食用菌接种室设计方案
食用菌厂房设计方案
食用菌厂房设计方案建设一个食用菌工厂化厂房，必须要采用封闭式厂房。
并且附近的环境要求：没有工业废气、畜禽养殖场、垃圾场及其他污染源。
生产水源最好使用管网的自来水。
1.1根据食用菌厂房布局可以大致分为五个区：Ⅰ区为无菌区，包括冷却室和接种室，是厂区洁净度最高的区域；Ⅱ区为培养区，对洁净度有着严格的要求；Ⅲ区为搔菌、栽培、包装区，对环境的整体要求较高；Ⅳ区为操作区，包括装瓶和灭菌区域，对环境无特殊要求；Ⅴ区为挖瓶区和原料堆场，是灰尘和杂菌较多的区域。
根据日生产量和不同品种，合理布局各区域面积，对各个区域制订不同管理要求和人员流动要求。
2.2、净化2.2.1空气净化新风由高压离心风机送入，经过初、中效过滤后，再由冷却室和接种室的高效过滤风口送入，连续循环，达到室内净化，冷却室和接种室要求达到1万级洁净度，并形成正压，防止外气倒流。
2.2.2风淋对进入冷却和接种区域的人员达到洁净要求，减少外面灰尘和杂菌随着人员进入而带入。
2.2.3层流罩在接种机的上方安装层流罩，使接种局部区域达到100级洁净度，保证接种区域充分洁净，提高接种成品率。
2.2.4自净器在冷却室和接种室安装带高效过滤器的净化设备，室内空气经自净器的高效过滤装置的连续循环，达到室内的净化。
2.3、制冷加热不同食用菌品种有各自适宜的培养温度和出菇温度，食用菌工厂化生产就是创造一个最适宜的环境条件，满足培养和出菇需要。
制冷（加热）和通风设备是食用菌工厂化生产中关键设备，投入大，对技术要求高。
目前许多企业开发了智能化控制系统，实时采集、监控培养和栽培期间参数的变化，并及时预警，为食用菌创造优化的生长条件。
2.3.1制冷负荷设计负荷计算=泄漏热+瓶子发热+机械发热+照明发热+换气负荷泄漏热=墙面面积×内外温差×导热系数瓶子发热=瓶子数量×每瓶发热量机械发热=室内冷却器发热+加湿器水温差产生热量+换气扇产生热量照明发热=灯管数量×每台单位时间发热量×开启时间换气负荷=室内容积×每小时换气次数×内外温差×热回收率同时考虑其他热损耗，制冷效率衰减等因数，在选用制冷机时，制冷机负荷=计算负荷×1.2在负荷计算中，瓶子发热和换气所产生的负荷最大；而选择保温性能好的建筑材料，减少导热系数和热回收装置的使用可有效减少负荷，同时根据不同培养阶段呼吸作用的强弱，以CO2浓度为指标，自动启动送排风装置，起到节能降耗的目的。
食用菌厂房设计方案
食用菌厂房设计方案建设一个食用菌工厂化厂房，必须要采用封闭式厂房。
并且附近的环境要求：没有工业废气、畜禽养殖场、垃圾场及其他污染源。
生产水源最好使用管网的自来水。
1.1根据食用菌厂房布局可以大致分为五个区：Ⅰ区为无菌区，包括冷却室和接种室，是厂区洁净度最高的区域；Ⅱ区为培养区，对洁净度有着严格的要求；Ⅲ区为搔菌、栽培、包装区，对环境的整体要求较高；Ⅳ区为操作区，包括装瓶和灭菌区域，对环境无特殊要求；Ⅴ区为挖瓶区和原料堆场，是灰尘和杂菌较多的区域。
根据日生产量和不同品种，合理布局各区域面积，对各个区域制订不同管理要求和人员流动要求。
2.2、净化2.2.1空气净化新风由高压离心风机送入，经过初、中效过滤后，再由冷却室和接种室的高效过滤风口送入，连续循环，达到室内净化，冷却室和接种室要求达到1万级洁净度，并形成正压，防止外气倒流。
2.2.2风淋对进入冷却和接种区域的人员达到洁净要求，减少外面灰尘和杂菌随着人员进入而带入。
2.2.3层流罩在接种机的上方安装层流罩，使接种局部区域达到100级洁净度，保证接种区域充分洁净，提高接种成品率。
2.2.4自净器在冷却室和接种室安装带高效过滤器的净化设备，室内空气经自净器的高效过滤装置的连续循环，达到室内的净化。
2.3、制冷加热不同食用菌品种有各自适宜的培养温度和出菇温度，食用菌工厂化生产就是创造一个最适宜的环境条件，满足培养和出菇需要。
制冷（加热）和通风设备是食用菌工厂化生产中关键设备，投入大，对技术要求高。
目前许多企业开发了智能化控制系统，实时采集、监控培养和栽培期间参数的变化，并及时预警，为食用菌创造优化的生长条件。
2.3.1制冷负荷设计负荷计算=泄漏热+瓶子发热+机械发热+照明发热+换气负荷泄漏热=墙面面积×内外温差×导热系数瓶子发热=瓶子数量×每瓶发热量机械发热=室内冷却器发热+加湿器水温差产生热量+换气扇产生热量照明发热=灯管数量×每台单位时间发热量×开启时间换气负荷=室内容积×每小时换气次数×内外温差×热回收率同时考虑其他热损耗，制冷效率衰减等因数，在选用制冷机时，制冷机负荷=计算负荷×1.2在负荷计算中，瓶子发热和换气所产生的负荷最大；而选择保温性能好的建筑材料，减少导热系数和热回收装置的使用可有效减少负荷，同时根据不同培养阶段呼吸作用的强弱，以CO2浓度为指标，自动启动送排风装置，起到节能降耗的目的。
食用菌智能种植方舱完整设计方案
食用菌智能种植方舱集装箱式菌菇房产品方案演示平台：http://124.239.149.120:1308/目录一、现实需求 (2)二、种植要求 (3)1、不同床温、产量、通风量的关系 (3)2、菇房空气CO2含量对出菇的影响关系 (4)3、相对湿度对于菇房产量的影响 (4)三、组成结构 (5)1、箱体设计与选择 (6)2、种植架和菇床 (6)3、调温空调 (7)4、加湿系统 (8)5、循环风系统 (9)6、补光灯 (9)三、食用菌智能种植方舱环控系统 (10)1、在线监测 (11)2、智能控制 (11)3、自动控制 (12)四、视频采集系统 (13)五、智能管理平台 (13)1.环境监控 (14)3.集中管理 (16)4.自动示警、预警 (16)5.灵活管理 (17)6.数据管理 (17)7、视频监控 (17)8、账号管理 (17)9、产品溯源 (18)六、精彩案例 (18)1、东营市农业科学研究院食用菌栽培重点实验室 (18)2、辽宁朝阳某基地 (19)一、现实需求随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，对高品质食用菌的需求不断增加。
