运营管理XXX(第八章库存管理)
《生产运作管理》课程教学大纲
（1）《Management Science》杂志
（2）《Production and Management》杂志
（3）《预测》杂志
（4）《管理世界》杂志
（5）《哈佛商业评论》杂志
（6）《管理科学学报》杂志
（6）美国运营管理协会（/）
七、课程结构导航与学习建议
『基本要求』
1、识记：排序；派工；赶工；流水型作业。
2、领会：流水作业排序特征和意义。
3、简单应用：能运用SPT规则、EDD规则、Johnson-Bellman法进行作业排序。
4、综合应用：能运用作业排序理论分析实际问题。
『关键知识』
单台设备的排序；两台设备的排序。
『重点』
SPT规则；EDD规则；Johnson-Bellman法。
2%
综合生产计划及主生产计划的编制
5%
4%
第八章库存管理划
库存管理概述
3%
单周期库存问题
2%
多周期库存问题
5%
3%
第九章物料需求计划
MRP概述
1%
MRP系统
2%
MRP的计算过程
3%
第十章作业排序
作业计划与作业排序
2%
流水型作业的排序问题
2%
第十一章项目计划管理
项目管理概述
1%
网络计划技术
2%
网络计划时间参数的计算
『难点』
Johnson-Bellman法。
第十一章项目计划管理
『知识点』
项目的定义；项目管理的目标和内容；项目的组织和管理方式；网络计划方法含义和优点；箭线型网络图的绘制；网络时间参数的计算。的目标和内容；网络图的要素和种类。
运营部门库存管理规章制度
运营部门库存管理规章制度一、背景概述运营部门库存管理是企业运营管理的一项重要工作，它直接关系到企业的运作效率和成本控制。
为了规范运营部门库存管理工作，提高库存管理水平，制定以下规章制度。
二、库存管理职责1. 运营部门负责库存管理，并建立专门的库存管理团队。
2. 库存管理团队负责库存的日常统计、分析、监控和调配，确保库存水平的合理性。
3. 对库存管理人员进行培训和考核，提高其库存管理能力。
三、库存管理流程1. 采购计划a. 运营部门根据市场需求和销售预测，制定年度、季度和月度的采购计划。
b. 采购计划需提前提交给财务部门审批，获得采购预算后才能进行采购工作。
2. 采购流程a. 运营部门根据采购计划，向供应商发送采购需求，并要求供应商提供报价和交货期等相关信息。
b. 运营部门与供应商进行谈判，达成采购合同并签署。
c. 供应商按时履行合同，运营部门验收入库，并及时更新库存记录。
3. 库存监控与调配a. 库存管理团队定期统计库存，并进行库存分析，及时发现问题并提出解决方案。
b. 运营部门根据库存情况，制定库存调配计划，保障各地区和各门店的库存均衡。
c. 运营部门与物流部门协调，确保及时有效的库存调拨。
4. 盘点与报废a. 运营部门定期对库存进行盘点，确保库存数量与记录一致。
b. 盘点期间禁止移动库存，以确保盘点结果的准确性。
c. 运营部门对过期、损坏或质量不合格的库存进行报废处理，确保库存的安全性和有效性。
四、库存管理报告1. 运营部门定期编制库存管理报告，向上级主管部门进行汇报和评估。
2. 报告内容包括库存水平、库存周转率、库存成本以及盘点结果等。
3. 运营部门根据报告结果，制定改进措施和优化方案。
五、违规处理1. 运营部门库存管理违反规章制度的，将受到相应处罚。
2. 多次违规的人员将接受整改和培训，如情节严重将面临相应的纪律处分。
六、附则1. 运营部门库存管理规章制度由运营部门牵头编制，经企业领导审批后生效。
库房库存管理存在的问题及解决措施
解决措施及预期效果
三是部分设备走市场化维护 后，现有库存备件长期性存 在不使用的情况。 与设备供 应单位沟通，是否能够进行 备件回收或以旧换新，进一
步降低库存
解决措施及预期效果
3.损坏备件循环再利用，及时处理报废备件
依托机电所实训室， 强化员工动手能力
组织机电所人员开展每月定 期2天的损坏备件检测维修 工作，对损坏的同型号备件 组件进行拆分组装，形成新 备件，循环再利用，同时进 一步理清设备原理，形成维 修手册，增强设备故障处理 知识储备
解决措施及预期效果
1.全面提高库房管理水平，严格执行库房管理制 度，并纳入相关人员绩效考核
明确库房管理人员的主要工作职责及分工，压实工作责任
库管人员严格执行仓库管理制度，接 受上级部门监督考核，每月月初对上 月库房入库数量、备品备件存量、报 废仓数量及返厂维修数量进行盘点存 档备检，严格做到账物相符，若因工 作疏忽或制度执行不到位，纳入其绩 效考核进行惩戒
库房库存管理现状及问题
2.计划采购经费的存在，物资采购计划不合理
