新供应商考核评价表

上海埃海迪机械有限公司

新供应商考核评价表

供应商名称电话考核日期总经理地址

提供产品

供应商代表

名称

分类考核内容得分考核结果简要说明

1.公司的组织架构是否完善?

2.对工厂外发加工的物料是如何管理的?有无专门的流程?

3.对委外加工厂有无定期考核评价/改进?

4.产能评价:每月每天产能是否能满足我公司需要?

5.是否有通过ISO9001或TS16949等管理体系

管理 6.有无对该管理系统进行定期的内部审核?

体系7.对不符合体系要求的有无纠正预防措施(关键看实际执行效

果)?

8.是否有推行5S管理活动?是否做到了5S?

9.对员工有无经常性的进行训练?(计划及记录?需要人事部督导实际执

行)

10.对系统文件资料有无设人员管理?

11.现场文件是否为最新版本?

12.有无进料检验规范与标准?是否有依该照流程在做?

13.是否有不合格的物料处理流程?有无执行?

进料

?

14.是否有物料状态标识要求和实际执行

15.有无定期对来料质量进行统计分析

生

产

16.工作现场有无制程作业指导书(SOP)/工艺流程/技术图纸等

过

程

17.有无制程检验规范(包括首检自检专职人员巡检)并执行?

品

质记录?

控

制18.制程重大不良或客户投诉是如何处置的?记录?

制程

19.有无对制程产品的状态进行标识,标识是否具有可追溯性?

20.是否有对重要的生产过程能力进行统计分析?如应用SPC/CpK/FMEA统

计分析方法.

21.检验仪器有无定期校正?

22.对生产设备工装夹具模具等是否有专职人员?如何管理?

如保养/维护/维修/制作/储存等

23.有无成品出货检验规范?并执行?

成品

24.有无产品识别包装储存之管理

生产25.有无制定生产计划?

计划26..生产成本如何控制的?人力/时间/物料

27.是否有执行先进先出原则管理?

28.物料状态是否有明确标识?

仓库管理29.危险品(化学品/气体/燃油/等)是如何管理的?

30.有无专门的不良品区域,是否定期清理?

31.对于容易氧化的部件是否有温湿度管理?

32.是否有对仪器设备定期维护

33.是否有新产品开发试做流程及相关记录?

34.对于工程技术变更如何管控?是否有执行?

35..工程技术文件如何管理?

工程与技术36.如何保证现场使用的是最新版本?

37..客户有要求时,如何做可靠性试验?如冲击试验,高温高湿等

38..如何保证使用材料的正确性?如ROHSREACH等

39..工程技术人员是如何参与到供应商及生产一线解决问题的?

40.是否有专职的产品开发人员?

评分合计

1. 总分100分,每项次最高

2.5分

评核等级

2. 每项分数评分：充分执行 2.5 分;大部分被执行1.5-2 分;

考

只有小部分被执行或没有执行1～0分评核人(签名)

评核打分说核

3. 评核等级：A级≥80分；B级≥60分；C级＜60分；技术采购质量

明结

4. 评核处置：A.级可列为备选合格供应商；B级可列为有条

果

件接受，需要提出改进措施；C级不予登录，改善后再重

新评核.