食用菌智能种植方舱通过精准控制生长环境，提供最佳的生长条件，可以生产出高品质、高产量的食用菌，满足市场需求。
食用菌智能种植方舱的产生是现代农业发展的必然趋势，也是满足市场需求、提高农业生产效率、节约资源、应对气候变化和自然灾害等背景需求下的产物。
通过精确控制水、肥、气等要素，实现资源的高效利用，减少浪费，符合绿色、可持续发展的理念。
食用菌智能种植方舱是由一个设备箱和种植舱组成的，其立体化的空间构造提升了菌菇的种植密度；科学智能的管理平台，能够更加精准高效为菌菇生长提供良好的环境，从而解决菌菇生长所需要的温湿度、二氧化碳浓度、光照等条件。
智慧云舱菌菇房一般面积是在32平-48平，优势是体型小，没有地域限制，适合家庭种植模式，不仅可以在农村闲置土地上建设，还可以在农村闲置房屋的基础上进行简单改装。
(完整word版)食用菌工厂化建设思路(木耳)
第1章厂房设施建设一、厂房建设厂房建设可采用新建或者是利用旧房舍改建，可采用砖瓦水泥结构，也可采用简易保温棚结构。
厂房应分为三个区域，一是污染区，二是无菌区，三是培养区。
污染区为拌料、装袋、灭菌时使用。
厂房面积首先以生产数量来确定培养区的面积，然后再因地制宜的确定污染区和无菌区的面积，培养区的面积可按毛面积每平方米培养300袋来计算，一般来说35平方米面积一次可摆放1万袋左右。
每个培养室的面积最大不宜超过60平方米。
厂房建设要求：对于砖瓦水泥结构的房屋，无论是新建还是改建，在每次使用时都要重新用5%的白灰水刷一遍才能使用。
由于污染区用来拌料、装袋和灭菌，所以以水泥地面为好。
无菌区用来接种，所以必须保证密封性良好的水泥地面，最好要有缓冲间，以避免因冷却而形成负压，导致有菌的空气进入无菌区。
培养区既要保证具有良好的密封性还要有良好的通风设置，培养区还要避光。
二、生产设施建设1、培养室菌架建设菌架可采用钢架结构和木架结构等形式。
长久的使用以钢架为好，有利于控制杂菌的侵染，但造价高。
一般以木架结构即可，但要注意在每次使用时的消毒灭菌处理。
每排菌架宽度1—1.3米，菌架高度以房屋高度为准。
一般上边留有0.5米的空间，下边留有0.5米的空间。
层架高度为立放30cm，卧摆50cm，立柱间距为1米，过道宽50—60cm。
这里所说的也不是绝对的。
可根据房屋的高矮、长、宽综合考虑。
只要合理利用空间就行。
菌架靠墙的一侧要与墙体接触牢固，以避免菌架倒塌造成损失。
搭架子所用的原材料，例如木杆、板方、板皮等原料，首先要在外面用5%的白灰水刷一遍才能使用。
不管是什么原料，凡是进屋搭架子用的都必须先消毒，后进屋。
架子搭好后将室内卫生清理干净，关好门窗进行消毒，用菇保一号、二号进行熏蒸24小时（按说明书比例用）。
2、培养室供热设施1、暖气片供热。
我们提倡利用暖气片供热。
因为加温时室内无烟，对菌丝体生长十分有利，食用菌生产就怕烟薰菌袋。
食用菌研发中心实施方案
食用菌研发中心实施方案
为了加快食用菌研发中心的建设和发展，提高我国食用菌产业的技术水平和竞争力，我们制定了以下实施方案：
一、建立研发团队
首先，我们将组建由食用菌领域的专家、学者和技术人员组成的研发团队，以确保研发工作的专业性和高效性。
研发团队将负责食用菌品种改良、培育新品种、提高产量和品质等工作。
二、建设研发基地
其次，我们将建设一批现代化的食用菌研发基地，配备先进的设施和设备，为研发工作提供良好的条件和环境。
研发基地将成为食用菌新品种选育、栽培技术研究和示范推广的重要平台。
三、加强科研合作
同时，我们将加强与国内外相关科研机构和企业的合作交流，共享资源、技术和成果，推动食用菌研发工作的国际化和专业化。
通过合作，加快食用菌研发成果的转化和应用。
四、推进技术创新
我们将不断推进食用菌研发领域的技术创新，加大对关键技术和重
点领域的攻关力度，提高食用菌的产量、品质和抗逆性，满足市场需求和消费者的要求。
五、加强人才培养
此外，我们将加强对食用菌研发人才的培养和引进工作，培养一批高层次的专业人才和技术人员，为食用菌研发中心的长远发展打下人才基础。
六、加强宣传推广
最后，我们将加强对食用菌研发成果的宣传推广工作，提高食用菌研发中心的知名度和影响力，吸引更多的人才和资源参与到食用菌研发工作中来。
通过以上实施方案的落实，我们相信食用菌研发中心将会取得长足的发展，为我国食用菌产业的发展和壮大做出更大的贡献。
同时，也将为食用菌产业的转型升级、提高国际竞争力提供有力支撑。
食用菌研发中心实施方案
食用菌研发中心实施方案一、背景介绍随着人们对健康饮食的重视和对食用菌营养价值的认识不断提高，食用菌产业逐渐成为了一个备受关注的领域。
然而，目前我国食用菌产业发展仍存在一些问题，比如品种单一、产业链不完整、技术水平不高等。
因此，为了加快食用菌产业的发展，建立一个食用菌研发中心显得尤为重要。
二、建设目标食用菌研发中心的建设旨在提高我国食用菌产业的技术水平和市场竞争力，推动食用菌产业的转型升级，实现食用菌产业的可持续发展。
具体目标包括：研发新品种、改良传统品种、提高食用菌的产量和品质、推动食用菌产业与相关产业的融合发展。
三、实施方案1. 人才引进和培养为了保障食用菌研发中心的研发工作顺利进行，我们将引进国内外优秀的食用菌专家和技术人才，同时加大对本土人才的培养力度，建立一支高水平的研发团队。
