初级电焊工技能层级培训教材
初级焊工技能培训教案
初级焊工技能培训教案第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章:焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章:焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章:焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章:焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章:手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章:气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章:电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章:焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章:焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明:详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围,以及焊接接头的设计和工艺要求。
二、焊接材料补充说明:深入解析焊接材料的性能指标,以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料,强调焊接材料的储存和使用注意事项。
三、焊接设备及工具补充说明:详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法,以及焊接工具的选用和维护技巧。
电焊工培训课件 (初级电焊工培训教程)
時應避免產生未熔合、夾渣等缺陷。接近表面的一層焊縫的焊接非常重要, 一方面要將以前各層焊縫凸凹不平的加以平整,為表層焊縫打好基礎;另一 方面,這層焊縫一般比板面低lmm左右,而且焊縫中間應有些凹以保證表層 焊縫成型美觀。
圖6—1 不開坡口的對接
圖6—2 對接平焊的焊條角度
(2) 開坡口的對接平焊,坡口有V型和X型。可採用多層焊法如圖6— 3和多層多道焊法如圖6—4。 多層焊時,第一層打底焊道應採用小直徑焊條,運條方法應視間隙的大小而定。 間隙小時可用直線形運條法,間隙大時可用直線往復式運條法,以防燒穿。第二 層焊道,可用直徑較大的焊條,用直線形或小鋸齒形運條法,進行短弧焊。以後 備層均可用鋸齒形運條法,並且擺動範圍應逐漸加寬,擺動到坡口兩邊時,應稍 作停留,防止出現熔合不良、夾渣等缺陷。應注意每層焊縫不能過厚,否則使焊 渣流向熔池前面,造成焊接困難。各層之間的焊接方向應相反,其接頭也應相互 錯開,每焊完一層焊縫,要把表面焊渣和飛濺等清除乾淨後才能焊下一層,以保 證焊縫品質和減小變形。多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,焊接時,採用直 線運條法。
3、焊工的操作姿勢。立焊的操作根據焊縫與焊工距離的不同,一般採用胳臂有 依託和無依託兩種姿勢。有依託,即胳臂大臂輕輕地貼在上體的肋部或大腿、 膝蓋位置,隨著焊條的熔化和縮短,胳臂自然地前伸,起到調節的作用。用 有依託的姿勢焊接時,比較牢靠、省力。無依託,即把胳臂半伸開或全伸開, 懸空操作,這需要靠胳臂的伸縮來調節焊條的位置。胳臂活動範圍大,操作 難度也較大立焊時焊工的操作姿勢見圖6—10。
這樣可借焊條向前移動的機會使熔池得到冷卻,這樣熔池中的熔化金屬就有機會凝 固,防止燒穿。當焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條手法,如圖 6—17,以得到合適的熔深。焊接速度應稍快並均勻,避免焊條的熔化金屬過多 地聚集在某一點上,形成焊瘤和在焊縫上部咬邊,而影響焊縫成型。反面封底焊 時,應選用細焊條,焊接電流應稍大,一般選平焊用的焊接電流強度,用直線運 條法進行焊接。
初级焊工技能培训教案
培训师:负责培训内容的讲解和 演示
学员:按照分组进行实操训练和 考核
添加标题
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添加标题
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助教:协助培训师进行实操指导 和答疑
安全员:负责培训过程中的安全 监督和指导
培训进度与效果评估
培训周期:3个 月
培训内容:焊 接基础知识、 焊接技能、焊
接安全等
培训方式:理 论与实践相结 合,采用案例 教学、实操训
焊接标准: 包括焊接质 量标准、焊 接安全标准
等
焊接材料: 包括焊条、 焊丝、焊剂
等
焊接设备: 包括焊机、 焊枪、焊钳
等
焊接操作: 包括焊接前 的准备、焊 接过程中的 注意事项、 焊接后的检
查等
焊接质量控 制:包括焊 接质量的检 验、焊接缺 陷的识别和
处理等
01
培训方法
理论授课与实际操作相结合
理论授课:讲 解焊接原理、 焊接材料、焊 接设备等基础
练等方式
效果评估:通 过笔试、实操 考核等方式进 行效果评估, 确保学员掌握
技能
培训总结与反馈改进
培训总结:对培 训过程进行总结, 包括培训内容、 培训方式、培训 效果等
反馈收集:收集 学员对培训的反 馈意见,包括培 训内容、培训方 式、培训效果等
反馈分析:对收 集到的反馈意见 进行分析,找出 存在的问题和不 足
感谢观看
汇报人:XX
01
培训内容
焊接基本知识
焊接原理:熔化、凝固、压力等基本原理 焊接方法:电弧焊、气焊、激光焊等 焊接材料:金属、非金属、复合材料等 焊接设备:焊机、焊枪、焊条等 焊接安全:防护措施、安全操作规程等 焊接质量控制:焊接缺陷、质量检验等
焊接工具和材料介绍
焊工初级培训教材
结构分厂焊工培训教材1.前言本教材结合学员实际情况与工厂焊接生产特点编写,主要介绍工厂常用焊接方法、母材及焊接材料知识、工厂焊接结构生产的特点,以及焊接安全知识。
通过培训,使学员基本掌握初级焊工所要求的理论知识。
2.焊接基础知识2.1 绪论2.1.1定义焊接:就是通过加热或加压,或两者并用,并且用(或不用)填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。
