粘度对泵的性能有显著影响及泵的各自优缺点

粘度对泵的性能有显著影响及泵的各自优缺点

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粘度对泵的性能有显著影响，粘度取值范围应按照制造厂商的建议。离心泵性能取决于叶轮设计，粘度对泵的设计性能的影响，在变容泵中较离心泵影响更大，因此不允许粘度有大的变化。粘度增大对泵的影响见表1。

表1

粘度SUS1002505007501000

流量降低率%38141923

扬程降低率%25111418

功率增加率%1020305065

各种泵的优点见表2。

表2

离心泵1.在较高速度下运转能增加流量，因此规格较小且成本较低

2.输送液体不受压力波动的影响

3.在最小流量下运行而不会超过系统压力

4.在最大流量下运行而电机不会过载

5.各种类型可与各种系统要求相匹配

6.由于没有振动，可用简单的基础

7.适用于输送各种稀浆

8.能直接驱动

往复泵1.运行效率高

2.在恒速下传递变化的压力

3.产生瞬间压力峰值可消除输送管线的阻塞

4.启动时不用灌水，免去了夹杂空气的麻烦

转子泵1.连续输送，压力波动较小

2.输送液体粘度变化范围较宽

3.启动时不用灌水

离心泵、往复泵和转子泵常见故障及排除方法分别见表3、表4和表5。

表3 离心泵常见故障及排除方法

故障原因排除方法

泵不运行电机不转

连接键被切断

传动带打滑

联轴器失效

检查保险丝和断路器

更换

检查并调整

检查是否打滑或损坏，必要时更换

检查，必要时更换

轴或齿轮切断

泵不能启动

进口阀关闭

进口阻塞或受阻

吸入侧漏气

液体排空或系统

有虹吸

叶轮磨损

打开阀门

检查并清理干净

更换密封件；检查管路泄漏处

安装挡水阀或底阀以防止排空

检查和更换；提高泵速；安装底阀

无排量

没有加水启动，见

上条

吸上高度过高

出口压头过高

速度太低

泵运转受阻

旋转方向错误

气阻

打开排气开关排出空气，并用液体完全充满泵和

吸入管

检查泵入口阻塞情况，检查吸入压头

检查有关的阀是否打开；检查管路是否堵塞；检

查总压头

检查泵转速

检查叶轮是否阻塞

纠正旋转方向

抽吸吸入管以清洁气闸；检查吸入管浸没深度是

否适当

无排量溢流阀调节不当

漏气

检查调节；清除阀体污物

检查密封件；检查管线漏气之处

流量不足

漏气检查吸入管路和泵漏气之处；检查泵填料

气阻

检查NPSH(泵的净吸压头)和液体温度，使吸入管

路中液体没有自蒸发

净压头低或损耗同上，并检查吸入管和底阀

过滤器阻塞检查并清洁

进气口阻力过大

检查吸入管路是否过小或接头太多而增加了液体

阻力

溢流阀调整不正

确或阻塞

检查和调整

系统背压过大降低系统阻力

叶轮磨损检修和更换

耐磨环磨损检修和更换

旋转方向错误检查旋转方向

吸入管有堵塞物检查底阀是否满足要求；消除堵塞物

泵的型号不对检查泵型号规格

吸入不足检查吸入管浸没深度和位置是否适当

表4 往复泵常见故障及排除方法

故障原因排除方法

流量不足液体粘度高检查液体粘度是否与其所需性能一致

液体温度过高降低速度和/或减少流量；降低吸入压头转速太慢对照泵性能说明书检查转速

过热填料箱过热

轴承过热

液体粘度高

压力过高

检查填料是否压实或装配不好；检查填料的润滑剂；检查所用填

料是否与制造厂说明书一致；检查冷却液

检查油位或润滑剂状况；检查所使用的润滑剂是否正确；检查轴

承是否不同轴或过紧；检查管接头和油密封的状况；检查运行速度

是否过快

降低粘度

降低泵速；加大输油管路尺寸

振动和噪

声气蚀检查运行条件

液体粘度过高检查液体的适用性

油液中有空气检查是否漏气

液体汽压高检查液体/泵的适配性

泵装配不合适检查和校正

叶轮不平衡检查是否损坏或粘有异物轴安装不对中检查是否与电机对中

固定不牢检查安装是否牢靠

轴弯曲、轴承有故障检查和更换

泵磨损拆卸并检查磨损情况

溢流阀抖动调节、修理或更换

过度磨损不对中检查是否与电机对中

固定不牢检查安装是否牢靠

轴弯曲检查和更换

缺少润滑检查润滑剂油量和质量

泵中有污物用过滤器除去污物

腐蚀检查泵的材料是否与泵所泵送的液体相容运行压力太高对照推荐值校核液体粘度

运行速度太高降低速度或压力

液体中带有磨粒检查介质/泵的相适性

电机过载速度太高对照推荐值校核转速

不对中检查泵和电机及机座的对中性

内部阻力检查摩擦接触和阻塞情况

轴承过紧检查轴承和填料(轴承温度可能与其有关)