--模具设计作业指导书

SAIL-注塑模设计手册版本：A页码: 1 / 4章节：SECTION 日期：20090821

主题：

模具设计作业指导书

拟制审核批准

１ 目的:

使模具设计少走弯路，设计质量得以控制。 ２ 流程：

冷却翘曲变形分析设计验证模具力学计算合模导向定位设计设计分型面

确认注塑机型号消化客户标准和示样书分析产品和产品要求

确定浇口和浇注系统确定分型线确定主体结构设计产品特征结构

冷却加热系统设计

排气系统设计外围接口设计D-FMEA分析最终评审绘制总装图设计相关铭牌绘制零件图编制模具使用说明书放收缩

CAE分析脱模机构设计设计的校对和审核型腔数三板还是两板模是否整体取件方式

侧向分型抽芯结构

镶拼结构

结构评审

３ 内容：

３．１ 消化客户标准和示样书。

消化开发信息与客户标准和示样书是否一致。主要有标准件品牌、热流道品牌及类型、模具材质及热处理、模具寿命、成型周期、收缩率及模具的设计标准的消化。 ３．２ 分析产品和产品要求。

消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 ３．３ ＣＡＥ分析。

有客户指定浇口位置的按客户要求，无客户指定则自已预设置进行流动分析，初步判定熔接线位置，再调整浇口位置（在客户同意的情况下可调节壁厚），重新分析。确定熔接线在理想位置后，评估

SAIL-注 塑 模 设 计 手 册

版本：A 页码: 2 / 4

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模具设计作业指导书

拟制审核批准

３．１８外围接口设计。

模具的外围接口，直接影响模具的维修和使用。如水路、电器、油路的排布是否一目了然、模具吊装是否方便、接头位置是否对接方便、模具放置、运输等。

３．１９Ｄ－ＦＭＥＡ分析。

对上述设计进行潜在失效分析，对有潜在风险的项要有预防措施。如产品生产时可能产生的缺陷，模具结构的可靠性等。

３．２０设计验证。

根据客户需求和设计要求，验证其是否满足。如成型周期、模具寿命、平均故障间隔时间、平均故障维修时间等。

３．２１最终评审。

在模具的所有功能都设计完成后，组织工艺和项目工程师对上述设计内容进行评审。并形成评审记录，会签与会人员，作为后期校对和审核的内容。

３．２２绘制总装图。

要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。

模具总装图应包括以下内容：

ａ模具成型部分结构。

ｂ. 浇注系统、排气系统的结构形式。

ｃ分型面及分模取件方式。

ｄ外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。

ｅ标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

ｆ与注塑机的关系（格林柱、夹模位置、集水器、热流道插座、吊环、顶棍孔、定位环等）。

ｇ按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表（ＢＯＭ）。

ｈ标注技术要求和使用说明。

☆对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

☆对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、

下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

☆模具使用，装拆方法。

☆防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

☆有关试模及检验方面的要求。

３．２３绘制模具零件图。

绘制模具零件图顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

☆图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加

易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图装配位置一致，图形要清晰。

☆标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和配合尺寸，

再标注出模斜度，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

☆表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余Ｒａ６.３。"其它粗糙度符

号在零件各表面分别标出。

☆其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自

由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

３．２４设计相关铭牌。

设计模具相关铭牌及安装位置。铭牌内容要求易懂，安装位置方便查看。主要铭牌有：水路、热流道、电器、油路、模具、动作等。

３．２５设计的校对与审核。

根据客户需求，模具功能要求，产品成型要求及评审记录对模具进行如下校对与审核。

ａ模具及其零件

模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合设计的要求。

ｂ塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。

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