,提高路面基层整体强度。

4.2注浆施工设计

本工程采用静压注浆法,法静压注浆法是利用液压、气压和电化学的原理,通过注浆管将能强力固化的浆液注入地层中,浆液以充填、渗透、挤密和劈裂等方式,挤走土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置,浆液固结后将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,从而改变岩土体的物理力学性质。静压注浆法适用土质范围:中粗砂及砂砾石,破碎岩石与卵砾石,软粘土和湿陷性黄土。

1)工程量布置

排水管线两侧:距管道或马蹄形沟外墙0.5m处布孔,间距1.5 m,深度至管道底;无明显变形地段:加固深度1m,钻孔间距2 m×2m,此部分占80%;路面不均匀变形显著,面层龟裂地段:加固深度2m,如有严重部分应加密布孔(孔间距调整为1~1.5 m),此部分占20%;钻孔梅花状布置,边排孔距离机动车道道路边缘1m。

2)钻孔施工工法

台钻回转钻进+路基人工洛阳铲钻进,工程钻机回转钻进。

3)浆液配制

地基注浆加固方案

目录 一、概况 二、地质资料 三、地基注浆加固 四、注浆加固施工步骤 五、注浆施工管理 六、主要人员、机械设备表 七、安全生产与文明施工措施 八、质量保证措施

一、工程概况: 1.1设计概况 根据工程地质、水文地质条件和交通组织情况,本站主要采用明挖顺作法施工,其中○35~○38轴之间,考虑到靖宇东路翻交,采用盖挖逆作法施工。围护结构采用800mm厚地下连续墙,兼作使用阶段的箱体侧墙。 车站为地下二层岛式中间折返站,标准段站厅层高4.15m,站台层高5.77m,站台宽10.0m,高1.49m;总建筑高度12.22m。车站标准段为单柱、双跨箱体结构,折返段部分为双柱三跨箱体钢筋砼结构,站中心覆土厚约2.5m,底板埋深14.52m,端头井埋深16.058~17.003m。1.3 气候、气象资料 上海年均气温15.7℃,最高温度38.9℃,最低温度-10.1℃;年均降雨量1123.7mm,年均降雨日132天,年最大降水量1673mm,日最大降水量204.4mm,日降水量大于25mm的天数为28天;降水主要集中在每年3月至9月。最大风速30.4m/s,台风最大风速43.9m/s;年相对湿度80%。 二、地质资料 本站范围内工程地基均属第四系河口~滨海浅海相沉积层,主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成。在车站范围内,各沉积地层厚度、成份、土的物理力学性质及各项指标大致趋同,总体上呈现地面下3.0m为杂填土;3.0m~8.0m之间主要以饱和粉性砂土夹粘土为主,呈松散性,稳定性差,土质不均匀;8.0m以下均为饱和状态淤泥质粘性土层,局部夹少量薄层粉细砂及贝壳屑,具有高灵敏度、高含水量及弱渗漏性的特点,车站地基土属中~高压缩性软弱土层;17m以下为灰色土和灰色粉质粘土,土

路基注浆施工组织方案

路基注浆施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁二十一局集团天平铁路工程第二项目部

2014年6月3日

路基注浆施工方案 一、工程概况 新建天水至平凉铁路工程在2013年6月19日-2013年7月25日,先后4次大暴雨,我天平铁路工程第二项目部所施工的路基坡脚以外多处出现陷穴,雨水灌入陷穴从路基B、C组填料之间横穿而过,造成路基多处滑塌。为了杜绝此问题的再次发生,对该路段进行实地调查和了解后,采用注浆方法对陷穴一侧路基半宽范围内进行加固处理,并对路基坡脚外50米范围内进行巡查,对鼠洞、裂缝和积水洼地等,填平夯实,防止水流下渗。 需注浆处理的路基里程段为: 1、DIK30+645-DIK30+715段路基 2、DIK32+000-DIK32+140段路基 3、DIK37+000-DIK37+220段路基 二、采用注浆加固法的优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基下空洞及暗道,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。

三、路基加固施工 1、路基加固原理 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。 2、加固范围 1)注浆平面范围 长度:沿路线方向沉降区域每端加长4m; 宽度:自线路中心线至路基坡脚; 2)注浆处理深度 注浆孔深度为从原地面下返至B、C组填料交界层。 3)注浆孔布置 孔间距5m,梅花型布置。 注浆顺序先外后内,形成帷幕。 3、施工设备

