电子器件制备实用工艺课程设计

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氧化锌压敏电阻器的制备与特性研究

目录

摘要 .................................................................................................................................. IV 引言 .................................................................................................................................. IV

第1章绪论 (1)

1.1氧化锌压敏电阻器的概述及发展状况 (1)

1.2配方及理论依据 (4)

第2章实验部分 (2)

2.1对照实验设计及说明 (2)

2.1.1 基底材料的选择 (2)

2.1.2 对照实验设计 (2)

2.2实验过程 (2)

2.2.1 摩擦法制备石墨基柔性透明导电膜 (2)

2.2.2 四探针法测透明导电膜方阻 (2)

2.2.3 透光率测试 (2)

第3章结果与讨论 (2)

3.1柔性透明导电膜的导电、透光机理 (2)

3.1.1 柔性透明导电膜的导电机理 (2)

3.1.2 柔性透明导电膜的透光机理 (2)

3.2不同量石墨粉的柔性透明导电膜(A组) (2)

3.3不同摩擦时间的柔性透明导电膜(B组) (2)

3.4不同压力的柔性透明导电膜(C组) (2)

3.5不同粒度石墨粉的柔性透明导电膜(D组) (2)

3.6结论 (2)

第4章建议与体会 (2)

4.1研制仪器与系统实验 (2)

4.1.1 制作设备的目的 (2)

4.1.2 设备功能的初步设定 (2)

4.1.3 定量的系统性实验初步设想 (2)

4.2对于本实验的改进 (2)

4.2.1 利用膨胀石墨制备柔性透明导电膜 (2)

4.2.2 用离子液体型表面活性剂处理基底 (2)

4.3其他可行的研究方案 (2)

4.3.1 单壁碳纳米管柔性透明导电膜 (2)

4.3.2 石墨烯柔性透明导电膜 (2)

4.4课设体会 (2)

参考文献 (7)

ZnO 压敏电阻器的制备方法与特性研究

摘 要:ZnO 压敏电阻是一种以ZnO 为主体、添加多种金属氧化物、经典型的电子陶瓷工艺制成的多晶半导体陶瓷元件。由于它的优良性能及使用的广泛,国外对其进行了大量的研究,主要集中在压敏机理、微观结构、掺杂元素、工艺制度等等。本文介绍了什么是氧化锌压敏电阻陶瓷,简述了氧化锌压敏电阻陶瓷的制备方法,并研究了氧化铋掺杂量的多少对氧化锌压敏电阻相关电学性能的影响。 关 键 词:氧化锌压敏电阻,制备工艺,氧化铋,影响因素

引言:自1968年日本松下电器公司科学家Matsuoka 研制出ZnO 压敏电阻器以来,人们从制备工艺、基础理论、应用开发等方面进行了大量研究。由于ZnO 压敏电阻器性能优异,已广泛应用于各个领域。。氧化锌压敏电阻优异的电性能是以各种添加剂的综合作用为基础的, 它是典型的由晶粒大小、晶界结构控制宏观性能的材料。为了满足各种实际应用的不同要求, 通常采用添加不同金属氧化物来获得所需要的电性能。本实验以 ZnO 为主体材料,掺杂金属氧化物32O Bi 、32O Sb 、32O Co 、2MnO 、 32O Cr 制作压敏电阻陶瓷,并改变32O Bi 的含量,以研究32O Bi 掺杂对ZnO 电性能的影响。

第1章 绪论

1.1 氧化锌压敏电阻器的概述及发展状况

压敏电阻相应的英文名称叫“Variable resistor ”,压敏电阻器的电阻材料是半导体,所以它是半导体电阻器的一个品种。现在大量使用的ZnO 压敏电阻器是以 ZnO 为主晶相的半导体陶瓷。ZnO 压敏电阻是一种多功能新型陶瓷材料,它是以ZnO 为主体,添加若干其它氧化物(主要为过渡金属氧化物) 改性的烧结体材料,由于它具有性价比高、非欧姆特性优良、响应时间快(20~50ns) 、漏电流小、通流容量大等优点,因此被广泛应用于电子设备和电力系统及其它领域。随着电子产品的小型化、集成化,对低压压敏电阻的需求量越来越大。

压敏陶瓷主要用于制作压敏电阻器, 它是对电压变化敏感的非线性电阻, 其工作电压是基于所用压敏电阻特殊的非线性电流 -电压(I-V )特征。电流-电压的非线性主要表现:当电压低于某一临界(阀值电压)之前,变阻器阻值非常高,其作用接近于绝缘体(其I-V 关系服从欧姆定律);当电压超过临界值时,电阻就会急剧减少,其作用又相当于导体(其

I-V 关系为非线性),其I-V 关系可用下式表示[4]:)/(C V

I α= 。 ZnO 压敏电阻器优异的非线性特性来源于烧结体的微观结构。很多资料和文献对它的化学

性能、物理性能、电气性能和微观结构进行了讨论。

1.1.1 化学性能

纯ZnO 具有线性V - I 特性的非化学计量n 型半导体,添加

Bi2O3 ,Sb2O3 ,TiO2 ,BaO 等各种氧化物使其具有非线性。这些氧化物的引入,在晶粒和晶粒边界处形成原子缺陷,施主或类施主缺陷支配着耗尽层,而受主或类受主缺陷支配着晶粒边界状态。根据对 ZnO 中缺陷平衡的研究,由缺陷向边界层不相等的迁移能够形成缺陷引起的势垒。

1.1.2 物理性能

ZnO压敏电阻器的非线性是一种晶粒边界现象,即在相邻晶粒耗尽层中存在的多数电荷载流子(电子) 的势垒,认为肖特基势垒最像ZnO微结构中晶粒边界势垒。晶粒边界上的负表面电荷(电子捕获) 是由晶界两侧晶粒的耗尽层中正电荷来补偿的。热电子发射和隧道效应是主要的传输机制。

1.1.3 电气性能

从ZnO压敏电阻器伏安特性来看,在正常工作电压下,它的电阻值很高,几乎是兆欧级、漏电流是微安,而随电压加大,阻值急剧下降,在浪涌电压冲击时,阻值几十欧姆,甚至0. 1~1Ω,可见阻值随电压而变化,表现非线性特性。。图示给出了典型ZnO压敏陶瓷的I - V特性曲线,其V - I 特性大致可分为2个区域:小电流区、大电流区(回升区) 。其中在小电流区时,热激发电子,需穿过势垒,此时电流I较小;大电流区具有高的非线性系数(α> 50) 和宽的电流围(可在电流的6~7 个数量级上扩展) 为特点,其电压较高,晶界面上俘获电子产生隧道效应,故电流升高很快。

I

1.1.4 微观结构

一般认为,,例如还

相,尖晶石相是不连续的,,但由于该相与ZnO 及富铋相在高温下共存,,使富铋相具有一个特定的组成,又由于它在ZnO;焦绿石相也是不连续的,ZnO 作用生成富铋相;

金属氧化压敏电阻微结构示意图

1.1.5 发展现状

ZnO 压敏陶瓷是一种半导体陶瓷材料, 用它制作的压敏电阻器具有优异的

I-V 非线性特性。目前已广泛应用于电子仪器和电力装置领域中对异常电压的控制和作为浪涌吸收能量等方面的保护元件, 已成为国外最重要的功能陶瓷之一, 国外已发展到对IC 回路的保护直到500KV及发电设施的保护用, 应用围由家电发展到发电厂这个更为广阔的领域。1975 年以前,ZnO 压敏电阻主要用在高压方面,1975 年开始在低压方面获得应用,如汽车电子线路以及IC 保护。在新的要求下,向低压化、高能化、大型化等自控装置发展.。实际应用的要求刺激ZnO 压敏电阻性能不断提高和改善,使之能够不断吸收各种类型的非正常电压.。因此叠层片式ZnO 压敏电阻(MLV)应运而生. MLV 具有体积小、重量轻、压敏电压低、响应速度快(1~5ns)、温度特性好、通流通量大、耐湿、寿命长、可靠性好和适合表面贴装等优点,已经成为最适应电子技术发展的元件之一。随着电力的发展和电网的改造, 电子信息、家电行业的发展, 对压敏电阻器的需求量越来越大, 对性能的要求将越来越高, 特别是军事装备的现代化、信息化, 对压敏电阻器的性能提出了更高的要求.。

