模具更改流程

审核/日期审定/日期批准/日期

产品更改工艺更改模具损坏修复

修模

试模

模具验证

正常生产

OK

NO

1.如果是产品更改，模具管理员应首先根据《模具更改通知单》确认需更改模具的套数；根据《模具更改通知单》中在制品是否可用，决定模具是一次全部更改还是分批更改；如果分批更改，请事先与车间沟通好，以便车间组织生产。

2.如果是工艺更改，可根据具体情况决定同一产品的模具是一次全部更改还是分批更改。

3.如果是模具损坏修复，可根据模具损坏程度（2页图注）决定是

4.模具管理员或工程师将模具更改的原因、方案写进《模具维修通知单》中，交给模修工或模具厂家实施维修。

5.模具厂或模修工根据维修方案及《模具更改通知单》等相关资料进行修模，完成后将修模结果填入《模具维修通知单》中。

6.模具管理员根据模具更改完成日期，应事先通知车间试模时间，以便车间做好试模的准备工作。

7.检查员应根据《模具更改通知单》中维修的内容，检查模具维修部位是否合格及与维修部位相关联部位是否合格。8.模具如果检验合格则上架或正常生产，并在《模具维修通知单》中签字确认。

9.如果经过检查模具不合格，则自行重新修复或返回模具厂修复。

注意事项

1.当多付模具需要更改维修时，需在《模具更改通知单》中相应栏中填写需维修的所有模具的模具号。

2.在填写《模具维修通知单》“实施情况”栏时，模修工或模具厂家应注明所维修模具的模具号；同理，

检查员在填写“结果确认”栏时，检查员应注明所检查模具的模具号

3.维修后的模具在初次使用时，必须由模具管理员或模修工通知检查员到场检验并签字确认，合格后方可

生产，如果夜班无检查员时，可由组长以上人员检查签字确认后方可生产，白班及时通知检查员进行复检确认。

4.模具在更改维修期间《模具维修通知单》在模修现场保存，以便确认哪付模具可以生产，待所有应维修

模具都维修合格后，将《模具更改通知单》收回存档。

厂内自行修复还是由模具厂修复或因断裂直接报废。

模具厂修复

模具厂修复