2.1.2分类按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊、和钎焊三类。
2.2 焊接电弧2.2.1概念焊接电弧:由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
2.2.2 焊接电弧的构造焊接电弧的构造可划分为三个区域:阴极区、阳极区、弧柱(图3.3)2.2.3电弧的静特性2.2.4 焊接电源的极性2.3电弧焊的熔滴过渡2.3.1 概念及分类熔滴就是电弧焊时,在焊条(或焊丝)端部形成的和向熔池过渡的液态金属滴。
熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称为熔滴过渡。
金属熔滴向熔池过渡的形式,大致可分为三种,即滴状过渡、短路过渡、喷射过渡。
2.3.2 熔滴过渡的作用力2.3.2 熔滴过渡的形式2.4焊缝的形状尺寸3.手工电弧焊3.1焊条3.1.1焊条的组成及作用3.1.2 焊条药皮的类型及焊条的分类3.1.2 焊条的选用及及鉴别焊条变质的方法3.2焊接工艺参数3.2.1 焊接接头及焊缝型式用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头)。
其基本型式可分为:对接接头、T 型接头、角接接头、搭接接头四种。
3.2.2 焊缝的代号3.2.3 焊接工艺参数3.2.4 预热、后热及焊后热处理3.2.5 手工堆焊及补焊4.埋弧自动焊4.1 概述4.3 埋弧焊工艺参数5.1 概述5.气体保护电弧焊5.1 概述5.2 二氧化碳气体保护焊5.2.2 CO2气体保护焊的工艺参数5.2.3 药芯焊丝CO2气体保护焊5.3.1概述5.3.2 钨极氩弧焊。
初级焊工培训教材
熔渣覆盖在熔池上面,对焊缝有缓冷作用,熔池在熔渣 的内表面进行凝固,从而可以获得光滑美观的焊缝表面 成形。
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欢迎进入-焊接培训
氩气
氩气是惰性气体,具有高温下不分解又不与焊缝金属进行化学反应 的特性.氩气比空气重37%,使用时不易漂浮失散,有利于起保护作 用,所以是一种理想的保护气体。按我国现行规定:焊接用氩气纯度 应达到99.99%。 氩气对电弧的热压缩效应较小,加上氩弧燃烧电压较低,即使氩弧 长度稍有变化,也不会显著的改变电弧电压,因此电弧稳定,很适 于手工焊接。
平焊
对接平焊、平角焊、船形焊
立焊
对接立焊、立角焊 立向上焊、立向下焊
横焊 仰焊
对接仰焊、角接仰焊
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欢迎进入-焊接培训
焊缝各部分尺寸
1、b焊缝宽度;
2、h余高(焊条电弧焊0~3mm,埋弧焊0~4mm)
3、H焊缝厚度; 4、S熔深; 5、h背面余高,焊瘤和凹坑 6、φ=b/H,埋弧焊的成型系数要大于1.3 另外:还有焊缝长度,段数,间隔距离等
焊瘤
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欢迎进入-焊接培训
缩孔
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欢迎进入-焊接培训
裂纹
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欢迎进入-焊接培训
蜂窝气孔
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欢迎进入-焊接培训
气孔
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欢迎进入-焊接培训
气孔
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欢迎进入-焊接培训
气孔的产生及防治
气孔概念
产生机理:
溶解 过饱和 析出,长大,上浮
防治措施:
控制来源:工件清理,焊材选用与烘干,加强保护… 创造条件促使上浮:参数选择,电流,电压,速度…
受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
初级焊工培训教材
初级焊工培训教材第一讲焊接冶金概念第一节熔焊的特点:1、熔焊是焊接过程中,利用局部加热的方法,将被焊工件的结合处加热到熔化状态,不加压力,互相熔合,形成原子结合,凝固后连接在一起。
按加热的热源不同,熔焊有电弧焊,气焊,气体保护焊等方法。
2、熔焊过程共同特点是:在焊接过程中,工件的被焊处被外来的能量熔化后在工件上形成了一个椭圆形的凹坑称为熔池。
根据不同的焊接方法熔池中液态金属有完全是熔化的母材形成,也有填充材料和熔化母材两部分组成的。
在手工电弧焊、气保焊、埋弧自动焊等焊接方法中随着电弧沿焊接方向移动,工件和填充材料不断熔化汇成新的熔池,电弧离开的熔池迅速冷却,凝固成焊缝。
3、熔池的基本特点是:体积小,液态金属处于过热状态,冷却速度快,液态金属在运动过程中结晶。
4、熔池的形状对焊缝外观质量的影响:单纯从焊接操作技术而言,整个焊接过程就是在控制熔池的形状。
作业中不断根据熔池变化的形状,采用不同的运动手法,使熔池保持合适的形状。
也就是说焊工把熔池控制得越合理,操作水平也就越高。
5、熔池的形状对焊缝内部质量的影响:熔池金属结晶,最先是在熔池和基本金属交界处,即从熔合线部位开始,向焊缝中心生长,形成柱状晶粒。
焊缝中的杂质和低熔点合金元素(低熔点共晶体),也最易集中在最后结晶的部分,造成焊缝化学成分分布不均匀,通常称为偏析。
偏析是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因。
熔池的形状、厚度对上述缺陷的形成有着必然的联系。
6、焊接接头的结晶过程:金属被加热熔化,从液相冷却转变为固相的过程通常称为一次结晶,而一次结晶完成以后的高温金属仍以一定的速度冷却到室温,同时伴随着复杂的相变过程称为二次结晶。
7、焊接接头的组成:焊接接头是由母材、焊接热影响区、焊缝、焊接凝固过渡层(熔合区)组成。
8、母材对焊接接头性能的影响:母材的化学成分决定了整个接头的组织、成分、性能,其焊接性的优劣决定了整个接头的组织工艺参数的选择,它是影响焊接接头性能的决定因素。
初级电焊工技能层级培训教材