联络通道水平帷幕注浆加固施工方案

沈阳地铁九号线一期工程土建施工第十五合同段 浑河堡站至奥体中心站区间 联络通道施工方案 编制 审核 审批 中铁七局集团有限公司 沈阳地铁第二项目经理部 2015年6月21日

目录 1 工程概况 0 1.1 工程简介 0 1.2 工程环境 (1) 1.2.1周边建筑物 (1) 1.2.2地下管线 (1) 1.2.3地面交通 (1) 1.3 设计简介 (1) 2 变更原因 (2) 2.1 1号联络通道 (2) 2.2 2号联络通道 (2) 3 结论 (3) 4 拟采用施工方案 (3) 4.1 联络通道概述 (3) 4.2 施工流程 (4) 4.3 地层加固 (4) 4.4 联络通道处管片支撑加固 (6) 4.5 特殊管片的切割 (7) 4.6 洞口防护门施工 (8) 4.7 通道与盾构隧道接口部位的施工 (8) 4.8 超前小导管注浆 (8) 4.9 开挖及支护 (8) 5 监测量控 (9) 4.1 监测目的 (9) 4.2 监测项目 (9) 4.3 监测测点布设 (10) 4.4 主要监测仪器 (12) 4.5 监测控制标准 (12) 4.6 监测组织机构和人员 (12) 4.7 监测控制 (13) 6 质量保证措施 (13) 5.1 工程质量控制组织保证 (13) 5.2工程质量过程控制措施 (13) 7 安全文明施工管理 (14) 6.1现场安全防护、临时用电要求 (14) 6.2 现场机械设备安全要求 (15) 6.3现场消防保卫措施 (15) 6.4施工现场管理措施 (15) 6.5现场料具管理 (15) 6.6劳务管理措施 (16) 6.7环保措施 (16)

地基注浆加固方案

舞钢基础注浆施工方案 注 浆 加 固 专 项 施 工 方 案 目录 第一章施工方案编制说明 第二章工程概况 第三章注浆加固工艺 第四章施工组织部署 第五章安全文明管理目标及施工措施

第六章减少扰民、降低环境污染与噪音得措施 第七章施工图 第一章施工方案编制说明 一、施工方案编制依据 1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 4.《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ 123-2012); 5.《人防花园基坑支护方案》; 6.施工场地得实际情况与各种施工条件; 7.《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。 二、施工方案编制原则 1.充分按照施工图纸,严格执行技术规范与标准。 2.实事求就是,突出重点,施工方案实际可行。 3.严格执行本公司得质量管理体系。 4.推行标准化管理,达到安全、文明、整洁、高效得目得。 5.坚持技术与管理得创新。 第二章工程概况 一、工程概况 1.概述 拟建场地位于舞钢,地面已经出现不同程度得沉降,为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响,土体进行注浆加固。

二、工程地质条件 第三章注浆加固工艺 一、加固措施 1.在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔,孔径60mm,注浆孔间距为3m×3m,孔深为1m。 2.注浆孔内安置DN60管作为花管(注浆管),花管底部100mm加工溢浆孔直径3mm~5mm ,间距300mm。 3.花管安置在注浆孔后,对注浆孔上部0、5m进行封孔,然后压力注浆,加固并改良基坑边坡土体。 二、工艺及要求 1.成孔 注浆孔成孔采用干作业法,按先四周后中间施工顺序,注浆孔间距为1m ×1m,孔深为1、5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0、5m,垂直度不大于1%。 (1)施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。孔径允许偏差为+20mm -10mm,孔深允许偏差为+200mm -50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,应在不影响加固安全得前提下方可适当调整。 (2)成孔过程中应做好成孔记录,按注浆孔编号逐一记载取出得土质特征、成孔质量、事故处理等。应将取出得土质与初步设计时所认定得加以对比,有偏差时应及时修改注浆孔设计参数。 (3)成孔后应进行检查,若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土,应立即

道路注浆加固方案

**路Ⅰ标段污水管线 压密注浆地基加固 施 工 方 案 编制人:审核人:审批人: 二零一零年三月三十日

目录 一、工程概况 二、加固方案 三、压密注浆机理 四、压密注浆的设计 五、压密注浆的技术参数 六、劳动组织与人员安排 七、施工准备 八、机械设备 九、施工工艺及流程 十、进度计划 十一、主要技术质量保证措施 十二、安全生产措施 十三、文明施工措施