目前, 我国高性能的压敏电阻器(ZNR)还主要依靠进口, 所以研究高性能ZnO 压敏电阻器具有重大的经济和社会效益。由于我国的叠层片式ZnO压敏电阻(MLV)的生产还刚刚起步, 再加上其制造技术与工艺比较复杂, 因此要加强多层片式ZnO压敏电阻的配方与工艺研究, 积累经验, 在产品质量稳定的情况下, 对现有材料、电极、结构和工艺作进一步的提高与改进, 以提高现有产品性能.。同时要开发具有高附加值、技术含量高的多层片式压敏电阻阵列及与其它元件复合的模块, 从事低电容系列多层片式ZnO压敏电阻的研究和降低压敏电阻陶瓷烧

结温度以便使用纯银甚至贱金属作电极等工艺方面的研究。因此, ZnO 压敏电阻的低压化、式化是目前应用的主要趋势.。伴随着低压化的过程,ZnO 压敏电阻材料低温烧结技术正逐渐成为研究热点。 如何在低温化的同时保证和提高材料的综合性能将是摆在研究者面前的重要课题。

1.2 配方及理论依据

要确定一个配方,就必须了解每一种材料在体系中所起的作用,知道它的物相组成和相变过程,必须了解材料与材料之间的某些联系,然后确定原料的用量。 我们在制作压敏电阻时,使用了六种原料,分别是ZnO 、32O Bi 、32O Sb 、32O Co 、2MnO 、32O Cr 。

各原料的基本性能如下:

1.2.1 ZnO

ZnO 是ZnO 压敏电阻的基础材料,白色粉末,晶体结构为六方晶系,铅锌矿形。具有热胀系数小,导热性高的特点,不溶于水,易溶于无机酸,在碱中可离解为两性氧化物。晶体结构具有各向异性,呈化学配比缺陷结构,按化学计量比,ZnO 晶格中有微量过剩的Zn ,电导性为n 型半导体。

ZnO 在烧结过程中会形成ZnO 相,该相中固溶有Co 、Mn 、Cr 等元素,900C o ~1150C o 由于部分ZnO 相转变为焦绿石相、尖晶石相、玻璃相而会使含量降低,当添加剂总含量≥30mol%时,ZnO 相会完全被焦绿石相(Zn2Bi3Sb3O14)取代,从而消失。在配方体系中为了降低造价,ZnO 的含量多在90mol%以上,因此ZnO 粉体材料的纯度、杂质种类、粒形和密度成了影响压敏电阻性能的一个重要因素。

1.2.2 32O Bi

32O Bi 系黄色粉末,加热后为红棕色,熔点为825C o 。在烧结过程中Bi3+不会固溶于ZnO 晶粒中,只能偏析于晶界形成富Bi 薄层,产生表面态,从而形成晶界热垒产生非线性。非线性的产生是由于ZnO 晶粒边界上添加的Bi 、Co 、Mn 、Cr 等非饱和过渡金属氧化物偏析形成深能极受主,从而在晶界上形成电子态,这些电子陷阱可以俘获来自ZnO 晶粒的自由载流子,产生负的空间电荷层,使邻近ZnO 晶粒的导带向上弯曲形成了晶界势垒。32O Bi 在配方中的含量会直接影响ZnO 压敏瓷泄漏电流和稳定性。

32O Bi 在中ZnO 压敏电阻中极为重要,改变其含量与物相,可改良非线性、稳定性,可调节矢波通流能力,许多杂质材料的作用都在于因为影响着32O Bi 的物相组成从而影响着电性能参数。

1.2.3 32O Sb

32O Sb 系白色粉末,立方晶体,难溶于水, 熔点656C o ,在烧成过程中形成锑锌尖晶石Zn7Sb2O12,它是面心立方结构,属反尖晶石结构的结晶,n 型半导体,电子是唯一的电荷载流子,电阻率1×107Ω·cm 。32O Sb 在压敏电阻中的含量与的32O Sb 含量有关,它们的关系是32O Bi :32O Sb ≈1:1.2(仅对高压体系)通常其添加量都在0.8~1.5 mol%之间。

在烧成过程中Sb2O3并不仅仅形成尖晶石相,它还形成SbBiO4相、CoSb2O6相和Sb2O5相,其它这些物相才是Sb2O3真识作用的体现。在Sb3+→Sb5+的升价过程中,Sb2O3要从其它氧化物或气氛中夺取额外的氧,这样在高温下由于氧缺乏就会造成两种缺陷:一种是氧空位,一种是填隙金属离子。氧空位的存在能束缚电子形成电子陷阱,Bi3+、Mn3+、Co3+游离出来形成正电子中心也能产生电子陷阱,从而形成表面态产生势垒。Sb2O3本身虽然对非线性没有影响,但是它起的作用十分特殊,其次我们知道Zn-Bi 二元素的a 值不足10,而添加Co 、Mn 后就会达到40,再添加Sb 会进一步提高。一方面当然是由于尖晶石抑制晶粒长大使晶粒尺寸变小,均匀性提高,另一方面是Sb2O3提高了离子在Bi2O3液相中的溶解度,是它调节着各相固溶杂质元素的成分,它与ZnO 共溶于Bi2O3液相中,增加了液相含量,形成了溶有Zn 、Sb 、Co 、Mn 、Cr 等离子的富铋液相,浸润着晶粒,促进着反应,在冷却过程中更有助于其它离子的析出,是整个ZnO 压敏电阻的结构控制剂,使致密化过程顺利进行。

1.2.4 32O Co

Co2O3系黑色粉末,六方菱型,熔点859C o ,易高温分解,在Zn-Bi 体系的压敏陶瓷中55%~60%的Co 固溶在ZnO 晶粒中,其余偏析于晶界。Co2O3是一种改性添加剂,在ZnO 中形成替位式杂质,在ZnO 的禁带中形成补充能级,可以降低一定的晶粒电阻。在烧成过程中,固溶于Bi2O3相中的Co2O3能显著影响Bi2O3的挥发,在高温下具有保持液相含量的作用。 Co2O3能够改善非线性α值和小电流区漏电流的稳定性,这一点和Mn 相似,机理也差不多,都是因为它们能够偏离正常化合物格点位置,或因化学键不饱和而形成金属离子正电中心,产生的电荷因Bi2O3的分凝、偏析从而在富铋晶界层中形成电子陷阱,产生表面态,形成势垒,产生非线性。所以Co2O3和MnCO3对压敏陶瓷电性

能的影响趋势都有类似Bi2O3的地方。

1.2.5 2MnO

Mn 的特性与Co 类似,可以固溶在ZnO 、尖晶石和富32O Bi 相中。它们在各相中的分布与加入到压敏陶瓷中的锰氧化物的价态有关。同时,锰氧化物的价态还影响其他阳离子,如+2Zn 、+3Cr 在各相中的分布。剩余的锰则偏析在晶界上。2MnO 显著地改善压敏电阻的非线性。实验表明,Mn 在晶界上形成陷阱,从而对电压非线性产生影响。但是,2MnO 添加过量,会影响压敏陶瓷的稳定性。 在烧结中,Mn 的主要作用是活化境界;对晶粒尺寸和气孔率有影响。提高锰的价态,可使晶粒尺寸减小,气孔率降低;但如果陶瓷中不含Bi 和Sb ,则Mn 的价态对晶粒尺寸和气孔率无影响。2MnO 和32O Co 的添加量一般在0.1%~3%的围。

1.2.6 32O Cr

32O Cr 为深绿色粉末,它可与ZnO 固溶,在晶粒和晶界的含量相等,这是Zn-Bi-Sb-Co-Mn-Cr 五元杂质系的最后一种杂质。Cr2O3在烧成过程中首先与Bi2O3反应,随后固溶于焦绿石相中,最终在高温下固溶于尖晶石相。Cr2O3也固溶于ZnO 晶粒,可降低ZnO 晶粒的电阻率,在液相的生成反应中,Cr2O3是Bi2O3的相变调节剂,同时它也改变着尖晶石的分布,尖晶石相在晶粒表面能否均匀有效的分布同Cr2O3有很大关系。Cr 可以提高Bi2O3系压敏电阻的mA U 1值,改善其大电流的耐受能力和电阻的稳定性。但也会使含Bi2O3系统的