2. 建立研发平台食用菌研发中心将建立一套完整的研发平台，包括实验室、试验基地、科研成果转化中心等，为研发工作提供良好的技术支持和条件保障。
3. 加强科研合作食用菌研发中心将积极开展国际合作和产学研合作，吸引更多的科研机构和企业参与到食用菌研发工作中，共同推动食用菌产业的发展。
4. 推动产业转化食用菌研发中心将加强与食用菌产业相关企业的合作，推动研发成果的产业化和市场化，将科研成果转化为生产力，推动食用菌产业的发展。
5. 宣传推广食用菌研发中心将积极开展研发成果的宣传推广工作，提高公众对食用菌产业的认识和了解，推动消费者对食用菌产品的认可和接受度。
四、预期效果通过食用菌研发中心的建设和实施，预计将取得以下效果：1. 研发出一批适应市场需求的新品种和改良品种，提高食用菌的产量和品质；2. 推动食用菌产业的技术升级和产业转型，提高产业的竞争力；3. 推动食用菌产业与相关产业的融合发展，形成产业链条；4. 提高食用菌产业的整体效益和可持续发展能力。
五、总结食用菌研发中心的建设和实施将为我国食用菌产业的发展注入新的活力和动力，促进食用菌产业的转型升级，推动食用菌产业的可持续发展。
食用菌接种室洁净度的确定
食用菌接种室洁净度的确定（固体菌种金针菇）关于食用菌接种室洁净级别的标准大多数认为以应不超过10000级为宜即直径90mm皿—0.5H—30min<=3个，洁净级别高，空间杂菌数量少，肯定能提高接种的成功率，但相应的投资成本和管理维护成本也会上升，而在实际生产中却很少有人能做到达一万级的洁净度（接种箱可达到，除外），本人根据通过对开放式接种室洁净度进行近200次的检测和对接种后污染情况的调查表明：以接种污染率最高不超过2%为设计标准，接种室洁净度级别根据实际需要确定在10万级至30万级较为适宜。
当然，接种室的洁净级别能达到一万级那是更好了，但适不适宜作为行业标准，还需根据行业发展水平和实际需要而定。
一万级接种室需要根据洁净室的设计理念和标准进行设计、施工、管理、维护保养，还应配备相应的管理人员和设备维护人员，不是现有小工厂随随便便就可以搞好的，重要的是相对于30万级的接种室一万级接种室建设管理维护的成本消耗所带来的成品率提高效益远高于其增加的投资成本。
通过检测表明，在对接种室进行规范消毒后很容易达到一万级，但我们需要的环境无菌度是在接种过程能保持这种级别状态，即使工作人员进行非常规范的更换无菌工作服、风淋后进入接种室，其洁净状态也将在短短几分种之内急剧恶化（在无净化设备对室内空气进行处理的情况下），一万级状态在5分钟之后将变为十万级，10分钟即可达30万级，随着作业时间的延长空间杂菌数还将增加。
即使在室内有一定净化设备的条件下，要想一直保持十万级也将非常困难。
曾检测过工作人员进入接种室后工作30分钟在不开净化设备时的洁净度，每个培养皿平均菌落数达12个/5min以上，已远超过中国1998GMP规定的最低标准，无级了，但即使在这样的条件下接种至二小时，最后的接种污染率却也仅在0.5%左右。
食用菌接种室的设计一般参照微生物实验室的标准，但物种的抗性和生产特性毕竟不完全相同，食用菌需要的是纯培养，但并不一定代表需要我们接入的菌物或培养基自身一点杂菌没有，真正能做到这样毕竟好，但在实际生产中却很难做到都这样，因此我们可把标准降一降，只要能保持正常生产，在成品能得到保证的情况下以实际需要出发来制定标准，来指导生产，不需要一味的去求好，求高。
食用菌栽培设计报告模板
食用菌栽培设计报告模板1. 引言食用菌栽培是一种利用人工手段培养食用菌的方法，具有很大的潜力和商业价值。
本报告旨在设计一个食用菌栽培系统，以提供一个高效、稳定和可持续生产食用菌的方案。
2. 问题描述在设计食用菌栽培系统之前，首先需要明确问题的描述和需求。
以下是对问题的描述：- 食用菌种类：确定要栽培的食用菌种类，例如蘑菇、香菇等。
- 生产需求：确定每天或每周的食用菌产量需求。
- 环境条件：确定栽培食用菌所需的环境条件，如温度、湿度、光照等。
- 技术要求：确定是否需要使用特定的技术设备或技术手段，如生物反应器、灌溉系统等。
- 成本控制：确定整个栽培系统的成本控制要求，包括设备成本、耗材成本等。
3. 设计方案根据问题描述和需求分析，设计出合理的食用菌栽培系统方案。
3.1 食用菌种类选择根据市场需求和经济效益，选择适合栽培的食用菌种类。
在本设计中，选择栽培蘑菇为例。
3.2 生产需求确定根据市场需求和预计销售量，确定每周栽培的蘑菇产量。
例如，每周栽培100kg蘑菇。
3.3 环境条件设定根据蘑菇的生长要求，设定适宜的环境条件。
例如，温度保持在20-25摄氏度，湿度保持在80%-90%，并提供适量的光照。
3.4 技术设备选择根据需求和技术要求，选择合适的技术设备。
在本设计中，选择使用温度恒定的温室，配备灌溉系统和光照设备。
3.5 成本控制根据设计方案所需的设备和耗材，估算整个栽培系统的成本，并制定成本控制计划。
4. 实施计划在设计完成后，需要制定实施计划，明确栽培系统的建设过程和时间节点。
1. 第一阶段：准备工作。
购买所需的设备和耗材，搭建温室结构，准备栽培介质等。
2. 第二阶段：环境调控。
调整温度、湿度和光照等环境条件，为蘑菇的生长提供合适的环境。
3. 第三阶段：菌种培养。
将蘑菇菌种接种到栽培介质中，进行培养。
4. 第四阶段：生长管理。
进行定期的灌溉、病虫害防治和光照调节等管理措施，促进蘑菇的生长。
5. 第五阶段：采收和销售。
菌种培育室施工方案
菌种培育室施工方案1. 引言菌种培育室是用于培养和繁衍各种微生物菌种的关键环境。
在菌种培养过程中，确保合适的温度、湿度、通风和洁净度是至关重要的。
