中药废水处理成功失败经验谈分享
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践甘肃某中药企业制药废水处理工程实践随着中药行业的快速发展和市场需求不断增长，中药企业的制药废水问题日益凸显。
为了实现废水的有效处理和环境的可持续发展，甘肃某中药企业投入了大量精力和资源，开展了制药废水处理工程实践。
制药废水是指在中药制药过程中产生的废水，含有大量的有机物、悬浮物和矿物质等，对环境造成严重的污染。
甘肃某中药企业意识到了制药废水处理的重要性和紧迫性，积极响应国家环保政策，采取了一系列措施进行治理和改善。
首先，该企业建立了完善的废水监测系统，对废水进行广泛地监测和分析，明确了废水的成分和特性。
通过监测结果，企业能够及时了解废水的变化趋势，为下一步的处理方案提供有力的数据支持。
其次，该企业引进了先进的废水处理设备，包括生物滤池、活性炭吸附装置等。
生物滤池是一种通过微生物降解有机物的设备，能够有效去除废水中的有机物。
而活性炭吸附装置则可以吸附废水中的颜色、味道和有害物质等。
通过这些设备的运行，企业成功地降低了废水中有机物和有害物质的浓度，大大减少了对环境的污染。
此外，该企业还建立起了废水再利用系统，通过逆渗透膜和纳滤器等设备对废水进行处理，使其达到再利用的标准。
这样不仅能够减少水资源的浪费，同时也能够降低废水对环境的影响。
为了提高废水处理效果，该企业还进行了相关技术的研发和改进。
通过与高校、科研机构的合作，企业引入了一批专业人员，参与废水处理工程的设计和操作。
经过多次试验和实践，企业不断优化了处理工艺，提高了废水的处理效率和处理质量。
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践的结果是显著的。
通过多年的努力和实践，该企业成功地将制药废水的浓度和污染物排放量降到了国家标准要求范围内，达到了环保要求。
同时，企业还建立了完善的废水处理管理制度，加强了对废水处理工程的运行和维护，确保了长期的稳定运行。
综上所述，甘肃某中药企业制药废水处理工程实践的成功经验值得借鉴和推广。
通过科学的监测、先进的设备和技术，能够有效解决制药废水带来的环境污染问题，实现废水资源化利用，为实现可持续发展做出贡献。
中药浸膏干粉生产过程中废水、废气处理及实例
《中药浸膏干粉生产过程中废水、废气处理及实例》一、引言在中药浸膏干粉生产过程中，废水和废气处理一直是一个备受关注的问题。
随着人们对环境保护的重视和要求的提高，中药生产企业在处理废水和废气方面面临着更加严峻的挑战。
本文将从废水处理、废气处理及实例等方面进行探讨。
二、废水处理1.废水来源在中药浸膏干粉生产过程中，废水主要来自于药材的清洗、提取、浸膏等环节。
这些废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等。
2.废水处理技术针对中药浸膏干粉生产过程中的废水特点，一般可采用物理化学处理技术和生物处理技术相结合的方式进行处理。
物理化学处理主要包括调节PH值、絮凝沉淀、过滤等工艺；生物处理主要是利用微生物对有机物进行降解和去除。
3. 废水处理实例以某中药生产企业为例，该企业通过引进先进的废水处理设备，结合生物降解技术，成功实现了废水的有效处理和回收利用，大大减少了对环境的影响。
三、废气处理1.废气来源中药浸膏干粉生产过程中的废气主要来自于煎煮、浸膏、烘干等工艺。
这些废气中含有大量的挥发性有机物、微粒物质和异味物质。
2.废气处理技术针对中药浸膏干粉生产过程中的废气特点，常用的处理技术包括吸附、氧化、活性炭处理等。
在处理废气时，需根据废气成分的不同选择合适的技术进行处理。
3.废气处理实例某中药企业引进了先进的废气处理设备，并采用了活性炭吸附和燃烧氧化等技术，成功将废气中的有害物质去除，达到了国家排放标准要求。
四、个人观点和理解在中药浸膏干粉生产过程中，废水和废气处理是一项非常重要的环节。
只有通过科学合理的处理技术和设备，才能更好地保护环境，降低对周围环境的影响。
也能有效地提高企业的社会形象，获得更多人们的认可和支持。
五、总结与回顾通过对废水和废气处理的探讨，我们了解到中药浸膏干粉生产过程中的废水和废气处理存在的问题和挑战，同时也了解到了一些成功的处理实例。
在今后的实践中，中药生产企业应当不断创新，引进先进的技术和设备，不断提高废水和废气处理的水平，为环境保护事业贡献自己的力量。
水污染控制中的中药煎煮废水处理技术研究
水污染控制中的中药煎煮废水处理技术研究水污染是当前严重的环境问题之一，很多行业都在努力寻找有效的废水处理技术来减轻水环境的污染。
其中，中药煎煮废水作为一种特殊的废水来源，具有较高的难度和复杂性。
本文将对水污染控制中的中药煎煮废水处理技术进行研究与探讨。
1. 中药煎煮废水的特点中药煎煮废水具有高浓度、高温度、复杂的化学成分以及特殊的气味等特点。