漏电流增加和电阻的非线性略微降低。

ZnO 是基本材料,32O Bi 含量的多少能够显著地影响压敏电阻的各项电性能参数,我们通过改变32O Bi 的多少来研究其含量与压敏电阻各性能之间的关系。通过对各掺杂配料的作用以及其相互之间联系的了解,我们确定32O Sb 、32O Co 、2MnO 、32O Cr 的摩尔配料比分别为1.0%、1.0%、0.5%、0.5% 。

采用的配方为:

(97-X) mol%ZnO + X mol% 32O Bi + 1.0mol% 32O Sb + 1.0mol% 32O Co

+0.5 mol% 2MnO + 0.5 mol% 32O Cr

配方表:

第二章实验部分

2.1、实验工艺及过程

氧化锌压敏陶瓷的制备工艺和一般的陶瓷制备工艺基本相同,其主要流程为:原材料处理→配料称量→球磨→烘干过筛→预烧→球磨→造粒→成形→烧结→测试

2.1.1称量

首先,用自来水将球磨罐清洗干净,直到洗过的水非常清澈,无浑浊。然后,在球磨机上用等离子水清洗30分钟。准备好球磨罐待用。注意:由于混合后的材料偏棕色,故应选用白球的球磨罐。

根据材料用量用电子天平称量配料。注意:每次将称料纸放上天平后,都应归零,应确保称料的准确。

2.1.2球磨、预烧

将四组称好的配料分别倒入四个已洗好的球磨罐中(球磨罐应事先编号,不能混淆)。将球磨罐放入球磨机中,转速设定为400 r/min ,球磨3小时。

洗四个白磁盘,同样先用自来水将白磁盘清洗干净,直到洗过的水清澈,无浑

浊。然后,用等离子水清洗一遍。放入干燥箱中烘干。

待球磨完毕后,将球磨罐中的料倒入到白磁盘中(注意罐中的料沉淀时摇匀),放入干燥箱中烘干。待料完全干燥后,将配料粉碎并清空白磁盘,然后过筛(此处选用60目的筛子)。

清洗并烘干坩埚,导入过筛后的料,放入烧结炉中进行预烧。预烧温度定位700C o ,预烧8小时。

2.1.3球磨、造粒

将预烧好的配料倒入球磨罐中,在400 r/min 的转速下 ,球磨3小时。然后烘干,在白磁盘中粉碎。加入配料质量10%的粘合剂PVA ,造粒,然后过40目的筛子待用。

2.1.4压片、烧结

选择合适的模具尺寸,注意样品厚度不应太厚也不要太薄。进行压片,压力确定为6Mpa 。

进行烧结,温度设置为1100C o ,升温速率为10C o /min ,保温时间为半小时。

2.1.5测试

待样品烧结好后,即可用来测试了。首先在电阻的两侧均匀地刷上电极银浆,在600C o 的温度下烧成。对带银电极的电阻进行处理,如磨去电阻边缘的银,使之能够用于测试。

用压敏电阻测试仪测量各样品的电性能参数,主要为压敏电压mA o V 1.、mA V 1,漏电流L I 。

2.2测试结果:

第三章 结果与讨论

3.1 专题讨论

在过筛的时候,我们采用的是60目的筛子。虽然过筛后的粉料还是比较细密、均匀的,但是由于筛子使用的比较频繁,还是有一些小的破损;另外,还有一些大的颗粒并非自然筛落,而是人工用力使之落入筛盘中的。因此,过筛后的粉料并非完全均匀,有一些比较大的晶粒,对氧化锌压敏电阻的电性能参数有一定的影响。

电位梯度可表达为: grad V =G V /d 。其中mA V 1/mm 为单位厚度压敏电压,即电

位梯度。G V 为击穿电压,接近与3V,d 为平均晶粒尺寸。因此,电位梯度随晶粒尺寸减小而增大, 晶粒尺寸越小, 氧化锌压敏陶瓷的单位厚度压敏电压则越高。由于压敏陶瓷片中有一些尺寸比较大的晶粒,故可使电位梯度变小。

此外,由于压敏电阻中ZnO 晶体的不均匀,使ZnO 晶粒不完全均匀生长,晶体中存在异样长大晶粒,同样可使电位梯度降低。

在宏观上,均匀性通过电阻器的通流能力体现,ZnO 粉颗粒形状和大小会对压敏电阻性能产生影响,当颗粒大小不均匀时,电流密度在压敏电阻路空间上不均匀,造成器件部局部温度发热过高,器件退化严重,电流通流能力必然下降。在电阻两端加的电压一定时,通过电阻的电流降低。

3.2实验结果分析

实验改变32O Bi 的含量,分析其对氧化锌压敏陶瓷电性能的影响。压敏电阻具有电阻值对外加电压敏感变化的特性,主要用于感知、限制电路中可能出现的各种瞬态过电压、吸收浪涌能量。在此,我们主要考虑三个电性能参数1mA 时的电位梯度、非线性系数和漏电流。

3.2.1 电性能参数的概念

(1)电位梯度

以压敏电阻的电流为1mA 时所对应的电压作为电流I 随电压U 迅速上升时的电压大小的标准,即压敏电压,是氧化锌压敏电阻器伏安曲线中预击穿区和击穿区转折点的一个参数。因为四组压敏电阻器的厚度不同,故取单位厚度下的mA V 1/d 作为参考标准,即电位梯度。

(2)非线性系数α

非线性系数α指压敏电阻器在给定的外加电压作用下,其静态电阻值与动态电阻值之比。它是一个元件的电阻值是否随电压或电流变化和变化是否敏感的标

志。α一般是指预击穿区的非线性系数,α可由下式计算:

α=1/lg(V 1mA/V 0.1mA)

(3)漏电流L I

漏电流也成为等待电流,是指压敏电阻器在规定的温度和和最大直流电压下,流过压敏电阻器的电流,一般是指在电压为0.75mA V 1电压下测得的电流,即为漏

电流L I 。

3.2.3 32O Bi 含量的变化对电性能参数影响的分析

(1)32O Bi 对电位梯度的影响 由计算结果可以看出,随着32O Bi 含量的增加,电位梯度逐渐降低,后又有一定的增加。其原因是32O Bi 加入到氧化锌压敏陶瓷中,Bi 不会固溶于ZnO 晶粒中,只能偏析于晶界形成富Bi 薄层,产生表面态。根据氧化锌压敏电阻器导电模型可知: 单位厚度压敏电压可表达为: grad V =G V /d 。其中grad V 为单位厚度压敏电压,即电位梯度。G V 为击穿电压,接近与3V,d 为平均晶粒尺寸。

由此可见, 单位厚度压敏电压随晶粒尺寸减小而增大, 晶粒尺寸越小, 氧化锌压敏陶瓷的单位厚度压敏电压则越高。在加入32O Bi 的压敏陶瓷片中,+3Bi 的半径为0.102nm, +2Zn 的半径为0.074nm,二者尺寸有一定的差别。

采用纳米氧化铋压敏电压梯度的减小在于氧化锌压敏电阻烧结时,由于氧化铋熔点低(825C o ),在ZnO 颗粒之间形成液相可以产生毛细管压力,从而引起ZnO 颗粒问的压力,并使颗粒易于滑动,从而ZnO 颗粒间通过Bi2O3液相进行传质的速度要大于ZnO 颗粒与颗粒间的固相反应速度。使传质速率加快。这样,改善了颗粒堆积的特点,使ZnO 颗粒重新排列。同样,由于毛细管力而引起固相颗粒的溶解及其再淀析,其结果是使颗粒在接触部位变得扁平、坯体发生收缩。加入较多的氧化铋后,使ZnO 晶粒更易均匀生长,减少异样长大晶粒,使晶粒尺寸

变大, 可以使电位梯度显著降低。

(2) 32O Bi 对非线性的影响

由测量结果可以看出,非线性系数先降低,再升高。在32O Bi 的含量为5wt%时最大。

32O Bi 在ZnO 压敏电阻的压敏特性方面起着重要作用。但是,由于在烧结温度下它是液相,可以是ZnO 晶粒不规则生长;并且,由于32O Bi 容易挥发,可使其电气性能发生变化。当在700C o 温度下加热涂敷电极时,随着32O Bi 物相转变,也可引起非线性降低。32O Bi 可能以α、β、δ、γ四种不同型物相存在。当32O Bi 相从β型转化成δ型时,由于ZnO 晶粒边界产生的微观体积变化而引起机械应力,这种应力引起非线性变坏,即使α降低。