本文档将介绍一种菌种培育室的施工方案，以确保菌种培养的质量和效率。
2. 施工位置选择菌种培育室的位置应选择在无污染、稳定的环境中，远离噪音、震动和有害气体的源头。
在选择位置时，需要考虑周围环境的温度、湿度和气流情况，以便更好地控制培育室的环境参数。
3. 空间设计和布局菌种培育室的空间设计应充分考虑人员和设备的流动，以便提高工作效率和操作安全性。
以下是一些建议的设计要点：•提供充足的空间以安置培养箱、工作台和其他必要的设备。
•确保通风良好，避免菌种交叉污染。
•使用耐酸碱、易清洁、无毒的材料，以便更好地控制环境的卫生状况。
•设计合理的照明系统，以确保操作人员可以清楚地观察培养过程。
4. 温度控制温度是菌种培养中最重要的参数之一。
为了保持菌种培育室内的恒温环境，可以采取以下措施：•安装空调或加热设备，以保持恒定的温度。
•安装温度传感器，并连接到温度控制系统，根据设定值自动调节温度。
•安装绝缘材料，以减少温度波动。
5. 湿度控制湿度是另一个需要控制的重要参数。
在菌种培养室中，湿度的控制可以采取以下措施：•安装加湿器和除湿器，以保持恒定的湿度。
•安装湿度传感器，并连接到湿度控制系统，根据设定值自动调节湿度。
•定期检查水源，确保供水正常，以满足加湿器和除湿器的需求。
6. 通风系统通风是菌种培养室中的另一个关键参数，它可以防止菌种交叉污染，以及排除室内的有害气体。
以下是建议的通风措施：•安装通风设备，如风机或排气扇，以保持空气流通。
•安装空气过滤器，以过滤进入培养室的空气，防止微生物的污染。
•定期清洁通风设备和更换过滤器，以确保其正常运行。
7. 卫生控制菌种培养室的卫生状况对菌种生长和培养的质量有着直接的影响。
以下是一些卫生控制的建议：•定期进行彻底的清洁和消毒，以防止细菌和真菌的污染。
无菌接种台的制作
无菌接种台的制作
食用菌接种无菌工作台制作法食用菌接种，一般使用无菌室或接种箱进行操作，前者须设有更衣室、缓冲间和接种间，成本高，不适于普通食用菌种植户，后者虽然投资少价格低廉，但此操作极为不便。
同时，无论二者均须使用甲醛进行消毒，污染环境的同时还危害操作者的身体健康。
现介绍一种简便易行的食用菌接种无菌工作制作法如下：
材料：小桌子1张，直径20厘米左右的圆柱形铁捅1只，金属可乐瓶1只，酒精灯2盏。
制作方法：将桌子中央锯开一个大圆孔，其直径与小铁桶一致，以能嵌入铁桶为准。
先在铁通底下中开一小孔，直径1厘米，然后把铁捅嵌入小桌子的大孔中，桶平面与桌面持平，用小铁钉钉牢，注意铁桶外壁于桌子大孔壁间应密封，可用石膏或石灰将涂抹填充。
再把可乐瓶磨去盖子，用锥子在筒壁扎上密密麻麻的小孔，使之呈筛子状，并罩在铁桶底部小孔上，无菌接种台便制作而成。
使用方法：在桌子下面铁桶底下放置一只酒精灯，灯芯正对铁桶底部的小孔，与小孔保持1厘米左右的距离。
使用前，现在在铁桶内洒少许酒精并点燃灼烧灭菌，同时桶下面的酒精灯也自动被点燃，待桶中酒精燃尽后，将另一只酒精灯放置在接种台前方适宜位置，就可以接种了。
这时，铁桶下面酒精灯灼热的火焰经小孔进入可乐瓶中，酒精燃烧产生的高温无菌二氧化碳和水蒸气经可乐筒网眼溢出弥散在铁桶中并不断徐徐上升，于是在铁桶上方形成无菌区，在此无菌区内即可以进行无菌操作。
接种时，把菌种及待接种的菌种瓶试管口或瓶口深入无菌区4～5厘米，进行接种即可，接种成功率可达98%以上。
接种中心设计方案
接种中心设计方案接种中心设计方案一、设计原则1. 人性化原则：以人为本，为接种者提供舒适、便捷的接种环境。
2. 环保原则：减少能源消耗，提高建筑的可持续性。
3. 健康原则：保持室内空气清新，避免交叉感染的风险。
4. 安全原则：确保接种者和工作人员的安全，防止事故和紧急情况发生。
二、主要设计内容1. 区域规划：接种中心应具备前台接待区、候诊区、接种区和观察区等功能区，各个区域之间设置合理的通道，方便接种者和工作人员的流通。
建议接种中心面积为800平方米左右。
2. 室内空间设计：根据接种流程设计合理的空间布局，包括候诊座位摆放、医生工作区和接种区等。
室内采用无菌设计，保持空气清新，避免细菌交叉感染。
3. 环境照明：充足的自然光线和良好的人工照明是接种中心的基本要求。
为了减少能源消耗，可采用LED能效高的照明灯具。
4. 空气净化：安装新风系统和空气净化设备，保持室内空气清新，有效防止呼吸道疾病传播。
5. 消防安全：采用防火材料进行装修和装饰，设置合理的疏散通道和消防设施，确保接种中心的消防安全。
6. 接种设备：提供先进的接种设备，如自动注射器和电子接种台，方便工作人员进行接种，并减少接种过程中的人为错误。
7. 供电系统：确保稳定的电力供应，同时设置应急发电设备，以备断电情况下的应对。
8. 水电系统：合理设计给水和排水系统，确保水资源的有效利用和废水的处理和排放。
三、设计特色1. 绿化设计：在接种中心周围和室内设置适量的绿化植物，提供更好的空气质量和舒适的环境氛围。
2. 智能化：采用智能化控制系统，实现对空调、照明和安保等设备的集中控制和管理，提高管理效率和服务水平。
3. 信息化：为接种者提供线上预约和排队系统，减少时间和空间上的浪费。
同时建立信息化的接种记录系统，方便接种者追踪接种情况并保护隐私。
4. 多媒体展示：在接种中心的等候区和观察区设置多媒体设备，播放健康知识和宣传视频，提供接种信息和教育，增加公众意识和知识水平。
食用菌开放式接种技术
食用菌开放式接种技术
近几年，随着上海市区食用菌生产由过去蘑菇、草菇、平菇的单一格局转向常规与珍稀菇类多品种的并荐局面，部分菌种的制作容器亦由750ml玻璃瓶发展为各种规格的塑料袋，传统的接种箱方式已不能适应大规模的塑料袋制种，于是采取简便而迅速的开放式接种便应运而生。