一、工程概况 **路Ⅰ标段污水管线是为了配合**路改造工程实施的配套项目,由***一分公司负责施工,其中4#—5#、5#—6#井段为下穿两段新建箱涵的倒虹顶管施工,管径为D800,4#—5#井段设计管底标高为-4.0m,5#—6#井段设计管底标高为-4.9m,该地段室外地坪标高为4.2m,两处工作坑和接收坑采取沉井施工方法,根据该工程项目地质报告,以上两个井段地处夹砂层土质,流沙和粉质粘土混合分布,透水系数不均匀,地质非常复杂。在施工沉井的过程中,采取了大口径深井降水(深15m),但发现降水影响范围非常有限,基本上仅能控制1.5m~2m以内,在封底的过程中就采取了在井中补充井点的方式封底。在顶管施工过程中,因为箱涵宽7m,而井点降水根据以上经验无法达到预期效果,并且在机头进入土层后发现该土层土质分布为以下图示(附图一),此土层的密实度不均极易导致机头下偏,甚至出现顶死情况,故在穿过箱涵时标高无法得到很好控制,为防止此情况的发生,在与甲方、监理的协商下,以上两个井段采取抬高50cm顶入,经过本施工单位的全力控制和及时纠偏,两段顶管在标高略微降低的情况下基本实施完毕,且在出机头部位采取了轻型井点的降水方法防止管线脱节,完成砌筑封头和抹带施工。因为在快车道以下,为了保证该两段管线在流沙层保持稳定受力,故在顶管施工完毕后预采取压密注浆对此地段进行地基加固,由**公司进行压密注浆地基处理,其施工土质情况见工程勘察报告。

地基注浆加固处理方案

深圳市龙华新区XXX科技园地基注浆加固工程 专 项 施 工 方 案 北京XXX建筑工程有限责任公司深圳分公司 二〇一四年七月

第一章项目概况 1、工程概况 本工程为框架结构,本工程的加固方法为:桩周土体采用注浆法进行加固; 第二章施工方案 1、编制依据 1)施工图纸 2)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000; 3)《建筑地基处理规范》(JGJ79-91); 4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 6)《深圳地区地基处理技术规范》(STG04-96); 7)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008)。 8)《地基处理手册》; 9) 其它相关资料 2、技术要求 1)处理后的桩侧承阻力特征值不小于50kPa,桩端承载力特征值不小于2500kPa; 2)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定; 3)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0;

4)注浆流量:7~10L/min; 5)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃; 6)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1)钻孔采用履带式潜孔钻机;

2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm; 3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式; 5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。 3.2下管及封口 1)为更好地保证施工质量,本项目采用高压PVC管; 2)将高压PVC管下入孔中并保持垂直; 3)钻孔上部80mm~100mm,采用水泥浆封孔。 3.3注浆 1)钻孔封口2小时后可进行注浆施工; 2)注浆采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注; 3)注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升; 4)当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。3.4施工记录 施工工程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。 4异常情况应对措施

路基注浆加固时不可小觑的几个要点

路基注浆加固时不可小觑的几个要点 路基是往往会被人们所忽视的路面基础构建物,我们会看到有些投入使用时间较长的道路多会出现坑洼、下陷、裂缝等多种严重的质量问题,一旦路基出现了问题,这时需要相关部门及时采取适宜的措施对路基进行加固修复,现在在处理路基问题时,多会选择使用注浆法加固路基,路基注浆加固时需要把握哪些要点,才能取得更为优胜的路基加固效果,让路基的使用功能达标呢? 一、选择适宜的注浆料进行加固施工 在修复有质量问题的路基时,这时首先要了解路基存在的具体问题是什么?其次也需要找到最优的方法处理路基问题。如果是使用注浆法修复路基问题,这时需要使用适宜的注浆料对路基进行加固施工。一般情况下,如果路基的问题不严重的话,可以使用常规的水泥砂浆进行注浆,如果路基的问题较为严重的话,多数施工单位都会使用质量等级更高的复合型注浆料对路基进行加固。 二、将路基加固工作委托给知名的施工单位进行加固 想要确保路基注浆加固的施工质量更能够得到保障,将加固工作委托给业界资深的施工师傅也是必要的,不管是加固市政建筑物,亦或者是加固住宅建筑物,想要取得更为理想的

