流程优化改善方案课件
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PDCA详细讲解ppt课件
过程问题诊断及原因剖析
过程回顾
回顾项目或任务的执行过 程，识别关键节点和影响 因素。
问题诊断
针对过程中出现的问题进 行诊断，明确问题的性质 和影响范围。
原因剖析
深入剖析问题产生的原因 ，包括人为因素、资源不 足、方法不当等。
改进措施提出和效果预测
改进措施
针对诊断出的问题，提出具体的 改进措施，包括优化流程、提升
沟通和协作流程。
定期召开团队会议，分享工作进 展、交流经验和解决问题，确保
信息畅通。
利用协作工具如项目管理软件、 在线文档等，提高团队协作效率
。
进度监控及调整措施实施
设定合理的进度监控指标，如完成率 、时间进度等，实时跟踪项目进展情 况。
建立风险应对机制，对可能出现的问 题进行预测和制定应对措施，确保项 目顺利进行。
下一轮PDCA循环启动准备
计划制定
01
根据目标设定，制定下一轮PDCA循环的详细计划和时间表。
资源准备
02
提前准备好所需的人力、物力、财力等资源，确保计划的顺利
执行。
团队协作
03
明确团队成员的角色和职责，建立良好的沟通和协作机制，形
成高效的团队合力。
06
PDCA在实际应用中的案 例分析
案例一：提高产品质量水平
PDCA在企业管理中应用
制定企业战略
流程优化与再造
通过P阶段明确企业战略目标和方向，D阶 段实施战略计划，C阶段评估战略执行效果 ，A阶段调整和优化战略。
运用PDCA循环对企业流程进行持续优化和 再造，提高流程效率和效果。
项目管理
人力资源管理
将PDCA循环应用于项目管理中，确保项目 按照计划进行并实现预期目标。
改善提案(精益)课件
精益生产的优势与局限
适用范围有限
精益生产主要适用于制造业，对 于其他行业可能不太适用。
对员工素质要求高
实施精益生产需要员工具备一定的 技能和素质，否则难以取得预期效 果。
变革阻力
企业内部的变革往往会遇到来自员 工和管理层的阻力，需要有效的沟 通和激励。
企业如何选择合适的精益方法
为了实施精益生产，企业需要对 员工进行相关培训，提高其技能 和意识。
技术更新换代
02
随着技术的不断发展，企业需要不断更新设备和系统以适应新
的发展趋势。
人才短缺
03
具备精益生产和数字化转型能力的人才短缺，企业需要加强人
才培养和引进。
THANKS
感谢观看
实施精益生产不是一蹴而就的过 程，需要持续改进和优化。
评估需求 培训员工
选择合适的方法 持续改进
企业需要明确自身需求，了解精 益生产所能解决的问题和预期目 标。
根据企业实际情况选择适合的精 益方法，如5S、TPM、JIT等。
未来精益发展趋势与挑战
数字化转型
随着信息技术的发展，数字化转型将 成为精益生产的重要趋势。
改善提案(精益)课件
目录
• 精益生产概述 • 精益工具与技术 • 精益实施步骤 • 精益案例分享 • 总结与展望
01
精益生产概述
Chapter
精益生产定义
精益生产是一种以客户需求为导向的生产方式，通过消 除浪费、持续改进和不断创新，实现低成本、高效率和 高质量的生产。 它强调以客户需求来确定生产计划和流程，以减少不必 要的库存和等待时间，提高生产效率和产品质量。
通过持续改进，企业可以不断识别和解决存在的问题，提高工作效率和产品质量。
改善与自主改善课件
03
培训员工掌握改善方法
培训员工学习和掌握各种改善工具和方法 提供实践机会 评估培训效果
鼓励员工提出改善提案
建立提案制度
奖励优秀提案
分析提案并实施
实施改善项目
01
确定改善项目
02
制定改善计划
03
实施改善计划
04
评估改善效果
某企业的生产效率改善案例
总结词
详细描述
某企业的质量管理改进案例
总结词
详细描述
流程图通常由一系列形状和箭头组成，用于表示不同环节、任务和决策点之间的逻辑关系。通过流程图，人们可 以清晰地看到流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，进而针对性地进行改进。流程图在各种领域都有广泛的应用， 如生产制造、服务流程优化、项目管理等。
因果 图
要点一
总结词
因果图是一种用于分析问题原因和结果的图表，也称为因 果分析图或鱼骨图。它通过将问题的结果与可能的原因相 关联，帮助找出问题的根本原因并制定相应的解决方案。
续改进”或“Kaizen”。
发展
自主改善在全球范围内得到广泛 认可和应用，成为企业提高效率和Leabharlann 争力的重要手段之一。未来趋势
随着信息化和数字化的发展，自 主改善将更加注重数据分析和智 能化应用，以实现更高效和精准
的改进。
建立自主改善文化
建立以员工为中心的改善文化
01
培养员工的自主管理意识
02
建立良好的沟通机制
总结词
详细描述
THANKS
感谢观看
改善需要全员参与，每个人都有 自己的专长和智慧，只有通过协 作和交流才能实现最大的效益。