初级电焊工技能层级培训教材第一部分:焊接基础知识问答一、基本知识1什么叫焊接?答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接2什么叫电弧?答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
3什么叫母材?答:被焊接的金属---叫做母材。
4什么叫熔滴?答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5什么叫熔池?答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6什么叫焊缝?答:焊接后焊件中所形成的结合部分。
7什么叫焊缝金属?答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
8什么叫保护气体?答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的?--保护气体。
9什么叫焊接技术?答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10什么叫焊接工艺?它有哪些内容?答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11什么叫CO2焊接?答:用纯度>9998%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12什么叫MAG焊接?答:用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2,(标准配比:80%Ar+20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13什么叫MIG焊接?答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
电焊工技术培训教材
焊接部分目录第一节概述 (指导老师用) (2)一、焊接方法的分类 (2)二、焊接方法的特点及应用 (2)第二节手工电弧焊 (4)一、手弧焊的焊接过程 (4)二、焊机 (5)三、电焊条 (8)四、手弧焊工艺 (11)五、手弧焊的基本操作 (16)六、焊接缺陷 (19)七、电焊工安全技术守则 (23)第三节气焊 (24)一、概述 (24)二、气焊设备 (24)三、气焊火焰 (27)四、气焊的焊丝与焊剂(焊粉) (29)五、气焊工艺与焊接规范 (29)六、气焊基本操作 (30)七、气焊气割安全技术守则 (32)第四节气割 (35)一、气割的原理及应用特点 (35)二、割炬及气割过程 (36)三、气割的工艺参数 (37)四、气割的基本操作技术 (37)五、气焊气割的注意事项 (38)第一节概述(指导老师用)一、焊接方法的分类焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。
因此,焊接是一种重要的金属加工工艺,它能使分离的金属连接成不可拆卸的牢固整体。
焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊和钎焊。
熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法,如电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊等)、气焊、气体保护焊(氩弧焊、CO2气体保护焊等)、电渣焊和激光焊等。
压力焊是对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法,如电阻焊(点焊、缝焊、对焊)、摩擦焊和爆炸焊等。
钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化,利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法,如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
表1-2 焊接方法分类二、焊接方法的特点及应用当今世界已大量应用焊接方法制造各种金属结构。
焊接方法得到普遍的重视并获得迅速发展是因其有以下特点。
⑴焊接工作方便、灵活、牢固。
可以较方便地将不同形状与厚度的型材连接起来。
可使铸、锻、冲、焊结合起来,获得铸一焊件、锻一焊件、冲一焊件、甚至铸一锻一焊件,从而使结构中不同种类和规格的材料应用得更合理。
初级焊工技能培训教案
初级焊工技能培训教案教案:初级焊工技能培训一、课程概述本课程旨在培养初级焊工的基本焊接技能,包括焊接设备的使用、焊接技术的掌握以及焊接安全的知识。
通过理论讲解和实践操作相结合的方式,使学员能够掌握基本的焊接技能。
二、教学目标1.了解常见的焊接方法和焊接设备的分类及使用。
2.掌握焊接设备的操作技巧,能够正确使用焊接设备进行焊接操作。
3.熟悉焊接材料的选择和准备工作,实现焊接材料的正确使用。
4.掌握基本的焊接技术,包括电弧焊、气焊和带电焊等。
5.了解焊接安全知识,掌握常见的焊接事故防范方法。
三、教学内容1.焊接方法概述a)电弧焊接b)气焊c)带电焊2.焊接设备的分类和使用a)电焊机b)气焊设备c)带电焊设备3.焊接材料的选择和准备a)焊条的选择b)熔剂的选择c)防护设备的选择4.焊接操作技巧a)焊接接头的准备b)焊接电流和电压的设定c)焊接环境的准备和保护5.焊接技术的讲解和演示a)电弧焊接的步骤和注意事项b)气焊的步骤和注意事项c)带电焊的步骤和注意事项6.焊接安全知识a)焊接防护设备的安全使用b)焊接作业区域的安全管理c)焊接过程中常见事故的防范方法四、教学方法1.理论讲解:通过理论知识的讲解,让学员对焊接方法、设备和材料有基本的了解。
2.实践操作:学员进行实际的焊接操作,由教师进行指导和示范,让学员掌握焊接技巧。
3.小组讨论:鼓励学员进行小组间的互动和讨论,促进学员之间的交流和学习。
五、教学评估1.学员完成课堂练习和实践操作,评估学员的焊接技能和安全意识。
2.学员参与小组讨论和互动,评估学员的理解和应用能力。
六、教学资源1.教材:提供焊接技能的教材,包括焊接方法、设备和安全知识等。
2.实验室:提供焊接设备和材料,供学员进行实践操作。
3.安全设备:提供焊接防护设备,确保学员的安全。
七、教学时间安排本课程共计20个课时,根据教学进度和学员的实际情况进行调整。
