《金工实习-钳工、热处理和硬度测试》教学大纲
金工实习教学大纲
金工实习教学大纲金工实习教学大纲金工实习是金属加工专业学生在校期间的一项重要实践活动，旨在通过实践操作，培养学生的实际操作能力和创新思维。
本文将探讨金工实习教学大纲的制定和实施，以及对学生的培养效果。
一、实习目标金工实习的目标是培养学生的实际操作能力，提高他们在金属加工领域的技能水平。
通过实习，学生可以了解金属加工的基本原理和工艺流程，掌握金属材料的性质和加工方法，培养他们的团队合作精神和创新意识。
二、实习内容金工实习的内容主要包括以下几个方面：1. 金属材料的认识和性能测试：学生需要了解不同金属材料的特性和性能，在实验室中进行材料硬度、强度、延展性等性能测试。
2. 金属加工工艺的学习和实践：学生需要学习金属加工的基本原理和工艺流程，包括锻造、铸造、冲压、焊接等。
通过实践操作，学生可以掌握不同加工方法的技巧和注意事项。
3. 金属制品的设计和制作：学生需要进行金属制品的设计和制作，如零件加工、模具制作等。
通过实践，学生可以锻炼自己的创新能力和工艺水平。
4. 安全操作和环境保护：学生需要了解金属加工过程中的安全操作规范和环境保护要求，确保实习过程的安全和环境的卫生。
三、实习评估金工实习的评估主要包括实习报告和实习成绩两个方面。
1. 实习报告：学生需要根据实习内容和实践经验，撰写实习报告。
报告应包括实习目的、实习过程、实习结果和实习感悟等内容。
通过实习报告，教师可以了解学生对实习活动的理解和掌握程度。
2. 实习成绩：实习成绩主要根据学生的实际操作能力和实习表现来评定。
教师会根据学生的操作技巧、工艺水平和安全意识等方面进行评估，给予相应的成绩。
四、实习指导金工实习的指导主要由专业教师和实习导师共同负责。
教师会提供实习教材和操作指导，指导学生进行实践操作。
实习导师会对学生的实习过程进行监督和指导，及时解答学生的问题和困惑。
五、实习效果金工实习对学生的培养有着重要的意义。
通过实习，学生可以将课堂上学到的理论知识应用到实践中，提高他们的实际操作能力和工艺水平。
金工实习教学大纲
金工实习教学大纲
实习教学大纲：金工实习
目标：通过金工实习，学生能够掌握基本金工工具的使用技巧，理解金属加工工艺和相关安全注意事项。
时间安排：本实习课程将持续一段时间，每周安排2-3次实习课时。
课程内容：
1. 介绍金工实习的目的和意义，以及与金属加工相关的行业和就业机会。
2. 介绍金工实习的安全注意事项和操作规范，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具和设备、识别危险等。
3. 学习金工实习中常用的基本工具和设备，如锤子、钳子、锉刀、切割机等，包括它们的使用方法和注意事项。
4. 学习金工实习中常见的金属加工工艺，如锉削、钻孔、铣削、铣切等，包括工艺原理和操作技巧。
5. 实践练习：学生将学到的知识和技能应用到实际的金属加工项目中，如制作简单的金属零件或工艺品。
6. 实习总结和评价：学生根据实习的情况，撰写实习心得体会和总结，同时接受老师的评价和指导。
评估方式：根据学生的实习表现、实习报告和实习成果进行评估。
备注：为了确保学生的安全和教学质量，实习期间需有专业的教师或指导员进行指导和监督。
金工实习教学大纲-湖州师范学院教务处
《金工实习》教学大纲课程类别：实践环节课程代码：总学时：2周学分：2分适用专业：应用物理学实验中心（室）：机加工中心先修课程：工程制图一、金工实习的目的金工实习是教学计划的重要组成部分，是近机类专业的必修课和重要的实践性教学环节。
通过金工实习，对学生进行基本劳动技能、基本思想作风等方面的教育；使学生把基本工艺理论、基本工艺知识与基本工艺实践紧密地结合起来；让学生了解机械制造的生产过程和新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用；培养学生的生产安全意识、质量观念、经济观念和理论联系实际的科学作风；增强学生的工程实践能力、创新能力，以及分析问题和解决问题的能力；拓宽学生的知识面，为后续的理论课程和今后的工作实践打下坚实基础，有利于全面提高学生的综合素质。