改善的意 义
01
02
提高工作效率
培训员工掌握改善方法
培训员工学习和掌握各种改善工具和方法 提供实践机会 评估培训效果
鼓励员工提出改善提案
建立提案制度
奖励优秀提案
分析提案并实施
实施改善项目
01
确定改善项目
02
制定改善计划
03
实施改善计划
04
评估改善效果
某企业的生产效率改善案例
总结词
详细描述
某企业的质量管理改进案例
总结词
详细描述
流程图通常由一系列形状和箭头组成，用于表示不同环节、任务和决策点之间的逻辑关系。通过流程图，人们可 以清晰地看到流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，进而针对性地进行改进。流程图在各种领域都有广泛的应用， 如生产制造、服务流程优化、项目管理等。
因果 图
要点一
总结词
因果图是一种用于分析问题原因和结果的图表，也称为因 果分析图或鱼骨图。它通过将问题的结果与可能的原因相 关联，帮助找出问题的根本原因并制定相应的解决方案。
续改进”或“Kaizen”。
发展
自主改善在全球范围内得到广泛 认可和应用，成为企业提高效率和Leabharlann 争力的重要手段之一。未来趋势
随着信息化和数字化的发展，自 主改善将更加注重数据分析和智 能化应用，以实现更高效和精准
的改进。
建立自主改善文化
建立以员工为中心的改善文化
01
培养员工的自主管理意识
02
建立良好的沟通机制
总结词
详细描述
THANKS
感谢观看
改善需要全员参与，每个人都有 自己的专长和智慧，只有通过协 作和交流才能实现最大的效益。
改善的意 义
01
02
提高工作效率
《采购流程优化》课件
引入信息化管 理
介绍如何通过引入信 息化管理系统来提高 采购流程的效率和准 确性。
优化供应链管 理
探讨如何改善供应链 管理，以实现更高效 的采购流程。
建立良好的供 应商关系
强调建立和维护与供 应商的合作关系对采 购流程优化的重要性。
案例分析
1
某公司采购流程问题和挑战
分析某公司采购流程存在的问题和挑战，并说明其对公司运营的影响。
2
该公司采购流程优化方案的设计和实施
描述设计和实施针对该公司的采购流程优化方案的具体步骤和策略。
3
该公司优化后采购流程的效果及反馈
展Hale Waihona Puke 优化后的采购流程对该公司运营和业绩的积极影响，并提供相关统计数据。
总结
总结优化采购流程的重要性，强调优化后的效果以及未来发展趋势，鼓励听 众关注和实施流程优化。
优化建议
1 优化目标的设定
明确优化采购流程的目标和期望结果，以便指导整个优化过程。
2 流程优化的原则
介绍优化采购流程的基本原则，包括效率、透明度、灵活性等。
3 优化策略的制定
讨论制定和实施采购流程优化策略的关键因素和方法。
优化措施
制定清晰的采 购流程
解释如何制定和优化 明确的采购流程，以 及如何减少冗余和复 杂性。
《采购流程优化》PPT课件
根据专业经验，为大家分享采购流程优化的相关知识。通过精心设计的课件， 使演示内容易于理解和引人入胜。
采购流程简介
采购的定义
介绍采购的概念和作用，强调其在组织运作中的重要性。
采购流程的一般步骤
详细描述采购流程的常见步骤和流程，使听众了解整个过程。
采购流程的问题
探讨当前采购流程可能出现的问题和挑战，引发听众的兴趣和思考。
流程优化方法PPT课件
流程优化方法
2019/11/8
制作人
目录
一、流程优化 二、流程优化的基本方法 三、流程管理2.0的流程优化方法
2019/11/9
优质
2
一、流程优化——流程
什么是流程（Flow Process）？ 从原料到制成品的各项工序安排的 程序，是指一个或一系列连续有规律 的行动，这些行动以确定的方式发生 或执行，导致特定结果的实现。
项目评测和持续改进：项目效果评估，总结成功得失经验，并不断改进
2019/11/9
优质
5
二、流程优化基本方法
标杆瞄准 法
SDCA循 环
DMAIC 模型
ECRS分 析法
ESIA分 析法
2019/11/9
优质
6
1、标杆瞄准法（bench marking）
标杆瞄准（bench-marking）指企业将自己的产品、服务、 成本和经营实践，与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的 企业（并不局限于同一行业）相比较，以改进本企业经营业绩 和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。
优质
7
1、标杆瞄准法（bench marking）
成立小组 确定主题
内部数据 收集分析
选定研究 对象
采取变革 行动
持续改进
2019/11/9
优质
8
2.DMAIC模型
2019/11/9
DMAIC模型是实施6sigma的一套操作方法。 通用电气公司总结了众多公司实施6sigma的经 验,系统地提出了实施6sigma的DMAIC模型.