其中含有大量的悬浮物、有机物、重金属离子以及微量的药材成分等。
这些特点使得中药煎煮废水处理技术面临着较大的挑战。
2. 传统处理技术传统的中药煎煮废水处理技术主要包括沉淀法、吸附法、生物法和氧化法等。
沉淀法适用于去除悬浮物和部分重金属离子，但对于有机物的去除效果有限。
吸附法通过植物炭、活性炭等材料吸附污染物，但吸附剂的再生和废弃物处理比较困难。
生物法利用微生物降解有机物，是一种环保、经济有效的处理方法，但对高温和高浓度有机废水处理效果较差。
氧化法适用于去除高浓度有机废水，但存在成本较高和产生二次污染的问题。
3. 高级氧化技术近年来，利用高级氧化技术处理中药煎煮废水成为研究的热点。
高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光解和Fenton氧化等。
臭氧氧化能高效去除有机物和色度，但对于控制污染物的分解产物、消耗臭氧等问题仍需解决。
紫外光解能有效去除有机废水中的色度、有机物和微生物，但对于高浓度和高气味废水的处理效果有限。
Fenton氧化具有高度的氧化还原能力，可有效去除有机物和重金属离子，但在操作成本、底物浓度和反应时间等方面存在一定的限制。
4. 新型处理技术尽管高级氧化技术在中药煎煮废水处理中具有一定的优势，但仍存在一些问题。
因此，研究人员不断探索新型的中药煎煮废水处理技术。
目前，一些新型技术如电化学技术、膜技术和生物吸附技术等逐渐应用于中药煎煮废水处理中。
电化学技术利用电极及电流通过氧化还原反应去除有机物和重金属离子，具有高效、无二次污染和易于操作的优点。
膜技术分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等，能高效分离有机物和重金属离子，但膜污染和能耗问题还需解决。
浅谈中药废水好氧处理技巧
浅谈中药废水好氧处理技巧中药制药厂普遍存在废水处理工艺中好氧池泡沫过多现象，特别是冬季气温、气压变化大，易造成好氧池泡沫泛滥成灾，好氧池处理能力大幅下降，导致污水COD升高，甚至会造成污水排放超标。
其原因有很多（溶解氧过高；水体黏度增加；污泥老化；水中含有洗涤剂或表面活性剂；丝状菌膨胀等等）.
我们仅仅从中药废水特性去分析其原因，中药废水中普遍存在皂角类成份，在好氧池曝气过程中易产生大量泡沫。
目前中药制药厂好氧池处理工艺都采用曝气法，经我司多次反复实验，对好氧池进行改造，增设推流器，推流作用使污水与好氧菌更充分混合搅拌，同时可以减少曝气量，也不会影响好氧池的处理能力，同时解决了皂角类成份及溶解氧过高引起的好氧池泡沫堆积如山的问题，又减少了消泡剂的使用量，解决了人工调整曝气量的操作难度，周边环境也干净整洁了。
污水处理线经过几个月的运行，好氧池泡沫未见增长，污水排放正常。
中药提取废水处理技术
中药提取废水处理技术
中药提取废水由于其化学需氧量非常高，生化需氧量较低，可生化性很差且对微生物有较强的毒性，一般需经过预处理后再进一步进行处理。
中药提取废水中含有非常多的难降解有机物，这些难降解有机物是造成废水中COD高的主要原因;如果通过一定的手段对这些难降解有机物进行处理，将其分解成易降解有机物，将大大提高废水的可生化性，为生化处理提供良好的制药废水处理基础条件。
中药提取废水通过格栅拦截大分子污染物(如药渣、原材料等)后进入混凝气浮池投加混凝剂后进行气浮处理，去除水中大部分不溶于水的有机物。
随后将气浮处理后的水进行生化处理，通过厌氧池将中药提取废水中难降解有机物分解或转化为易降解有机物，进一步提高中药提取废水可生化性，减少后续好氧段的运行负荷。
生化系统后端采用好氧工艺进一步去除有机物;缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷，大大减少了好氧段的产泥量，节约二次处理费用。
具体的中药提取废水处理技术需根据实际情况进行选择常见的处理方法有“水解酸化+接触氧化”、“UASB+SBR”等工艺。
一般来说经过生化系统处理后的中药提取废水可以达到排放标准，若对出水水质要求较高，还可进一步采用如MBR、消毒、过滤等工艺进行深度处理，进一步提高出水水质。
制药废水处理技术对策及现状分析
制药废水处理技术对策及现状分析制药废水是指在制药过程中产生的包含有机物、无机物、悬浮物和微生物等污染物的废水。
由于制药废水的复杂性和高度可变性，处理制药废水成为一个全球性问题。
本文将对制药废水处理技术对策及其现状进行分析。
首先，制药废水处理技术的对策主要包括生物处理技术、物化处理技术和综合处理技术。
生物处理技术被广泛应用于制药废水处理中。
其中，生物处理技术包括活性污泥法、生物滤池法、流动床反应器法等。
活性污泥法是目前最常用的生物处理技术之一，通过利用微生物的生物降解能力将有机物降解为二氧化碳和水。
生物滤池法则采用生物膜和底物的附着增加微生物降解效果。
流动床反应器法利用微生物在流动床中的附着生长降解有机物。