二、金工实习的内容和学时分配在进行金工实习安全教育后，学生将参加以下各工种的实习：钳工、普通车、数控车、普通铣、数控铣、线切割等。
具体内容和学时分配如下：1、车削训练3天（1）讲解车工的安全操作规程；（2）介绍普通车床的型号、组成及传动系统；（3）介绍车削的加工范围、精度和表面粗糙度；（4）介绍车削加工常用的刀具、量具及主要附件的结构和应用；（5）详细讲解示范车削加工的基本操作。
（6）学生加工一件简单零件（包含外圆、端面、圆弧面、槽等内容）2、铣削训练（非必选项目）（1）讲解铣削加工的安全操作规程；（2）介绍普通铣床的型号、组成；（3）介绍铣削的加工范围、精度和表面粗糙度；（4）介绍铣削加工常用的刀具、量具；（5）详细讲解示范铣削加工（只讲立铣）的基本操作；（6）学生加工一件长方体；3、钳工训练5天（1）讲解钳工的安全操作规程；（2）介绍钳工的基本操作及在机械制造生产中的应用；（3）介绍常用麻花钻头的结构及其刃磨方法；（4）详细讲解示范钳工中锯削、锉削、划线、钻孔、攻丝等基本操作；（5）学生加工一个榔头。
4、数控车训练2天（1）讲解数控车的安全操作规程；（2）介绍数控车床的型号、组成及控制系统；（3）介绍数控车削的加工范围、精度和表面粗糙度；（4）详细讲解数控系统的编程方法及应用；（5）学生自己编制程序并上机调试、仿真、加工零件。
《金工实习》教学大纲（机类专业适用）.
《金工实习》教学大纲（机类专业适用）.第一篇：《金工实习》教学大纲(机类专业适用).《金工实习》教学大纲（机类专业适用）一.金工实习教学的目的金工实习是一门实践性的技术基础课。
金工实习以实践教学为主，课堂教学与自学为辅，学生必须进行独立操作,必须通过应知闭卷考试。
通过本课程的学习要达到：1.了解机械制造的一般过程。
熟悉机械零件的常用加工方法。
获得机械制造工艺的基本知识。
2.培养一定的操作技能，对简单零件初步具有选择加工方法的能力。
3.培养和锻炼工程技术人员应具有的基本素质,如纪律观念、理论联系实际的良好作风、质量和成本意识、安全与环保意识、创新意识等。
二.金工环节安排1.实习教学以实践操作为主；2.4周实习时间，每天7学时；包括4次共8学时课堂教学；3.作业总量为22-32题，一般在实习第一天布置。
4.一般实习结束后第一周周四闭卷考试。
三、金工实习各工种教学基本要求：(一)铸造--铸造实习的教学基本要求 1 基本知识（1）了解铸造生产工艺过程、特点、应用、安全技术及简单经济分析；（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成；（3）熟悉铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用，了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用，了解机器造型的特点；（4）了解芯子的作用、结构及制造方法；（5）熟悉砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和区别；（6）了解浇注系统的作用和组成；（7）了解熔炼设备及浇注工艺；（8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因；（9）了解常见特种铸造的特点及应用（金属型、熔模、压力、离心铸造等）（暂时无条件，讲课时简单介绍）。
2 基本技能（1）掌握手工两箱造型（包括造芯）的操作技能：造上箱、下箱、起模与修型、造芯与下芯、浇注、落砂和清理；（2）能对铸件进行初步的工艺分析：熟悉选择和确定分形面、浇注系统与冒口和铸造工艺参数（铸件、模样、零件间关系）。
金工实习（钳工方向）教学大纲
⾦⼯实习（钳⼯⽅向）教学⼤纲《⾦⼯实习》教学⼤纲⼀、制定实训教学⼤纲的依据本⼤纲是根据预备技师冷作钣⾦加⼯（飞机铆装钳⼯⽅向）专业《⾦属⼯艺学》课程教学⼤纲的实训教学要求⽽制定。
⼆、实训教学课程的性质与任务1.性质：⾦⼯实习是预备技师冷作钣⾦加⼯（飞机铆装钳⼯⽅向）专业教学中的⼀个重要环节，是⾦属⼯艺学课程教学的重要组成部分。
2.任务：使学⽣初步接触机械制造⽣产实际，了解主要⼯种加⼯⼯艺知识，掌握普通设备操作的基本技能，为学习后续课程及从事机械设计与制造⼯作打下必要的基础。
