材料力学实验
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实验一实验绪论
一、材料力学实验室实验仪器
1、大型仪器:
100kN(10T)微机控制电子万能试验机;200kN(20T)微机控制电子万能试验机;WEW-300C微机屏显式液压万能试验机;W AW-600C微机控制电液伺服万能试验机
2、小型仪器:
弯曲测试系统;静态数字应变仪
二、应变电桥的工作原理
三、材料力学实验与材料力学的关系
四、材料力学实验的要求
1、课前预习
2、独立完成
3、性能实验结果表达执行修约规定
4、曲线图一律用方格纸描述,并用平滑曲线连接
5、应力分析保留小数后一到二位
实验二轴向压缩实验
一、实验预习
1、实验目的
I、测定低碳钢压缩屈服点
II、测定灰铸铁抗压强度
2、实验原理及方法
金属的压缩试样一般制成很短的圆柱,以免被压弯。圆柱高度约为直径的1.5倍~3倍。混凝土、石料等则制成立方形的试块。
低碳钢压缩时的曲线如图所示。实验表明:低碳钢压缩时的弹性模量E和屈服极限σε,都与
拉伸时大致相同。进入屈服阶段以后,试样越压越扁,横截面面积不断增大,试样抗压能力也继续增强,因而得不到压缩时的强度极限。 3、 实验步骤
I 、 放试样
II 、 计算机程序清零 III 、 开始加载
IV 、 取试样,记录数据
二、 轴向压缩实验原始数据
指导老师签名:徐
三、 一、 1、 2 (1 平均增量法
)
,()(0
取三位有效数GPa l A l F E m
om ∆⋅∆=
δ (1)
线性拟合法
()
GPa A l l F n l F F n F E om
o
i i i i i i ⋅∆∑-∑∆∑∑-∑=2
2)( (2)
l o — 原始标距
A om — 原始标距范围内横截面面积的平均值
)
1~0()
()(1-=∆-∆∑=
∆+n i n l l l i i m δ-引伸计伸长增量的平均值;
(2)、强度指标
屈服强度
0A F s
s =
σ(N/mm 2或MPa )
抗拉强度0
A F b b =
σ(N/mm 2或MPa ) II 、塑性指标
ψ
δ、的测定:
断后伸长率
%1001⨯-=
o
o
l l l δ
l 12、 (1(2(3二、 三、 指导老师签名:徐 强度和断面收缩率确定的计算过程:
思考题
1、测定 E 时为何要加初载荷F0,限制最高载荷Fn ?采用分级加载的目的是什么?
为了减小误差。分级加载目的是使测得的弹性模量E 减小误差,同时验证材料是否处于弹性状态,以保证实验结果的可靠性。
实验四扭转破坏实验
一、实验预习
I、实验目的
II、实验原理及方法
低碳钢实验步骤:
1、测量试样;
2
3
V形块的
4
5
6
二、
三、
四、
1、
正确性。
2、低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。低碳钢试样的断面与横截面重合,断面是
最大切应力作用面,断口较为平齐,可知为剪切破坏。铸铁试样的断面是与试样轴线成45度角的螺旋面,断面是最大拉应力作用面,断口较为粗糙,因而最大拉应力造成的拉伸断裂破坏。
实验五低碳钢切变模量G的测定
一、实验预习
I、实验目的
1、测定低碳钢扭转时的剪切弹性模量G;
2、了解扭角仪的原理。
II、
III
二、
1、
2、
G
三、数据处理
四、讨论
1、比较机测法和电测法测G的结果,对两种方法的优缺点、精度、可靠性进行讨论。
电测法的灵敏度高,精确度也比较高,可以实测,遥测。高温,高压,动态等特殊工作条件都可以使用,而缺点是不能测出构件内部的应变,也不能准确地反映应变分部的急剧变化。
而机测法操作简单但是精度不高。
实验六纯弯曲梁的正应力实验
一、实验预习
I实验目的
1、初步掌握电测方法和多点测量技术;
2、误差计算(中性层的应力计算绝对误差,其他为相对误差)
四、思考题
(1)分析你的原始数据记录,总结你这次测量数据的偏差情况。
从处理的数据来看,上边缘的误差最小,其他误差也较小,因此本次测量数据的偏差不大,二次在相同△F下测量的结果△ε也较为相近。
(2)整理实验数据时,对中间几个测点,应取前后两枚应变片应变的平均值。试问在实测中这一平均值可用什么方法直接得到?怎么组桥?请画出测量桥的电路原理图。
在实测中前后2枚应变片是没办法直接测得平均值的,因为如果将前后2枚应变片组成半桥测量的话,其应变值刚好互相抵消了。只有上下2枚应变片是可以组成半桥来直接测量的,一个受拉,一个受压,更改下方式或系数就可以直接得到其平均值。
实验七弯扭组合变形的主应力测定一、实验预习
I实验目的
1、测定圆管在扭弯组合变形下一点处的主应力;
2、测定圆管在扭弯组合变形下的弯矩和扭矩。
II实验原理
1、弯矩M测定。
III
A:
B:
IV
二、
三、
A
B
实验八压杆稳定实验
一、实验预习
I实验目的
1、观察压杆的失稳
2、测定两端铰支压杆的临界压力