生物处理技术具有处理效果好、成本较低等优点，但对制药废水中的重金属和难降解有机物处理效果有限。
物化处理技术主要包括化学氧化和吸附等技术。
化学氧化技术包括高级氧化和臭氧氧化等。
高级氧化使用强氧化剂（如硫酸、过硫酸盐、过氧化氢）进行氧化，能将有机物催化降解。
臭氧氧化则通过臭氧的强氧化能力将有机物氧化降解为无害物质。
吸附技术使用吸附剂如活性炭、沸石等将有机物吸附在固体表面，达到净化废水的目的。
物化处理技术能够有效去除废水中的有机物和重金属等污染物，但相对高成本和产生二次污染的问题需要解决。
综合处理技术是将生物处理技术和物化处理技术有机结合，以提升处理效果。
例如，将生物方法与化学氧化方法连续运行，可有效处理制药废水中的有机物和难降解物质。
此外，还有一些新兴的综合处理技术在实践中得到了应用，如超声波氧化、微生态滤池等。
综合处理技术能够充分发挥各种处理技术的优点，提高废水处理效果，但技术集成和运维成本相对较高。
其次，制药废水处理技术的现状是多种技术相结合的综合处理趋势。
由于制药废水水质复杂多变且含有多种污染物，单一的处理技术难以达到预期效果。
因此，综合处理技术成为制药废水处理的主流趋势。
综合处理技术在提高处理效果、降低废水排放标准和改善环境质量等方面发挥了重要作用。
中药废水处理工艺的特点和注意事项
中药废水处理工艺的特点和注意事项中药生产过程中产生的废水含有大量的有机物和药残，其处理对于环境保护具有重要意义。
中药废水处理工艺有多种选择，根据实际情况选择合适的工艺具有关键性意义。
下面将分析中药废水处理工艺的特点和注意事项。
一、中药废水处理工艺的特点：1.多组分：中药废水中含有多种有机物、悬浮物、药残和微生物等物质，其组分复杂，难以直接处理。
2.高浓度：中药废水中有机物、药残浓度较高，COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量往往较高，处理难度较大。
3.易生物降解：中药废水中的有机物由于其天然成分，多数可被微生物降解，其中一些中药甚至含有一定的药效。
4.抑菌抗菌：中药中含有多种抗菌成分，有些成分对微生物具有抑制和杀灭作用。
5.水解物稳定性：中药废水中的水解物较多，其稳定性较差，易随时间的推移而分解。
二、中药废水处理工艺的注意事项：1.前处理工艺：中药废水的前处理工艺包括物料初加工处理、初次筛分、预处理和预处理池等，这些工艺可将中药废水中的固体物质和颗粒物去除。
2.微生物处理工艺：中药废水中的有机物可通过生物降解方式处理，可选择好氧生物处理和厌氧生物处理工艺。
其中选择适宜的微生物菌种和培养条件具有关键性作用。
3.活性炭吸附法：中药废水中的有机物可通过活性炭吸附法去除，该方法适用于需要进一步降解处理的中药废水。
4.分子吸附法：中药废水中的有机物可通过分子吸附法去除，该方法对中药中的药残、色素等有机物具有较好的去除效果。
5.草本植物净化法：中药废水可选择一些适应性强、抗污染能力较强的草本植物作为处理材料进行净化，如菊花、石蒜等。
6.碱液沉淀法：中药废水中的有机物可通过加入适量的碱液使之沉淀，然后采用沉淀分离的方式去除。
7.裂解法：中药废水中的有机物可通过高温裂解的方式进行处理，该方法对中药废水中的药残具有特别好的去除效果。
综上所述，中药废水处理工艺具有多样性和复杂性，选择合适的处理工艺对于废水的有效净化具有重要意义。
制药废水处理实验心得体会
制药废水处理实验心得体会在进行制药废水处理实验的过程中，我深刻认识到了制药废水处理的重要性及其对环境保护的意义。
下面是我的实验心得体会：首先，制药废水处理是一项关乎人类健康和环境安全的重要工作。
制药废水中含有大量的有机物、重金属、酸碱等有害物质，如果不经过有效处理直接排放到环境中，将对水体、土壤和空气造成污染，危害人类和其他生物的生存环境。
因此，我们需要寻找适宜的废水处理方法，降低其对环境的危害。
其次，制药废水处理需要综合运用多种方法和技术。
传统的物理化学方法如沉淀、过滤、吸附等可以去除废水中的悬浮物、减少悬浮物的浓度；生物学方法如生物滤池、活性污泥法可以降解废水中的有机物；高级氧化技术如臭氧氧化、光催化等能够降解有机污染物和残留的医药物品。
通过对多种方法的综合运用，我们能够更有效地去除制药废水中的有害物质，达到较佳的处理效果。
第三，制药废水处理需要根据废水的具体特性进行调整。
不同制药厂家生产的废水成分各异，因此，我们需要根据具体情况调整制药废水处理的工艺。
比如，对于含有大量有机物的废水，我们可以选择生物处理方法；对于含有重金属离子的废水，我们可以选择沉淀和吸附等物化方法。
只有根据废水的具体特性进行合理调整，才能使废水处理工艺达到最佳效果。
第四，制药废水处理需要注重工艺的稳定性和持续性。
制药废水处理是一项长期进行的工作，我们需要确保废水处理设备和工艺的稳定性和持续性，以确保废水能够持续得到有效的处理。