2019/11/9
优质
15
3.ESIA分析法
2019/11/9
优质
16
4.ECRS分析法
2019/11/8
制作人
目录
一、流程优化 二、流程优化的基本方法 三、流程管理2.0的流程优化方法
2019/11/9
优质
2
一、流程优化——流程
什么是流程（Flow Process）？ 从原料到制成品的各项工序安排的 程序，是指一个或一系列连续有规律 的行动，这些行动以确定的方式发生 或执行，导致特定结果的实现。
项目评测和持续改进：项目效果评估，总结成功得失经验，并不断改进
2019/11/9
优质
5
二、流程优化基本方法
标杆瞄准 法
SDCA循 环
DMAIC 模型
ECRS分 析法
ESIA分 析法
2019/11/9
优质
6
1、标杆瞄准法（bench marking）
标杆瞄准（bench-marking）指企业将自己的产品、服务、 成本和经营实践，与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的 企业（并不局限于同一行业）相比较，以改进本企业经营业绩 和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。
优质
7
1、标杆瞄准法（bench marking）
成立小组 确定主题
内部数据 收集分析
选定研究 对象
采取变革 行动
持续改进
2019/11/9
优质
8
2.DMAIC模型
2019/11/9
DMAIC模型是实施6sigma的一套操作方法。 通用电气公司总结了众多公司实施6sigma的经 验,系统地提出了实施6sigma的DMAIC模型.
2019/11/9
优质
15
3.ESIA分析法
2019/11/9
优质
16
4.ECRS分析法
流程优化改善方案 ppt课件
建议改善： 1.建议由人力资源管理中心主导组织岗位能力评估及岗位认证培训，流程优化部门支持开展工作。 各 管理中心协助完成，岗位认证内为可分：新员工入职培训、质量培训、EHS培训、管理培训、 技术培训、特殊工种岗位资格培训、绿色产品基础知识培训、转岗培训等。考试合格后由人力资 源发上岗证方可上岗。 2.岗位技能培训由本部门完成，其它培训由人力资源协调完成； 3.定期对在职的岗位人员进行多技能培训，了解其它部门的操作流程，以便于配合跨部门的工作； 4.由人力资源主导选出厂级内部培训师兼本部门及跨部门的培训工作，明确其培训课程范围； 5.给各管理中心定出每月的培训指标，纳入到KPI考核范围；
广州丰彩集团
建议 项目
能源资源节省
主导
内控部、流程优 化中心
协助部门
各管理中心总监
改善前（问题）： 1.各管理中心暂无能源资源（水、电、纸张、油、气）节省指标及控制方法；--随性管理 2.无监督部门进行持续改善的检查、回顾总结及数据分析；
建议改善： 1.由流程优化中心建立能源资源管理程序，并制定管理方案及目标指标；--水电、油、气 2.由内控与流程优化中心主导，生产管理中心协助制定补纸补版控制程序及制定补纸补版指标； ---印刷过程中造成的损耗，没有第二次上机； 3.补纸补版指标建议纳入到部门KPI指标中，进行持续改善； 4.由内部审核团队进行对管理方案及程序的执行检查，补纸数据由他库提供，补版数据由印前提 供；
流程优化改善方案
9
没有优秀的个人--只有优秀的团队
广州丰彩集团
建议 项目
系统数据控制
主导
流程优化中心， IT部
协助部门
各管理中心总监
改善前（问题）： 1.报价系统数据过时，各部门的数据系统没有相互连接，无法相互控制；（报价、工单、采购、 PMC、订料购料、仓库进仓出仓、财务等） 2.手工计件由人工输入价格，产量，没有根系统工单数据等相连接，出现计件数据不准确； 3.各部门KPI指标数据收集大部分由人工制作，无法从系统中直接导出，无法确定其准确性； 4.KPI指标设定回顾数据分析周期过长（季度指标），一个季度回顾数据分析及改善（“黄瓜菜 都凉了”） 5.品质管理部门没有建立系统数据库，造成所有的验厂、投诉、检验数据等人工统计，一是数据 不准，二是无法系统上共享质量信息；
产品生产工艺流程改善方案doe实验设计步骤介绍PPT模板课件
基本概念
DOE（DESIGN OF EXPERIMENT试验设计）在质量 控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是 我们产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。