另一方面,在ZnO 晶粒边界上添加的Bi 、Co 、Mn 、Cr 等非饱合过渡金属氧化物偏析形成深能极受主,从而在晶界上形成电子态,这些电子陷阱可以俘获来自ZnO 晶粒的自由载流子,产生负的空间电荷层,使邻近ZnO 晶粒的导带向上弯曲形成了晶界势垒,可以使非线性增加。

两者相互影响,可以使α先降低后增加。

(3) 32O Bi 对漏电流的影响

由测量结果可以看出,漏电流L I 先降低后缓慢升高。

根据G.D.Mahan 等人提出的分离的双肖特基势垒模型,加偏压后的能带结构如前图所示。热激发密度表达式为:

]/)([2/10KT E J J B β?--=,其中d s B N N e εε?0222/= 。

其中,B ?是平衡时费米能级至边界势垒顶部的高度,K 为玻尔兹曼常数。s N 是表面态密度,d N 是ZnO 晶粒中的施主浓度。由上式可以看出,d N 的增加必将导致B ?的下降,导致热激发电流即漏电流的增加。

掺Bi 的ZnO 压敏电阻器坯体在烧结过程中, 由于Bi3+不会固溶于ZnO 晶粒中,只能偏析于晶界形成富Bi 薄层,从而产生表面态,可以使表面态密度s N 增大,使势垒高度B ?增大,因此可是漏电流增大。

第四章 建议与体会

电子科学与技术专业是一门以材料为基础的学科,在学习完《固体电子学基础》、《电子材料物理》与《半导体物理》后,我对各种电子材料的性能与工作机理有了一定的认识与理解。但对于如何利用各种材料制备电子器件,则没有一个基本的概念,这次电子器件制备工艺课程设计及时的弥补了我这方面的空白。第一次真正地将材料课程上所学的知识应用于实践,使我认识到了电子世界的奇妙与多姿多彩。

通过自己的动手实践,我认识到了科学的严谨与科技工作者应持有的审慎的态度。在电子器件的制备中,每一环节都不能有任何的纰漏,每一步的操作正确与否都决定着能否最终制造出符合要求的器件。如配料称量的准确,球磨罐的洁净,烧结温度曲线设置的合适等都影响着压敏陶瓷的性能应予以高度的关注。

由于第一次接触器件制备的实践课程,实验操作过程中遇到了一些问题。例如操作不规、不知道实验的具体细节和不清楚下一步该如何做等;另外,由于开始时对压敏电阻各方面的认识不够全面,所研究的问题较为肤浅,不够细致全面。由于这一系列问题的存在,我们这次课程设计并非十全十美,实验结果也与理论值有一定的差距。相信随着我们在这方面投入的加大和知识面的拓宽,这种状况会有很大的改善。

总之,此次课程设计对我来说是受益匪浅的。我了解了电子器件制作所需的基本设备,并掌握了它们使用的方法与技巧;学习了氧化锌压敏电阻制作的具体步骤和流程,以及它的每一步的操作方法和注意事项。这些方法和思想对我今后的学习和研究会有很大的帮助。

参考资料

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831002拨叉课程设计说明书工序卡片工艺过程卡片全部

课程设计说明书题目: 设计拨叉(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程以及加工装备 学院: 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导老师: 年月日

一、参考资料 (1)、设计工作量: 1、分析零件技术要求,绘制零件图、毛坯图; 2、设计零件机械加工工艺过程,填写工艺文件(工艺过程卡和工序卡); 3、设计零件机械加工工艺装备(夹具),绘制夹具装配图及一个主要零件 的零件图; 4、编写设计说明书。 (2)、主要参考资料: 1、段明扬主编,现代机械制造工艺设计实训教程,桂林:广西师范大学出版社,2007 2、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,北京:机械工业出版社,2007 3、艾兴等编,切削用量简明手册,北京:机械工业出版社,2002 4、东北重型机械学院等编,机床夹具设计手册,上海:上海科技出版社,1990 5、邹青主编,机械制造技术基础课程设计指导教程,北京:机械工业出版社, 2004 6、段明扬主编,现代制造工艺设计方法,桂林:广西师范大学出版社,2007 7、崇凯主编,机械制造技术基础课程设计指南,北京:化学工业出版社,2007 8、华楚生主编,机械制造技术基础,重庆:重庆大学出版社,2011 9、赵家齐主编,机械制造工艺学课程设计指导书,北京:机械工业出版社,2000

目录 一、参考资料 (2) 二、设计内容 (3) 三、零件分析 (3) (一)零件的作用 (4) (二)零件的工艺分析 (4) 四、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状 (4) 五、工艺规程的设计 (5) (一)定位基准的选择 (5) (二)零件表面加工方法的选择 (5) (三)制订工艺路线 (6) (四)确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制 毛坯图 (9) (五)确定切削用量及基本工时(机动时间) (12) 六、夹具的设计 (30) (一)定位基准的选择 (30) (二)切削力及夹紧力的计算 (31) (三)定位误差分析 (31) (四)夹具设计及操作的简要说明 (31) 七、设计感言 (32) 二、设计内容 设计题目:设计拨叉(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及机床夹具。拨叉(CA6140车床)的拨叉零件图、拨叉毛坯图、夹具装配图、夹具零件图见附件。

q35焊接工艺课程设计

1绪论1 .1 Q235的成分及焊接性分析 Q235钢是一种普通碳素结构钢,具有冶炼容易,工艺性好,价格价廉的优点,而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求,在世界各国得到广泛应用。碳素结构钢的牌号体现其机械性能,符号用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音,表示屈服强度的数值。Q235表示这种钢的屈服强度为235MP,Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下,低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。 Q235含有少量的合金元素,碳含量比较低,一般情况下(除环境温度很低或钢板厚度很大时)冷裂倾向不大。工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。但是预热使劳动条件恶化,并使工艺复杂。低合金结构施焊前是否需要预热,一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分,根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%,在焊接过程中基本无淬硬倾向,焊前不需预热。且这类刚含碳量较低,具有较的抗热裂性能,焊接过程中热裂纹倾向较小,正常情况下不会出现热裂纹。从厚度考虑,当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热,试验中所用钢板的厚度为12mm,不需预热。 焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理,只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。此试验并无特殊要求,因此并未进行焊后热处理。 1.2 焊条 (1)焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能

焊接工艺评定报告模板

中石化工建设 预焊接工艺规程(pWPS ) 表号/装订号 共 页 第 页 单位名称 海盛石化建筑安装工程 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101 日期 2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 焊接接头: 坡口形式: V 型坡口 衬垫 (材料及规格) Q235B 其他 坡口采用机械加工或火焰切割 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊 对接焊缝焊件母材厚度围: 4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度围: 不限 管子直径、壁厚围:对接焊缝 --- 角焊缝 --- 其他: 同时适用返修焊和补焊 填充金属: 焊材类别: 焊丝(GMAW ) 焊丝(SAW ) 焊材标准: GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸: φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号: ER50-6 YS-S6 焊材牌号(金属材料代号): THT-50-6 US-36 填充金属类别: Fe-1-1 FeMS1-1 其他: / 对接焊缝焊件焊缝金属厚度围:GMAW ≤6mm,SAW ≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度围: 不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 中石化工建设 焊接工艺评定报告 表号/装订号 共 页 第 页 单位名称 中石化工建设 焊接工艺评定报告编号 日期 预焊接工艺规程编号 焊接方法 机动化程度(手工、机动、自动) 接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 60° 母材: 材料标准 材料代号 类、组别号 与类、别号 相焊 厚度 其他 焊后热处理: 保温温度(℃) 保温时间 ( h ) 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min ) 保护气体 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属: 焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊接牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 / 电特性: 电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流(A ) 电弧电压(V ) 焊接电弧种类 / 其他