为此，我们需要合理选择和配置设备，保证设备的正常运行和维护；另外，还需要定期检测和监控废水处理效果，及时调整工艺参数，确保处理效果的长期稳定。
最后，制药废水处理需要加强与相关部门和企业的合作与沟通。
废水处理是一项复杂而庞大的工程，单靠个人或者一个实验室的力量难以完成。
因此，我们需要加强与相关部门和企业的合作与沟通，共同推进制药废水处理的研究和实践。
通过合作，我们的研究成果能够更好地转化为实际应用，推动制药废水处理工艺和技术的发展。
制药厂污水处理常见问题
制药厂污水处理常见问题制药厂污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
然而，许多制药厂在污水处理过程中存在一些常见问题。
本文将详细讨论这些问题，并提出一些解决方案。
污水处理效果不佳：制药厂生产过程中产生的废水中含有大量的有机化合物、重金属和无机盐等有害物质。
如果处理效果不佳，这些有害物质将会对周围环境和水资源造成严重污染。
对此，制药厂需要加强污水处理工艺和设备的改进和更新，确保废水达到排放标准。
不合理的废水排放：有些制药厂由于缺乏正确的废水管理和监管机制，导致废水直接排放到周围的水体中，造成了严重的水污染。
制药厂应建立完善的废水排放管道和监测系统，定期监测废水的排放情况，并积极采取措施减少排放量。
处理成本高：由于制药厂的污水含有大量的有机化合物和其他有害物质，处理成本相对较高。
为了降低成本，制药厂可以考虑采用先进的生物处理技术，如生物膜反应器和厌氧消化技术，以减少处理过程中所需的能源和化学药剂的使用。
厂区容积不足：许多制药厂由于厂区容积有限，无法建设大型的污水处理设施。
这种情况下，可以考虑采用紧凑型的污水处理装置，如MBR（膜生物反应器）和SBR（间歇式生物处理系统），以提高容积利用率并保证处理效果。
废水中药物残留物：制药厂生产过程中使用的药物可能会形成残留物，并以污水的形式排放出去。
这些药物残留物具有一定的毒性，对环境和生态系统造成潜在威胁。
为了解决这个问题，制药厂应加强药物使用管理，定期清理和更换生产设备，同时研究开发更安全环保的替代药物。
污水处理技术更新滞后：随着科学技术的不断进步，污水处理技术也在不断更新。
然而，一些制药厂在技术更新方面进展缓慢，仍然使用落后的处理技术。
制药厂应加大技术研发投入，积极引进并采用先进的污水处理技术，如膜分离技术和化学氧化技术，以提高处理效果和产能。
缺乏水资源回用：一些制药厂由于缺乏合适的水资源回用系统，导致大量的清洗废水被直接排放，浪费了大量的水资源。
制药厂应该考虑建设水资源回用系统，将清洗废水经过处理后再利用，以减少对自然水资源的依赖。
解决制药废水处理高成本难题实现制药废水资源回用
解决制药废水处理高成本难题实现制药废水资源回用作为我国环保规划中重点治理的12个行业之一，制药工业占全国工业总产值的1. 7%，已然成为我国工业体系中的重要产业之一。
制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。
然而繁花似锦的工业体系下，伴随而来的还有每年居高不下的制药废水。
由于制药成分品种繁多，在制药生产过程中使用了多种原料，生产工艺简单多变，其产生的废水成分也非常简单、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，生化性很差。
随着我国医药工业的进展，制药废水已渐渐成为重要的污染源之一，制药企业毫无疑问的成为了相关部门重点关注的“对象”。
制药废水的特点是成分简单、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特殊是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。
现有的制药废水一般采纳生化降解方法进行处理，然而，含有抗生素等有机物毒素的制药废水，其中的抗生素对生物菌具有消杀作用，就抑制了生物菌繁殖生长，从而导致了含抗生素的废水很难通过常规的生物菌的方法降解。
随着我国医药工业的进展，制药废水已渐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境爱护的一个难题。
针对制药废水高COD、高盐、难降解的特点，莱特莱德采纳Wastout微波多效过滤技术、Neterfo极限分别技术对制药废水进行深度处理，解决了制药废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时还能实现水资源的循环利用。
工艺流程：Wastout微波多效过滤系统→多介质过滤器→保安过滤器→Neterfo-HRLE极限分别系统→离子调整系统莱特莱德制药废水处理作为一种循环经济体系，可节约大量排污费并很大限度的爱护环境，同时为企业供应高品质产水用于企业生产工艺用水。
其技术优势如下：1、集成化程度高，占地面积仅为沉淀池的1/20。