三、基本理论知识1、课程理论知识：⾦属⼯艺学与机械⼯程材料。
2、实训设备等：铸造机、锻压机、焊机、普通车床、普通铣床、数控机床等。
四、基本技能要求（⼀）铸造实习1.认识铸造⽣产⼯艺过程、特点、应⽤及设备；2.会简单⼯件的砂型铸造的造型；3.认识特种铸造的⼯艺过程；4.知道铸造车间⽣产安全技术。
（⼆）锻造实习1.认识锻造⽣产制造及⼯艺过程、特点和应⽤；2.认识锻造设备的结构组成与功⽤；3.认识⾃由锻和模锻；4.知道锻造车间⽣产安全技术。
（三）冲压实习1.认识冲压⽣产⼯艺过程、特点和应⽤；2.认识冲压的主要⼯序和冲压设备的结构组成；3.认识冷冲模的结构组成；4.知道冲压车间安全技术。
（四）焊接实习1.认识常⽤焊接⽅法的特点、应⽤和常⽤设备；2.认识焊条、焊丝、焊剂的功⽤；3.会独⽴操作⼿⼯电弧焊或⽓焊，认识接头形式和坡⼝形式；4.知道焊接车间的安全技术。
（五）车⼯实习1.认识普通车床的⽤途、主要结构和传动系统；2.认识常⽤车⼑的结构、刃磨⽅法、会刃磨常⽤车⼑；3.认识常⽤量具，并会正确使⽤；4.认识切削液的种类及⽤途；5.会独⽴操作车床，进⾏基本车削加⼯；6.知道车⼯安全操作技术。
（六）铣⼯实习1.认识普通铣床的⽤途、主要结构和传动系统；2.认识常⽤铣⼑的结构；3.认识铣床常⽤通⽤夹具的结构和使⽤；4.会独⽴操作铣床，进⾏基本铣削加⼯；5.知道铣⼯安全操作技术。
金工实习教学大纲
金工实习教学大纲教学大纲：金工实习总体目标：本教学大纲旨在帮助学生通过金工实习，掌握金属加工工艺的基本知识和技能，培养他们的实际操作能力，为将来的金工职业做好准备。
课程目标：1. 理解金工加工的基本原理和方法；2. 学习金工加工的常用工具和设备的使用方法；3. 掌握金工加工中常见的加工工艺和技术；4. 训练学生的实际操作和操作安全意识；5. 培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
课程内容：1. 金工加工的基本原理和方法- 金属材料的结构和性能- 金工加工的分类和流程- 金工加工的基本工艺和操作流程2. 常用工具和设备的使用方法- 手工工具的使用和保养- 金工机床的使用和操作安全注意事项- 使用测量和标记工具进行精确加工3. 加工工艺和技术- 切削工艺：铣削、车削、钻削等- 成形工艺：折弯、冲压、拉伸等- 组装和焊接技术4. 实际操作和操作安全- 学生实际操作金工加工工具和设备- 学习使用个人防护装备，并注意操作安全5. 团队合作和问题解决能力培养- 学生分组完成加工项目，培养团队合作和协作能力- 学生通过解决实际操作中遇到的问题，培养解决问题的能力评估方法：1. 实际操作成绩评估：根据学生在实际操作中的技术能力进行评估；2. 实习报告评估：学生撰写实习报告，评估学生对金工实习内容的理解和应用能力；3. 行为表现评估：评估学生的课堂表现、实习态度和学习能力。
参考教材：1. 《金属加工基础技术》，作者：邓锡功；2. 《金工操作手册》，作者：刘勇。
备注：以上教学大纲仅供参考，具体实施还需根据学校的教学要求和资源情况进行调整。
《金工实习》教学大纲
《金工实习》教学大纲
一、基本信息
二、教学目标及任务
《金工实习》是环境工程专业综合实践教学环节中一门重要的实践课程，学生通过实践锻炼后，应达到以下要求：了解车工、钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和数控机床的基本操作技能，能正确调整和使用车工、钳工、焊工的一般设备、常用附件和刀具、工、卡量具；熟悉卧式车床的工作原理和结构；车工、钳工应独立完成简单零件加工制造，遵守操作规程与安全技术规则。
本课程支撑毕业要求6、7和10。
三、教学内容、教学要求及时间安排
掌握机械加工的一般过程及方法，熟悉常用机械加工设备，获得相应设备的使用操作基本技能，掌握机械加工工艺过程及其相应特点，了解零部件的制造加工的工艺特征。
教学要求
了解：车工、钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和数控机床的基本操作技能，
理解: 卧式车床的工作原理和结构