实验设计已广泛运用了从航天业到一般生产制造 业的产品质量改善、工艺流程优化甚至已运用到 医学界。通过对产品质量，工艺参数的量化分析， 寻找关键因素，控制与其相关的因素。
FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段， 对构成产品的子系统、零件，对构成过 程的各个工序逐一进行分析，找出所有 潜在的失效模式，并分析其可能的后果， 从而预先采取必要的措施，以提高产品 的质量和可靠性的一种系统化的活动。
感谢观看
汇报人：
根据实际需求，判别与选择不同的实验设计种类， 设计你的实验步骤，发现如何控制各种影响因素， 以最少的投入，换取最大的收益，从而使产品质 量得以提升，工艺流程最优化。
基本概念
试验设计，也称为 实验设计。数理统 计的一个分支。
关于如何按照预定 目标制订适当的实 验方案，以利于对 实验结果进行有效 的统计分析的数学 原理和实施方法。
04 用处说明
INSTRUCTIONS FOR USE
用处说明
科学合理地安排实验，从而减少实验次 数、缩短实验周期，提高了经济效益。
从众多的影响因素中找出 影响输出的主要因素。
分析影响因素之间交互作 用影响的大小。
分析实验误差的影响大小， 提高实验精度。
找出较优的参数组合，并通过对实验结 果的分析、比较，找出达到最优化方案 进一步实验的方向。
一个实验的设计， 即对实验的一种 安排
需要考虑实验所要解决的问题类型、对结论赋予何种程度的普遍性、希望以多大功效作检验、试验单元的齐性、每 次试验的耗资耗时等方面，选取适当的因子和相应的水平，从而给出实验实施的具体程序和数据分析的框架。
优化生产线布局流程再造与优化培训课件
流程再造意义
提高企业运营效率，降低成本，增强企业竞争力，适应市场变化 。
常见流程再造方法论
业务流程重组（BPR）
对企业业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计，从而获得在成本、质量、服务和 速度等方面业绩的戏剧性的改善。
六西格玛管理法
通过减少流程中的缺陷和浪费，提高产品质量和客户满意度。
精益生产（Lean Production）
识别浪费
在生产线布局中，识别并消除浪费是提高生产效率的关键。通过精 益思想，可以发现生产线中的不合理布局、物料搬运浪费等问题。
优化流程
精益思想强调流程优化，通过对生产线布局进行再造，可以简化生 产流程，减少不必要的环节和等待时间。
提高灵活性
精益布局注重生产线的灵活性和可调整性，以便快速适应市场变化和 顾客需求。
优化生产线布局流程再造与优 化培训课件
汇报人:
2023-12-27
目
CONTENCT
录
• 生产线布局现状及问题分析 • 流程再造理念与方法论 • 设备选型与配置策略 • 物料搬运系统改进方案 • 生产线平衡技巧与实践 • 精益生产理念在布局优化中应用 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
生产线布局现状及问题分析
设备老化、缺乏维护和更新导 致故障率高，影响生产稳定性 和效率。
员工技能水平不足
员工缺乏专业培训，技能水平 参差不齐，无法充分发挥设备 潜能和提高生产效率。
生产计划安排不当
生产计划安排不合理，导致生 产不均衡、资源浪费和成本增 加。
02
流程再造理念与方法论
流程再造概念及意义
流程再造定义
通过对企业现有业务流程进行全面分析和重新设计，以实现企业 绩效的显著提升。
提高企业运营效率，降低成本，增强企业竞争力，适应市场变化 。
常见流程再造方法论
业务流程重组（BPR）
对企业业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计，从而获得在成本、质量、服务和 速度等方面业绩的戏剧性的改善。
六西格玛管理法
通过减少流程中的缺陷和浪费，提高产品质量和客户满意度。
精益生产（Lean Production）
识别浪费
在生产线布局中，识别并消除浪费是提高生产效率的关键。通过精 益思想，可以发现生产线中的不合理布局、物料搬运浪费等问题。
优化流程
精益思想强调流程优化，通过对生产线布局进行再造，可以简化生 产流程，减少不必要的环节和等待时间。
提高灵活性
精益布局注重生产线的灵活性和可调整性，以便快速适应市场变化和 顾客需求。
优化生产线布局流程再造与优 化培训课件
汇报人:
2023-12-27
目
CONTENCT
录
• 生产线布局现状及问题分析 • 流程再造理念与方法论 • 设备选型与配置策略 • 物料搬运系统改进方案 • 生产线平衡技巧与实践 • 精益生产理念在布局优化中应用 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