2、定制化设计，定制化亚渗透分别膜元件，通量高，能耗低。
3、极限分别技术，在高TDS工艺段，维持高回收率、高抗污染性能。
中药废水处理工艺改造及回用工程分析
中药废水处理工艺改造及回用工程分析发布时间：2021-06-17T13:59:05.027Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：陈志广[导读] 摘要：中药废水有着复杂的成分，处理起来比较有难度。
广州白云山中一药业有限公司摘要：中药废水有着复杂的成分，处理起来比较有难度。
本文主要对中药废水处理的相关工艺方法进行了分析，以期总结一些经验为有效处理中药废水提供有建设性的参考。
关键词：中药废水；处理工艺；方法对于中药废水污染物来说，它主要源自于清洗和蒸煮以及浓缩中草药过程中产生的废水，糖类、木质素、蛋白质、色素以及纤维素等物质是废水的主要成分。
分析其水质特征可以发现，中药废水有着较好的可生化性，然而由于药物生产过程中，药物的品种不同，其生产工艺也会不同，其所产生的废水水质和水量也不同，再加上废水有着较高的浓度，因此对其进行达标处理就有着较大的难度。
所以，如何对这类废水进行有效处理，是当今环保领域所面临的一个重大问题，我们需要对此认真分析与积极探索。
一、关于废水的相关概述就目前普遍情况来看，中药废水的产生主要来有几个方面：第一，前处理车间对中药药材进行清理和以及对中药浸泡带来的废水；第二，煎煮中药出现的废水；第三，分离车间出现的药渣；第四，制药车间带来的废水；第五，厂区出现的废水。
中药生产过程中所出现的废水会对水体的品质产生直接的影响，一升废水中含有6 000mg的化学需氧量以及含有2 000mg 以上的生物需氧量。
因此，通过对废水构成内容的分析，我们可以发现中药生产废水主要体现为色素和生物碱以及糖类等天然有机类别的污染物。
中药废水是一种较高浓度的有机类污水，很难彻底将其处理干净，由于中药产品有着很大的差异，因而中药的生产工艺也会有差异。
对于中药废水来说，它的构成很繁琐，因而其有较强的毒性和较深的颜色以及较高的浓度。
通过取样分析生产车间所排放的废水可以发现，主要是高浓度的有机废水与低浓度废水。
反应釜清洗水是高浓度有机废水,在白天进行排放，具有间断性,随着产品的变化其废水也会发生变化。
中药行业的药物废弃物处理与环保
中药行业的药物废弃物处理与环保随着人们对健康意识的提高和对传统中药的认可，中药行业迅速发展。
然而，中药生产过程中产生的药物废弃物给环境带来了一定的挑战。
本文将探讨中药行业的药物废弃物处理与环保，以及中药行业在环保方面的努力和未来的发展方向。
中药行业的药物废弃物主要包括生产过程中产生的废水、废固体和废气。
这些废物中含有各类化学物质和微量元素，具有一定的毒性和生物活性，如果处理不当，将对环境和人类健康造成潜在风险。
因此，中药行业必须采取有效的措施来处理药物废弃物，实现环保目标。
在处理中药生产废水方面，传统的物理和化学处理方法已经被广泛应用。
例如，通过沉淀、过滤、氧化和还原等技术，可以将药物废水中的有机物和杂质去除。
此外，中药行业还可以利用生物技术，如微生物降解和植物吸收，将废水中的有害物质转化为无害物质。
这些处理方法在一定程度上减少了药物废水对环境的污染。
除了废水处理外，中药行业还应注重废固体的处理与回收利用。
中药生产过程中产生的废渣、残渣和过期药物等废固体通常大量堆积在中药厂区域，给环境带来了很大的压力。
因此，中药行业可以采用压榨、浸提和萃取等技术，将废固体中的有效成分提取出来，以减少废物的体积和对环境的危害。
此外，还可以通过焚烧、堆肥和土壤修复等方法处理不可回收的药物废物，最大限度地减少对环境的负面影响。
对于废气处理，中药行业应采用合理的通风和气体净化技术，以防止有害气体的扩散。
例如，在中药炮制过程中，经过合理的排风和净化处理，可以减少挥发性有机物的释放和空气污染。
此外，中药行业还可以采用燃烧和吸附等技术，将废气中的有害物质转化为无害物质，达到环保要求。
值得注意的是，中药行业在药物废弃物处理和环保方面已经付出了很大的努力。
许多中药企业积极引入先进的药物废弃物处理设备，加强废物分类与回收利用，推动绿色环保生产。
同时，中药行业还积极开展环保宣传教育，提高员工和消费者的环保意识，促进整个产业链的可持续发展。
制药废水的处理常见问题
制药废水的处理常见问题制药废水处理是一个日益重要的环境保护问题，随着制药产业的迅猛发展，大量有毒有害的废水排放给环境带来了巨大的威胁。
然而，目前制药废水处理存在一些常见问题，需要加以解决。
本文将从不同角度探讨这些问题，并提供一些解决方案。
1. 废水污染物的复杂性：制药废水中存在多种有毒有害物质，如药物残留、重金属、有机溶剂等。
这些污染物的复杂性使得处理过程更加困难，提高了处理成本和技术要求。
解决方案：建立规范化的监测体系，对制药废水中的污染物进行准确监测和分析，从而了解不同类型的污染物的浓度和分布情况，制定相应的处理方案。
