TFTLCD_TV液晶平面显示器_电视接收机整机检验规范标准

合集下载

液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准液晶显示屏是现代电子产品中广泛应用的一种显示装置,其质量的好坏直接关系到产品的整体性能和用户体验。

因此,对液晶显示屏进行严格的检验是非常必要的。

本文将介绍液晶显示屏的检验标准,以便相关生产厂家和质检部门进行参考。

首先,液晶显示屏的外观检验是非常重要的一环。

在外观检验中,需要检查屏幕表面是否有划痕、污点、凹凸不平等缺陷,同时要检查边框是否完整,是否有裂纹或变形等问题。

外观检验需要细致入微,确保产品外观完美。

其次,液晶显示屏的显示效果也是需要检验的重点之一。

在显示效果的检验中,需要检查屏幕是否有坏点、亮点、暗点等显示缺陷,同时要检查显示画面是否清晰,色彩是否准确,是否存在残影或闪烁等问题。

显示效果的良好与否直接关系到用户的使用体验,因此需要特别重视。

另外,液晶显示屏的触控功能也需要进行检验。

触控功能的检验主要包括触摸灵敏度、触摸准确度以及多点触控功能等方面。

确保触控功能的正常运作,可以提高产品的易用性和便捷性。

此外,对液晶显示屏的耐久性和稳定性也需要进行检验。

在耐久性和稳定性的检验中,需要对产品进行长时间的开机运行测试,确保产品在长时间使用下不会出现死机、卡顿、闪屏等问题,同时要检查产品在高温、低温、湿度等恶劣环境下的表现,确保产品的稳定性和耐久性。

最后,对液晶显示屏的安全性能也需要进行检验。

安全性能的检验主要包括产品的辐射情况、静电防护能力、防眩光能力等方面。

确保产品在使用过程中不会对用户的身体健康造成危害。

总之,对液晶显示屏进行全面的检验是非常必要的,只有确保产品质量过硬,才能赢得消费者的信赖。

希望本文介绍的液晶显示屏检验标准能够对相关生产厂家和质检部门有所帮助,提高产品质量,保障用户权益。

TFT LCD-TV整机检验规范附录

TFT LCD-TV整机检验规范附录

附录A
开箱检验抽样方案
工艺装配检验抽样方案
附录B
开箱检验内容及不合格判据
附录C
工艺装配检查内容及不合格判据
附录D
常温电、光、声、色性能检验内容及不合格判据
附录E
屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求
LCD屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点,本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。

1、缺陷点(Cell Defect)用语的定义
2、缺陷点(Cell Defect)的检验规格
TFT LCD-TV 液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范附录 版本:01
文件编号:
11 页 共 11页
A 、
缺陷点(Cell Defect )屏幕区域定义
B 、 检验条件:
★ 电压条件:调整电压条件
★ 基本上在R 、G 、B 、White 和在Black 状态下测定
★ 判定距离:距显示屏0.6m (3×H 基准)处
★ 检查照度:100~200Lux
3、 缺陷点(Cell Defect )的检验要求
制作: 审核: 批准:。

电视液晶屏检验标准

电视液晶屏检验标准

内容:1.检验方法1.1 准备带好静电环、直尺1.2 检视距离- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有50厘米1.3 观察角度- 确认点的时侯,垂直观察1.4 子像素的检视- 可用15至30倍的放大镜观察1.5 注意事项- 请不要触摸玻璃(偏振片)的表面2.检查标准2.1不良点亮点 亮点的定义:当液晶显示组件显示纯色图案时该点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出50%(但是绿的亮点比周围高出30%)。

- 相邻的2个点(水平和垂直),不允许- 不良点之间的最小距离,至少15毫米2.1.2暗点- 暗点的定义:当液晶显示组件显示明亮的图案时该点较暗地显现在屏幕上。

- 相邻的2个点(水平和垂直),不允许- 不良点之间的最小距离,至少15毫米2.1.3不良点的总数- 在这里每个点是指子像素(单个的红色、绿色或蓝色)- 小于半个子像素的点将不计为不良点- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点,比子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点- 不良点的定义A亮的区域≥1/2子象素A≥1/2子象素(1)A≥1/2子象素A<子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点(2)A<1/2子象素1个亮点2.1.4不良点(像素缺陷)规格表暗点:不发光缺陷点亮点:不熄灭缺陷点A区:位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。