套筒加工工艺课程设计

课程设计题目套筒加工工艺课程设计 系机械工程系 专业机电一体化 学生姓名班级 指导教师职称(务) 完成日期年 12 月 25 日

课程设计任务书 学年第一学期 机械工程学院机械工程专业班级 课程名称:机械制造课程设计 设计题目:套筒的制造 完成期限:自年12 月22日至年12月28 日 内容及任务设计内容:(一)对零件(中等复杂程度)进行工艺分析,画零件图。 (二)选择毛坯的制造方式。 (三)制订零件的机械加工工艺规程 1.选择加工方案,制订工艺路线; 2.选择定位基准; 3.选择各工序所用的机床设备和工艺装备(刀具、夹具、量具等); 4.确定加工余量及工序间尺寸和公差; 5.确定切削用量 (四)填写工艺文件 1.填写机械加工工艺卡片; 2.填写机械加工工序卡片。 (五)编写设计说明书。 设计任务:掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识,提高学生分析和解决实际工程问题的能力,为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。 每个学生应在教师指导下,独立完成以下任务: 1.机械加工工艺卡片一张; 2.机械加工工序卡片一套; 3.设计说明书一份。 进度安排 起止日期工作内容2011.12.22-2011.12.22 熟悉课题、查阅资料2011.12.23-2011.12.25 零件分析,画零件图2011.12.26-2011.12.27 制订零件加工工艺规程2012.12.27-2011.12.28 填写工艺文件,编写设计说明书 主要参考资料【1】张世昌,李旦主编,机械制造技术基础[M].北京:高等教育出版社,2006.1 【2】狄瑞坤,潘晓红主编.机械制造工程[M].杭州:浙江大学出版社,2001.1. 【3】杨梳子主编,机械机械加工工艺师手册.北京:机械工业出版社,2004.1 【4】赵如福主编.金属机械加工工艺人员手册.上海:上海科学技术出版社,2006.11

焊接课程设计报告

焊接课程设计报告 姓名:高雨雨 学号:080301103

课程设计题目:氧化剂贮瓶结构及工艺设计 压力容器因运行条件复杂,对钢材的性能和工艺设计提出了更高的要求。与普通结构钢相比压力容器用的低合金钢应具有较高的高温强度常温和高温冲击性能,抗时效性,抗氢和硫化氢性等。这类钢的合金系是以提高钢材高温性能的合金元素(如Mn,Mo,Cr,V等)为基础。 一,课程设计目的: 设计是针对指定焊接产品(部件)的技术要求,制定焊接生产过程的工艺技术规程。通过设计实践,熟悉焊接生产的工艺分析,指定材料焊接性的技术规范的要领,设计必须的工艺装备及工夹具,并加以分析以及必要的计算过程和检验过程。为适应实际工作打下基础。 二,课程设计任务: 1 材料焊接性的分析过程 2 选择合适的焊接工艺装备 3 编写工艺设计说明书 4 填写焊接工艺卡 5 绘制示意图 三,课程设计的步骤及内容: 材料焊接性分析:采用常规的氩弧焊工艺对LF6焊接容易产生气孔,裂纹和变性较大等缺陷,大大限制了LF6的应用。 采用低频脉冲交流TIG焊接工艺 焊前准备:冷加工开坡口。进行焊前清理:氧化膜的存在会导致未焊透,未熔合,焊缝夹杂等缺陷,且由于氧化膜吸附大量水分课促使焊缝产生气孔,所以采用化学清洗除去试件表面的氧化膜,油脂和尘污是铝合金焊接前的必须的准备工作。此外,母材和焊丝中得固溶氢是造成氢气孔的主要原因之一,所以焊件和焊丝进行除氢处理(加热到170度,保温5h)以除去焊接材料中得固溶氢。 实验材料及设备:应选用化学成分与抗拉强度与母材相近的焊丝作为填充材料,铝镁焊丝ER5356,直径为1.6mm,选用镧钨极,焊枪喷嘴直径为9.0mm。 当焊接电流与送丝速度匹配合理时可以获得多个焊接点相互搭接的连续焊缝,外观均匀,呈鱼鳞波纹。当频率较低时容易实现。 焊接参数的选择: 基值电流:80 脉冲电流:140 焊接速度:300 送丝速度:820 钨极直径:2.5 脉冲频率:2 电弧长度:2.5 焊缝应有检验措施: 焊缝缺陷的存在将直接影响焊件结构的安全使用,为防止焊接焊件缺陷的存在,需要进行焊接检验。

常用电子元器件培训资料

常用电子元器件参考资料第一节部分电气图形符号

二.半导体管 三.其它电气图形符号

第二节常用电子元器件型号命名法及主要技术参数一.电阻器和电位器 1.电阻器和电位器的型号命名方法 示例: (1)精密金属膜电阻器 R J7 3 第四部分:序号 第三部分:类别(精密) 第二部分:材料(金属膜) 第一部分:主称(电阻器) (2) 多圈线绕电位器 W X D 3 第四部分:序号 第三部分:类别(多圈) 第二部分:材料(线绕) 第一部分:主称(电位器)

2.电阻器的主要技术指标 (1) 额定功率 电阻器在电路中长时间连续工作不损坏,或不显著改变其性能所允许消耗的最大功率称为电阻器的额定功率。电阻器的额定功率并不是电阻器在电路中工作时一定要消耗的功率,而是电阻器在电路工作中所允许消耗的最大功率。不同类型的电阻具有不同系列的额定功率,如表2所示。 (2) 标称阻值 阻值是电阻的主要参数之一,不同类型的电阻,阻值范围不同,不同精度的电阻其阻值系列亦不同。根据国家规范,常用的标称电阻值系列如表3所示。E24、E12和E6系列也适用于电位器和电容器。 (3) 允许误差等级 3.电阻器的标志内容及方法 (1)文字符号直标法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称阻值,额定功率、允许误差等级等。符号前面的数字表示整数阻值,后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值,其文字符号所表示的单位如表5所示。如1R5表示1.5Ω,2K7表示2.7kΩ, 表5

例如: RJ71-0.125-5k1-II 允许误差±10% 标称阻值(5.1kΩ) 额定功率1/8W 型号 由标号可知,它是精密金属膜电阻器,额定功率为1/8W,标称阻值为5.1kΩ,允许误差为±10%。 (2)色标法:色标法是将电阻器的类别及主要技术参数的数值用颜色(色环或色点)标注在它的外表面上。色标电阻(色环电阻)器可分为三环、四环、五环三种标法。其含义如图1和图2所示。 标称值第一位有效数字 标称值第二位有效数字 标称值有效数字后0的个数 允许误差 图1 两位有效数字阻值的色环表示法 三色环电阻器的色环表示标称电阻值(允许误差均为±20%)。例如,色环为棕黑红,表示10?102=1.0kΩ±20%的电阻器。 四色环电阻器的色环表示标称值(二位有效数字)及精度。例如,色环为棕绿橙金表示15?103=15kΩ±5%的电阻器。 五色环电阻器的色环表示标称值(三位有效数字)及精度。例如,色环为红紫绿黄棕表示275?104=2.75MΩ±1%的电阻器。

焊接工艺课程设计要点

焊接工艺课程设计 题目焊接工艺与控制课程设计 指导教师 姓名 学号 专业 班级 完成日期2014 年 6 月23 日

三峡大学课程设计任务书 (2014年春季学期)

焊接工艺卡

目录 1. 30CrMoV A钢的性能分析 (6) 1.1 材料: (6) 1.2 化学成分及力学性能: (6) 2. 15 30CrMoV A钢的焊接性能 (7) 2.1 碳当量分析 (7) 2.2 30CrMoV A的焊接性的主要表现 (7) 3 焊接方法的选择和分析 (8) 3.1 焊接方法选择时应考虑的因素 (8) 3.2 焊接方法的选择 (8) 3.3 焊接方法主要特点分析 (9) 4 焊接设备的选择 (9) 4.1 焊接电源的选择 (9) 4.2 焊丝及焊剂的选择....................................................................................................... (9) 4.3、焊枪及喷嘴的选择 (9) 4.4、钨极的选择 (10) 5 焊接工艺参数的选择 (10) 5.1 焊接电流与电压的选择................................................................................................错误!未定义书签。 5.2 焊接速度的选择 (10) 5.3 钨极直径与保护气体流量............................................................ 错误!未定义书签。 6 焊前预热、焊接过程及焊后处理 (11) 6.1 焊前预热 (11) 6.2 焊接过程与焊后处理 (11) 7 焊后检验 (12) 7.1 外观检验 (12) 8 总结 (13) 参考文献 (14)