但是，在实践生产中一些制种人员由于消毒方法操作不当，造成了制种成品率降低，甚至失败。
采取开放式接种关键应注意以下几点：
一、气雾剂烟熏法
目前，使用较广泛且有效的是福建省福州市生产的KDA （科达牌）气雾剂烟熏法（剂）。
一般每m3空间使用3～4克气雾剂。
密闭烟熏0．5小时以上，待烟雾散尽后（一般需3～4小时）方可入内接种操作。
二、甲醛加高锰酸钾消毒法
通过甲醛加高锰酸钾混合反应，产生甲醛蒸汽来消毒接种室，但有些制种者对此用量把握不准，既浪费又不安全，而且接种时不能及时散尽，对接种人员身体有害。
正确的消毒方法应按每m3空间使用40％甲醛10～12ml加高锰酸钾5～7克混合反应消毒30～50分钟，接种前如有刺鼻的甲醛气味可用装有氨水的瓶敞口摇几下即可消除（如无氨水时，也可用碳氨加热）。
三、如果连续使用开放式接种生产时，可每隔一段时间交叉应用上述两种方法，以提高接种室的消毒纯净度。
(上海
市农业技术推广服务中心)。
现代农业食用菌示范区建设方案
现代农业食用菌示范区建设方案1. 引言现代农业食用菌示范区是指在特定地区规划建设的一种农业集聚区，旨在推广和示范现代农业食用菌栽培技术，促进农业产业的发展和现代化农业的推广。
本文将介绍现代农业食用菌示范区的建设方案，包括背景、目标、建设内容和计划等。
2. 背景鉴于农业产业的重要性和食用菌市场的潜力，建设现代农业食用菌示范区可以帮助提升农业生产方式和农产品质量，推动农村经济发展和农民收入增加。
此外，食用菌作为一种高蛋白、低脂肪的营养健康食品，对于改善人们的饮食结构和提高生活质量也具有重要意义。
3. 目标本示范区的建设目标主要包括以下几个方面：1.提高食用菌生产效益和质量，实现产业化生产。
2.推广和示范现代农业食用菌栽培技术，促进技术创新和产业升级。
3.增加农民收入，促进农村经济发展。
4.增加食用菌产品供应，满足市场需求。
4. 建设内容为实现建设目标，本示范区的建设内容主要包括以下几个方面：4.1 基础设施建设•配套设立现代化菌棚和仓储设施，提供良好的菌种培育和菌体生长环境。
•建设通风、控温、湿度等智能化设备，提高生产效率和产品质量。
•建设菌床、培养基供应中心，保障生产的充足和稳定。
4.2 技术培训和支持•开展食用菌栽培技术的培训和示范，提供专业指导和支持。
•建立农民合作社或农业企业，推动农民参与示范区建设和管理。
•开展科学研究和技术创新，提升菌种的品质和产量。
4.3 营销推广和品牌建设•开展农产品展销会和农业观光活动，展示示范区的成果和优势。
•建立食用菌品牌，推广示范区的食用菌产品。
•建立食用菌供应链，拓宽市场渠道，增加产品销售和增值。
5. 计划与实施5.1 建设阶段本示范区的建设将分为三个阶段进行：1.前期准备阶段：包括规划和设计、项目申报、资金筹集等。
2.基础设施建设阶段：包括菌棚和仓储设施、智能设备和供应中心的建设。
3.技术培训和支持阶段：包括组织培训和示范、推进科研和技术创新。
5.2 实施步骤•第一步：成立示范区建设领导小组，负责项目的规划和组织。
食用菌生产技术 菌种厂的筹建及最优规划设计
建设年产菌种1万瓶的菌种生产基地一处， 建设年产菌种 万瓶的菌种生产基地一处， 万瓶的菌种生产基地一处 不包括厂房建筑费用，项目总投资约1－ 不包括厂房建筑费用，项目总投资约 － 10万元； 万元； 万元
平菇的生产计划及预算
熟悉平菇的生产工艺流程，学会平菇生 产计划的制定方法；
2.确定配方 生产预算
按照生产的工艺流程和数量 要求提前报批和生产物料预算
日栽培1.8万袋，10月上 万袋， 月上 如9月1日～10日栽培 月 日 日栽培 万袋 旬鲜菇上市。 旬鲜菇上市。 栽培袋按照1.5kg干料 袋计算；表中数 干料/袋计算 栽培袋按照 干料 袋计算； 据可供实际生产参考。 据可供实际生产参考。
四、思考题： 思考题：
1. 菌种厂的选建有哪些原则及要求？ 菌种厂的选建有哪些原则及要求？ 2.（规范化菌种厂在布局上）哪些房室 （规范化菌种厂在布局上） 为有菌区？ 为有菌区？哪些房室为高度无菌区和一 般无菌区？ 般无菌区？ 3. 你认为菌种厂的建场与布局都围绕着 哪一个中心点？ 哪一个中心点？
再见！
实训项目
菌种厂的筹建及最优规划 设 计
企业家的成长与观念问题
2、企业能够得以做大做强 、 的核心------的核心 是急需造就出能够一支能够 面对全球市场竞争，懂技术、 面对全球市场竞争，懂技术、 会管理， 会管理，能进行农业产业化 经营的企业家队伍！ 经营的企业家队伍！
一、实验目的
1. 掌握菌种厂的筹建原则及最优 规划设计的意义 2. 了解当地食用菌生产企业发展 的规模及意义 3. 了解食用菌生产所需仪器设备 4. 掌握无菌操作的关键环节
• 6. 保持冷却室、接种室的气压为正值，大 保持冷却室、接种室的气压为正值， 约高出室外0.3－ 大气压 大气压， 约高出室外 －0.5大气压，其中接种室气 压又要大于冷却室， 压又要大于冷却室，冷却室大于缓冲室和 培养室。 培养室。培养基制作室和其他仓库实验室 为有菌区， 为有菌区， • 冷却室、接种室培养室为高度洁净的无菌 冷却室、 要求空气净化程度达到100级（按国际 区，要求空气净化程度达到 级 标准，凡是达到≧ 尘埃的量≦ 粒 标准，凡是达到≧ 0.5um尘埃的量≦3.5粒 尘埃的量 /l，即洁净度达到 ，即洁净度达到100级，表示环境中无尘 级 无菌。 无菌。
杏鲍菇接种装置的设计
农 机 化 研 究
第 １ ２期
杏 鲍 菇 接 种 装 置 的 设 计
刘 晶 ，蔡 磊 ，朱 学 军 ，樊 静 波
７０２ ） ５ ０ １