B区:屏幕中除A区以外的区域。

2.2偏振片不良(屏幕划伤):判断一:表中W:宽度(㎜)、L:长度(㎜)判断二:-位置:在屏幕前方;距离:大于4 倍屏幕高度;结果:不能看到划伤。

如果看到,则为不良缺陷。

-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。

-黑色矩阵(图像画面区域外)的不良不作为缺陷。

2.3带、线缺陷-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。

2.4屏幕边缘切割面外观- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。

3.1液晶屏不良征状:3.1.1 水平、垂直亮线:属屏幕不良34567 3.1.2 水平、垂直亮带:属屏幕不良8910 3.1.2 MURA现象:11对于新机出现的MURA现象,一般都是符合出厂要求的。

LCD显示屏检验标准

LCD显示屏检验标准

LCD显示屏检验标准
一、检验标准
(一)显示屏外形尺寸及屏体相关要求
1、外形尺寸检验:显示屏的外形尺寸应符合样品或图纸规定的尺寸,尺寸偏差不应超过±0.2mm;
2、屏体强度检验:将显示屏安装到相应的支架或架体上,击中屏体
表面以及边缘处,应没有明显的弹性变形;
3、产品外壳表面质量:整体表面不得有明显的刮伤,无明显的裂缝,且无工艺相关的明显瑕疵;
4、螺丝连接:显示屏的形状应该符合客户提供的图纸要求,螺丝连
接应外观无明显折断及脱落情况;
(二)显示屏电性及可靠性检验
1、逆变器功能检验:连接显示屏的逆变器插头应满足相应的电性,
并应按照客户要求检验额定功率对应的电压及频率;
2、显示屏开关机检测:显示屏的开机时间不能超过规定的时间,开
机后的画质应清晰,按照客户要求的各种功能及按键正常使用;
3、显示屏存储检测:应检查显示屏的程序存储和数据存储功能,使
用显示屏的内存模块,使用客户要求的接口测试;
4、显示屏信号检测:应检查显示屏的信号输入和输出,检查显示屏
的信号传输功能,使用客户要求的接口测试;。

LCD显示屏检验标准

LCD显示屏检验标准

LCD显示屏检验标准LCD显示屏是一种常见的电子设备,广泛应用于电视、电脑、手机等各类设备中。

为了确保其质量和性能稳定,LCD显示屏需要经过一系列的检验和测试。

以下是LCD显示屏的检验标准,包括其外观、图像质量、电气性能和可靠性等方面。

一、外观检验1.屏幕外框的表面应该平整,无划痕、凹陷、气泡或其他破损。

2.屏幕边缘应该严密贴合,无明显的缝隙或过大的间隙。

3.屏幕表面应该无异物、污渍或灰尘。

4.屏幕背面的连接接口应该规整,无损坏或变形。

5.屏幕底座应该稳固,不会晃动或松动。

二、图像质量检验1.显示屏的亮度和对比度应满足规定的标准范围。

2.显示屏的色彩饱和度和色彩准确度应满足规定的标准范围。

3.显示屏的色彩均匀性应在规定的范围内,不能出现明显的颜色差异。

4.显示屏应该没有亮点、暗点或坏点。

亮点为过亮的像素点,暗点为过暗的像素点,坏点为不能正常显示的像素点。

5.显示屏不应出现闪烁、残影、失真或噪点等问题。

三、电气性能检验1.显示屏的输入电压应在规定的范围内。

2.显示屏的功耗应满足规定的能效要求。

3.显示屏的响应时间应在规定的标准范围内,不能过慢或过快。

4.显示屏的视角应在规定的范围内,不能太小或太大。

四、可靠性检验1.显示屏在长时间连续工作后,不应出现过热现象。

2.显示屏的抗震性和抗冲击性应满足规定的稳定性要求。

3.显示屏的耐候性应在规定的通常环境条件下有良好的稳定性。

4.显示屏在经过多次开关和调整后,应保持良好的性能和质量。

以上是LCD显示屏的一般检验标准,具体的要求可能会因应用领域而有所不同。

为确保质量和性能,LCD显示屏的生产和销售企业应遵守相关的国家标准和行业标准,进行必要的检验和测试,确保产品符合市场需求和客户期望。

TFT模块检验标准

TFT模块检验标准

TFT模块检验标准TFT模块检验标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:1、目的:便于在检测LCD产品时有统一标准,便于产品的正常测试2、适用范围:本标准适用于LCD-TFT生产的检验。