库房备品备件采购理应是根据日常生产作业需求进行采购，但是由于列 支有计划采购经费，采购过程中没有根据实际用量分析，物资采购把关 不严，出现物资采购不合理，采购计划管理准确性、预见性不强，出现 库存积压、物资储备不合理
备件使用频率小的物资采购过多，导致库表了一个企业 总体的管理水平,合理库存可以 使企业整体运作变得更为高效 顺畅 通过不断提高仓库管理水平,保 证生产供应,节约物流成本,降 低库存资金占用,为企业创造良 好的经济效益
-
感谢倾听
库房库存管理现状及问题
为满足机电设备日常维修、维护所 需，机电所根据所辖路段机电设备 投入使用情况，根据使用类型分别 采购收费系统、监控系统、隧道机 电系统、供配电系统相应备品备件
仓储运营管理制度
仓储运营管理制度第一章总则第一条为规范仓储运营管理工作，保障仓储业务运营的安全、高效、合规，促进企业的持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓储业务运营管理工作，包括仓库设施、库存管理、出入库操作、安全防范等方面的规范。
第三条仓储运营管理应遵循“安全第一、高效运营、诚实守信、服务至上”的原则，确保仓库设施和货物安全，提高运营效率，保障客户利益。
第二章仓库设施管理第四条公司应对仓库设施进行定期维护和检查，确保设施的完好无损，安全可靠。
第五条仓库设施应符合相关法律法规要求，配备必要的安全设施和消防设备，确保仓库内部的安全和防火防爆工作。
第六条仓库应规划合理的货物存放区域，确保货物分类存放、标识清晰、便于管理。
第七条仓库应定期清理货物存放区域，防止积尘、滋生害虫，保持货物和仓库环境整洁。
第八条仓库应建立完善的仓储设备管理制度，对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第三章库存管理第九条公司应建立科学的库存管理体系，根据市场需求和销售情况合理安排库存，避免库存积压和过度备货。
第十条仓库应采取有效措施对货物进行分类、编码、标识，确保货物信息准确、便于查找。
第十一条仓库应建立健全的库存盘点制度，定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十二条仓库应实行先进的仓储管理信息系统，实现库存信息的实时监控和管理，提高管理效率。
第四章出入库操作第十三条出入库操作应严格执行操作规程，保证货物的安全和准确。
第十四条仓库应建立健全的出入库登记制度，记录货物的出入库时间、数量、质量等信息，便于追溯和管理。
第十五条仓库应对进出货物进行检查，确保货物的完整性和质量，防止货损货差。
第十六条对于特殊货物和易燃易爆品，仓库应制定相应的专门操作程序，严格执行安全操作规程。
第五章安全防范第十七条仓库应建立健全的安全管理体系，制定安全管理制度和应急预案，加强安全防范工作。
第十八条仓库应加强对职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识和应急处理能力。
仓储运营管理
仓储运营管理仓储运营管理是指对仓库内物流运作的全过程进行合理和有效的规划、组织、指挥、控制和协调，以达到提高效率、降低成本、提供优质服务和实现经济效益的目标。
仓储运营管理的核心工作包括库房规划、货物运输、仓库设备和人员管理、库存管理以及安全管理等。
首先是库房规划，这是仓储运营的基础，涉及到库房的布局、货架配置、堆放方式等。
科学合理的库房规划可以最大程度地提高库存容纳能力，方便货物的接收、储存和发货。
其次是货物运输，包括货物的进库和出库。
仓储运营管理要求对货物的运输路径、运输方式和运输工具进行合理的选择和安排，以保证货物能够及时、安全地从供应商运到仓库，从仓库运到客户。
货物运输应注重减少损耗和破损，要进行包装和标识，同时要合理安排运输路线，提高运输效率。
仓库设备和人员管理也是仓储运营管理的重要环节。
仓库设备包括各种搬运设备和仓储设施，如货架、堆高机、叉车等。
对这些设备进行定期检修和维护，保证其正常运行，提高工作效率。
同时，要对仓库人员进行培训和管理，确保他们拥有良好的职业素养和仓储操作技能，提高工作效率和安全性。
库存管理是仓储运营管理的重要一环。
通过合理的库存管理，可以实现库存最小化和节约成本的目标。
通过对库存的计划和控制，减少库存积压和过剩，提高货物周转率，避免浪费和损失，并减少库存占用空间和租金成本。
最后，安全管理是仓储运营管理的关键。
仓库内存在着各种潜在的风险和危害因素，如火灾、爆炸、盗窃等。
因此，仓储运营管理需要做好安全措施，包括消防设施的检查和维护、货物的防火、防盗等措施，并培训仓库人员关于应急处理的知识和技能，以确保仓库运作的安全性和稳定性。