生产线布局现状及问题分析
设备老化、缺乏维护和更新导 致故障率高，影响生产稳定性 和效率。
员工技能水平不足
员工缺乏专业培训，技能水平 参差不齐，无法充分发挥设备 潜能和提高生产效率。
生产计划安排不当
生产计划安排不合理，导致生 产不均衡、资源浪费和成本增 加。
02
流程再造理念与方法论
流程再造概念及意义
流程再造定义
通过对企业现有业务流程进行全面分析和重新设计，以实现企业 绩效的显著提升。
业务流程管理培训PPT课件
资源争夺
部门间资源争夺，影响整体效益。
建立跨部门协同机制
明确协同目标、责任和任务，确保各部门协同工作。
跨部门协同的挑战与对策
加强信息沟通
建立信息共享平台，提高信息透明度 ，促进部门间沟通。
强化目标导向
制定公司整体目标，引导各部门围绕 目标开展工作。
变革管理的挑战与对策
变革阻力大
员工对变革的抵触情绪，影响变革推进。
重要性
BPM是现代企业管理的重要组成部分，它能够帮助企业实现流程 标准化、自动化和智能化，提升整体运营水平，适应快速变化的 市场环境。
业务流程管理的发展历程
初级阶段
以流程文档化和流程自动化为主要特征，通过流程 图、流程手册等方式对业务流程进行描述和记录。
中级阶段
引入流程优化和流程重组概念，通过对现有流程的 分析和改进，提高流程效率和效果。
案例三：某电商平台的订单处理流程自动化
订单处理流程现状
01
人工处理订单易出错，效率低，无法满足高峰期需求。
自动化措施
02
引入自动化订单处理系统，实现订单自动确认、自动分配、自
动发货；建立异常订单处理机制，确保订单准确性。
自动化效果
03
订单处理效率提高，错误率降低，高峰期应对能力增强，客户
满意度提升。
明确再造后希望达到的效 果。
重新设计流程
运用创新思维和方法，设 计新的业务流程。
实施新流程
将新流程落实到具体操作 中，并进行持续改进。
业务流程优化与再造的实施策略
01 02 03 04 05
制定详细的实施计划 获得高层领导的支持 建立跨部门的协作机制
持续改进和优化 培养员工的能力和意识
明确实施目标、时间表和责任人。
部门间资源争夺，影响整体效益。
建立跨部门协同机制
明确协同目标、责任和任务，确保各部门协同工作。
跨部门协同的挑战与对策
加强信息沟通
建立信息共享平台，提高信息透明度 ，促进部门间沟通。
强化目标导向
制定公司整体目标，引导各部门围绕 目标开展工作。
变革管理的挑战与对策
变革阻力大
员工对变革的抵触情绪，影响变革推进。
重要性
BPM是现代企业管理的重要组成部分，它能够帮助企业实现流程 标准化、自动化和智能化，提升整体运营水平，适应快速变化的 市场环境。
业务流程管理的发展历程
初级阶段
以流程文档化和流程自动化为主要特征，通过流程 图、流程手册等方式对业务流程进行描述和记录。
中级阶段
引入流程优化和流程重组概念，通过对现有流程的 分析和改进，提高流程效率和效果。
案例三：某电商平台的订单处理流程自动化
订单处理流程现状
01
人工处理订单易出错，效率低，无法满足高峰期需求。
自动化措施
02
引入自动化订单处理系统，实现订单自动确认、自动分配、自
动发货；建立异常订单处理机制，确保订单准确性。
自动化效果
03
订单处理效率提高，错误率降低，高峰期应对能力增强，客户
满意度提升。
明确再造后希望达到的效 果。
重新设计流程
运用创新思维和方法，设 计新的业务流程。
实施新流程
将新流程落实到具体操作 中，并进行持续改进。
业务流程优化与再造的实施策略
01 02 03 04 05
制定详细的实施计划 获得高层领导的支持 建立跨部门的协作机制
持续改进和优化 培养员工的能力和意识
明确实施目标、时间表和责任人。
持续改善与改善提案课件
详细描述
该医院对医疗流程进行了重新设计，优化了 患者就诊流程，减少了等待时间和繁琐的手 续。同时，医院加强了对医护人员的培训和 考核，提高了他们的专业水平和沟通能力。 此外，医院还引入了信息化管理系统，方便 了患者就诊和医生诊断，进一步提高了医疗 服务质量。
05
未来展望与总结
未来持续改善的趋势和方向
如何将持续改善融入企业文化
培训与教育
通过定期的培训和教育活 动，提高员工对持续改善 的认识和参与度，培养员 工的改善意识和能力。
激励机制
建立有效的激励机制，鼓 励员工提出改善提案，并 对优秀提案给予奖励和表 彰。
跨部门协作
加强跨部门之间的沟通和 协作，打破部门壁垒，形 成共同改善的良好氛围。
总结与感悟
效果评估
对改进措施的实施效果进行评 估，总结经验教训，持续改进 。
02
改善提案制度