加固效果,和知名的施工单位取得合作都是必要的前提。一般而言,越是在业界名气越高的加固单位,这类加固单位中不仅有着数量众多的资深施工师傅,其次他们也有着行业领先的施工设备,使用这些先进度更高的加固设备对路基进行加固施工,也更能取得优胜的加固效果。 三、在加固施工环节时刻监管施工质量 在对路基加固施工的过程中,务必要严格监管施工质量,确保在加固路基的每一个环节的施工质量都是达标的,在使用注浆法加固路基时,一般在施工现场所存在的施工难度还是相对较少的,只要严格按照建筑加固行业的施工规范进行操作,就能取得优胜的注浆加固效果,也能在最短的时间内解决路基的质量问题。 四、确保路基加固的施工进度能够如约完工 如果路基存在的问题较多,这时使用注浆法加固路基时,也需要更多的施工时间,为了能够尽快解决路基的问题,这时施工单位不仅要根据施工内容将具体的施工任务细化到每一天,定位到每一位施工师傅身上,其次还需要安排专人检查当天的施工任务是否如期完成了,确保能够在预计的时间内完成路基加固工程。 五、注意各个环节的节俭用材,尽量降低施工费用 不管使用何种方法加固路基,都需要一定的施工费用,为了能够降低在加固环节所需要的施工费用的开支,施工师傅需要节俭用材,尤其是使用的注浆料,每次配制注浆料时,都需要现用现配,且用多少配制多少,以免造成浪费。

高填路基注浆加固施工方案12.07

江北机场专用快速路南引道及腾龙大道二期工程K0+640-K0+720高路堤 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司

目录 一、工程概况 (1) 二、路堤设计简介 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工方案及方法 (4) 五、质量控制措施 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、环境保护保证措施 (11) 八、文明施工措施 (12)

一、工程概况 1.1拟建道路K0+620~K0+820段左幅道路西侧35m外的范围,由于人类活动强烈,对原始沟谷进行了大规模的回填,其填料主要来自周边建设场地平场产生的砂泥岩块碎石、粘性土,局部夹有砼、砖块等建筑垃圾,粗颗粒粒径一般30~110mm,含量30~65%,呈松散~稍密状,稍湿,厚度一般为10.5~25.5m,堆填时间在3年左右,未完全自重固结。左侧距中心线35m外的范围现地面高程为205.00~214.50m,比原地面高程增加约为10~15m。 2.2依据K0+640~K0+720段高路提变更施工图要求,对K0+640~K0+720段高路堤坡脚范围内原地面进行清表整平处理,坡脚外6m范围内人工填土采用注浆加固处理。路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实。

K0+640-K0+720高路堤平面布置图 二、路堤设计简介 2.1设计原则 (1)对变更设计范围内高程203.00~206.00m以上的人工弃土进行挖除换填,并恢复原地面形状且顺接平整,换填压实度不得小于93%;清除路堤基底下的土层并对基岩挖台阶,挖除的弃土应弃掉不再利用。 (2)对高程203.00~206.00m以下部分人工填土采用注浆加固处理,注浆孔应钻入基岩面以下0.5m,按正三角形布置,钻孔直径采用91mm。加固区采用孔底注浆,注浆孔间距为3.0m;帷幕加固区采用钢花管注浆,注浆孔间距为2.0m,钢花管采用直径为73mm 无缝钢管制作。 (3)路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,压实度不小于93%。路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,当填方边坡高度为8~20m时,水平土工格栅幅宽6m;当填方边坡高度大于20m时,水平土工格栅幅宽8m。 (4)取消原设计中K0+620~K0+800段强夯;在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实,高程215.00m以下部分按1.8m分层冲击碾压,高程215.00m以上部分按2.4m 分层冲击碾压。

地基注浆加固处理方案

武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程 生产综合楼 地基溶洞处理施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十九局集团武客机工程项目经理部 编制日期:2015年1月20日 第一章项目概况

1、工程概况 本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼,框架结构,主体6层,基础为钻孔桩基础,孔径800mm,共106根;因前期勘察不足,后经一桩一孔勘察,发现106孔中,70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料,并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况,从技术、经济等方面进行综合比较分析,确定拟采用静压化学灌浆,套内护筒等方法进行溶洞处理。 第二章施工方案 1、编制依据 1)施工图纸 2)《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012) 3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 4)建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 5)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008); 6)《地基处理手册》; 7)武客机地质勘察报告; 8)其他资料。 2、技术要求 1)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定; 2)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0; 3)注浆流量:7~10L/min;

4)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃; 5)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1)钻孔采用履带式潜孔钻机; 2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写:审核:总工程师: 河北XXXXXX)勘察设计有限公司 、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18 层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架, 相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100 多mm处理已刻不容 缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉 降。但 从7 月19日到28 日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm, 并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm后期沉降持 续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断 为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结 合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

顶管注浆加固施工方案(1)