八、教学计划第一课时:焊接方法概述a)介绍焊接方法的分类和特点。
焊工培训(初级)-PPT课件
%~0.030%。
根据需要,钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下:
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定,钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成,如Q235—A.F,Q235—B等。 符号的规定为:
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊(涂料焊条熔化极电弧焊) 12----埋弧焊 131—MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极氩弧焊) 135—MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含二氧化碳气体保护焊) 141—TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极氩弧焊) 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
(3)合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成:数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几,合金元素以汉字或化学元素符号表示,合 金元素后面的数字,表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1.5% 时,则钢号中只标出元素符号而不标注含量;其合金元素的平均含量≥1.5 %、≥2.5%、≥3.5%……时,则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢,从钢号可知:其平均含碳量为0.16%,平均含锰量为<1.5%。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等,虽然它们的含量很低,但 由于在钢中起到很重要的作用,所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为:C:0.20%,Mn<1.5%,同时含有少量的钒和硼。
初级焊工培训课件ppt
焊接工艺及操作的优化
1 2
选择先进的焊接方法和设备
提高焊接效率和质量,降低生产成本。
实现自动化和智能化焊接
减轻焊工的劳动强度,提高生产效率和焊接质量 。
3
加强焊工培训和技能提升
提高焊工的技能水平和素质,确保焊接质量和安 全。
03
焊接材料及选用
Chapter
焊条的种类和特点
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢焊丝
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
01 02 03 04
药芯焊丝
焊丝内部填充有药粉,焊接时药 粉熔化并发挥冶金作用,可改善 焊缝性能和提高焊接效率。
铝合金焊丝
适用于铝及铝合金的焊接,具有 优良的导电性和耐腐蚀性,但焊 接时易产生气孔和裂纹。
焊剂的种类和特点
01
02
03
04
焊接工艺的注意事项
遵守相关标准和规范、考虑材料的焊接性、选择合适的焊接工艺参 数、确保焊工的技能水平。
焊接操作的步骤
01
02
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焊前准备
清洁待焊部位、检查焊接 设备、调整焊接参数、做 好安全防护措施。
焊接操作
引燃电弧、施加焊丝或焊 条、控制焊缝成形、保持 合适的焊接速度。
焊后处理
清理焊缝、检查焊接质量 、进行必要的热处理或后 处理。
焊接质量的检查方法
外观检查
通过目视或放大镜观察焊缝的 外观质量,检查是否有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查
使用卡尺、焊缝规等工具测量 焊缝的尺寸,包括宽度、高度 、余高等。
无损检测
采用超声波、X射线、磁粉等方 法对焊缝进行无损检测,发现 内部缺陷。
《初级焊工培训》课件
焊接速度快,效率高。
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焊工的工作环境与要求
总结词
熟悉焊工的工作环境和基本要求
详细描述
焊工通常在工厂、建筑工地等场所工作,需要面对噪音、烟尘等环境因素。焊工 需要具备一定的身体素质和心理素质,同时需要遵守安全操作规程,确保工作安 全。
焊工的职业前景与发展
总结词
了解焊工的职业前景和发展方向
详细描述
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工的需求量也在不断增加。同时,随着新技术的不断涌现,焊工也需要不断 学习和更新技能,以适应市场需求。未来,具备高技能和丰富经验的焊工将有更好的职业发展机会。
《初级焊工培训》 PPT课件
• 焊工简介 • 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 实践操作与案例分析
目录
Part
01
焊工简介
焊工的定义与职责
总结词
了解焊工的基本定义和职责
详细描述
焊工是指从事焊接工艺的专业人员,主要职责是按照工艺要求,使用焊接设备 和材料,对金属材料进行焊接,以达到产品制造和维修的目的。
根据焊接材料、厚度、工艺要求等因 素,选择合适的焊接设备。
焊接工艺参数的确定
焊接电流的选择
根据焊材的厚度、材质、接头形 式等因素,选择合适的焊接电流 。
焊接方式的选择
根据焊缝的形状、位置、质量要 求等因素,选择合适的焊接方式 ,如平焊、立焊、仰焊等。
焊接电压的选择
根据焊材的导电性能、保护气体 的情况等因素,选择合适的焊接 电压。
焊接可以根据热源、焊接方法、 被焊材料等进行分类,如熔焊、 压焊、钎焊等。
焊接特点
焊接具有联结强度高、密封性好 、制造周期短等优点,但也存在 易产生焊接变形、气孔、夹渣等 缺点。
焊工培训教学大纲(初级)
焊工培训教学大纲(初级)2、手工电弧焊平焊的基本概念和特点。