3、检测条件:3.1 检验条件:温度:23±3℃湿度:55±10%RH 照明度:外观:3000-3500LUX,功能:50-150LUX 3.2 检验方式及要求:3.2.1眼睛距离产品30±5cm,并与垂直玻璃表面构成左右30°角、上下45°角进行检查3.2.2检验时需佩带腕及手套3.2.3检验员目视或以菲林卡、放大镜进行比对检查,某此不良依限度样品判定。

3.2.4功能测试使用电测夹具、显示画面依设计文件要求3.2.5LCD产品在检验和传送过程中要轻拿轻放、要远离强烈震动的物体防止划伤、破损4、判定标准(单位:mm)4.1加电测试检验项目判定标准功能缺陷1、不可缺行、缺列或多行、多列。

2、显示画面颜色异常不可。

3、不可画面闪烁。

4、正常显示全黑、红、绿、蓝、白、灰白等以上画面时颜色过重或过淡不可。

某一画面局部颜色不一致,画面显示不均匀不可(依照限度样本判定)。

5、竖、横线辉度不均或区域不均不可。

6、LCD行、列短路或交叉短路不可。

7、因组合造成像素点尺寸变小目视可见不可。

8、像素点不良的检查判定标准。

8.1像素点不良的定义8.1.1像素点(Pixel);三个子像素点(3 sub-pixels)(Red+Green+Blue)的组合8.1.2点像素(Dot):其中任意一个亚像素(Sub-pixel)(Red or Green or Blue)检验项目判定标准或或功能缺陷8.1.3亮、黑点在显示功能测试时一个点像素(sub-pixel :R ,G ,B dot )点亮或关闭亮点:通常被认为是在黑色的画面上表现出来的;黑点:通常被认为是在R ,G ,B 纯色画面或灰白画面上表现出来的。

TFT LCD检验标准(A规)-HRB

TFT LCD检验标准(A规)-HRB

氧化
F1 台阶表面走线上不允许有任何的氧化腐蚀痕迹
欠灌/ 灌液参数没有控制好导致液
F1
不允许有欠灌/盒内气泡
气泡 晶没有灌满
点胶 不良
F1 不允许有封口胶脱落/发白现象
注:a:表示崩角厚度;b:表示崩角深度;c:表示崩角长度;t;表示单片玻璃厚度;单位:mm
2.功能检查标准
项目
说明
分类
判断标准
亮点/亮线
电极区的破损,b 不得超过邦定电极长度(该长度应不小 2
于 1.2mm)的 1/4,a、c 方向不限制
3 台阶两侧的缺损不得损伤对位标识F1ຫໍສະໝຸດ b 方向破损不得到达边框内沿
F1
b 方向破损不得到达边框外沿或走线
边框内沿 边框外沿
④角上破损
F1
1
a ≦ t, b ≦ 3.0, c ≦ 3.0
深圳市明泽光电显示有限公司
1
不计
0.20<Φ
0
F2
1/2 Dot<Φ≦1 Dot
0(VX/BOE 订单标 准为 0)
F2
1/2 Dot<Φ≦1 Dot
1(VX/BOE 订单标 准为 0)
不计
0(Total≦1;
F2
(VX/BOE 订单标
准为 0))
W≦0.03
不计
F2
0.03<W≦0.05,L≦2.0
2
不计
0.05<W
按黑白点判定
各类别的分类。
b. 针对不可用(报废)部分,请依不良发生责任分类 F1:制程不良(报废) F2:原材料不良(报废)
c. 针对来料画 X 的部分,归为 N 级
点缺陷说明
名称

LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.

LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.