同时，引入先进的处理技术，如吸附、微生物降解、高级氧化等，以有效去除不同类型的污染物。
2. 高浓度的药物残留：制药废水中的药物残留是一大难题，这些药物对环境和生态系统造成潜在的危害。
传统的废水处理工艺难以有效去除高浓度药物残留。
解决方案：引入先进的物理化学方法和生物技术，如活性炭吸附、臭氧氧化、生物活性过滤等，对药物残留进行深度去除。
此外，可以通过加强制药企业内部控制，减少药物的使用量，降低药物残留的浓度。
3. 中药废水的处理问题：中药制药过程中产生的废水主要包含大量的有机物和沉淀物，传统的废水处理方法难以有效去除这些物质。
解决方案：利用物理化学方法和生物技术相结合的处理工艺，对中药废水进行处理。
物理化学方法主要包括沉淀、中药渣等的质量分离，而生物技术可以通过微生物处理、植物修复等方式对有机物进行降解和去除。
此外，中药制药企业还可以采取内循环利用的方式，减少废水的排放量。
4. 废水处理中的高能耗和高成本：传统的制药废水处理工艺通常需要大量的电力和化学药剂，导致能耗和成本较高。
解决方案：推广低能耗、低成本的废水处理技术，如微生物降解、化学药剂替代等。
此外，改善废水处理的工艺流程，优化能源利用效率，以降低能耗和成本。
5. 法规和监管不完善：目前，对制药废水的排放和处理标准尚未完善，监管力度不够，导致一些制药企业对废水处理不重视或存在违规行为。
中药废水处理的工程应用
中药废水处理的工程应用
中药废水包括从中成药生产中产生的大量废液以及污水经过分析处理后产生的大量中
药废液，中药废水在一定程度上污染了水质，严重影响了水体的健康及水生态环境。
因此，中药废水的处理工程应用非常重要，只有掌握该技术对中药废水处理的关键技术及工程实施，才能有效地净化环境。
一般而言，控制中药废水的排放，必须要完成以下几个方面的工作：首先，进行全面
水质检测，及时发现存在的错误，确定污染指标，以及开展合理有效的废水处理工程；其次，控制对中药废水的释放与处理过程，利用中药废水处理工程手段提高废水处理质量；
第三，优化中药废水处理工艺，利用适当的膜分离处理技术等技术，有效地净化环境。
此外，要想实现中药废水处理的工程应用，还必须全面的实施计划并学习污染物的有
效去除方法，对于BOD、COD等生物有机污染物，可以采取生物化学技术。
对于NOx等氮
类污染物，可以采取化学投加技术。
对于重金属污染物，则可采取沉淀法、氧化法等。
从上述可以看出，中药废水处理的工程应用不仅涉及技术，还涉及计划、施工的过程，要把握好好的平衡，在中药废水处理过程中需要灵活多样的手段。
因此，实现中药废水处
理的工程应用需要有许多的技术手段，同时也要求企业要有专业的技术人员及设备，才能
保证顺利开展工程应用，最终达到最佳的净化效果。
医药废水处理工艺问题及对策分析论文
医药废水处理工艺问题及对策分析摘要:20世纪以来,医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。
然而，我们在享受科技带来进步的同时，也要付出一定的代价。
医药生产过程中所排放出来的废水，严重污染了环境，给人类的健康带来了极大地威胁。
本文对医药废水的处理工艺进行了研究，针对当前存在的问题，提出来有效地对策。
关键词：医药废水；处理工艺；问题；对策中图分类号：x703 文献标识码：a 文章编号：医药废水的成分很复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有大量属于难生化降解的物质，长时间留在环境中。
特别是对人类健康危害极大的“三致”，包括致癌、致畸、致突变，即使在水体中浓度低于10- 9 级时仍会严重危害人类健康，采用传统的处理工艺很难达标排放。
对于这些种类繁多, 成分复杂的有机废水的处理方法，仍然是目前国内外水处理的难点和重点。
一、处理工艺1、内电解法利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液 , 在偏酸性介质中, 正极产生具有强还原性的新生态氢能还原重金属离子和有机污染物。
负极生成具有还原性的亚铁离子。
生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在 , 它具有沉淀、絮凝吸附作用 , 能与污染物一起形成絮体，产生沉淀应用内电解法可去除废水中部分色度和有机物，并且提高废水的生化处理性能, 增加生物处理对有机物的去除效果。
在内电解后，废水的可生化性能明显提高，这主要是由于在内电解的过程中产生的新生态氢和亚铁离子具有较强的还原性，能与废水中的难降解的有机物发生氧化还原反应，破坏其化学结构, 从而提高了生物降解性能。
此外，在电极氧化和还原的同时, 废水中某些有色物质也由于参加氧化还原反应而被降解，从而使废水的色度降低。