综上所述，仓储运营管理是一项复杂而重要的工作。
通过科学合理的规划和管理，可以提高仓储运作的效率和质量，降低成本，为企业带来更多的经济效益。
因此，企业必须重视仓储运营管理，并持续改进，以适应市场的需求和竞争的压力。
继续完善仓储运营管理的相关内容，1500字：1. 货物存储和分拣：仓储运营管理的核心任务之一是对货物进行存储和分拣。
运营管理14版 蔡斯答案
运营管理14版蔡斯答案简介《运营管理》是一本经典的运营管理教材，蔡斯是该书的作者。
该书的第14版是对前面版本的更新和完善，旨在提供最新的运营管理理论和实践。
本文档将为读者带来对《运营管理14版》中蔡斯的答案的详细解析和分析。
通过对这些答案的学习，读者可以深入了解并应用运营管理的概念和方法，提高运营管理能力。
目录•第一章答案•第二章答案•第三章答案•第四章答案•第五章答案•第六章答案•第七章答案•第八章答案•第九章答案•第十章答案第一章答案在第一章中，蔡斯回答了关于运营管理的基本概念和重要性的问题。
他强调了运营管理对于组织的竞争力和长期成功的重要性。
他还介绍了运营管理的主要职能和目标，并说明了如何评估运营绩效。
蔡斯还回答了一些关于运营管理中常见问题的问题，例如预测需求、制定计划、资源管理等。
他强调了运营管理需要综合运用各种工具和技术来解决问题，并提出了一些解决问题的方法。
第二章答案第二章主要介绍了运营管理中的产品和服务设计。
蔡斯回答了一系列与产品和服务设计相关的问题，包括设计原则、市场需求分析、产品开发和设计过程等。
他指出了产品和服务设计对于组织长期成功的重要性，并强调了设计要考虑的因素，如成本、质量、可靠性和客户需求等。
第三章答案第三章重点讨论了供应链管理。
蔡斯回答了关于供应链设计、供应链协调和供应链绩效评估等方面的问题。
他强调了供应链管理在组织中的重要性，并提出了一些供应链管理的原则和方法。
他还回答了一些关于供应链优化和风险管理的问题。
第四章答案第四章讨论了运营管理中的质量管理和质量控制。
蔡斯回答了一系列与质量管理相关的问题，包括质量控制方法、质量管理体系和质量指标等。
他强调了质量管理的重要性，并提出了一些质量管理的原则和方法。
他还回答了一些关于质量改进和质量保证的问题。
第五章答案第五章重点介绍了运营管理中的产能规划和控制。
蔡斯回答了关于产能规划和控制方法、产能利用率和产能需求预测等方面的问题。
库存管理的问题解决与决策制定
作者：XXX 20XX-XX-XX
目录
• 库存管理概述 • 库存问题识别与解决 • 库存决策制定 • 库存管理策略与优化 • 现代库存管理方法 • 库存管理案例分析
01 库存管理概述
库存管理定义
库存管理
指通过有效控制库存水平，优化 库存结构，降低库存成本，提高 库存周转率，从而支持企业运营
和业务发展。
库存控制
指通过合理安排进货、存储、发货 等环节，确保库存数量、结构和成 本等在可接受范围内。
库存结构
指库存物品的种类、数量、质量等 方面的构成情况。
库存管理的重要性
01
02
03
04
避免缺货
合理库存可以避免因缺货导致 的销售损失和客户满意度下降
。
降低成本
通过优化库存结构、降低库存 成本，提高企业盈利能力和市
THANKS FOR WATCHING
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解决策略
优化存储条件，及时处理过期产品，调整销售策 略。
实例
某食品企业通过改善存储条件和及时处理过期产 品，延长产品保质期，减少损失。
03 库存决策制定
订货决策
总结词
订货决策是库存管理中的重要环节，需要考虑订货时 间、订货量、供应商选择、价格协商等多个方面。
详细描述
订货时间是影响库存水平的关键因素之一，需要确定 合适的订货时间间隔，以确保库存得到及时补充。订 货量则需要根据历史销售数据、市场需求预测等因素 来确定，以确保库存既能满足销售需求，又不会过多 积压。供应商选择和价格协商也是订货决策中的重要 环节，需要综合考虑供应商的信誉、产品质量、交货 时间等因素，以及与供应商进行价格协商以降低采购 成本。
2024年库存管理制度规定(3篇)
2024年库存管理制度规定第一章总则第一条为了规范企业库存管理，提高库存运营效率，确保企业经营的顺利进行，依据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事生产、经营、销售等活动的企事业单位，对其库存过程中的采购、入库、出库、盘点等环节进行规范和指导。
第三条库存管理应坚持“节约为主、合理为辅”的原则，合理安排库存，避免过多过少造成的损失。
第四条库存管理应充分考虑市场需求、供应链情况等因素，确保及时供应和库存周转的合理性。