数字液晶彩色电视机整机检验通用规范1.范围本规范规定了我公司所有 LCD 类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是 LCD 产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。

2.引用标准下列标准及檔,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及檔都会被修订及更新, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2011 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤ 16A GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器 (扩音机的环境试验要求和试验方法 (GB/T9384-1997,neqIEC68GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第 2部分:伴音信道的电性能测量,一般测量 4方法和单声道测量方法(idt IEC 60107-2:1995SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-2011 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机 LCD 屏缺陷定义及检验标准》3. 一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

TFT成品检验标准

TFT成品检验标准

保证公司生产的产品符合客户的要求,为产品检验提供依据,确保产品品质。

2适用范围本标准适用于所有XX生产的TFT模组产品。

3检测设备电测机,测试治具,放大镜,日光灯,游标卡尺4抽样计划及检查环境条件4.1制造单位(或制程QC)对外观检验与电性能测试全数检验,对尺寸测量或特殊检验每型号首件抽样测试5pcs4.2品质单位对尺寸测量每型号首件抽样测试5pcs,对外观检验采用GB/T2828.1—2012正常检查一次抽4.3检验者需戴静电环、两手八个手指套,若为无贴附偏光片的LCD则十指全戴手指套.4.4 检验者以目视检查或与菲林片对照表比对。

4.5电性测试使用测试治具、显示画面请依样品。

4.6检验者目视与产品距离30~40公分,检验视角为垂直显示面板前表面±15度,水平显示面板前表面±45度(见下图)4.7 环境照明:外观检查用800~1200LUX4.8 环境温度:25±5 ℃4.9 湿度:25~75 % RH5.1 检查项目(1)内部面板引起的点缺陷的定义a)亮点:在黑色图案下LCD出现明亮的,大小不变的点。

b)暗点:在单纯红,绿,蓝色的图片下,LCD上出现暗的,大小不变的点。

c)2个点相邻= 1个对= 2个点图片:相邻2点相邻2点相邻2点(垂直)相邻2点(倾斜)*注意:黑色矩阵上的缺陷(在活动区域之外)不被视为缺陷描述黑点、白点、亮点TFT 引线侧角破损十字记号不能被损坏。

W ≦1.5mm,L ≦5mm√TFT / CF 边缘毛刺d2≦0.2mmd 2:毛刺与TFT 边缘的距离√其它封口胶不良高:不超过1.0mm长:不超过80mm ,封口胶必须完全覆盖灌晶口渗胶深度大于0.2mm √LCD 外形尺寸尺寸参照设计规格,公差±0.2 mm ,超出公差范围为不合格√ 液晶未完全灌注到盒内 不允许 √ 灌晶时有气体进入盒内不允许√ 污迹有擦拭不掉的污迹不允许表面或玻璃夹缝内有液晶不允许√模组外观牛顿环触摸屏上有牛顿环及干涉线,拒收√图案字体清晰,字体线条变粗或变细较正常线条宽度≤1/3(且≤+/-0.1mm ),无断字。

LCD液晶显示屏检验标准

LCD液晶显示屏检验标准

LCD液晶显示屏检验标准LCD液晶显示屏检验标准1.1境温度:20℃~25℃1.2照明条件:正常照明度(光度300~800Lux之正下方1m处)入射角度45°。

2. 检验方法:目测(要求检验人员视力及色觉正常,眼睛裸视1.0以上,无近视、远视、散光、花眼、色盲、色弱等视觉缺陷,并熟悉本检验规范)。

检测时视线与LCD显示屏角度上下为90°±30°,左右为90°±45°,眼睛与LC D显示屏距离30cm,目视5sec后开始检查。

名词讲明:LCD:液晶显示屏,每个点(dot)包含R、G、B 3个像素(pixel)亮点:亮点确实是像素管短路,当其他像素管熄灭时短路的像素管长亮.暗点:暗点确实是像素管断路不再发光两点连续:三点连续:白点:(反之则为黑点)偏色:扭曲、水波浪扩散,边界不清。