改善提案的定义和目的
定义
改善提案是指员工针对工作中存 在的问题、浪费现象或改进空间 ，提出具体的改善方案和建议。
目的
通过员工主动参与和提出改善方 案，提高工作效率、减少浪费、 优化流程，从而实现持续改善和 提升企业整体效益。
发现问题并提出假设
总结词
明确问题并提出假设是改善提案的第一步，需要细心观察和深入思考。
详细描述
在工作中，要时刻保持敏锐的观察力，及时发现存在的问题和潜在的改进空间 。一旦发现问题，应立即记录并分析，提出可能的假设和解决方案。
制定改善方案和计划
总结词
制定详细的改善方案和计划是关键，需要综合考虑资源、时间和技术等方面的因 素。
详细描述
在提出假设后，需要进一步研究和分析，制定出切实可行的改善方案和计划。这 包括明确改善目标、确定实施步骤、分配资源和时间等。
业务流程梳理与改善分析ppt课件
2、流程管理是什么
BPR：业务流程进行根本性再思考和彻底性再设
计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏 剧性改善”。
BPI: 为了改善企业的成本、质量、服务及速度，对关键流
程进行改进和完善，局部流程优化，是一种震动小 、逐步改变员工习惯、容易见效的管理改进方法。
13
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
作用三：加强协作
把对领导负责变为以 顾客为导向，可以明 确部门在流程中的职
责，减少相互推 委扯皮的现象
20
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
构建流程驱动型组织
战略
组织
部门
价值流失
部门4
客户
流程1
流程2
流程3
流程4
客户
IT技术
价值流失
21
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
作用四：创造价值
更快
• 加快订单完成时间 • 缩短内部运作时间
作用五：流程E化基础
基于流程管理的
系统实施
IT系统使 用培训
IT系统实 施
IT系统选 型
IT 系统规 划制定
流程的实时监控
和持续优化
流程管理 机制建立
基于流程管理的
组织实施
工作流方 案设计
BPR：业务流程进行根本性再思考和彻底性再设
计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏 剧性改善”。
BPI: 为了改善企业的成本、质量、服务及速度，对关键流
程进行改进和完善，局部流程优化，是一种震动小 、逐步改变员工习惯、容易见效的管理改进方法。
13
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
作用三：加强协作
把对领导负责变为以 顾客为导向，可以明 确部门在流程中的职
责，减少相互推 委扯皮的现象
20
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
构建流程驱动型组织
战略
组织
部门
价值流失
部门4
客户
流程1
流程2
流程3
流程4
客户
IT技术
价值流失
21
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
作用四：创造价值
更快
• 加快订单完成时间 • 缩短内部运作时间
作用五：流程E化基础
基于流程管理的
系统实施
IT系统使 用培训
IT系统实 施
IT系统选 型
IT 系统规 划制定
流程的实时监控
和持续优化
流程管理 机制建立
基于流程管理的
组织实施
工作流方 案设计
某公司流程梳理优化方法与工具培训课件(PPT 60页)
流程优化项目计划表
现状及问题
优化思路
项目目标
角色 部门+姓名
职责
项目经理
项目秘书
各岗位代
成员及分工
表 ……
流上下
端客户
IT人员
其他
主任务
阶段产出 责任人
立项
项目计划表
流程现状分析与诊断 现状分析表
推进计划
流程梳理与优化（职责 、制度、表单）
流程说明文件
成果评审
评审纪要
IT固化
新旧流程切换
切换方案
预计完成时间
系统问题 石翔 0755-2317业务（订单商务助理） 黄小姐 0755-2318 业务（信控） 张先生 0755-2319 业务（物流） 金小姐 0755-2320 项目组秘书 朱先生 0755-2321 项目经理 钟小姐 0755-2380 相关培训指引：《销售订单执行流程》《培训教材》《系统操作手册》见附件。
重要优化点： 1.ABC三个子流程在系统中整合。 2.审批环节，取消部门经理审批。 3…….