掌握: 根据零件图和工艺文件，对简单零件具有初步选择加工、制造方法和工艺过程分析四、教学实践地点
江浦工学院金工实习车间/南京理工大学金工实习车间。
五、教学组织
在每次安排金工实习计划时，提前半个学期联系江浦工学院金工实习车间（或南京理工大学金工实习车间的老师，根据对方接受外来学生实习的能力，确定好我院环境工程专业的学生金工实习具体时间。
六、考核方式及要求
根据平时成绩＋上机实践成果＋实习报告的形式考核学生。
其中平时成绩占30％，上机实践成果占40％，实习报告成绩占30％。
七、说明
大纲修订人：王电站
大纲审定人：李荣
修订日期：2015年5月1日。
《金工实习》课程教学大纲
《金工实习》课程教学大纲课程名称：金工实习课程类别：专业见习适用专业：食品科学与工程学时、学分： 2周 2 学分一、金工实习目的金工实习是非机械类专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，通过实践教学，使学生了解机械制造的全过程，独立完成简单零件的加工。
是学习《机械制图》《机械工程基础》《食品机械》《食品工厂设计》等课程的实践性教学环节，是必修课。
通过实习使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。
通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为学《机械工程基础》《食品机械》等课程打下良好的基础。
二、工程训练实习要求1、实习要求金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是：按大纲要求，学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力；使学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应用，学会对工艺过程的分析能力；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，操作技能、实习总结报告（含思想总结）是实习质量考核的形式之一。
2、能力培养要求加强对学生专业动手能力的培养；促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。
3、安全要求在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。
三、金工实习内容（一）铸工实习1、基本知识要求：（1）铸造生产过程及特点；（2）型砂及芯砂的性能及配置；（3）了解铸型结构，零件、模型和铸件的区别；（4）型芯的作用，芯盒的结构，型芯的出气，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；（5）各种造型方法，造型工具的使用；2、基本技能要求：（1）独立完成手工两箱等造型作业；（2）独立完成型芯制作；（3）识别常见缺陷、分析其产生原因和防止方法。
《金工实习》教学大纲
一、 目的:
金工实习是机械类专业重要的实践性环节，是机械类及相关专业学习《金属工艺学》 课程教学的必要条件，并为学生学好后续课程打下基础。
金工实习目的是使学生初步了解机械制造生产过程、机械制造工艺知识，培养一定的 操作技能，增强实践工作能力，接受思想、作风教育。
金工实习应以学生独立操作为主，在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产进行。
华北水利水电学院机械系实习工厂
5
金 工 实习教学大纲
实习名称
金工实习
适用专业
机械设计制造及其自动化 材料成型及控制工程
培养层次
本科
进行实习学期
第五学期 实习周数
4
学分
4
总学时
64
编写/修订者 韩瑞光 单位
机械工程系
职务/职称
高级工程师
审核
费广荣 单位
傅博立
机械工程系
职务/职称
副教授 高级工程师
一、实习目的与要求
6
金 工 实习教学大纲
实习名称
金工实习
适用专业
工业工程
培养层次
本科
进行实习学期
第பைடு நூலகம்学期 实习周数
2
学分
2
总学时
32
编写/修订者 韩瑞光 单位
机械工程系
职务/职称