第五条库存管理要注重信息化手段的应用，提高库存管理的效率和准确性，推动数字化转型。
第二章采购管理第六条企业应根据市场需求和生产计划，合理确定采购计划，并建立健全的供应商库。
第七条采购应优先选择符合质量要求、价格合理和供货能力可靠的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
第八条采购计划应充分考虑库存金额、库龄等情况，控制采购金额和库存周转率。
第九条采购合同应具备合法合规性，明确货物名称、规格、数量、质量标准、交货期限等要素。
第十条企业应建立采购合同管理制度，确保采购合同的履行和效果的监督。
第三章入库管理第十一条企业应建立严格的入库管理流程，包括验收、入账、上架等环节。
第十二条入库前应进行货物验收，检查货物数量、质量、规格等是否与合同要求一致。
第十三条入库应遵循“先进先出”的原则，及时盘点并上架货物，确保货物安全和有效管理。
第十四条企业应记录和归档入库货物的相关信息，包括货物名称、规格、数量、质量等。
第四章出库管理第十五条企业应建立严格的出库管理流程，包括销售订单确认、发货、备货等环节。
第十六条出库前应根据销售订单确认货物种类、数量，并按照订单要求及时进行备货和发货。
第十七条出库应遵循“先进先出”的原则，确保库存周转合理，并及时更新库存信息。
第十八条出库前应进行货物核对，检查货物数量、质量、规格等是否与订单要求一致。
第五章盘点管理第十九条企业应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和真实性。
运营管理(第十章库存管理)备考题及答案
运营管理(第十章库存管理)备考题及答案运营管理（第十章：库存管理）判断题：1.库存管理的主要挑战之一是平衡库存投资和客户服务水平。
答案：是。
2.在ABC分类法中，库存通常按照物资年度使用的单位或数量分为三类。
答案：否。
3.在周期盘点时，不同分类的物资，物料清点和库存核查的频率也不相同。
答案：是。
4.库存的保险和税收可看作是启动或订货成本的一部分。
答案：是。
5.在简单EOQ模型中，如果物资的年需求增加，则经济订货批量也会成比例的增加。
答案：是。
6.在简单EOQ模型中，如果库存持有成本增加一倍，则经济订货批量也为增加一倍。
答案：否。
7.再订货点是指将要采取行动补充库存物资时的库存水平。
答案：是。
8.服务水平是缺货概率的互补数。
答案：是。
9.定期订货模型可能会在盘点期和订货期内发生缺货情况，因此定期订货模型比定量订货模型需要更大的安全库存。
答案：是。
单选题：1.以下哪些是库存的作用？A.分隔生产过程；B.降低需求波动对公司的影响，给客户提供可选择的产品库存；C.从数量折扣获益；D.防范通化膨胀；E.以上均是。
答案：E。
2.以下哪一项不属于四种主要库存？A.原材料库存；B.在制品库存；C.维护/修复/运营中的供应库存；D.安全库存；E.以上都是。
答案：C。
3.以下关于ABC分类法的描述中，错误的是？A.库存根据除金额之外的方法分类；B.该方法根据每年所占有的金额比例将现有库存分为三类；C.该方法应用了帕累托原理；D.该方法假设所有的物资都需求相同的管控水平；E.该方法认为关键性物资只占少数，大部分的物资是不重要的、琐碎的。
答案：D。
4.独立需求库存的含义是？A.库存的需求来自于独立的供应商；B.库存的需求是独立的，不由任何已知的需求规则决定和支配；C.库存的需求与另一种物品的需求相关联；D.库存的需求直接与市场相关，由市场需求决定。
答案：B。
5.周期盘点的优点是？A.使得年终库存盘点更易于管理；B.如果已经做过年终库存盘点，周期盘点就不再需要详细纪录；C.不需要很有经验的工作人员；D.与年终库存盘点相比，能快速的发现错误并采取补救措施；E.对价值较低的物品不需要进行周期盘点。
经营公司仓库管理制度
经营公司仓库管理制度仓库管理的核心在于对库存的精确控制。
为此，必须建立起一套标准化的货物入库流程。
当货物到达仓库时，工作人员需立即进行检验，确认数量和质量无误后，方可录入系统并分配到相应的存储区域。
每件物品应配有唯一的标识码，便于跟踪管理和快速检索。
有效的库存管理离不开定期的盘点工作。
企业应制定周期性盘点计划，如每月或每季度进行一次全面盘点，以及时发现和纠正库存记录与实际不符的情况。
盘点过程中发现的问题需及时处理，并分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。
为了提高仓库空间的使用效率，需要对货物进行合理的分类和摆放。
根据货物的特性和使用频率，划分不同的存储区域，实行动态的货位管理。