涉及职责或操作变更岗位： 订单商务助理、部门经理、信控专员、信控经理、销售总监。
上线时间：2008-10-13（周一） 系统信息：/index_first.jsp 系统操作手册见附件《XXX流程系统操作手册》 上线范围：本次仅在深圳分公司上线。其他分公司预计11月1日上线，详情另行通知。 问题接口人：
销售订单执行流程优化项目组 2008-10-10
5 新旧流程切换——时间跨度比较大的项目，必要时可以用“上线 倒计时计划”来推动准备工作的顺利开展
工作项 系统开发
上线倒计时计划
工作内容/工作质量要 求
负责人
截止时 间
《改善八大步骤》课件
THANKS
感谢观看
《改善八大步骤》ppt课件
目录
• 引言 • 明确问题 • 设定目标 • 制定对策 • 实施对策 • 检查效果 • 标准化 • 总结和未来计划
01
引言
改善的定义
01
改善是指通过不断优化和改进生 产、管理、服务等方面的工作， 提高工作效率、降低成本、提升 品质的过程。
02
改善是一种持续不断的过程，需 要不断发现和解决问题，不断寻 求改进和创新。
定期对员工进行考核，确保他们能够 按照新标准进行操作，并及时纠正不 规范的行为。
通过实践操作、模拟演练等方式，让 员工熟悉并掌握新标准操作流程。
08
总结和未来计划
对改善过程进行总结和反思
总结
回顾整个改善过程，包括改善的 背景、目标、实施步骤和效果， 分析其中的成功和不足之处。
反思
深入思考改善过程中的经验和教 训，找出可以改进的地方，为今 后的改善活动提供借鉴。
对未来计划进行规划和展望
规划
根据总结和反思的结果，制定未来改善的计划和目标，明确 具体的实施步骤和方法。
展望
对未来的改善趋势和方向进行预测，为企业的持续改进提供 战略指导。
确定下一步的改善重点和目标
重点
根据总结和反思的结果，确定下一步 改善的重点领域和关键问题，集中资 源和力量进行解决。
目标
设定具体的、可衡量的改善目标，明 确实现目标的时间节点和责任人，确 保改善活动的有效推进。
02
检查改善措施是否具有长期可持续性，是否能够在未来继续产
生良好的效果。
衡量改善的经济效益
03
评估改善措施对企业的经济效益的影响，包括成本降低、生产
效率提高等方面。
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没有优秀的流个程人优化-改-只善方有案优秀的团队
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建议 项目
岗位认证培训
主导
人力资源管理中 心、流程优化
协助部门
各管理中心总监
改善前（问题）： 1.公司各级岗位人员，入职时都没有经过此岗位能力评估及上岗前的培训，并没有得到岗位认可 后方可上岗； 2.在职人员没有定期的岗位认证认可，及多技能的培训； 3.内部培训师没有得到认可及内部培训师所培训的课程范围；
KPI指标设定—目的不是为了奖罚而是公司可盈利发展、各管理中心持续改善！
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建议 项目
系统数据控制
主导
流程优化中心， IT部
协助部门
各管理中心总监
改善前（问题）： 1.报价系统数据过时，各部门的数据系统没有相互连接，无法相互控制；（报价、工单、采购、 PMC、订料购料、仓库进仓出仓、财务等） 2.手工计件由人工输入价格，产量，没有根系统工单数据等相连接，出现计件数据不准确； 3.各部门KPI指标数据收集大部分由人工制作，无法从系统中直接导出，无法确定其准确性； 4.KPI指标设定回顾数据分析周期过长（季度指标），一个季度回顾数据分析及改善（“黄瓜菜 都凉了”） 5.品质管理部门没有建立系统数据库，造成所有的验厂、投诉、检验数据等人工统计，一是数据 不准，二是无法系统上共享质量信息；
建议改善：
1.由各部门中心总监主导本部门的流程及程序进行重新修订及按照实际运作进行整理；流程优化 中心协助评估其流程的合理性及跨部门的流程设计培训；
2.统一文件程序管理，由IT在电脑系统中建立丰彩系统文件存放路径，设置修改 删除权限；由流 程优化部门转为PDF文件设置打印密码，其它部门设置只读权限； 3. 公司所有现场装贴的程序文件、规章制度必需经过批准受控后，方可装贴到现场。由流程优化 中心转放公共盘上：\\10.10.100.108\丰彩系统文件$ 4.各部门如对已制定的流程程序有修改善完时，需向流程优化中心提出申请评估；