（ 夏大 学 机 械 工程 学 院 ，银 川 宁
摘
要 ： 接 种 效 率 低 下 是 制 约 杏 鲍 菇 生 产 规 模 的 瓶 颈 ， 验 室 式 的 手 工 接 种 方 式 无 法 满 足 大 规 模 工 业 化 生 产 的 实
生产 菌 的接 种 袋 是 一 个 直 径 １ ５～２ ｅ 高 约 ３ ０ ｍ、 ５
—
４的 培养 基上 事 ０ｍ 袋
养 基 的 栽 培 袋 中 ， 人 菇 房 发 菌 培 育 ， 至 生 长 出 商 送 直 品菇 ， 摘 上市 Ｊ 采 。
先 留有一 个 直 径 约 ２ ｍ、 约 １ ｃ 深 ０—１ ｃ 的孔 ， 种 就 ５ｍ 接 是 将 杏鲍 菇 原种 导 入 其 中。 目前 ， 种 采 用 的 是 人 工 接
需 求 。 为 此 ， 宁 夏 南 部 山 区 现 行 的 生 产 工 艺 及 现 有 的 生 产 设 备 为 基 础 ， 半 机 械 化 半 自 动 化 为 技 术 手 段 ， 大 以 以 以
幅提 高 接 种效 率 为 主要 目标 ， 计 了 一套 全 新 的 接 种装 置 ， 实 现 杏 鲍菇 的大 规模 工业 化 生产 提 供 了装备 保 障 。 设 为
鱼” 而得名 ， 消费者对其 青眯有加 。加之 具有较 高 的 耐贮 、 运 性 及 良好 的保 鲜 性 ， 其 货 架 寿 命 大 大 延 耐 使
长， 很受 市 场欢 迎 。
目前 ， 鲍 菇 的生 产 是 采 用 三 级 制 种 方 法 ： 杏 即将 菌种 接种 到 以马 铃 薯 、 萄 糖 或 琼 脂 等 作 为 培 养 基 的 葡
菌种厂规划设计
采光要好，按照无菌室要求设计与构建。
1.2.1 无菌室设计与构建要点 ■ 严密、光滑、清洁。 ■ 无菌室外应配有缓冲间。 ■ 无菌室和缓冲间均应安装推拉门，且呈对角错开。 ■ 无菌室和缓冲间除照明光源外还应安装紫外灯。 ■ 无菌室除了接种设备与器具外无关物件尽量搬出。
2.2.2 菌种场布局改进设计方案1 ■■ 第第一二三四五步步搬封调打离闭整换通污备灭休接染料 菌 息 种源室 锅与冷 培却 养室原 的 位对 距 置 门开 离门，向外另开门
猪圈
备料
种植菜、花、草
晒料 配料 装料
灭 菌
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
废料栽培灭场 菌
冷却 接种
天井
培养室
休息室 工具间
2.2.2 菌种场布局改进设计方案2 ■ 第一二三四五六步 搬调室改离整外造污冷另培染 却 搭 养源 室 建位 与 备 、置 灭 料 休 接菌 棚 息 种锅 室位 、置 培养室的门
猪圈
灭 菌
备冷料却
种植菜、花、草
备料灭菌
晒料 配料 装料
废料栽培场
接冷种却 接种
天井
休工培息具养室间室
培休养息室室 工具间
一、实验目的 掌握食用菌菌种场结构和布局的基本要求，学
会分析和评价一个菌种场规划设计的合理性，培养 发现问题和解决问题的能力。
二、材料与用具 1、菌种场，及其常用的附属设备和设施。 2、菌种场现状平面图 。
1.13 留样室：《食用菌菌种管理办法》规定，生 产销售的每一批号菌种都应留5-7份于4-6℃环境下 贮存，直至该批号菌种在正常生产条件下出第一潮 菇（耳）为止。留样室要根据生产批量和批次确定 大小，可以与保藏室合用，要求相同。
食用菌生产示范基地建设
食用菌生产示范基地建设实施方案为了切实抓好食用菌生产发展，特制定本实施方案。
一、指导思想认真贯彻落实党的“十七大”精神，坚持以科学发展观为统领，以新品种、新技术、新工艺的研究、应用为基础，以强化技术培训为手段，以增强科技自主创新能力和提高食用菌单产为突破口，加大食用菌标准化生产的执行力度，全面提升产业整体水平和市场竞争能力，确保通江食用菌产业科学发展、又好又快发展。
二、发展目标通过示范基地建设，辐射带动全年接种段木银耳40万瓶、黑木耳30万瓶、段木香菇60万瓶，栽培袋料香菇1300万袋、双孢蘑菇2300亩、其它蔬菜型食用菌400万袋，达到年产食用菌万吨（鲜品），产值实现亿元以上的目的。
三、建设地点主要围绕空山连片开发，抓好“一园两带三片”18乡30村”（即：食用菌科技示范园，大小通江河两带和至洪沙、民广铁麻、城郊三片）的食用菌示范片点建设；未列入示范片点的乡镇也要根据本地资源条件，建好自己的示范基地，着力打造社会主义新农村建设亮点。
四、工作重点1、抓菇棚建设规范化。
采取内外棚结构，以装菌筒3200—3500袋为例。
棚的规格：内棚为人字型，宽米、长18米，边高2米，中墙高米，每米安装1根立柱，4米一个人字梁，横梁5根，配套横面门框，棚架上面盖10丝厚棚膜，菇棚间距为2米。
外荫棚距内棚间距保持在1米以上，平顶结构，规格×20米，高米，每2米安装1根立柱，米1个人字梁架，桷子用木条或竹条，间隔40CM，棚架上覆盖遮阳物；棚内安装层架4行，每行宽米、7层，底层距地面米，菌筒间距离3厘米；设走道两行、宽米。
农户可根据自身实力，参照建造尺寸，就地取材。
2、抓菌种推广应用良种化。
凡示范村均要推广良种。
今年主要推广银科1-2，木科07，香菇135、939、241-4、庆科20，双孢蘑菇2796等优质品种，力争重点示范村良种供应率达到100%，全县优质菌种覆盖率达到90%以上。
3、抓栽培管理标准化。
在县技术部门的统一指导下，采取统一生产季节、统一推广良种、统一建棚标准、统一技术指导和分户管理的“四统一分”办法，将食用菌栽培实用技术落到实处。
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车间动态杀菌设计方案上海康久环保科技有限公司是专业的动态消毒产品研发制造商，是业内唯一一家提供全方位全系统空气消毒解决方案的供应商，也是唯一为客户提供量身定制杀菌产品的企业。
