半自动钉箱机

1.2.4调整悬臂的调节螺丝，使钉脚成型达到要求。
1.2.5首件合格以后，方可批量生产。
1.2.6填写《物料追踪卡》，进行标识。
1.3停机
1.3.1工作完毕，先停止驱动马达，再切断电源。
1.3.2清洁顶头及周围钉屑。
2.半自动钉箱机
2.1开机前准备：
开启电源和压缩空气
2.2调机及运行：
2.2.1作业前将作业方式置于“手动”位置，将升降台降下。
2.2.2调节侧挡板、送纸轮的位置。
2.2.3根据纸板厚度调节送纸轮间隙。
2.2.4根据工单要求，设定打钉数及每叠成品张数。
2.2.5放松后挡板锁紧手柄，调整第一颗钉的位置，调整后挡锁挡手柄。
2.2.6打开传动箱门，通过调节连杆与摇臂的连接位置来调整钉距，调好后锁紧。
2.2.7根据钉箱机
1.1开机前准备
1.1.1根据《生产通知单》的要求，装好钉线盘，将钉线经过线槽穿至冲压盒。
1.1.2检查承钉板与冲头是否对准。
1.2调机与运行
1.2.1启动驱动马达，先空转1-2分钟，看转动件运转是否正常。
1.2.2调整进纸摆柄压紧弹簧的压力，使钉线输送齿轮能顺利输送钉线。
1.2.3钉箱前，取一张废纸板试钉2-3钉，查看有无卡阻现象，送线是否顺当、准确。
2.2.8上好钉线，调节送线轮压力。
2.2.9将欲加工的纸板堆叠于升降台上。
2.2.10将作业方式置于“自动”位置，按“启动”按钮，启动主马达。
2.2.11将纸板折合成欲钉形状推至第一段送纸轮打钉，根据成形情况调节以上调整部位至正常。
2.2.12首件合格以后，方可批量生产。
2.2.13填写《物料追踪卡》进行标识。
2.3停机
工作完毕，关闭电源和压缩空气开关。清洁机器各部及周围环境。
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批准
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