顶管注浆加固施工方案 一、工程概况: 果园污水处理工程A线干管(WA4+029-WA8+822)工程位于重庆市两江新区鱼复工业园,A线部分干管工程长度为4793m,起止点为WA4+029- WA8+822,其中WA4+029-WA4+089为架空敷设,长度为60m,管径为DN1500㎜,WA4+089-WA8+822为顶管敷设,长度为4733m,管径为DN1650㎜。 二、施工内容 (一)、施工目的及施工方法 根据现场顶管施工过程中受原污水厂旧废的玻纹管交叉阻隔不能施工,且经有部门代表现场勘察、确定将原玻纹管采用人工边顶、边破除。使顶管工作能正常进行,由于破除玻纹管长度为15.5m。紧贴钢管,为防止塌方破坏已完成的道路工程,建议采用水泥高压注浆。但要保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,决定采用压密注浆加固的方法,对该段玻纹管进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。 1、采用高压注浆管四条分两次进行高压注浆,注浆压力达到 1.2mPa,以保证水泥浆完全填满玻纹管管径。 2、钢管顶穿的旧废的玻纹管管道两边采用混凝土进行封堵,以防

注入水泥浆流失。 3、钢管顶穿和旧废的玻纹管管道遭钢管平行破坏处长度为15.5m,旧废的玻纹管管道直径为1m,需注入水泥浆约48m3才能将旧废的玻纹管管道及钢管部位注满。 4、在引进高压管到旧废的玻纹管管道部位,砌36㎝厚水泥抹面砖墙。以防注入水泥浆流失,注浆高压管两条长度共计100m。 5、采用30千瓦大功率发电机进行供电。 6、采用压力达1.5mPa高压注浆机1台,搅浆机2台,抽水机1台。(二)、注浆加固(注浆材料) 1、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配合比:水泥、水。注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。当检查井施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,管道东侧由于目前检查井已形成,可先砌筑 360mm 厚砖墙,墙体单面按五层防水做法抹面,在管内进行压注水泥浆,水灰比按 1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力达到 1.2mPa,以注满玻纹管管径为准,施工中注意观察高压注浆的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。(四)、工艺流程 1、清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。

岩溶路基注浆加固工艺试验总结

新建铁路 鲁南高速铁路至曲阜段LQTJ-3标段路基岩溶注浆加固 试验总结 编制:___________ 审核:___________ 批准:___________ 中国铁建大桥工程局集团鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部 二○一七年三月

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1地质概况: (2) 2.2先导孔施工地点: (2) 2.3重要性: (2) 3、试验目的 (2) 4、工艺试验段及试验参数的初步选定 (3) 5、施工安排 (4) 5.1 参加施工人员进场情况 (4) 5.2 投入试验施工的机械设备 (4) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (5) 6、料源选择及施工准备 (5) 6.1水泥选择和室试验 (5) 6.2技术指标 (5) 7、注浆处理试验施工 (5) 7.1、施工准备 (5) 7.2 施工方法 (5) 8、试验分析 (10) 8.1注水试验注浆效果分析 (10) 8.2先导孔注浆配合比试验 (11) 8.3注浆试验 (12) 8.4结论 (12) 9、质量控制要点 (13)

岩溶路基注浆加固工艺试验总结 1、编制依据 (1)路基设计总说明 (2)分段路基(施工)设计图 (3)相关施工规、检测、验收标准 (4)类似施工经验 2、工程概况 2.1地质概况: 本路基段为丘陵地貌,地形起伏大。第四系上覆土层,分部普遍,含较多砂粒及风化岩屑,基岩局部裸露。沿线多为树林及耕地,表层薄层耕植土,含植物根系。交通便利。本段地震动峰值加速度为0.1g,地震动反应谱特征周期0.40s。本段无明显地表水,仅在雨季时沟渠形成季节性水流。本段地下水类型主要为岩溶裂隙水,埋藏深,在勘察期间、勘察深度围未揭露。 2.2先导孔施工地点: DK245+280~ DK245+448.2、DK246+380~DK246+471.22、DK249+600~DK249+755、DK250+385~DK250+695、DK250+955~DK251+585路基岩溶整治长度1354.42m。 2.3重要性: 为确保线路的平顺性、稳定性,岩溶先导孔是软基处理施工重点。 3、试验目的 3.1.由于岩溶地区的地下水位随时间的变化会发生变化,而水位的改变会造成该地段地层的强度下降,从而导致路基基底的承载力下降,从而危及路基的安全,通过岩溶注浆,可以封闭土、石帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,保持地下水位的稳定。 3.2.由于灰岩中溶沟、溶隙、溶洞发育,在上部地层受到较大压力时可能造成该段地层塌陷,从而严重危及路基的安全。施工时根据先导勘探孔揭示路基地层中的岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定,一般为岩土界面以下5m,若在施工过程中遇溶洞,则钻至溶洞底板以下1.0m,对溶岩进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩0.5m,用水泥浆或水泥砂浆固结成一体,从而确保地层的稳定。 3.3.在大面积施工前通过试验检验注浆处理施工设备、施工工艺的合理性、适用性以及泵浆压力、注浆流量、入岩深度的判断、注浆