常用的物品应放置于易于取用的位置，而季节性或少用的物品则可存放在较远的区域。
安全也是仓库管理不可忽视的要素。
仓库内应设置明确的安全警示标志，并配备必要的消防设施。
员工需接受定期的安全培训，了解如何预防和应对火灾、盗窃等紧急情况。
同时，要确保所有机械设备的定期维护和检查，避免因设备故障造成的安全事故。
随着信息技术的发展，利用先进的仓库管理系统（WMS）可以大幅提升仓库的运作效率。
通过条形码或RFID技术，实现快速准确的出入库操作，并通过系统实时监控库存水平，自动生成补货提醒和报表，帮助管理层做出更明智的决策。
优秀的仓库管理还体现在对人员的管理上。
明确各岗位的职责和工作流程，提供必要的培训和支持，确保每位员工都能高效完成自己的工作。
同时，建立激励机制，鼓励员工积极参与改进仓库运作的建议，形成持续改进的企业文化。
第八章(上)-库存管理《运营管理》ppt课件
• 物料分类系统：物品的详细分类。
连续监控库存系统（实时监测）
Q：定量订货系统
闲暇状态，等待需求
需求发生，库存物资出库或延期 交货
计算库存水平， 库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量
再订购点为22
例子：
• 已知年需求量 D=1000单位，经济订货批 量Q=76单位，期望服务水平 p=0.98，提 前 L=4期天内，需求求再量订标购准点差。σL=3单位，提前期
• 解：本例中，d=4 (250个工作日，年需求1000
单位）；
库存模型中相关参数的确定
相关参数的确定
_
d
d n
发生在订货提前期内；
安全库存 Safety Stock
Quantity
ROP
提前期内最大需求量 提前期内期望的需求量
Safety stock
LT
Time
安全库存的确定
95% 5%
假定提前期是10天，每天需求为10个单位，提前期内的需求分布服从 均值100，标准差为10的分布。
（100, 10）
服务水平的权衡
库 存 量Q
Q/2 RL
O
LT
时间
RL = Reorder point 再订货点 Q = Economic order quantity 经济订货量 LT = Lead time 提前期
基本的EOQ模型的假设
• 外部对库存系统的需求率已知，需求均 匀且为常量。
• 一次订货量无最大最小限制。 • 采购、运输均无价格折扣。 • 订货提前期已知，且为常量。 • 订货费与订货批量无关。 • 维持库存的费用是库存量的线性函数。 • 不允许缺货。 • 补充率为无限大，全部订货一次支付。
生产运营管理之库存管理
库存管理先让我们来看一下库存管理的具体分类一、波司登国际控股有限公司基础信息管理1.1客户管理波司登国际控股有限公司采用用友软件进行客户管理。
这种客户管理系统最大的特点就是可以很好的记录客户信息，联系活动和合约信息，帮助销售人员更好的联系客户1.2供应商管理波斯登集团采用网络分销系统。
它的市场供应渠道是分销渠道和商超渠道二、波司登国际控股有限公司库存管理2.1波司登库存管理新发展2010年精益化仓储管理软件专家富勒FLUX与波司登国际控股有限公司签约，两家强强联手，以富勒FLUX的仓储管理系统以及针对服装行业的解决方案为波司登打造中国服装物流的标杆项目，助力波司登提升供应链管理能力，该项目将成为实现波司登国际化、多元化、多品牌化发展战略的重要基础。
对于常熟物流中心仓储管理系统的选择，波司登非常慎重。
最终波司登选择了在国内WMS市场上颇有影响力的上海富勒FLUX信息科技有限公司成为其物流项目的合作伙伴。
富勒FLUX一直专注于精益物流管理领域，拥有深厚的客户基础，众多各行业的领先公司都选择了富勒FLUX的解决方案。
同时富勒FLUX在国内有多家经典的服装物流领域的客户，在这个领域有丰富的经验。
每个行业的物流都有其特殊性，服装物流的业务流程复杂、繁琐，很多服装企业每天需要处理成百上千种货品，并且大量的款式、颜色、尺码管理使得服装物流运作的复杂性成倍增长。
因此，对仓储管理就有更高的要求。
富勒FLUX仓储管理系统提供了强大的优化库位管理功能，针对不同周转频率的货物通过ABC分类，系统智能化的指定货物存储位置，给出最优化的存储方案。
FLUX.WMS系统的动态储位分配及高峰时间混批次存放方案，在提高库存利用率的同时，还大大提升了拣货效率。
FLUX.WMS系统与波司登现有ERP系统无缝链接，库存数据实时反馈并接受来自ERP的订单信息，波司登总部可实时掌控库存情况，便于及时作出销售预测和分析，以应对不断变化的市场状况。
第八章库存管理终版
25,200 36%
A
49,200 70%
A