3、手工电弧焊平焊的操作步骤和技巧。
4、手工电弧焊平焊的常见问题及解决方法。
5、手工电弧焊平焊的质量要求和检验方法。
四)、手工电弧焊角焊和对接焊教学要求:1、掌握手工电弧焊角焊和对接焊的操作技巧。
2、了解手工电弧焊角焊和对接焊的特点和应用范围。
3、能正确选用手工电弧焊焊条直径和焊接电流。
教学内容1、手工电弧焊角焊和对接焊的基本概念和特点。
2、手工电弧焊角焊和对接焊的操作步骤和技巧。
3、手工电弧焊角焊和对接焊的常见问题及解决方法。
4、手工电弧焊角焊和对接焊的质量要求和检验方法。
五)、焊接材料和焊接缺陷教学要求:1、了解常用焊接材料的种类和性能。
2、掌握焊接缺陷的种类和形成原因。
3、能正确识别和处理焊接缺陷。
教学内容1、焊接材料的种类和性能。
2、焊接缺陷的种类和形成原因。
3、焊接缺陷的识别和处理方法。
4、焊接缺陷的预防措施和质量控制方法。
六)、焊接工艺和焊接质量控制教学要求:1、了解焊接工艺的基本概念和分类。
2、掌握焊接工艺参数的选择和调整方法。
3、能正确识别和处理焊接缺陷。
教学内容1、焊接工艺的基本概念和分类。
2、焊接工艺参数的选择和调整方法。
3、焊接质量控制的方法和要求。
2.1 手工电弧焊焊接电源2.2 常用弧焊设备回路接线方法四、理论环节一)、手工电弧焊平对接焊教学要求:1、能正确选择手工电弧焊焊接工艺参数。
2、掌握手工电弧焊运条方法。
3、能正确分析手工电弧焊常见缺陷产生原因及防止方法。
教学内容:1、手工电弧焊焊接应力及变形。
2、手工电弧焊工艺。
3、手工电弧焊焊接检验。
4、不开坡口焊件平对接焊。
5、手工电弧焊薄板件平对接焊。
二)、手工电弧焊平角焊教学要求:1、掌握手工电弧焊单层焊和多层平角焊工艺参数的选择方法。
2、掌握手工电弧焊运条方法。
教学内容:1、手工电弧焊单层平角焊操作。
2、手工电弧焊多层平角焊操作。
3、手工电弧焊多层多道平角焊操作。
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初级电焊工技能层级培训教材第一部分:焊接基础知识问答一、基本知识1什么叫焊接?答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接2什么叫电弧?答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
3什么叫母材?答:被焊接的金属---叫做母材。
4什么叫熔滴?答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5什么叫熔池?答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6什么叫焊缝?答:焊接后焊件中所形成的结合部分。
7什么叫焊缝金属?答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
8什么叫保护气体?答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的?--保护气体。
9什么叫焊接技术?答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10什么叫焊接工艺?它有哪些内容?答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11什么叫CO2焊接?答:用纯度>9998%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12什么叫MAG焊接?答:用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2,(标准配比:80%Ar+20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13什么叫MIG焊接?答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
15什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16什么叫碳弧气刨?答:使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力05—07Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?答:〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;〈2〉坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少;〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数202--388倍18为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?答:CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤16ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。
19为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?答:〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量;〈2〉降低耗电量654%;〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10-16%;〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低396-787%,平均降低59%。
20为什么CO2焊接有飞溅?答:焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
二、焊接材料1什么叫焊接材料?包括哪些内容?答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2什么叫焊丝?答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。
分实心焊丝和药芯焊丝两种。