高级工程师
审核
费广荣 单位
傅博立
机械工程系
职务/职称
副教授 高级工程师
一、实习目的与要求
（一）实习目的：金 工 实 习 是 机 械 类 及 相 关 专 业 重 要 的 实 践 性 教 学 环 节 ， 是 机
应会： 1、正确使用锻造炉加热钢料； 2、能用火色大致鉴别钢料的始锻温度和终锻温度； 3、判断加热缺陷的种类并能采取相应的防止方法； 4、能独立完成简单零件（榔头毛坯料）自由锻的技术操作； （三）焊接练习 应知： 1、焊接的种类、特点及应用范围； 2、手弧焊机的种类、结构、安全操作方法及电流调整； 3、电焊条的组成及作用，了解酸性焊条和碱性焊条的性能特点和选用； 4、焊接规范的选择和操作要领； 5、焊接工艺对焊件结构的要求； 6、常用焊接接头型式和坡口型式，各种空间位置的焊接特点； 7、气焊所用设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，气焊焊丝与焊剂的作用 ； 8、氧气切割原理、过程及对被切割材料的要求； 9、熔化焊的常见焊接缺陷及其产生原因； 10、焊接生产安全技术及回火时应采取的紧急措施； 11、参观埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、火焰钎焊的工艺特点和应用。 应会： 1、独立完成手工电弧焊的平焊操作方法，并能焊出较整齐的焊缝（每位学生不少 于
金工实习教学大纲（完整版）
金工实习教学大纲金工实习教学大纲一、课程基本信息课程编号实习名称（中文）金工实习实习类型基本技能适用专业非机械类各专业实习时间第四、五学期总学时3周总学分4.5学分实习地点工程训练中心实习教材或指导书赵小东. 《金工实习》.东南大学出版社，XX.参考书金禧德.《金工实习》.清华大学出版社，1998.二、课程的目的、任务和要求《金工实习》课程是研究机械零件常用材料加工方法的一门以实际操作训练为主的综合性技术基础课。
通过本课程的学习应是学生获得机械工程材料毛坯生产和零件加工工艺的基础知识，获得初步的工程实践经验和初步的工程思维的训练，为学习其它有关课程和将来从事生产技术工作奠定必要的基础。
本课程的任务是使学生能独立选择毛坯种类、成形方法和确定零件加工方法的初步能力，以及建立质量和经济观念。
金工实习由工程训练中心全面负责，切实执行以教学为主的原则，认真贯彻教学实习大纲的要求，并注意与金工课堂教学互相衔接，紧密配合。
三、课程的教学要求（1）掌握车工、钳工、铸工、铣工、刨工、磨工、焊工、锻工和数控机床的基本操作技能，能正确调整和使用车工、钳工、焊工的一般设备、常用附件和刀具、工、卡量具。
熟悉卧式车床的工作原理和结构。
根据零件图和工艺文件，对简单零件具有初步选择加工、制造方法和工艺过程分析的能力；车工、钳工应独立完成简单零件加工制造。
（2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要设备的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技术。
了解先进制造技术（数控车和加工中心），并进行基本技能的操作训练。
（3）熟悉并准确运用有关工程术语，了解主要技术文件、机械制造生产安全过程以及新工艺、新技术在机械制造方面的应用。
（4）能合理地进行金工实习，并遵守操作规程与安全技术规则。
（5）培养劳动观念，遵守纪律，爱护国家财产，建立质量和经济观念，发扬理论和实践相结合的原则，增强实践动手能力。
四、课程内容1．铸工实习（1）铸工实习内容及要求①了解铸造生产工艺过程、特点和应用；②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及其制作过程；③掌握手工两箱造型（整模和分模）的工艺过程、特点和应用。
金工实习教学大纲
⾦⼯实习教学⼤纲《⾦⼯实习》教学⼤纲（送审稿）2006年7⽉第⼀部分⼤纲说明⼀、课程的性质，⽬的和任务⾦⼯实习是⼀门实践性的技术基础课，通过实习，使机械类各专业学⽣为学习⼯程材料、机械制造基础及后续专业课等课程打下⼀个良好的实践和感性认识基础。