56,400 81%
B
62,000 88%
B
66,000 94%
B
67,350 96%
C
68,400 98%
C
69,240 99%
C
69,840 99%
C
70,060 100%
C
8.1.5 对库存管理的要求(续) 如何停止ABC分类〔续〕
214800 232087768
8.1.5 对库存管理的要求(续)
2〕牢靠的需求预测 库存控制系统不可控的要素主要有2个： 需求和补充订货提早期 3〕掌握库存费用 维持库存费(Holding or Carrying costs) 订货费(Ordering costs) 缺货损失费(Shortage costs)
R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
Q
Q
LT
LT
3. 当物品存量下降到 R, 时间 发出下一次订货，量为 Q
库 8.2.2经济订货批量模型〔续〕
存 量
最高库存量
Q LT
平均库存量 Q/2 订货点 RL
时间
8.2.2经济订货批量模型〔续〕
CT = CH + CR + CP =H(Q/2) + S(D/Q) + PD.
8.2.2经济订货批量模型〔续〕
(5)订货费与订货批量有关。 (6)维持库存费是库存量的线性函数。 (7)不允许缺货。 (8)补充率为有限大，全部订货一次交 付。 (9)采用固定量系统。
8.2.2经济订货批量模型〔续〕
1. 收到一次订货量Q
4.重复以上循环
运营管理准则的库存管理方法
运营管理准则的库存管理方法运营管理是企业的重要组成部分，通过科学的管理方法和策略，可以提高企业的效率和盈利能力。
其中，库存管理是运营管理的重要环节之一，对于企业的供应链和销售活动具有关键性的影响。
本文将介绍一些常用的库存管理方法，帮助企业实现高效的库存管理。
一、ABC分析法ABC分析法是一种通过分类库存品类来管理库存的方法。
根据库存品类的重要性和销售额来划分为A、B、C类三个等级。
具体划分方法如下：1. A类：销售额最高，重要性最大的产品。
通常约占销售额的80%，库存量一般较小。
2. B类：销售额次之，相对重要的产品。
约占销售额的15%，库存量适中。
3. C类：销售额最低，重要性相对较小的产品。
约占销售额的5%，库存量较大。
通过ABC分析法，企业可以更加明确地对不同品类的库存进行管理。
比如，对于A类产品可以实行严格的库存监控，确保及时补货；对于C类产品可以适当放松库存管理，以降低库存成本。
二、定期盘点法定期盘点是库存管理中常用的一种方法。
企业可以制定一定的盘点周期，例如每季度或每年进行一次全面盘点，以便及时了解库存情况。
在盘点过程中，需要对库存进行实地核对，检查库存数量是否与系统记录一致。
盘点完成后，还需要及时分析盘点结果，查找差异的原因，并采取相应的措施进行调整。
通过定期盘点，可以发现问题，解决问题，提高库存的准确性和及时性。
三、合理订货量方法合理订货量的确定对于库存管理至关重要。
过多的订货将增加库存成本，而过少的订货则可能导致缺货。
下面是一些常用的合理订货量方法：1. 定量法：根据历史销售数据和需求预测，确定一个固定的订货量。
比如，每次订货量为一个月的销售量。
2. 定期法：每隔一段固定的时间进行一次订货。
比如，每周一订货。
3. 订货根据需要法：根据实时需求情况灵活订货。
例如，当库存量低于某一安全库存水平时，及时补货。
以上方法可以根据企业产品的特点和销售情况进行选择和调整，帮助企业实现库存的合理管理和控制。
生产与运作管理问答题答案
生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能答：①生产运作：是一切社会组织最基本的活动②理财：为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销：发现与挖掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到客户手中。
2. 生产运作管理的内容有哪些答：①生产运作系统的设计：对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行：主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进：包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。