路基灌浆施工方案

路基注浆施工案 一、工程概况 湘阴县社会福利老年养护院道路为回填土且深度在5-8米,在重荷载情况下将会出现不均匀沉降和开裂等病害。为了进一步提高道路服务质量,对该路段进行实地调查和了解后,采用注浆法对道路路基及路基两侧绿化带回填土进行钻注浆加固处理。 二、采用注浆加固法的优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基不均匀变形,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。 三、路基加固施工 1、路基加理 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的式,排除土颗粒间裂隙中的水分

和空气,并占据其空间,使路基土体隙比减少,强度提高。 2、注浆围 1)注浆平面围 长度:沿道路路线向回填区域; 宽度:全幅路基宽度及每边根据回填土情况适当加宽;2)注浆处理深度 注浆深度随填筑体厚度而变化。 深均按填筑体厚度减1~1.5m设置; 3)注浆布置 间距2m,梅花型布置。注浆顺序先外后,形成帷幕。 3、施工设备及作业人员配置 4、钻及注浆 1)注浆主要材料

水泥采用P..5硅酸盐袋装水泥。根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存于使用工作,防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为0.55:0.60。注浆压力为2~6MP。2)施工工艺流程 3)施工前准备工作及各主要工序施工法

道路塌陷注浆加固及路面恢复专项施工方案

】 第一章工程概况 工程概况 1.1.1 基本情况 机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域,由于现场实际地质与设计地质情况不一致,顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾,约4m~6m厚,完全不属于设计中的硬质砂岩。故顶管掘进施工造成管道壁后空洞,引起管道上部回填松散土局部塌陷,以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂,受损总面积约185平方米,平均沉陷高差约3厘米。根据现场实际情况,且避免出现较大事故(此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线),现项目部决定积极采取措施,在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时,于沉陷路面布置注浆孔,直接采用地表注浆方式进行加固处理。并于注浆加固完毕后,破除受损混凝土路面,进行原貌恢复。 1.1.2 主要工程量 现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复,混凝土总方量约10.5立方米,换填碎石总方量约7立方米。而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后,现场施工记录确定。 根据现场实际勘察,注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分,而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。 @ 道路沉陷及开裂区域详见附图 1.1.3 计划工期

由于江北机场属于重庆市对外窗口,属于敏感地带,为维持春节期间社会稳定,保证施工周边整体安全,项目部决定马上启动本项施工方案,计划于2014年1月15日正式开展实施,于2014年1月28日全部结束。 第二章施工工艺技术 注浆工艺流程 注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。 | 》 ¥

! 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 施工工艺技术 2.2.1注浆孔布置 根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,累计约8块,并做好标记,然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。 1 、 图2.1.2 注浆孔孔位布置图 备注:①图中标注尺寸单位均为cm; ②d为注浆孔直径,L为混凝土板长度,b为混凝土板宽度; ? ③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。 2.2.2钻孔 根据注浆孔布置位置正确安放钻机,钻机采用混凝土路面钻孔取芯机,该设备采用合金钻头,注水冷却。该钻机具有噪音小,无扬尘等特点,有利于环境保护。

路基注浆加固方案

路基注浆加固方案 一、工程概况: +++++是+++市南郊主干道之一,向东连接京港澳高速公路,车流量比较大,重车较多,本次汝河大道配套工程设计有穿过该路段的排水管道,不能进行明挖施工,而且由于管道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患。为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用素水泥浆无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。 二、工程地质条件: 根据驻马店市市政设计处提供的图纸,排水管道范围内的土体工程地质和水文地质条件如下: 1)工程地质条件: 填土①层:杂填土①1层:杂色,以建筑垃圾为主,中下密度;素填土①2层:黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度;该层厚度为1.0~2.5m。 粉土②层:褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为2.5~4. 3m.粉质粘土③层:浅灰~褐黄色,结构较好,可塑~硬塑,夹粉土③1层透镜体,厚度为6.7~7.9m.2)水文地质条件:根据勘察报告,管道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土②层,静止水位埋深为1.6~2.78m,主要来源为大气降水、管线渗漏