微亮点、暗点缺陷即污点发光导致小于半个点的缺陷。

白斑:LCD屏内部异物或脏污导致垂直观看略暗,而以一定入射角(上下30°,左右45°)观看呈白斑点状。

3.1 外观检查:3.1.1 无面板变形,LCD与主机能紧密扣合,转轴无过松或过紧,开关LCD应无异响。

3.1.2 LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂,涂覆层应平均,无凝聚、脱落、龟裂及磨损现象。

有关次要缺陷定义如下表,其余类型缺陷均判为要紧缺点:LCD尺寸:15.1”/14.1"/13.3"/12.1"/10.4"/8.4"项目不良现象描述缺点定义凹痕、气泡圆形,直径≤1.0mm,数量≤5个,间距≥50mm Mi nor线形,长度≤3mm,宽度≤0.2mm;数量≤5个,间距≥50mm Mi nor污点、异物圆形,直径≤1.0mm; 数量≤5个, 间距≥50mm M inor Minor污点、异物导致的白斑圆形,直径≤0.5mm; 数量≤2个,间距≥50 mm Minor有感刮伤长度≤3mm,宽度≤0.2mm; 数量≤3个, 间距≥50mm Minor无感刮伤长度≤20mm,宽度≤0.2mm; 数量≤3个;间距≥50mm。

数字电视液晶电视检验标准

数字电视液晶电视检验标准
5检验条件
5.1环境温度:0℃—35℃
5.2相对湿度: 45—95%
5.3大气压强: 86—106KPa
6检验工具、仪器和设备:
专用变压器、交流调压器、耳机、中央信号源、数字万用表、音频分析仪、视频分析仪等。
7检验规则:
7.1开箱及功能、工艺装配、性能测试、检查项目及缺陷判据按《检验项目及缺陷判定表》进行。表中未列项目参照不合格品定义做相应判定。
1)螺钉未装配到位,已经无固定作用

样品
螺丝刀
2)螺钉未装配到位,但仍有固定作用

3)螺钉断

4)螺钉用错或漏打

5)螺钉滑丝断裂,螺孔滑牙,已经无固定作用

6)螺钉滑丝断裂,螺孔滑牙,已经仍有固定作用

7)螺钉明显生锈、氧化、十字槽残缺

4
附件
说明书/保修卡
1)严重撕裂

样品
DVB-T
2)印刷模糊30~45cm目视2S可辨认

50)“MIC”、耳机孔、Line in孔堵塞

51)面壳划伤未见底材,但长度在1.5cm—3cm,数量在2条或者以上且30~45cm目视3S不明显

52)面壳划伤未见底材,但长度超过3cm,数量在1条且30~45cm目视3S不明显

53)底壳或在面壳、底壳的侧面划伤未见底材,长度超过3cm,数量在1条或以上者,在30—45cm目视3S不明显

12)电源插头插针变形,影响接插

13)电源线有接触不良现象

14)电源适配器不供电,电源适配器型号不同,漏电式绝缘超标

15)电源适配器打高压不通过,漏电式绝缘超标

液晶电视检验规范

液晶电视检验规范

液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

液晶彩色电视机整机QC检验规范

液晶彩色电视机整机QC检验规范

液晶彩色电视机整机QC检验规范1.范围本规范规定了我公司所有液晶彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是液晶电视检验时进行质量检验的重要依据。

2.引用标准下列标准及文件,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及文件都会被修订及更新,使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。

GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWN001-2004 《光油机壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机LCD屏缺陷定义及检验标准》3.一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流160V-260V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.2外接设备要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时,其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ 2303的要求。

彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定,但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。

4. 检验要求和方法4.1 安全检验要求和方法4.1.1 在交流3000V高压漏电检查时不应出现击穿和打火(飞弧)。

4.1.2 直流绝缘电阻阻值应在4-10MΩ之间。

4.1.3 安全质量检验方法采取仪器、仪表、目测、等检测,具体检测标准按附录A的规定。

4.2 外观检验要求及方法4.2.1 产品外观必须具有标志,且标志正确、清晰可辨;4.2.2 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称;4.2.3 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;4.2.4 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;4.2.5 产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识;4.2.64.2.7 产品面壳上必须有正确的电源开关丝印;4.2.8 产品面壳表面检验项:表面光滑,不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;4.2.9 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;4.2.10 产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;4.2.11 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;4.2.12 指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜凹凸等现象;4.2.13 开关、按键等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题;4.2.14 各类音视频输入输出接口(含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等)应安装牢固、端子颜色正确。

液晶显示屏检验规范

液晶显示屏检验规范

液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏,简称LCD,全称为液晶平板显示器,是目前最常用的
显示器,利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器,具有较好的显示效果,节能环保,经济的优点。

