磨削操作流程

1.量一下已到位齿轴的公法线，并擦净。
2.松开底部螺帽之前要垫上垫片，将齿轴吊离机床,转一下A轴，使之处于合适位置。
3.将要磨的齿轴吊至机床旁，擦净上下孔与压顶。
4.将齿轴缓缓的吊至压顶正下方，使吊绳匀称分布两边，不要将绳进入压顶里边。
5.慢下落入压顶上，将上部压顶落下抵住齿轴。
6.拉一下门健，使门关闭。
7.紧固螺帽后，松开夹铁，轻轻摇动，使之与底部压铁契合，当紧固压铁时，注意力道合适，不要紧的太死。
8.千分表校圆齿底齿顶，合理区间即可。
9.对中开磨。

1.将要拆下的工装的三个螺丝松开，取出T型块，吊起工装，擦净上部及底部,可用喷气，并吊离机床。
2.擦净工作台，新的工装也要擦干净，尤其底面。
（一）3.吊上机床时，新工装的槽口对准工作台上的三个槽口，并落下。
4.装上T型块，拧上螺丝螺帽,稍微拧上即可。
5.百分表、千分表分别校圆工装的侧面与表面，侧面在1s范围内紧固螺丝螺帽，校圆台面时，
找低点拧一点，直到误差在范围内。
6.手动找零点。
（二）3.装上下有压顶的工装时，去掉台上的板，使下压顶能落入槽中。
4.装上三个对口的螺丝螺帽、垫片，稍微拧上。
5.先用百分表校圆到基本在工作台中间，再稍微紧一下螺丝螺帽，这样不容易用力过度。
6.用千分表校，在1s范围内，紧固螺丝螺帽。
7.装上辅助杆，用千分表验一下上顶尖即可。
8.搬一个齿轴到机床上，装上下压铁并找好位置紧固。
9.将装有压铁的齿轴装上机床，压铁槽口对准夹铁槽口，上顶尖向下压住齿轴。
10.松开压铁，使两个螺丝拧紧住夹铁在适当位置并拧紧。
11.千分表校圆齿轴上下位置即可，注意当心避开齿槽。


1.换砂轮时，先将油管口从支撑柱上拆下。
2.逆时针松开螺丝螺帽并取出，将砂轮与夹铁取出。
3.擦一下夹铁内壁及口壁，当装上新砂轮挡住时，可将支撑柱拆下，再装上砂轮夹铁。
4.用镍六角对准螺丝螺帽槽口，装上拧紧即可。

1.磨行星轮齿轮时，要校圆中间的孔时，不仅要将齿轮的接触面擦净，还要将校圆的中间空
擦净，用酒精擦净脏斑，装上工装时，要先将空与空尽量在同一个圆心上。
2.校圆后要将表留在校圆面上，用来看一下装压板时产生的误差，所以尽量不要触动齿轮。
3.装压板时，要注意螺丝孔在哪，不要被铁柱盖住，确保能装上，还要保证不会触到表。
4.将压板件压在齿轮与铁柱上，确保在水平位置。（有些为了校圆方便，直接将表留在齿轮上，
此时要注意齿轮转动时不要碰到压板。）
5.装上螺丝杆

，拧上螺丝。（注意：如果螺丝杆向下拧上使，此时确保螺丝能压住下面的垫片）。
6.拧紧螺丝，检查表针是否有变化，变化过大要重新校。
7.在外圆校一下。

moxiao操作安全隐患：1.重装工装、齿轮都要先设置程序后才能启动，包括测余量。

2.换砂轮后要检查油管，禁止在磨削中触碰齿轮。

3.校圆一定要复查，校圆后要慢慢停下，保证不使齿轮移动。

4.上下移动Y轴、X轴时要当心不要移过头，以免损坏砂轮。

5.不管移动Y轴、X轴、Z轴、A轴，都要检查显示灯是否显示正确。

6.补刀后的齿轮一定要注意四个步骤是否已经全部激活。

moxiao操作存在注意：1.水泥地上翻移齿轮要当心滑。

2.吊架子上的齿轮时要注意平衡。

3.翻移有油的齿轮要注意滑手。

4.硬板纸可以当垫层。

5.操作时不要与人交谈分心。

6.吊不能垂直的齿轮时，可现将先拉直，吊起后松开。

7.不能直接用铜棒敲击表面光滑的齿轮。

8.有些齿轮最后查验时，不一定要放在齿上，也可放在刚校好的

内圆上，怎么方便怎么弄。

9.做一些小型的齿轮时，尤其是齿轴，可以将一整架的齿轮运至机床旁

或吊入板上无需一个个运吊，要做到节省时间，尽可能方便的方法。

10.做到就近起吊，尽量做到工作量最小。


1.装一个伞状齿轮到机床上，当齿轮下的轴落入装洞时，
要慢慢的落入，确保不要碰到铜夹棒。
2.齿轴有槽的，可以转动齿轮，避免槽在铜夹棒的位置紧固时夹到槽。
3.先下后上顺序稍微拧紧。