。 三、施工方案设计 (一)施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证管道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。 (二)施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法,对管道作业面前方的起拱线以上部分土体及侧面部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的预期目的。 四、注浆加固: (一)、注浆材料: 1、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配比:合适的浆液配比既能提高浆液的扩散加固范围又能控制浆液的胶凝时间,浆液配比要控制在如下范围内:水灰比为0.5:1~1:1。悬浊液由A液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。(或根据设计要求进行注浆浆体的配制) (二)注浆范围的设计:经计算,出线沟暗挖管道土体注浆加固范围确定如下: a、管道结构外轮廓线:左右两侧的土体;管顶以上0-3m以内的土体;底部不加固。位于回填土内的管道全段面加固,位于天然土

道路加固注浆方案1

鸿程路(K0+164.4~K0+625.9) 地聚物注浆加固项目 施 工 组 织 设 计 上海盛拓市政建筑有限公司

目录 1 工程概况 (3) 2 编制依据及采用规范 (3) 3 路基、基层地聚物注浆加固设计 (3) 3.1 注浆材料—L Y-Ⅱ型地聚物注浆材料 (4) 3.2 注浆钻孔布置 (5) 3.3 注浆深度及压力 (5) 3.4 路面抬高控制 (6) 3.5 注浆施工流程 (6) 3.6 施工现场组织结构 (6) 3.7主要机械设备 (7) 3.8 特殊情况处理措施 (8) 3.9 注浆工程质量保证措施 (8) 3.9.1注浆材料质量控制措施 (8) 3.9.2 施工过程质量控制措施 (8) 4 施工进度计划 (9) 5质量管理 (9) 5.1 质量承诺 (9) 5.2 质量管理体系 (9) 5.3 质量管理措施 (10) 6安全、文明施工管理 (11) 7 交通组织方案.................................. 错误!未定义书签。 7.1 概况................................................................................................. 错误!未定义书签。 7.2主要项目施工的交通组织情况...................................................... 错误!未定义书签。 7.3交通配合措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 7.4道路交通安全措施 (13)

钢管桩地基注浆加固施工方案

施工方案 一、说明 由于钢管基桩检测承载力达不到设计指标,经与业主、设计及监理方沟通,决定采用钢管桩预压+地基注浆方式提高钢管桩单桩承载力。注浆深度应深于桩底1.0m以上。 二、钢管桩预压 首先将钢管桩接长,然后采用油压千斤顶对钢管桩进行预压,加荷应缓慢均匀,直到预压荷载达到钢管桩承载力设计值的2倍时为止,停止加载并卸荷。然后再对钢管桩周围及底部土体进行注浆 三、注浆孔布置 注浆孔布置如下图

四、施工机械 注浆泵1台,水泥浆搅拌设备1套,沉管设备1套。 五、工艺流程 人工依尺寸成孔下注浆管封孔搅拌水泥浆液压力注浆二次注浆。 本工程在成桩后,通过后置的注浆管,将水泥浆压入桩底及桩侧,提高桩承载力,减少变形量,减少新老桩基的不均匀差异沉降。 六、具体施工措施 1、注浆浆液设计参数 1)、配制注浆浆液采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块,并按有关规定批次送检,合格后方可使用; 2)、浆液水灰比取0.55,搅拌时间不少于2分钟,浆液用3×3mm 的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆; 3)、注浆过程中应测定注浆量与注浆压力关系,以确定与土性相适宜注浆压力控制值; 4)、进行后注浆时,注浆流量不应超过50L/min; 2、后注浆导管 1)、后注浆导管采用DN20mm钢管,壁厚为2.0㎜,每根灌注桩设置3根注浆管; 2)、注浆导管采用机械转孔,后埋入的方法。注浆导管顶标高应利于注浆,一般以地面为参照的-0.5~+0.1m为宜。注浆管从底部算

起总长2/3均应钻孔,孔距500mm,孔径5-8mm, 七、注浆施工方法及技术要求 (1)压桩7天后开始注浆,注浆压必须大于注浆深度处土层压力。 (2)注浆时,应控制注浆压力和注浆速度,注浆压力一般控制在0.6~0.8MPa,最高不宜超过4MPa。注浆速度为32~47L/min,压力偏高时,速度宜取低值,压力偏低时,速度宜取高值。 (3)注浆终止标准应实行注浆量与注浆压力双控的原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,注浆压力控制为辅:当注浆量达到2.5吨(水泥重量)时,可终止注浆;当注浆压力>1.5MPa并持荷3分钟,且注浆量达到设计注浆量的80%时(水泥用量>2吨),可终止注浆。否则,需采取补救措施。 (4)注浆过程中,注浆泵由专人操作,专人控制注浆量,专人观察压力表, 并及时做好记录。 八、桩基上浮检测 在桩底压浆过程中,为监测桩的上浮情况,必要时可采用高精度的水准仪设置在稳定的地点进行观测。 九、质量保证措施 1、施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。 2、施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