二、检验程序
1.安装检验:
(1)检查液晶显示屏的外观,确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷;
(2)检查液晶显示屏安装的型号是否匹配;
(3)检查液晶显示屏是否符合技术要求,包括型号、参数、尺寸等;
(4)检查安装是否符合设计要求,比如安装质量、松紧度、防护安
全等;
(5)检查电源和连接线是否正确接入,针脚是否均匀,是否能正确
获得电源;
2.频率检验:
(1)采用恒定电压输入、恒定频率进行检验,确保电子元件能正常
工作;
(2)检查液晶显示屏的频率,要求达到设计的频率要求;
3.电气检验:
(1)检查液晶显示屏的电气参数,要求符合设计规范,如最大电压、最小电压、消耗电流等;
(2)在工作电压范围内,检查液晶显示屏的频率,确保能够正常工作;(3)检查液晶显示屏的驱动电路是否完整,并且能够正常。

LCD液晶显示屏检验标准

LCD液晶显示屏检验标准

LCD液晶显示屏检验标准
流畅,篇幅要求不少于1500字
1、仪器环境条件
(1)测试环境温度稳定:温度21℃±1℃;湿度50%RH±10%RH。

(2)现场灯光:可接受可调光度50~300LUX,但最好100LUX。

(3)无振动:<3.5mm/s,无振动时空间振动应<200Hz
2、显示效果考核
做Lcd模块检测标准:
1、显示效果
(1)背光亮度:普通模式:背光亮度应大于200CD/m2,该项必须满足规定的值;
(2)像素点之间的视觉差异:2个像素点之间的视觉差异大小应小于25%,15%为宜;
(3)亮度分布:模块表面的亮度分布应均匀,分布不均应小于30%;
(4)色彩:模块色彩应与标准值一致,误判比例应小于10%;
(5)分辨率:模块的分辨率应达到预期效果。

2、LCD参数测量
使用基本测量仪器,如LCR正振荡罐、示波器、数字万用表、晶体管表、交流桥示、灯表、多用表等进行各项参数测量,具体如下:
(1)背光亮度测量:为了保证产品的色彩均匀性,宽峰值比应大于
1.5;此外,白色与黑色的亮度测量,白色的亮度数值应大于黑色;
(2)电压测量:测量供电电压,供电电压与标准值误差应小于3V;。

TFT液晶显示器成品检验标准

TFT液晶显示器成品检验标准

德信诚培训网
更多免费资料下载请进: 好好学习社区 TFT 液晶显示器成品检验标准
一、目的
本标准是针对TFT 及CSTN 模块制定的出货检验标准。

用于指导生产线,QA 及OBA 检验以
确保产品品质符合要求。

二、适用范围
适用于公司对所有TFT 及CSTN 成品的检验。

三、职责权限
生产部:负责依照本标准对成品TFT 及CSTN 产品进行功能和外观全检。

品质部:负责本标准的制订与维护,并依照本标准对已完成品进行功能外观抽验。

四、检验要求
1)抽样计划
生产部:外观、功能全数检验;
品质部:外观、功能依照GB2828-87正常抽样标准,一般检验水平II 检验;
尺寸检验:每批产品进行5PCS 检查
2)允收水准(AQL ): 主要缺陷:0.4 次要缺陷: 1.0
3)检验条件:
温度:25±5℃ 湿度:40%-70%RH 照明度:5000±2000 Lux
4)检验方式:
a 、眼睛距离产品30±5CM ;检验视角为眼睛
与玻璃表面构成前后左右45°角进行检查。

(如附图)
b 、检验时需戴上静电环及十指戴齐手指套。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规1、主题容与适用围本检验规规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规中引用而构成为本规的条文。

本规发布时,所有标准均有效。

所有标准都会被修改,使用本规的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件(报批稿)GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第1部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。

SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法,第2部分:伴音通道的电性能测量,一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全SJ/T 11285-2003 彩色电视接收机基本技术参数GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-200 《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列围的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规,但在比上述测试条件更宽的围,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、图形符号按GB/T 5465.1—5465.2的相关规定规定。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

