强夯试验段

G341线白银至中川至永登公路一期工程

（中川至永登段）

（K116+560-K116+780，全长200m强夯段）

强夯试验段

施工方案

编制：

审核：

批准：

新疆北新路桥集团股份有限公司

G341线中永段公路项目经理部

二〇一六年三月

强夯处理基底试验段施工组织方案

G341线白银至中川至永登公路一期工程起始里程为K54+200、K133+648，标段全长75.395Km。根据设计图纸要求，合同段内部分段落需采用夯击能为1000KN.m强夯处理基底。按照设计图纸要求，结合工程的实际情况，我部拟选k116+560-k116+780段作为强夯处理基底的试验段。

本试验段位于已选好路基填土试验段上，可与填土路基试验段同步进行施工，便于工序衔接及机械调配，处理平均宽度54.58m，长度220m，面积为4840m2。

一、试验段的目的

确定夯锤质量、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、沉降量、压实度的关系，选取合理的机械配备和质量控制方案，以便指导大面积施工。

二、人员、机械设备、检测仪器配置

表1 施工管理及试验检测人员

序号姓名职务备注

1 童学贤工区长工区施工负责人

2 贾武技术主管工区技术负责人

3 陈继文安全管理工程师

4 张广伟技术员现场记录

5 张鹏试验室主任

6 张攀峰现场试验负责人

7 孙明明测量工程师

8 应忠良测量员

9 顾铭现场质量负责人

表2 试验段采用机械设备表

序号机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机PC250 台 3

2装载机ZL50C 台 2

3振动压路机YZ20台1

4推土机TY160B台1

5洒水车EQ5141GTSTD台1

6自卸车CWB520HDL台10

7平地机Py-180台1

8履带式起重机35t台2

9重锤20t个1

10重锤15t个1

表3 试验段试验和检测仪器设备表

序仪器设备名称规格型号数量(台) 用途备注

1 多功能电动击实仪LD-140 1 土工试验

2 液塑限联合测定仪WX-2 1 土工试验

3 电动脱模器LD-141 1 土工试验

4 百分表0-10mm 9 土工试验

5 测力环7.5KN 1 土工试验

6 灌砂筒Φ150 4 压实度试验

7 环刀200 30 压实度试验

8 土工标准筛φ300 1 土工筛分试验

9 CBR试模9 土工试验

10 干燥箱HWX-L 1 土工试验

11 弯沉仪 5.4mm 1 土工试验

12 全站仪拓普康 1 平面测量

13 水准仪DZS3-1 2 高程测量

三、试验段施工方案

3.1、施工准备

在开工之前应平整场地，修筑和加宽便道，所有施工机械必须进入现场。

1、工程技术要求

夯击点距离为5m；单点夯击能主夯采用1000KN.m，满夯时采用低锤满拍夯1000KN.m；夯击次数需满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于20mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。设计夯击遍数采用主辅夯各一遍、满夯一遍。主辅夯按规定间距，梅花型布置；第三遍：满夯，采用夯点彼此搭接1/4连续夯击。

2、设备准备

（1）、夯锤：用钢板制作外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底采用圆形，主夯采用重量15T，满夯采用20T，均设2个排气孔，孔径为250mm。

（2）、起重机械：选用35t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。

（3）、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。

（4）、铲车：用作回填、整平夯坑和作地锚用。

（5）、检测设备：有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。

（6）、测量仪器：GPS、经纬仪。

3、清表

施工前，应清除原地面表层植被，清表厚度不小于30cm。挖除树根及杂草，并将挖除的表层土集中堆放，以便路基防护用。

4、施工放样

清表后，基底表面需恢复中线，按设计桩位恢复中线及边线。按设计要求分次放出主夯、副夯及满夯点位。

四、强夯施工工艺流程

4.1、工艺流程

（1）、强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位，即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。两遍夯完成后，再以低能量满夯1遍。

强夯地基施工工艺流程图

4.2、施工参数确定

强夯施工参数根据本工程场地的地质条件和具体工程要求来确定。强夯施工前，在现场选取长度、宽度均不小于10m 的片区试夯，以确定相应的施工参数。主要参数有：单点夯击能、夯击遍数、夯点布置及夯距夯锤起吊高度。

（1）、单点夯击能：设计要求主夯采用1000KN.m ，满夯时采用低锤满拍夯1000KN.m 。

（2）、夯击次数：应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于20mm ；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。夯击遍数采用主夯与满夯三遍：

第一、二遍：主辅夯，按规定间距，梅花型布置； 第三遍：满夯，采用夯点彼此搭接1/4连续夯击。

（3）、夯点布置及夯距：根据设计图纸，夯击点按梅花形布置。设计夯点间距为5m ，范围为尽量超出路基坡脚5m 。

起重机就位，夯锤对准夯点位置

测量夯前锤顶高

将夯锤吊到预定高度，脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程。

重复夯击，按规定夯击次数及沉差控制标准，完成一个夯点的夯击。 重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击。

用推土机将夯坑填平，测量场地高程

在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数。

用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程

清理、整平场地

标出主夯第一遍夯点位

置、测量场地高程