道路塌陷注浆加固及路面恢复专项施工方案

第一章工程概况 1.1工程概况 1.1.1 基本情况 机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域,由于现场实际地质与设计地质情况不一致,顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾,约4m~6m厚,完全不属于设计中的硬质砂岩。故顶管掘进施工造成管道壁后空洞,引起管道上部回填松散土局部塌陷,以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂,受损总面积约185平方米,平均沉陷高差约3厘米。根据现场实际情况,且避免出现较大事故(此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线),现项目部决定积极采取措施,在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时,于沉陷路面布置注浆孔,直接采用地表注浆方式进行加固处理。并于注浆加固完毕后,破除受损混凝土路面,进行原貌恢复。 1.1.2 主要工程量 现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复,混凝土总方量约10.5立方米,换填碎石总方量约7立方米。而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后,现场施工记录确定。 根据现场实际勘察,注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分,而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。 道路沉陷及开裂区域详见附图 1.1.3 计划工期 由于江北机场属于重庆市对外窗口,属于敏感地带,为维持春节期间社会稳定,保证施工周边整体安全,项目部决定马上启动本项施工方案,计划于2014年1月15日正式开展实施,于2014年1月28日全部结束。 第二章施工工艺技术

Yes 2.1 注浆工艺流程 注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 2.2施工工艺技术 2.2.1注浆孔布置 根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,累计约8块,并做好标记,然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。 1 安设注浆管 No Yes No 钻 孔 配制浆液 结束注浆 逐段注浆 注浆作业 所有段达到要求 第二段注浆 第一段注浆达到要求 补注 钻机就位 探测管线 测量定位 钻孔取样 调整注浆参数

水平注浆加固施工方案

一、工程概况 工程简介 到达端工程地质 1.2.1各地层岩性 <1-1>人工素填土(Q4ml) 褐黄、红褐、灰黑、灰白等色,主要由粘性土混少量砾砂或石块组成,结构松散至稍密,路面表层多为混凝土及垫层,局部夹有生活垃圾。区间范围内分布较广泛,厚度变化起伏较大,厚~7.00m。 <5-1-2>粉质粘土(Q4al+pl) 灰色,软塑,由粘粒组成,具粘性,底部0.20m含粉砂。呈透镜体分布,厚0~1.00m。 <5-2-2>细砂(Q4al+pl) 灰黄、浅黄、灰黑色等色,饱和,松散~中密,主要由长石、石英组成,砂质成分变化较大,偶含细圆砾,一般含少量粘性土,局部夹淤泥质土或粉质粘土透镜体。区间范围内分布较广泛,主要分布于人工填土或淤泥质土之下,局部分布于地表,多透镜体状,厚度0~2.60m。 <8-2>砾质粘性土(Q el) 褐红、褐黄夹灰白色及肉红色,可塑状,由下伏基岩残积而成,原岩结构清晰可辨,可塑,光滑,摇振反应无,干强度中等,粘性一般,夹有石英颗粒,局部含石英颗粒较少过渡为砂质粘土。具一定临空面或动水作用下易软化崩解。区间范围内多呈片状或透镜体状分布,厚约0~

11.20m。 <9-1>全风化花岗岩(γ53) 褐黄,褐红,灰白,肉红等色为主,局部为灰褐色,原岩结构基本破坏,尚可辨认,裂隙极发育,岩芯呈坚硬土柱状,手捏可碎,浸水可捏成团,具一定临空面或动水作用下易软化崩解,偶尔夹强风化岩块或角砾。区间范围内呈层状分布于残积层与强风化之间,厚度变化较大,厚度约~12.50m,顶面埋深~。 水文地质条件 区间范围地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及砂(砾)质粘土层中。地下水埋深为0~5.30m,以孔隙潜水为主,局部地段微承压。主要由大气降水补给,水质易被污染。 到达端头地下管线布置 到达端头地下管线复杂,下有给水管、燃气管道、雨水管道、污水管、电力电信线路等。 二、编制依据 甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 《土建注浆施工与效果检测》。 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2002) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2002) 《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2002)

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