完整版道路砂砾石面层施工方案

龙源靖边风电高家沟乡进场道路赵庄村砂砾石面层工程

*** 建设工程有限公司

2015 年9 月15 日

龙源靖边高家沟乡赵庄村委至贾大路邵梁

口道路砂砾石面层施工方案

一、工程概况

本工程位于靖边县高家沟乡，为龙源靖边风力发电有限公司进场道路，本标段起于贾大路邵梁口止于高家沟乡赵庄村委全长 3.1Km。

其主要施工内容为原有土路改造硬化，路面设计宽度为4m砂砾石

面层厚度为0.2m。

二、施工总进度计划

根据合同要求及本工程的工程量大小，及当地气候条件，本工程的砂砾石面层计划于2015年9月10日开工，2015年10月20日完工，历时40日历天。其详细计划见下图：

三、施工准备

1、填料的选择

在设计中，为了满足路基整体强度和压实度以及改变路基填料的强度，该路段选用一般填料。

2、在路面填筑前放出该段路基中边桩，沿路基纵向每10m设一

对标高指示桩，进行水平测量，并在指示桩上准确标出实施层顶标高，设置明显标记，以控制填料的松铺厚度。上料前根据中线位置把该路段划分为6m的长方形格子，并把每个格子边线用白灰进行标识，便于自卸车倾倒填料和控制摊铺厚度。

2、路面填筑前，先对基底进行处理，清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土以及不适用材料。清除厚度以老土出露为准。表土清除完毕后，采用原土填料予以回填和压实。为了保证填筑厚度的要求在填筑前应对基底整平.其基底压实度必须大于90%同时进行二次断面复测。

3、路面填筑路段进行中线复测、边桩放样。将松铺厚度标识于边桩上，并挂线施工。

4、人员机械配备情况

A、人员配备情况

人员准备表

B、机械设备配备情况

机械设备配备表

四、施工工艺

（一）填筑施工工艺

1、摊铺

填筑施工时，由运输车将合格填料运送到现场，卸放在有白灰标识的指定地点，用推土机推平。平地机整平填筑料时，先用水准仪检查，并将每对标高指示桩挂线连接，以此来控制摊铺的厚度及高程。

填方作业应按照挂线分层平行摊铺以保证路基的压实度，每层填料铺设的宽度，每侧应超出路面的设计宽度10c m以上，以保证设计路面宽度内有足够的压实度。

2、整平

摊铺成型的虚土在表面蒸发较干燥时，进行初次碾压一遍，然后用10t的振动压路机进行碾压。

机械摊铺完成后，对未达到平整度要求的路面，应在表面局部补充细料并加强人工整平，对局部过高的地方用平地机进行整平，方可进行下一步工序。铺撒细料后，摊铺面应相对平顺，以利压路机碾压施工。

3、碾压

填筑路面在摊铺、平整工作完成并且整个工作面表面平整度达到要求后方可进行压实工作。用振动压路机先静载碾压二遍，然后先慢后快、由弱振至强振碾压，压路机碾压行驶速度开始宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h;碾压时应注意每遍均应从路边压向路中；小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行直到达到压实要求；横向接头对振动压路机横叠0.4〜0.5m;碾压过程中轮迹应重叠。达到试压方案左确定的碾压次数后，应进行标高、密实度（灌砂法）检测，直到压实度达到设计要求，然后进行纵断面高程、宽度、平整度、横坡、边坡等的检测。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。

4、临时排水系统

做好临时排水系统，路基的填筑初期就应根据路拱放出路坡以利于路面排水，临时排水系统应与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷路面。填料强度应符合范围和图纸要求。

5、过程质量控制

施工质量主要由施工工艺管理配合质量检测进行控制。严格按照施工图纸、技术交底书和相关的施工技术规范进行施工。加强施工工艺的抽检和质量检测。由技术负责人王世涛制定过程控制方案，路基施工负责人具体落实：

A、路面填筑严格采用方格网控制填料量，保证填料的均匀性和

压实质量。碾压过程中，严禁表面有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。采用挂线施工时，严格控制松铺厚度、碾压遍数以及碾压速度，施工质量提供有利保障。

B、碾压松料不得过夜，必须当日铺平。在摊铺过程中，遇有含

水量偏高的填料和含有杂质的填料，坚决清出路外。路基填料偏湿时, 必须推开晾晒；偏干时，洒水闷湿。填料碾压，宜先快后慢，保证每次重叠，碾压均无明显的轮迹。

C、在雨季施工中，严防路面积水。填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填料被雨水泡软。雨天应停止施工，对雨后路面施工应在路基表面无积水，表面土层含水量及将填筑填料含水量均符合填筑要求时再进行施工。

D对于少量弹簧土进行合理处理；排水施工要及时，防止侵入农田。

工艺流程图

五、质量保证措施

1 、加强施工过程的质量管理，要求做到“五不施工” ，即：未

进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经复核不施工；材料无合格证或不合格者不施工；工程未报检不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

2、根据工程特点和气候条件，我项目部总工王兴广对工期和工序时间进行合理安排，并严格工序间的质量验收制度以及严格按照施工技术规范施工。各工序、各分项工程质量严格执行质量评定标准，确保分部、分项、单位工程的质量达优。

3、技术负责人王世涛负责建立质量保证体系：严格贯彻质量标准体系，严格计量，严格督控施工流程，做好标准化，程序化工作。并负责工序管理：制定严格的自检、专检制度。每道工序自检合格后上报监理工程师检验，检验合格后方可进入下道工序施工。严格把控工序各阶段，做好质量监控、进度掌控，对生产全过程进行质量监控，保质保量的完成预计任务。

4、确保工程材料性能良好，选定最佳工艺参数。严格按工艺要求进行施工。对施工过程进行及时有效的质量监控。坚持严格的工程验收检测。

5、施行责任制度：施行质量目标管理，自项目经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组，执行三级质量责任制，责任具体落实