2、光化学氧化法在催化剂作用下, 废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使cod大幅度降低，bod与co的比值提高, 增加了废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。
转变处理方式 让中药制药废水变得更具资源化价值
转变处理方式让中药制药废水变得更具资源化价值近年来中药行业得到快速发展，但是跟随行业发展的同时，企业排放的废水也成为环境污染源之一。
据业内介绍，中药企业在原料洗涤、药物提取以及冲洗过程中会产生大量废水，且这些废水具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高等特点。
如今国家对环保监督越来越严格，环保概念日渐深入人心，对此加强中药废水处理，如何有效处理中药生产类废水成为当下环保面临的难题之一。
中药材（图片为中国制药网摄）转变处理方式以中药提取类废水处理为例，传统工艺水量大，约为4000-10000m3/d；有机负荷高，约为10000-25000mg/L；处理成本高，大概15-25元/t。
处理成本高、达标难度大，那么如何能更好的解决这一难题？有专家表示，处理方式转变成为迫切需求。
如将集成水处理与新能源技术，将污水中的高浓度有机负荷，转化为具备工业化利用价值的高品质清洁能源。
该专家表示，将高浓度、大水量使得水中的有机污染物具备资源化价值，这是处理中药提取类废水问题的有效办法之一。
MBR处理技术的应用笔者获悉，如今在中药废水处理过程，MBR处理技术得到更好的应用。
如采用MBR工艺技术处理植物药厂废水为例，某药厂主要以三七为原料生产三七系列皂甙和保健品，废水水量为25m3d-1，进水COD浓度为2000mg/L。
有业内表示，由于三七皂甙属于较难处理物质，废水中均残留有一定的药剂成分，会抑制生化处理过程中微生物的生长、繁殖，造成污泥膨胀，采用传统的生化处理工艺很难达到预期的处理效果。
然而采用MBR处理工艺技术，处理后出水可全部回用。
再以某药企采用混凝沉淀-MBR工艺处理中成药制药废水为例，该工程自2006年12月投产处理效果稳定，出水COD浓度均在100mg/L，去除率可达98%，其他各项指标均达到排放标准。
中药废水处理迫在眉睫中药在生产过程中的废水主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取工艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等，这些废水具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高等特点。
中水回用技术让“头痛”的制药废水合理利用
中水回用技术让“头痛”的制药废水合理利用说起制药废水，的确“让人头痛”，是由于制药企业在生产过程中产生的大量废水具有高COD、高盐、难降解等特点，所以直接排放会对环境造成严峻的污染，对人们造成重大的损害。
制药废水是难处理的废水之一。
如何处理制药废水并使其能回用并达标排放是当今环境爱护的一个难题。
依据药品的成分来说，我国的制药工业可分为中药生产和西药生产两大类，所以制药工业废水也可分为中药生产废水和西药生产废水。
我国在制药废水处理方面已经取得了一些进展，但在当前日益严格的废水排放标准限制下，尤其是在“水十条”颁布以后，排放标准要求变得越来越严格，水质达标也越来越有难度，制药行业面临着巨大的环境爱护压力。
如何有效治理废水并合理利用成为了制药企业需要解决的问题之一。
而采纳合适的废水处理技术能够关心制药企业解决制药废水处理及排放的难题。
莱特莱德制药废水回用系统，可节约大量排污费并很大限度的爱护环境，同时为企业供应高品质产水用于企业生产工艺用水。
莱特莱德利用Wastout微波多效过滤系统、Neterfo极限分别系统、HRLE极限分别系统及STRO分别系统对制药废水进行深度处理，解决了制药废水处理成本高、废水排放难的问题，同时还能实现水资源的循环利用。
其中，Neterfo极限分别系统、HRLE极限分别系统及STRO分别系统是从膜分别技术进展出来的工艺技术，在制药废水处理回用工艺中有显著的优势。
制药废水回用系统工艺优势：1、Neterfo极限分别系统在高TDS工艺段，维持高回收率、高抗污染性能。
2、HRLE极限分别系统可保证高回收率，大幅降低了运行成本，吨水运行成本比传统设备低。
3、STRO分别系统具有特别的抗污染性能，耐80bar高压，实现高TDS和高浓缩倍率;与NF相结合，可有效去除COD及多价盐;专业处理高结垢简单废水系统集成工艺，减轻蒸发/结晶的负荷小。
4、定制化设计：定制化分别膜元件，机械强度高，抗污染性能强，能耗低。
谈谈中药厂的“废水”处理问题
谈谈中药厂的“废水”处理问题
叶身淦
【期刊名称】《中草药》
【年(卷),期】1980(0)12
【摘要】过去,我厂中药生产的产量、规模尚小,污水量不多,因此,'废水'处理的矛盾,尚未充分暴露。