焊接工艺课程设计指导书

材料成形及控制工程专业课程设计 焊接工艺设计指导书 一、设计目的 1.通过实际产品的焊接工艺设计,使学生了解焊接结构的生产工艺过程; 2.掌握焊接工艺的设计方法及工艺文件的制定; 3.培养学生运用专业理论知识解决实际焊接生产问题的能力,锻炼查阅文献资料及工具书籍的基本技能。 二、设计内容 在规定时间内,完成由教师指定的某一个结构件的焊接工艺设计任务,主要内容包括: 1. 焊接结构件的设计简图与技术要求; 2. 产品的制造工艺性能分析; 3. 主要接头的焊接方法选择与说明,坡口型式及尺寸的设计与说明; 4. 主要部件(筒节、封头等)的加工工艺过程卡; 5. 产品的装焊工艺过程卡; 6. 壳体的焊接工艺卡。 三、设计要求 1.手绘产品的结构设计简图,标注出产品的主要结构尺寸;主要零件的名称、材质与规格;设计技术要求(包括制造技术要求与检验要求)等。 2.产品的制造工艺性能分析主要包括容器主体材料的焊接性分析与结构的装焊工艺性能分析。容器主体材料的焊接性能主要分析材质的焊接裂纹倾向及产生其它焊接缺陷的倾向,说明为保证焊接质量应采取的工艺措施,如合理选用焊接方法、焊接材料、焊前预热、焊后热处理、层间温度等;结构的装焊工艺性能分析主要针对特殊、复杂容器结构,分析需要采用的装焊顺序与方法。 2. 接头焊接方法的选择和坡口型式的设计应包括纵焊缝、环焊缝、封头拼缝、 人孔接管与筒体的焊缝等,绘制接头的局部放大图。选择与设计的依据主要从容器结构尺寸、接头位置、材质及厚度、施焊条件与可操作性、焊接变形与应力、装焊顺序等方面考虑。 3. 主要部件(筒节、封头等)的加工过程卡要求制定部件从原材料备料至组 装焊接之前的全部加工工艺过程,包括各加工工序的名称、加工内容、所用的工装设备与检验要求等,必要时绘制出加工工艺简图; 4. 壳体的装焊工艺设计包括装焊工艺顺序、工序名称与内容、各工序所涉及

ca6140拨叉831003课程设计说明书及工序卡片

重庆大学本科学生课程毕业设计(论文) 机械制造课程设计 学生:彭永伟 学号: 指导教师:鞠萍华 专业:工业工程 重庆大学机械工程学院 二O一五年一月

课程设计指导教师成绩评定 指导教师评定成绩:

指导教师签名:鞠萍华年月 日

重庆大学本科学生课程设计任务书

目录 设计总说明.................................. 错误!未定义书签。 1............................................................. 零件的分析错误!未定义书签。 ......................................................... 零件的作用错误!未定义书签。 .................................................... 拨叉的技术要求错误!未定义书签。2........................................................ 工艺规程的设计错误!未定义书签。 ................................................ 确定毛坯的制造形式错误!未定义书签。 ......................................................... 基面的选择错误!未定义书签。 粗基准的选择.......................... 错误!未定义书签。 精基准的选择.......................... 错误!未定义书签。 ...................................................... 制订工艺路线错误!未定义书签。 工艺路线方案.......................... 错误!未定义书签。 加工工艺过程卡片...................... 错误!未定义书签。 代表性工序卡片(见附页).............. 错误!未定义书签。 ......................... 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定错误!未定义书签。 ........................................... 确定切削用量及基本工时错误!未定义书签。3............................................................... 夹具设计错误!未定义书签。

焊接工艺学课程设计

课程设计论文(说明书) 课程:焊接工艺学课程设计 题目:09MnD钢焊接性试验设计 院、系:材化学院 学科专业:金属材料工程 学生: / 学号: / 校对: / 指导教师: / 2012年 11月

1.前言 09MnD属于无镍低温钢,常用于石油、化工技术和压力容器设备,用于制造使用温度在-50℃的压力容器构件、重要锻件,石油化工中的压力容器。含碳量为0.2%,硅含量在0.17%到0.35%之间,锰含量在0.95%到1.35%之间,磷含量和硫含量均小于0.25%,钒含量小于等于0.03%。其化学成分见:表1.1,其机械性能见:表1.2。 牌号化学成分(质量分数)(%) C Si Mn P S V 09MnD ≤0.12 0.17-0.35 0.95-1.35 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.03 表1.1 09MnD的化学成分 牌号抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率(%)冲击功/J 09MnD 400-540 ≥240 ≥26 ≥21 表1.2 09MnD的机械性能 本实验主要通过熔化极混合气体保护焊对焊接材料为09MnD厚度为10mm 板材的焊接性及焊接特点进行探索,在制出实验试板后,根据国家的一系列标准对此次焊接工艺进行焊后组织及力学性能进行评定,进而分析09MnD的焊接性能。 2.焊接工艺 2.1 09MnD的焊接特点 焊接材料的选择应保证接头与母材有同样的低温性能,焊条、焊丝、焊剂都必须保证焊缝中的油含杂质S、P、N、O最少。焊接时需要最大限度地减小过热程度,防止出现粗大的铁素体或粗大的马氏体组织。 2.2 焊接方法及焊丝的确定 低温钢的焊接方法可选焊条电弧焊、埋弧焊及熔化极气体保护焊。采用含Ni低温焊条电弧焊,虽可保证低温韧性,但成本高、生产效率低且焊缝成形差。故选用普通的焊丝H08Mn2SiA,用混合气体保护半自动焊,其生产成本为焊条电弧焊的55%-60%,生产率高2-3倍。焊材选择见:表2.2.1。

焊接工艺评定报告(DOC)

古城副井行政办公楼 钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告 编制部门: 编制: 审定: 批准部门: 批准:

手工电弧焊焊接工艺评定报告 1.评定材质: 16M n钢材评定厚度δ=36mm 2.评定目的: 为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。 3. 评定接头形式: 背部带衬板的组合焊缝。 衬板和腹翼板应根据拼点规定,点焊牢固,每一边都有拼点焊缝。 施焊分9层焊接,采用直线运条,当焊宽超过3-4φ焊时采用分道焊。其中φ焊为焊条直径。 4.参数选择: 打底层:φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1c m/min 其余层:φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整. 焊接材质都选用J506或J507焊接. 5. 极性及电流种类; 选用交流弧焊机(J506) 6. 检测: Ⅰ主控项目

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。 2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜,平缓过渡,飞溅应清除干净。 3、力学试验: 取试件进行力学试验,应符合建筑工程试验、检验标准。

焊接工艺评定报告 编号:001 评定项目:手工电弧焊 焊接方法:手工电弧焊 焊接工艺评定人:赵海职称:职务:负责评定单位:山西宏图建设工程有限公司 填写评定日期:2012年11月18日 批准人:职称:职务:批准评定报告单位: 批准评定日期:2012年5月18日 接头: 接头形式:组合焊缝 衬垫(有、无):背部采用如图衬垫 衬垫材料:A3 其它:摭点时拉开 母材:

法兰盘机械加工工艺过程卡片--1

中北大学机械工程系机械加工工艺过程卡片零件 编号 零件名称 (CA6140)法兰盘 工 序号工序名称 设备夹具刀具量具 工时名称型号名称规格名称规格名称规格 1 铸 2 热处理 3 粗车φ100柱体左端 面、外圆,粗车B面 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺0.83(min) 4 钻中心孔φ18,扩孔 φ19.8,粗铰φ19.94、 精绞Φ20孔 立式摇臂 钻床 Z525 专用夹具 高速钢钻头 W18Cr4V 游标卡尺、千分尺0.78(min) 5 粗车右φ45柱体右 端面、外圆,φ90外 圆及右端面 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺227.9min 6 半精车φ100左端 面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精 车φ90外圆,φ20 左侧倒角C1 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺230.45min 7 半精车右φ45外圆 及右端面,倒角C7, 半精车φ90右侧面, 切槽3×2,车φ20孔 右端倒角C1 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺75.02min

8 精车φ100柱体左 端面、外圆,精车B 面,车过渡圆角R5 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺62.99min 9 粗铣、精铣φ90mm 柱体的两侧面 铣床X63专用夹具 硬质合金镶齿套 面铣刀YT15 游标卡尺62.99min 10 钻4XΦ9mm透孔立式摇臂 钻床 Z525专用夹具 高速钢麻花钻 Φ9 游标卡尺、千分尺 11 钻φ4孔,扩φ6孔立式摇臂 钻床 z525专用夹具 高速钢麻花钻 Φ4高速钢麻花 钻Φ6 游标卡尺、千分尺 12 金刚石车Φ45mm外 圆、φ90mm右侧面 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺 13 磨削B面万能外圆 磨床 M114W 砂轮游标卡尺 14 磨削外圆面 φ100mm、φ90mm 万能外圆 磨床 M114W 砂轮游标卡尺 15 磨削φ90凸台距离 轴线24mm的侧平面 万能外圆 磨床 M114W 砂轮游标卡尺 16 B面抛光钳工台游标卡尺 17 Φ100mm划线刻字 18 Φ100mm外圆无光 镀铬 铬离子缸 19 检测入库检验台游标卡尺、千分尺、塞规、卡规