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流程优化改善建议
2011-3-18 没有优秀的流个程人优化-改-只善方有案优秀的团队
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建议改善目录
1.系统流程梳理 2.岗位认证培训 3.内部审核团队 4.能源资源节省 5.系统数据控制 6.危害物质管控 7.EHS改善项目 8.提案改善活动
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建议 项目
能源资源节省
主导
内控部、流程优 化中心
协助部门
各管理中心总监
改善前（问题）： 1.各管理中心暂无能源资源（水、电、纸张、油、气）节省指标及控制方法；--随性管理 2.无监督部门进行持续改善的检查、回顾总结及立能源资源管理程序，并制定管理方案及目标指标；--水电、油、气 2.由内控与流程优化中心主导，生产管理中心协助制定补纸补版控制程序及制定补纸补版指标； ---印刷过程中造成的损耗，没有第二次上机； 3.补纸补版指标建议纳入到部门KPI指标中，进行持续改善； 4.由内部审核团队进行对管理方案及程序的执行检查，补纸数据由他库提供，补版数据由印前提 供；
建议改善： 1.建议财务或业务主导，各管理中心协助对报价系统数据，根椐市场发展重新完善评估，建立标 准报价体系； 2.建议由IT部开发IT软件、程序或引入ERP系统，各部门协助连接各部门的数据，以便于相互约 束管控；可刷出系统数据以便于KPI数据分析； 3.IT开发手工计件系统与工单数据相连接，计件时只需人工输入产量即可刷出其计件工资； 4.建议KPI指标按月、季、年度设置，每月回顾KPI，做出数据分析及持续改善；每个KPI指标应 有相应的控制方案； 5.由IT开发建立品质管理模块（验厂、客诉、CAR报告、IQC、PQC、FQC、PQC等）由品管部协助 完成，以便于数据统计分析及质量信息共享；
改善来源于（管理人员）员工技能的提升------培训交流是沟通的桥梁 没有优秀的流个程人优化-改-只善方有案优秀的团队
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建议 项目
内部审核团队
主导
流程优化管理中 心
协助部门
各管理中心总监
改善前（问题）： 1.公司建立很多制度、流程、程序及改善方案无法落实到基层，执行力不够，流程制度形成摆设； 2.公司目前缺项目检查团队，如6S检查、流程执行检查、EHS检查、成本改善项目检查等等；
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建议 项目
系统流程梳理
主导
各管理中心总监 协助部门
流程优化中心
改善前（问题）： 1.各部门流程程序很多，但没有讨论评估其合理性，是否与实际操作相符，流于形式； 2.各部门管理人员对标准化操作流程程序偏向于实际操作，无形成标准作业文件，没有做为培训 资料为标准依据，使操作人员操作方法、跨部门沟通不统一，没有按流程进行管控； 3.当出现质常时，没有回顾是流程问题？是培训问题？是执行问题？还是其他？没有优化及持续 改善； 4.文件程序没有统一管理及平台共享受；各部门有各自的流程程序，各式各样（制度、规定、要 求等等）；
建议改善： 1.由流程优化中心成立内部审核团队，建立内部审核制度； 2.定期对6S、流程执行、EHS、成本改善项目进行检查，主导回顾持续改善；执行内部审核制度； 3.各部门中心总监参配合内部审核团队并与协助改善；
发现问题、暴落问题、挖据问题为改善提供依据！ 没有优秀的流个程人优化-改-只善方有案优秀的团队
建议改善： 1.建议由人力资源管理中心主导组织岗位能力评估及岗位认证培训，流程优化部门支持开展工作。 各 管理中心协助完成，岗位认证内为可分：新员工入职培训、质量培训、EHS培训、管理培训、 技术培训、特殊工种岗位资格培训、绿色产品基础知识培训、转岗培训等。考试合格后由人力资 源发上岗证方可上岗。 2.岗位技能培训由本部门完成，其它培训由人力资源协调完成； 3.定期对在职的岗位人员进行多技能培训，了解其它部门的操作流程，以便于配合跨部门的工作； 4.由人力资源主导选出厂级内部培训师兼本部门及跨部门的培训工作，明确其培训课程范围； 5.给各管理中心定出每月的培训指标，纳入到KPI考核范围；