近几年来,由于品种、产量不断增加,用水量和'废水'的排放量都增加很大,因此,'废水'的处理问题,已愈来愈成为涉及人民健康、影响工农关系的大事了。
一、我厂生产投料量、用水量和'三废'排放情况:
【总页数】2页(P540-541)
【关键词】中药厂;污水量;化学耗氧量;最高允许排放浓度;生物氧化法;离子交换塔;
板框压滤机
【作者】叶身淦
【作者单位】杭州第二中药厂
【正文语种】中文
【中图分类】X787
【相关文献】
1.一个中小型中药厂生产废水处理运行实例 [J], 覃婵;黄惠芳
2.混凝—SBR组合工艺处理中药厂废水的研究 [J], 聂云;张青
3.某中药厂废水处理工艺设计 [J], 吴奇
4.某中药厂废水污染负荷及处理工艺分析研究 [J], 张智;罗苏蓉;余薇薇;毕生兰
5.中药厂废水处理及回用 [J], 华玉芝;李福勤;王冬云;刘凡
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中药废水处理成功失败经验谈分享:
本人参与设计2个中药废水处理工程，介绍如下：
1、400吨每天中药废水工程。
原料为：蝉蜕、决明子、其它不知道是啥的树根等。
加工出来的药主要为清肝明目之类的。
只要工艺大概如下：原料水洗、粉碎、蒸煮、提取、配料及烘干、包装、成品。
水质如下：水量为每天360吨，COD2000-2500，BOD800，氨氮30，色度淡的棕红色，大概200左右。
设计思路：原水经过3毫米机械格栅进入提升池，由提升池进入调节池，调节池停留时间为8小时，最后进入6小时的水解池(加填料)及16小时组合填料接触氧化池。
污泥回流为100%，排泥每天3次。
束流沉淀和气浮后排放。
效果：出水COD维持在100左右，色度微黄，还好都达标了。
发现的问题：
1、原水SS大于预期，我们设计了2台2.2千瓦的排污泵到一沉池结果给堵了，原因是我们在设计的时候忽视了药渣这个环节。
2、沉淀池的效果不好，污泥有时候上浮，原因是当时施工的时候现场项目经理经验不足，污泥斗整了个毛面以及角度不够。
回流泵选的型号有些小
3、脱氮的效果不好，原因：甲方的场地受限制，设计的时候怎么摆放都困难。
因此降低了处理的效率。
4、药厂进水不稳定。
有时候能达到4千-8千左右(水量小)。
此时的出水达到了250-300，但是没有办法。
有时候的进水只有1000.原场地设计调节池24小时，但是没有办法只能设计8小时，太小了
5、水温比其它废水高点，大概35-45度之间。
具体没有量。
给生化处理带来了方便
总结：这个工程的成功率为80%，因为调节沉淀池的排泥泵没有选好老是堵塞，二沉池的污泥有上浮的现象。
由于时间问题，至今没有解决。
等药厂统一维护的时候在检修。
只要水质能稳定在2000-2500的范围内，出水基本是可以达标的。
对于忽然的高浓度废水，我们考虑让甲方回收到专门的PE水箱，用阀门控制慢流进调节池。
效果不错。
2、失败的工程：
这个厂子是个私人企业，给其它工厂生产中间体:膏子。
加工流程：原料来了破碎，破碎完了进蒸煮罐(我看就是个家用高压锅，只不过他们的大点)，然后把罐体里面的药液在进行浓缩，出来就是成品的膏子，粘糊糊的液体。
1、原料：柳树枝、穿地龙、王八、乌龟、生姜、红豆杉枝条等。
2、水量：一天48吨。
设计2吨每小时。
设计进水COD3500，BOD2000，SS1500，PH偏碱性。
颜色有时候发绿有时候棕红。
要达到的标准是COD135，BOD60，ss70
3、处理的工艺：调节池12小时，下来直接进入接触厌氧24小时，然后进入18小时的接触氧化。
出水在沉淀后气浮
结果：运行不起来。
这个工程吃亏太大了。
怪我的经验不足啊。
这个制药废水和我前面发的差别大的不是一点点，兄弟们啊，我亏大了。
原因：1、水质：分为三块：锅炉排水;工艺生产废水;高压锅排水和清洗。
锅炉排水就不用说了，工艺生产废水有的时候就不排水，有时候排水，COD在2千左右。
高压锅排水，这个水非常复杂，每次排放1.5-2吨，但是这部分的废水是那些药渣子，cod估计达到了5万了，并且这部分废水还有25公斤的烧碱(洗高压锅用)
2、排水周期：这个很头疼，有时候哗啦啦20吨进来了，有时候半天不进水。
进来的水有时候COD200，有时候3千，有时候2万。
3、原料不固定，柳树枝还行，出来的COD比较低，色度也低。
乌龟的也还行，但是COD高啊。
生姜的就麻烦了。
4、高压锅排水周期不固定，说不定2天，说不定7天，说不定10天，哎，头大。
设想的处理办法：1、把调节池整的大点。
按照现场观察得30小时的量2、工艺调整成初沉+厌氧+sbr(具体设计省略)，SBR一天一个周期。
脱色不用考虑，做过还行。
实在不行就加点脱色剂。
2、把他们的高压锅那部分废水分开，进行沉淀然后煤渣过滤再进入调节池。
片碱的那部分废水不用处理，直接倒在煤渣里面外运了，没有办法整了。
只有不到100公斤。