此解决方案为空气细菌二次污染。
一、受控区域简述：建设单位为食用菌生产单位；食用菌生产需要受控车间，依据《食用菌菌种生产技术规程》符合GB 4789.28---1994中要求：4，技术要求……4.3.1.4 灭菌室要求水电安全方便，通风良好，空间充足，散热畅通。
4.3.1.5 冷却室洁净、防尘、易散热。
4.6 生产工艺流程要设缓冲间，防尘换气性能良好，内壁和屋顶光滑，经常清洗和消毒。
做到空气洁净．4.3.1.6 接种室培养基配制→分装→灭菌→冷却→接种→培养(检查)→成品第二章食用菌接种室设计的环境参数1，净化级别：30万级，以菌落计平均在10~15个/皿*0.5小时（所有菌落并非都是食用菌有害菌，比如金黄色葡萄球菌直径0.3~1.2微米，一部分可以通过0.5微米高效过滤器，也可在平皿上形成菌落，但它不能在普通食用菌培养基造成危害，即杂菌对生存环境也具有选择性，所以具有针对性的控制食用菌危害菌才更具有现实意义）2,类别：食用菌洁净室3,气流状态：乱流洁净室，整体气流以不均匀速度呈不平行流动，伴有回流或涡流。
4,换气次数：5~8次/小时，总换气数＝总风量*出风效率/接种室体积。
5,静压差：与相邻环境的空气压力差值，不低于5帕，即接种室压力大于缓冲间，缓冲间大于外界。
6,温度：16~20度7,湿度：小于90%8,照度：一般照明，70~150lx9,建筑要求：（六面光）9.1 材料：表面光滑，耐磨，绝热，不吸湿、透湿，易加工，表面不易附尘土，易去尘，便宜。
9.2 地面：耐磨，耐侵蚀，易清扫，可采用水磨石，涂料，瓷砖等）9.3 墙面：不易脏，易清洁，表面光洁，耐冲击，可采用瓷砖，彩钢板，防霉涂料，树脂漆，装配式洁净室壁板等9.4 吊顶：为减少投资和方便维护施工可参考墙面。
二、设计参数：依照客户要求和上述标准，受控车间为预冷间-冷却间-接种间1、预冷车间各配置1台YKJ消毒机，沉降菌15个/皿.30MIN，落菌总数≦600cfu/ m3。
动态消毒杀菌，采用上送风、下回风，单流向内循环法的送风方式。
只针对空气杀菌净化，对车间温度、湿度及压力无任何影响；设备运行环境：环境温度-5℃-70℃、相对湿度≦70%，大气压压力：700-1060hPa。
2、冷却间采用集中送风式杀菌设备和制冷设备组合，达到快速冷却切有对空气有杀菌净化效果；沉降菌15个/皿.30MIN，落菌总数≦600cfu/ m3。
室内空气压力达到正压5-7帕。
3、接种间采用集中送风式杀菌设备和制冷设备组合，达到快速冷却切有对空气有杀菌净化效果；沉降菌15个/皿.30MIN，落菌总数≦600cfu/ m3。
室内空气压力达到正压10-12帕。
4、进入冷却间、接种间需进过缓冲间，室内压力约3帕；接种间进入需要做手消毒，风淋后方可进入。
三、工艺原理：1、设计生产杀菌性净化空调机组1.1、空气正压消毒空调净化机组设计说明1.2、设计参数：室内温度夏季≤26℃、冬季≥20℃；内置初效、中效过滤器；包含杀菌组件，主要控制新回风中细菌、管道二次污染细菌及表冷器或过滤器所滋生的细菌2、空调净化的设计是与工艺的布局、生产的流程密切结合的。
下面来根据乳制品生产工序的空调净化系统方案。
2．1 空调系统①根据食品车间温度控制要求，设风冷热泵分体柜式空调机(PAC)来保证房间温度要求，室内机就近放置在车间内，接风管，采用高效送风口顶送风方式；室外机放置在屋面上。
新风采用直接蒸发式屋顶空调机Sl—l和Sl一2来补充。
车间有防尘要求，风冷热泵分体柜式空调机回风口处设中效过滤器(大气尘计数效率：≥60％，对于≥l m粒子)，同样屋顶式空调机需设两级过滤器。
其原理图见图l。
2．2 净化系统净化系统用的新风空调机组(MAU)和循环空调机组(AHU)的冷媒采用6-1 1℃的冷冻水，加热采用0．2MPa蒸汽，加湿采用0．1MPa的洁净蒸汽加湿，洁净蒸汽由纯水经洁净蒸汽发生器产生。
①车间净化级别为7级，换气次数取为30次／d,时，采用全新风空调机组(MAU一3)+高效过滤器送风口(HEP—ABOX)的空调方式。
其气流流程为：新风入口一粗效过滤器一中效过滤器一预加热器一表冷器一送风机一加热器一洁净蒸汽加湿一电离子电场杀菌一混合气箱（配备等离子发生器）一风管一高效过滤器送风口一洁净区。
3、系统的空调自动控制3. 1(MAU—l、2)采用变频风机，由总送风管上的静压传感器来控制变频器。
在接入每个风量及正压控制循环机组(AHU)的新风管上均设置电动调节阀，由各洁净室的正压值来调节电动调节阀的开度，使洁净室的正压值不随生产设备的排风量的变化而变化，电动调节阀的开度变化引起总送风管上的静压变化，根据其设定值调节MAU—l、2的风机频率，以达到控制目的。
3．2 净化车间的温湿度控制净化生产车间的湿度是由新风机组MAU—l、2来保证，控制新风机组送风状态点，根据送风状态设定值来调节干蒸汽加湿器的电动执行机构和表冷器及加热器回水管上的电动二通阀的开度。
其原理图见图5。
露点温度DPT由检查室内湿度敏感元件HE连续整定。
净化生产车间的温度是由循环机组AHU来保证的，根据室内温度来调节表冷器回水管上的电动二通阀的开度。
3．3 供冷系统控制冷冻水系统方面采用一级泵，用负荷控制的方法来确定冷水机组及相应水泵、冷却塔的开启台数。
根据设定供、回水压差来自动控制供、回水主管之间压差流量旁通阀。
4、空调内内置等离子体杀菌组件4.1、其作用为：A、杀灭空调系统内的表冷器、新风中含有的细菌，控制管道的二次污染及管道内滋生、繁衍的细菌；防止微生物在新风的作用下，飘至车间内二次污染调味品。