3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别答：①制造业主要产出有有形产品，服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送，服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要，服务业强调人的因素十分重要。
基本区别：产出的物理性质不同；资本的密集程度不同；与顾客的接触程度不同；企业辐射的范围不同；绩效的评估方法不同。
4. 生产运作管理的目标是什么答：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务，基本目标主要包括质量、成本及进度管理。
5、什么是生产系统它的要素有哪些答：定义：是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。
要素：①结构化要素（硬件）：构成生产系统主体框架的要素，包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成；②非结构化要素（软件）：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
6、当今世界，影响企业运营管理最重要的因素是什么第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容答：（1）生产运作的总体战略：主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链，配送网络方面的选择。
（2）产品或服务的选择、设计与开发策略；（3）生产运作系统的设计策略：包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
2、简述生产运作战略的特点。
答：①贡献性，它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援保证；②一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级；③操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。
库存管理的实施策略
客户与供应商之间实现信息共享和协同运作 可能存在库存积压和滞销风险
联合库存管理模式
供应商和客户共同管理库存， 实现资源共享和风险共担
通过信息系统和物流网络，实 现库存信息的实时更新和共享
适用于多个供应商和客户之间 的协同运作
需要建立有效的协调机制和利 益分配机制
协同库存管理模式
01
基于销售预测和库存策略，实现 供应商、客户和第三方物流的协 同运作
预测与计划
通过大数据分析和机器学习技术，预测商品的需 求量，制定精确的库存计划。
供应链协同
与供应商建立紧密的合作关系，实现库存信息的 共享和协同管理。
案例二：ZARA的快速反应供应链实践
快速反应团队
01
ZARA组建了专门的快速反应团队，负责收集和分析市场需求信
息，以及协调生பைடு நூலகம்和配送。
灵活生产
02
ZARA采用模块化生产方式，能够快速调整生产计划，满足市场
库存管理的发展历程
传统库存管理
以经验判断为主，缺乏系统性和科学性，容易导致库存积压和缺 货问题。
现代库存管理
引入了先进的信息化技术和管理理念，如实时库存管理、零库存管 理等，实现了库存管理的精细化和智能化。
供应链协同库存管理
通过供应链协同和信息共享，实现库存水平的整体优化和供需平衡 ，提高了整个供应链的效率和效益。
根据物料的特性、用途和需求量等因素， 将库存物料进行分类管理，以便于合理安 排库存和优化资源配置。
订货周期原则
库龄控制原则
根据物料的采购周期、销售周期等因素， 合理安排物料的采购和补货时间，确保库 存的稳定和持续供应。
关注库存物料的库龄，及时处理过期、损 坏或滞销的物料，保持库存的新鲜度和流 动性。
库存管理与订货技术
ＥＲＰ与库存管理
ERP的核心管理思想 —体现了对整个供应链资源进行整合的管理思想； —融合了精益生产和敏捷制造等现代先进的管理思想。
ＥＲＰ与库存管理
二、ＥＲＰ应用特点 ——在明确生产企业现有资源情况下，可以对企业的资源进行组合、配置、优化，达到降低成本和提高企业效益的目的。 ——从ＭＲＰ到ＥＲＰ的发展及相互关系
×
ＭＲＰ的主要内容
3
——需要什么？ ——需要多少？ ——什么时候需要？
ＭＲＰ定义
2
——ＭＲＰ是在库存管理的订货点基础上提出来的，通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，使得正确的时间到达，以此来减少库存、降低劳动力成本、增加按时发货率。
1
