T-XT04-液压站压力传感器报故障的应急处理办法.

液压站压力传感器报故障的应急处理办法

一、故障现象：当液压站压力传感器报压力故障时，迅速分析报警原因，大致情况如下：

1、实际压力正常，传感器损坏。特征表现为：传感器持续传送的压力值与实际液压压力严重不符。即，液压停泵后，压力跟踪曲线呈跳跃变化，无平滑过渡。

2、实际压力正常，传感器受外界磁干扰产生错误信号或者实际压力瞬间丢失，传感器正常：跟踪曲线出现较大尖波后立即恢复正常，停泵后压力跟踪曲线有平滑过渡。

3、实际压力丢失，传感器正常：压力跟踪曲线有平滑过渡（或急或缓），压力曲线连续降低至14MP/12MP以下停泵。

二、以上各类故障的应急处理方法：

1、传感器损坏时，与钳工配合关断传感器前端油线阀门，将传感器两端电气、油线插头旋至旁边备用的新传感器上,打开油路阀门后，确认故障，启动主泵。

2、先确认故障启动主泵，如果多次启动无效，确认液压站内无电焊机、对讲机等强磁干扰设备。在确认无强磁干扰设备情况时，应马上联系仪表专业人员观察换向阀动作状态，以判断是否是油短路原因造成油路瞬间短路。

3、在此情况下，液位应有明显下降趋势，如果漏油点无法处理，生产依然要求起泵时，可以在操作人员签字后，进入HydraulicLSG_TST

程序下FB31功能块的NW5内，将PIW276改为19000后保存，打开写保护下载FB31，确认故障，重新起泵。*

*该处理方法有一定风险，一定要严肃、慎重，确认不会引发如火灾、泼钢等恶性事故前提下进行。

若操作模式是“RUN“,若下载程序必须将模式改为“RUN-P”模式。