⾦⼯实习以实践教学为主，学⽣必须能够进⾏独⽴操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，要积极创造条件，使教学尽可能结合⽣产进⾏。
⼆、本课程的教学要求：1、了解机械制造的⼀般过程。
熟悉机械零件的常⽤加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理及典型结构，⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。
了解机械制造⼯艺知识和⼀些新⼯艺，新技术在机械制造中的应⽤。
2、对简单零件初步具有选择加⼯⽅法和进⾏⼯艺分析的能⼒。
在主要⼯种上应具有独⽴完成简单零件加⼯制造的实践能⼒。
3、在劳动观点，质量和经济观念，理论联系实际和科学作风等⼯程技术⼈员应具有的基本素质⽅⾯受到培养和锻炼。
三、与相关课程的衔接、配合、分⼯⾦⼯实习是机械类专业的学⽣进⼊专业学习前最重要的先⾏实践课程，集加⼯⼯艺、加⼯设备、⼯装夹具、⼯艺路线确定为⼀体，为后续课程的学习奠定了基础。
⾦⼯实习直接和本专业技术基础课⼯程材料、⾦属⼯艺学、专业课机械制造⼯艺学、机床概论衔接。
与专业课相⽐，本课程主要侧重于机械制造的⼀般过程（重点在“⾯”），实践认识和操作。
四、课程教学要求的层次本课程中，所列了解、理解、掌握三个基本层次要求了解：对教学内容达到⼀般认知的要求。
理解：对教学内容涉及到的基本概念、基本⼯艺和操作⽅法达到领会的要求。
掌握：对教学内容涉及到的基本理论、基本⼯艺和操作⽅法能达到运⽤的要求。
第⼆部分媒体使⽤与教学过程建议⼀、课程教学总时数和学分本课程 5 学分 , 课内学时为 200 学时 , 集中开设5周。
⼆、教学媒体及其相互关系本课程的教学媒体由⽂字教材、实践课、录象课 (IP 课 ) 和 CPI课件组成。
1、⽂字教材⽂字教材是主要的教学媒体，实践课为主要形式。
《金工实习》教学大纲
《金工实习》教学大纲课程编号:C064150404课程名称：金工实习课程类型：实践教学英文名称：Metal Technology Practice适用专业：程装备与控制工程总学时：2周学分：3一、金工实习的性质、目的与任务金工实习是机械类及近机类各专业不可缺少的一门实践性教学环节，是学好工程材料及机械制造基础等课程的必要条件。
通过实习，使学生学习机械制造工艺知识，了解机械制造生产过程，增强动手能力，接受思想、作风教育。
金工实习是《金属工艺学》课程的实践环节。
二、金工实习教学的基本要求金工实习应以学生独立操作为主，在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产进行。
1、掌握机械零件的各种常用加工方法，熟悉所有设备，工、夹、量具以及安全技术，对机械加工工艺过程有一般了解。
2、对简单的零件应具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力，并具有操作主要设备的基本实践能力。
3、培养劳动观点，遵守工作纪律，爱护国家财产，建立质量和经济观念，培养理论联系实际的科学作风。
三、金工实习内容实践地点：学校实习工厂、校外企业。
实践内容、方式及时间：1.铸造实习校外参观0.5天认识砂型铸造、型砂（型芯砂）性能及组成，主要造型方法的工艺过程及其特点；砂型铸造对铸件结构的要求；常用特种铸造方法；能识别铸件常见的外观缺陷。
2.锻压实习校外参观0.5天认识常用锻件材料；坯料的加热和锻件的冷却；自由锻造的基本工序、所用设备和工具，自由锻造对锻件结构的要求。
3.焊接实习学校实习工厂动手操作1天认识手工电弧焊机及其使用，电焊条的作用。
认识手工电弧焊的焊条直径、焊接电流和焊接速度对焊缝质量的影响。
了解焊接接头型式及坡口。
学习使用手工电弧焊，焊出较整齐的焊缝。
4.车工实习学校实习工厂动手操作3天认识金属切削的基本概念，普通车床的结构特点，通用刀、夹、量具的应用；掌握车削加工方法的工艺特点；会操作车床并完成作业零件的加工，正确使用相关的刀、夹、量具。
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《金工实习-钳工、热处理和硬度测试》教学大纲
课程编号：
学时：16学时