4、QC检验要求和容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

5、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

6.2、检验容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验6.3、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡一致;f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规,不应漏装或歪斜;f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体参阅附录B。

6.3.2、图象、伴音质量检验6.3.2.1、图象、伴音质量检验要求图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查,具体要求如下:a、要求在敲击机箱和高低压切换时,图象应稳定无异常;b、调节图象色度、亮度、对比度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求;c、要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级至少大于8级;d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象;e、屏幕应无超标欠点,如暗点、明点、黑点等瑕疵;f、图象在规定强度的射频信号和视频信号下,应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰;g、左右声道及其任一喇叭,伴音音量大小应适中,且伴音功率应符合企业标准和产品标准;h、要求在敲击机箱和切换高低压时,伴音正常,不应出现断续、失真等现象;i、伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象;j、调节伴音各参数,伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭,也不应有死点,跳变和滑动噪声;k、伴音左右声道相位正常,环绕声、重低音、WOW等效果应明显。

l、开关机、转台,无明显冲击声;m、伴音不应干扰图象,同时要求TV与AV之间,各音频输入端子之间无伴音串扰;6.3.2.2、图象、伴音质量检验方法图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。

6.3.3、功能质量检查要求和方法6.3.3.1、功能质量检查要求a、要求开关、按键功能正常,符合设计要求;b、要求指示灯在产品各种工作状态下,显示正常(颜色);c、要求各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)功能正常,图象、伴音一致性良好;d、要求菜单各调节功能正常,符合产品设计规定;e、遥控器各有效按键功能正常,无接触不良,反应迟钝、手感差等问题,同时要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94的技术要求;6.3.3.2、功能质量检查方法功能检查主要采取目测、视听和手感检查。

6.3.4、安全质量检查要求和方法6.3.4.1、安全、电磁兼容检查要求安全性能应满足GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》,具体要求如下:a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电;b、电源线及电源插头绝缘层不能破损,导体不可裸露;c、电压切换器工作位置不应错误;d、抗电强度和绝缘电阻满足要求(交流3000V(有效值)、1min,无击穿或飞弧;直流500V,绝缘电阻大于4MΩ);e、各种安全标识、标记正确。

电磁兼容应满足GB 10239-XXXX的4.3条规定a、电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品;b、机扎线正确,如不能缺少磁环、扎线,且扎线方法、位置必须正确;c、机地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求6.3.4.2、安全、电磁兼容检查方法安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。

6.3.5、包装质量检验要求和方法6.3.5.1、包装质量检验要求产品的包装质量是产品质量的重要组成部分,本规要求产品包装质量应满足SJ/T 10919的规定,具体要求如下:Ⅰ、包装箱必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品名称、型号、生产企业的名称、地址;b、商标名称及注册商标图案;c、生产日期:年、月、日;d、包装质量:kg;e、生产许可证号;f、采用技术标准号:企业标准;g、3C认证标志(可选);h、可视图象的对角线最小尺寸(以cm为单位,取整),按SJ/T××××表五规定表注;i、包装箱最大外型尺寸:L×B×H,cm;j、机壳颜色标记;k、印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限(可选)、禁止翻滚(可选)、管屏方向(可选),及其它有关危险的警告标记,标记应符合SJ/T 10919和GB191-2000的规定。

Ⅱ、包装箱材料质量a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确,纸箱纸质良好,纸箱装订完好;b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;c、纸箱表面光亮,手感平滑,切边整齐,无脱胶;d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符;e、箱体外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。

Ⅲ、泡沫、包装袋质量a、所使用泡沫尺寸正确,配合良好;b、要求泡沫溶接良好,表面干燥,密度符合设计要求,同时要求无破损、无脏污;c、包装袋尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷;Ⅳ、包装附件质量所有附件本身质量应完好,具体要求请分别参阅《液晶平面显示器/电视接收机整机检验规》附录BⅤ、包装工艺质量a、产品上下、前后装箱正确;b、包装过程附件齐套,说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、螺钉、电源适配器等附件放置正确,无错放、漏放;c、包装箱无异物;d、泡沫、包装袋使用正确,包装袋完全罩住产品,能有效保护机器外观;e、纸箱上条形码,BOM贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况;f、机器封箱规,塑胶手挽安装牢固。

相关文档
最新文档