工字梁焊接工艺课程设计

工字梁焊接工艺课程设计

《焊接工艺》课程设计 工字型梁的焊接工艺设计 班级:08焊接1 班 姓名: 学号: A0852111

目录 1 结构与母材性能分析 (6) 1.1 工字形梁结构分析及作用 (6) 1.1.1 工字梁结构特点 (6) 1.1.2 工字梁作用 (6) 1.2 母材性能分析 (6) 1.2.1 Q345-B钢简介 (6) 1.2.2 Q345B化学成分 (7) 1.2.3 Q345B机械性能 (8) 1.2.4 Q345B焊接性分析 (8) 2生产工艺流程图。 (10) 3 钢板预处理 (11) 3.1 复检 (11) 3.2 钢材的表面预处理 (11) 3.3 钢板的矫正 (11) 3.4 钢板规格选择 (11) 3.5 划线、下料 (12) 3.6 坡口形式 (13) 4.1 下料方法及设备 (15)

4.1.1 下料采用半自动火焰切割 (15) 4.1.2 CG1-30型半自动火焰切割设备 (15) 4.1.3 常用切割气体比较 (16) 5 装配与焊接 (18) 5.1 翼板与腹板的装配焊接 (18) 5.1.1 装配 (18) 5.1.2 定位焊 (19) 5.1.3 焊接工艺 (19) 6 工字梁的焊接变形及防止 (21) 6.1 焊接变形种类 (21) 6.2 工字梁焊接时变形的防止 (22) 6.2.1 预留收缩量 (22) 6.2.2 反变形 (22) 6.2.3 制定合理的焊接工艺 (22) 7 二氧化碳气体保护焊简介 (24) 7.1 简介 (24) 7.2 焊机 (24) 7.3 CO2气体保护焊特点 (24) 7.4 CO2气体保护焊工艺参数 (25)

焊接结构课程设计指导书

焊接结构与生产工艺课程设计指导书通用桥式起重机金属结构和生产工艺设计 曹永胜李慕勤曹丽杰 佳木斯大学材料工程学院

通用桥式起重机金属结构和生产工艺课程设计指导书 一、设计目的 1.培养学生综合运用所学知识的技能.通过对典型焊接结构和生产工艺的设计,使学生能针对产品使用性能和使用条件,制定焊接结构的设计方案及生产工艺方案。在具体的设计过程中,应根据结构的特点和技术要求,提出问题,分析问题产生的原因,并找到解决问题的途径和具体措施,制定合理的结构设计方案和生产工艺方案,从而得到一次解决实际工程问题的锻炼. 2.培养学生自学能力.使学生熟悉工具书,参考书的查找与使用方法,在学习前人的设计经验的基础上,发挥主观能动性,有所创新. 3.了解焊接工程技术人员的主要任务,工作内容和方式方法. 二、设计内容与计划 (一)设计内容 1. 5~50T通用桥式起重机主梁箱型结构设计。 2. 5~50T通用桥式起重机主梁生产工艺指定。 3.5~50T通用桥式起重机主梁结构生产图纸绘制。 (二)设计计划 1.接受设计任务、查阅资料和制定设计方案。(2天) 2.主梁结构设计计算;(7天) 3.主梁结构生产图纸绘制;(1天) 4.主梁结构生产工艺分析;(2天) 5.主梁生产工艺规程制定。(2天) 6.总结和考核。(1天) (三)任务完成 课程设计完成后,学生应交付以下材料: 1 主梁结构设计计算说明书; 2 主梁结构生产工艺分析报告; 3 主梁结构生产用施工图纸; 4 主梁生产工艺规程.

通用桥式起重机主梁结构及生产工艺设计 §1 通用桥式起重机简介 通用桥式起重机是指用吊钩或抓斗(有的也有用电磁盘)吊取货物的一般用途的桥式起重机,它桥架(大车)和起重小车两大部分组成,桥架横跨于厂房或露天货物上空,沿吊车梁上的起重机轨道纵向运行。通用桥式起重机有大车运行机构(装在桥架上),起升机构和小车运行机构(装在小车上)等三种工作性机构,皆为电动。通用桥式起重机的起重量可达500吨,跨度50~60米。 1.1 通用桥式起重机的基本组成 1.2 通用桥式起重机的基本参数 1额定起重量Q(tf) 2 跨度L(m) 3大车运行速度(m/min) 4 小车运行速度(m/min) 5 起升高度(m) 6 起升速度(m/min) 7 接电持续率JC JC = 100t i /T % t i —在起重机的一个工作循环中该机的总运转时间。 T --起重机一个工作循环所需的时间。 T = 360/N h (s) 通用桥式起重机 大车 小车桥架 大车运行机构 主梁 端梁小车架 小车运行机构 起升机构 图 1 通用桥式起重机组成

焊接工艺评定报告

PQR编号:QZ-HC1612-25焊接工艺评定报告 编制: 审核: 批准:

叮叮小文库 焊接工艺评定报告 衢州市河川翻板闸门有限公司 QZ-HC1612-25 焊接工艺指导卡编号HC-161225 SMAW 机械化程度(手工、半自动、全自动)手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 根据推荐先前提供的资料,按照图 1结构画图,钝边0.5?1mm, 坡口 角度30?40 °,间隙2? 3mm 母 材: 材料标准:GB3274-88 钢号:Q 235B 类、组别号: I -1与类、组别号I -1 相焊 厚度: 8 mm 直径: / 苴/、他: / 焊后热处理: 热处理温度(C): / 保温时间(h): / 保护气 气体种类 / 混合比 / 流量(L/ min)/ 尾部保护气/ / / 背面保护气/ / / 填充金属:碳钢焊条 焊材标准:GB/ T5117-2012 焊材牌号:CHT711 焊材规格:①1.2 焊缝金属厚度:8 其他:/ 电流种类:交流极性:正极性钨极尺寸:/ 焊接电流(A): 160焊接电压(V): 36其他:/ 表HC-GYPD NO : 01 焊接位置: 对接焊缝位置: 角焊缝位置: 平焊方向:(向上、向下) ___ / ______ 方向:(向上、向下) 技术措施: 焊接速度(cm/mi n ): ____________ / 摆动或不摆动:/ 摆动参数:___________ / 多道焊或单道焊(每面):/ 单位名称焊接工艺评定报告编号焊接方法

结 论:本评定按 QZ-HC1612-25规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记 录正确 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日 期 审核 日 期 批准 日 期 评定结果 合格 表 HC-GYPD 衢州市河川翻板闸们有限公司 QZ-HC1612-25 焊接工艺指导卡编号 HC-161225 SMAW 机械化程度(手工、半自动、全自动) 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 根据推荐先前提供的资料,按照 图1结构画图,钝边 0.5?1mm, 坡口角度30?40°,间隙2? 3mm NO : 03 单 位 名称 焊接工艺评定报告编号 焊 接 方法 母 材: 材料标准: GB3274-88 钢 号: Q 235B 类、 组别号: T -1与类、组别号T -1 相焊 厚 度: 8 mm 直 径: / 苴 丿 他: / 热处理温度 : / 保温时间(h ): / 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L / min ) 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 65°± 焊后热处理:

电子元器件培训资料

一、电子及传感器基础知识、元器件基础知识前言: PCBA维修原则: 1、首先,要确认不良现象,排除误判误测,不良现象要有可重复性; 2、第二,要对外观进行复检,及时发现是否存在有错料,少料,多料等简单的外观不良; 3、第三,要找出维修记录或维修速查表,针对相应电子元件作检查。确认不良元件时可以与良 品交替互换或从电路板上拆除后单独测量; 4、第四,要找出PCBA功能的原理图,对照相应电路模块作检查,测量相关元件是否存在不良; 5、第五,如果是批量性不良,或以上方法无法维修的不良,可能是设计缺陷。 1、电子基础知识 电路的基本原理:电流,电压,电阻,电荷 电流是电荷在导线内流动的现象,电流的测量单位是安培(A)。电荷分为正电荷和负电荷二种。物质中的电子带有负电荷;而质子带有正电荷。电荷在导线内会由高电位的地方流向低电位的地方。电位的高低便形成了电位差,我们称为电压。电压愈大,流动的电流便愈大,电压的测量单位是伏特(V)。电流流动时会遇到阻力,就是电阻。每种物质都有电阻值,优良的导体如铜、白金等,它们的电阻很小,电流很容易通过。电阻很大,大到电流无法通过的物质就是绝缘体,而介于导体和绝缘体之间就是半导体。电阻的测量单位是欧姆(Ω)。 电流 是指电线中电子流动的相反方向,也就是质子流动的方向,通常以I表示,其单位为安培 A(Ampere)。直流电的电流方向固定由正极流向负极,并不会随时间而改变;而交流电的电流流向则会不断地交替变化,例如公司用电的电流便是每秒正负极交替变换50次的交流电,称为50赫兹(Hz)。而在台湾地区交流电的频率为60Hz。 电压 是指能使电在电线中流动的力量,通常以E表示,其单位为伏特V(Volt),电流一般都是从高电压流向低电压,通常电源电位较高的一端以"+"号表示,而电位较低的一端则以"_"表示。电池、水银电池等,电压包含1.5V、3V、9V等,而家庭用电电压在台湾、美国日本为交流110V;在大陆为220V;欧州为240V。 电阻 是指阻挡电流在电线流动的阻力,通常以R表示,其单位为欧姆,任何物体都具有电阻,如同水流一般,物体的电阻大小随材质、长度、大小而异。电阻值大到不能导电的物质称为「绝缘体」,如塑料、木材等。电阻会消耗能量,消耗的能量通常以热的形式呈现,所以传输材料的电阻值愈低愈好,因此一般电线便采用导电性佳的铜线,为了减低能源的消耗,「低温超导体」已成为新兴的科技了。 电路符号示例 电路是由各种不同的组件组成,其相互关系通常使用电路图描述,而电路图的每个基本组件均使用电路符号表示。下图是摘取ATA2001(1866)一部分电路图为例。 如下图:

10MnCrNiMo焊接性分析课程设计解析

焊接冶金学课程设计10MnCrNiMo的焊接性分析 学院:机械工程学院 专业班级:材料成型及控制工程专业 学生: 学号: 指导老师:

目录 一.本课程设计的基本内容和要求 3 (1)基本内容 3 (2)基本要求 3 二.10MnCrNiMo的化学成分及力学性能分析 3(1)钢号及化学成分 3 (2)主要合金元素作用分析 4 三.SHCCT图分析 6四.10MnCrNiMo的焊接性分析 7(1)冷裂纹 7(2)热裂纹及消除应力裂纹(再热裂纹) 8(3)热影响区的性能变化 8 (2)焊缝化学成分的计算 11 (3)焊接参数的选择 11 (4)焊接工艺确定 12 (5)焊后质量检测 13

一.本课程设计的基本内容和要求 (1)基本内容: ?查阅板厚为5mm的母材材料的成分、力学性能、用途及其SHCCT; ?对母材进行焊接性理论分析; ?选用焊接材料,以熔合比为0.3计算焊缝的化学成分; ?根据SHCCT图分析HAZ的组织; ?初步探讨材料的焊接工艺的特点,采用对接接头; ?查询文献、综合分析及标注的方法。 (2)基本要求: ?掌握焊接性理论分析方法; ?掌握SHCCT图的分析方法; ?初步分析材料的焊接工艺特点; ?标注所引用的文献来源。 二.10MnCrNiMo的化学成分及力学性能分析 (1)钢号及化学成分 由上表可知,合金元素总质量分数为3.2%,为低合金结构钢。

由上表可知,一定温度条件下,经过调质处理后,屈服强度为σs=651Mpa,抗拉强度为σb=716Mpa,故属于低碳调质钢,且为高强钢。故10MnCrNiMo为低合金高强度的低碳调质钢。 用途:10MnCrNiMo常制造成圆钢,用于系泊链的制造如煤机链条、圆环链。(2)主要合金元素作用分析:【2】锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。锰元素细化焊缝区组织晶粒大小;增加焊缝的屈服强度和抗拉强度,减少钢的时效倾向增强冲击韧性。 铬(Cr):铬能显著提高焊缝的强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性,热处理后韧性更低,铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。 镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。镍的加入可以提高焊缝的硬度,屈服强度,抗拉强度及冲击性能。消除应力处理对锰镍匹配焊缝的韧性几乎没有影响,但在镍与锰含量不匹配时产生严重脆化。 钼(Mo):细化焊缝粗晶区与细晶区的晶粒,,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能,使焊缝的硬度、屈服强度和抗拉强度提高。 硅(Si):硅会导致焊缝金属脆性降低,从韧性考虑硅有害。从防止焊缝气孔考虑,焊缝金属至少应含有0.2%的硅,能作为脱氧剂并防止CO气孔形成,所

焊接工艺评定报告记录模板

焊接工艺评定报告记录模板

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焊接工艺评定 焊接工艺评定编号: HP0101 预焊接工艺规程编号: WPS-HP0101 中石化工建设有限公司

焊接工艺评定存档目录 工艺评定编号: 序号项目名称编号页数预焊接工艺规程(pWPS) 1 材料质量证明书 2 3 焊接材料质量证明书 无损探伤报告 4 5 机械性能试验报告 化学分析试验报告 6 7 热处理报告 焊接工艺评定报告 8 9 以下空白 10 11 12 13 14 15 备 注 档案管理:存档日期:

中石化工建设有限公司预焊接工艺规程(pWPS) 表号/装订号 共页第页 单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头: 坡口形式:V型坡口 衬垫(材料及规格)Q235B 其他坡口采用机械加工或火焰切割简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度范围:不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝--- 角焊缝--- 其他:同时适用返修焊和补焊 填充金属: 焊材类别:焊丝(GMAW)焊丝(SAW) 焊材标准:GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸:φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号:ER50-6 YS-S6 焊材牌号(金属材料代号):THT-50-6 US-36 填充金属类别:Fe-1-1 FeMS1-1 其他:/ 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:GMA W≤6mm,SAW≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他:/

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片 九江学院 机械与材料工程学院机械加工工艺过程卡片 零件图号KCSJ-12 共 2 页 零件名称蜗杆第页 材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数 1 每台件数 工序号工序内容车间工段设备工艺装备 工时 准终单件 01 锻造锻工自由锻锻床游标卡尺 02 去飞边金工磨工磨床砂轮、游标卡尺 03 粗车蜗杆轴左端面,打中心孔,及左边Φ20mm、Φ25mm、 Φ30mm、Φ36mm 定位轴肩,以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆 面,以中心孔轴线为精基准。 金工 车、钳 工 普通车 床 车刀、麻花钻、三爪卡盘 04 粗车蜗杆轴右端面,打中心孔,及右边、Φ30mm 、Φ36mm 定位轴肩,以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面,以中心孔轴线 为精基准。 金工 车、钳 工 普通车 床 车刀、麻花钻、三爪卡盘 05 调质处理热加工热处理淬火机淬火机 06 半精车左端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段的长度。 以中心孔轴线为精基准。金工车工 普通车 床 车刀、三爪卡盘 07 半精车右端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段的长度。 以中心孔轴线为精基准。倒角。金工车工 普通车 床 揣测到、三爪卡盘

08 铣键槽,选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。金工钳工普通立 式铣床 铣刀、专用夹具 09 车蜗杆螺纹,选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。金工车工普通车 床 车刀、专用夹具 10 淬火热加工热处理淬火机淬火机 11 粗、精磨左端面及Φ20mm 轴头外圆面,Φ30mm 轴段外圆面, 以及磨制过渡圆角。 金工磨工 普通磨 床 砂轮、游标卡尺 12 粗、精磨右端面及Φ30mm 轴头外圆面,Φ60mm 轴段外圆面及 螺纹面,以及磨制过渡圆角,以两中心孔轴心线为基准。 金工车工 普通磨 床 砂轮、游标卡尺 13 去毛刺金工钳工钳工台深度游标卡尺 14 检验检验 15 入库仓库

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