学分：0.5
授课系：机械工程系
适用专业：过程装备与控制工程，海洋与船舶工程，产品设计
教材（名称、主编或译者、出版社、出版时间）：
《天津大学仁爱学院金工实习指导书—钳工》，自编讲义，机械工程系全体教师，2015.7月
主要参考资料：
[1] 《金工实习指导书》，何淑梅等主编，国防工业出版社，2011.
[2] 《金工实习教程》，高琪主编，机械工业出版社，2012.
一．课程的性质、目的及任务
《金工实习》又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少重要的实践教学环节。
通过金工实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，掌握各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力；通过实习，让学生养成理论联系实际的严谨作风；并为后续课程的学习和以后的工作打下良好的实践基础。
钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，使学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。
任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工工具，及钳工安全操作规程，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。
二．教学基本要求
1、了解钳工的工作范围及安全技术。
2、了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。
3、初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。
4、能够按图样要求独立加工简单零件。
三．教学内容
1、钳工工艺理论及安全操作规程
介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。
重点：介绍钳工安全操作技术规程。
2、锯削
锯条的种类的选择方法；锯削方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和折断的原因；锯条的拆装、更换方法。
重点：锯条损坏和折断的原因；锯条的拆装、更换方法；锯削方法和常用型材的下料方法。
3、锉削
锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择和操作；掌握平面的锉削方法。
重点：掌握平面的锉削方法。
4、划线
划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线的方法。
重点：常用划线工具的正确使用；掌握平面划线的方法。
5、钻孔
钻孔的基本知识和设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作程。
重点：麻花刃磨和钻孔方法。
6、攻螺纹和套螺纹
螺纹的行程，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹、套螺纹的操作方法。
重点：攻螺纹套螺纹的方法。
7、热处理——淬火
热处理的基础知识，电阻炉使用，热处理工具的使用以及热处理规程和操作方法。
砂纸打磨工件的操作。
重点：热处理——淬火操作。
8、硬度测试
材料硬度的基本知识，布氏硬度和洛氏硬度的测试原理和硬度计的使用方法。
重点：布氏硬度和洛氏硬度的测试原理和硬度计的使用方法。
9、小结及成绩评定
对学生在实训过程中的工作态度、工作纪律、操作技能、基本知识等方面的收获和存在的问题进行总结和点评，按照加工工件质量和平时表现给予评定成绩。
四．学时分配
1、钳工工艺理论及安全操作规程1学时
2、锯削5学时
3、锉削4学时
4、划线1学时
5、钻孔1学时
6、攻螺纹和套螺纹1学时
7、热处理——淬火1学时
8、硬度测试1学时
9、小结及成绩评定1学时
教学大纲制定人：么大锁、古丽
教学大纲审定人：么大锁
制定日期：2015 年6 月30 日。