B、保证空调系统在调节空气形成正压车间的同时，管道系统所弥漫至车间的杀菌因子能够抑制车间环境中空气滋生，并有效降低异味，为员工营造良好工作环境。
C、保证动态消毒装置对人体无毒、无害，完全实现在有人情况下“边工作、边消毒”；且对空调管道系统无任何腐蚀作用，设备自身也能具备抗腐蚀功能。
四、杀菌原理采用高压直流脉冲使空气电离成大量等离子体，吸收放射线如氡射线效率超过98％；使尘埃极化成负极子被电极板吸附，通过极其简易的电极分离被清除，净化率达99.9％、综合净化值CRDA达15；电极内伴生馈光，对病毒细菌的分解率高达86％，同时电极内也产生大量带正电的离子体，对带负电细菌击破率高达97％，两者相加杀菌率高达99.9%以上；伴生的强氧化O和强还原HO高能粒子，能有效祛除和降低有害气体，降解率达86％，例如，高能强氧化粒子O与有害气体甲苯反应成为无毒的合成香料苯甲醇。
采用了等离子电场装置后，再组合药物浸渍型的肺形粉状活性炭、多重颗粒状活性炭、静电网、光触媒催化装置等杀菌主件，主要为了：一、为客户量身定制的多重选择；二、防止大风量空气流速降低单一杀菌主件的功效。
最后依靠本机全部杀菌主件联合自净方法，达到室内空气卫生的目的。
五、动态消毒机模拟安装图货物传递传窗（气闸间）用于洁净区与一般洁净区（非洁净区）货物传递。
保证不会产生交叉污染；保证区域空气质量。
六、设备安装位置图七、洁净室布置、构造及装饰一、洁净室的布置1. 洁净室的布置洁净厂房内的洁净生产间及相关设施有洁净生产间、洁净空间辅助间、管理区、公用动力设备等。
在布置洁净室时，我们力求做到平面形状简洁，功能分区明确，管线隐蔽；合理按排、布置生产洁净区、人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线、净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等。
2. 洁净室的构造及装配、装饰洁净室的在外围护结构门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、灯孔灯具等方面充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好等要求，我公司选用优质彩钢夹芯板作为墙板、吊顶板材料，不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、板缝平齐、密封，压缝条平直、缝隙小；地面则根据客户要求选择水磨石地面、环氧树脂地面、粘贴地板、通风地板等，力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电、表面不易附尘粒等。
如下表：特性与举例墙体、顶棚地面特性1.表面平整、光滑 1.耐磨、耐冲击2.表面耐磨性好，耐久、耐冲击性好2.耐火、耐侵蚀（水、酸、碱等）性好3.不易产生静电，不吸湿、不霉变3.不脱落、不易破损4.良好隔热性、吸声性好 4.无接缝施工、接缝少，不易产生静电5.表面不易吸附尘粒，易清扫 5.易清扫、防滑6.破损、剥离等不易发尘 6.表面不起尘，不易吸附尘粒材料举例金属壁板水磨石、环氧树脂、聚氨酯、聚酯等3、.排风系统为保持洁净室内空气的流畅、清洁及消除厂房内的各类粉尘、有害气体、有害物质等，可采用全室排风装置或局部排风装置，将生产工艺过程排出的废气排出洁化厂房。
二、公用动力设备1 .给排水设施洁净厂房的用水一般为自来水，一般要求无菌无尘的环境，对给水系统要求较为严格，建议采购净水系统，水系统的造价较高、管理要求严格。
洁净室内的排水设备以及与重力回水管道相连接的设备，必须在其排出口以下部位设立水封装置，而整个排水系统设有完善的透气装置，以便排出洁净厂房内的普通废水和经特殊处理后的废水。
2.电力设备与照明①电力设备洁净厂房的用电，通常情况下，低压配电电压采用220-380V，带电导体的形式采用单相二线制、三相三线制或三相四线制，接地形式宜采用TN-S或TN-C-S系统。
配电通常采用两种方式：车间配电采用电缆（桥架敷设）至配电箱、配电箱至用电设备；●车间配电采用封闭式母线槽+插接箱（插孔不用时封堵），由插接箱至生产设备（包括生产线）电控箱。
②照明洁净厂房的照明为工作人员创造一个明亮、舒适的光环境，以提高工作效率，降低视力疲劳，保护工作人员的视觉健康。
为获得优良的光环境，必须确定合理的照度，选择配光合理的灯具，选择适当的室内各表面反射比，使室内各部分亮度照度均获得合理的分布，眩光得到控制，并有良好的光色和显示指数。
我国《洁净厂房设计规范》GB50073-2001规定了无采光洁净区工作的最低照度值，见下表：识别对象最小尺寸d(mm)及场所视觉工作分类亮度对比照度/lx 等级混合照明一般照明d≤0.15 Ⅰ甲乙小大250015005003000.15≤d≤0.3 Ⅱ甲乙小大10007503002000.3≤d≤0.6 Ⅲ甲乙小大750750200200d >0.6 Ⅳ甲乙小大—200信道、休息室————100暗房工作室————303.工程质量保证我公司将以ISO9001-2000的国际质量体系规范为标准，按现代施工方法统筹组织实施，统一施工，统一管理，严格按照《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）、《洁净室施工及验收规范》（GBJ71-90）、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）以及施工图纸中规定的施工程序和内容执行，确保每一个安装工序的质量符合国标要求，保证本工程成为优质样板工程。