常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。
3为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。
CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
如唐山神钢MG-51T 焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG:160J;CO2:110J。
4什么叫药芯焊丝?答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。
5为什么药芯焊丝用CO2气体保护?答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。
药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。
6为什么对CO2气体纯度有技术要求?答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为996%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥998%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。
7什么叫酸性焊条?答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
8什么叫碱性焊条?答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
9为什么焊前焊条要严格烘干?答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此,焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
三、焊接设备1什么叫焊接电源?答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。
4为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电弧长度变短,焊丝扎入熔池,飞溅大,焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅最小,焊缝成形美观。
6什么叫电弧挺度?答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。
7为什么焊接电弧有偏吹现象?答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。
8什么叫磁偏吹?答:直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。
通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度,能够减弱磁偏吹的影响。
9什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性?为什么CO2焊接用细焊丝?答:等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。
使用的焊丝直径越细,电弧的自身调节作用越强,电弧越稳定,飞溅越少。
这就是CO2焊接用细焊丝的原理。
唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术,电弧的自身调节作用最好,性能最稳定。
10什么叫焊机的负载持续率?答:负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。
国标规定手工焊额定负载持续率为60%,自动或半自动为60%和100%。
如:500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A,在实际负载持续率100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤387A。
11什么叫焊枪的负载持续率?答:指焊枪在一定电流下连续工作的能力。
〈1〉如:350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是350A;在实际负载持续率100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤290A。
而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率100%时,其最大焊接电流≤207A。
〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是500A;在实际负载持续率100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤418A。
而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率100%时,其最大焊接电流≤296A。
12什么叫正接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。
13什么叫反接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。
碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。
14什么叫滞后停气时间?答:即焊接电弧熄灭后,保护气体延迟03—5秒再停止送气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。
15什么叫电弧点焊?答:薄板搭接接头,用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法,使用一定的焊接电流,在设定的时间内,形成表面熔核,连接上下两板的焊接方法。
四、焊接工艺1什么叫焊接条件?它有哪些内容?答:焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等。