ＭＲＰ基本原理
概述
８－２ ＭＲＰ与库存管理
需求 ——独立需求：当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求无关时，称为独立需求。 运用ＥＯＱ系统加以解决 ——相关需求：当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求直接相关时，称为相关需求。 运用ＭＲＰ系统加以解决 相关性的两个方面：
订货点的确定 影响订货点的三个因素：订货提前期、平均需求量和安全库存。
定量订货法控制参数的确定
订货点=订货提前期（天）*全年需求量/360
在需求和订货提前期确定的情况下即R和K固定不变，不需设安全库存即可直接求出订货点，公式为：
定量订货法
【例题7-1】：某仓库每年出库商品业务量为18000箱，订货提前期10天，试求订货点。
第八章 库存管理与订货技术
８－１ 库存的作用与分类
一、库存的作用 （一）库存的含义 ——以支持生产、维护、操作和客户服务为目的的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。 ——库存系统：指用来控制库存水平、决定补给时间及订货量大小的整套制度和控制手段。 ——库存分析的目的： （１）什么时候进行订购 （２）订购量为多少
运营管理第8章 库存管理
68为可行的订货量
订货量大于68的数量折扣点只有一个，即75单位。 分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本CT(68)和CT(75)。 CT(68)=(68/2)×4.20+(1200/68)×8+1200=42283.98元 CT(75)=(75/2)×3.90+(1200/75)×8+1200×32.50=39274.25(元)
DL为提前期内需求的期望值
总库存费用
CT S D Q H Q 2 RL DL C S D Q y RL p y y RL
最佳订货点RL*
HQ p y p DL RL 1 p DL RL C D y RL S
3.价格折扣模型
有数量折扣的价格曲线
采购批量小于Q1时，单价为p1 采购批量大于或等于Q1而小于Q2时，单价为p2 采购批量大于或等于Q2时，单价为p3。
p3＜p2＜p1
有两个折扣点的价格折扣模型的费用
总费用曲线也是一条不连续的曲线 最经济的订货批量仍然是总费用曲线CT上最低点所对应的数量
成本最低点
3）
E (ROP) (y 55)p(y)
S y 56
58
(56 55) 0.06 (57 55) 0.03 (58 55) 0.02 0.18 再代入： Q 2D[S C SE S （ROP）] H 2 1800 [30 8 0.18] 61.4 200 0.15
曲线斜率为零的点 曲线的中断点
有价格折扣最优订货批量的计算步骤
（1）取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量 Q*，若Q*可行（即所求的点在曲线CT上），Q*即 为最优订货批量，停止。否则转步骤（2）。 （2）取次低价格代入基本EOQ公式求出Q*。如果Q*可 行，计算订货量为Q*时的总费用和所有大于Q*的 数量折扣点（曲线中断点）所对应的总费用，取其 中最小总费用所对应的数量即为最优订货批量，停 止。 （3）如果Q*不可行，重复步骤（2），直到找到一个可 行的EOQ为止。
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3）EOQ模型
库
存
量
R
L
时间
*当库存水平下降到R点时，就应进行再订购。订购的货物将在提 前期L的期末收到，且L在这个模型中保持不变
3）EOQ模型
• 定量订货模型 – 各成本之间的关系
确定订购批量Qopt以使总成本最小 – 总成本最小的点出现在曲线上斜率为零的地 方 – 利用微积分，将总成本对Q求导数，并令其 等于零
——日平均需求量（常数）；L——用天表示的提前期（常数）
4）EOQ例题
• 定量订货模型算例 – 年需求量（D）1 000单位 – 日平均需求量（d）1 000/365单位 – 订购成本（S）5美元/次 – 持有成本（H）每单位每年1.25美元/ 单位·次 – 提前期（L）5天 – 单价（C）12.50美元/单位 – 问该订购多大批量？再订购点为多少
计算订购量，以使库 存达到所需的水平
发出订购量为所需 数量的订购单
特征
定量订货模型
定期订货模型
订货量定量订货固模定型（每与次订定购期量相订同货） 模变化型（的每次差的别订购量不同）
下达订单的时间 在库存降低到订货点时 在盘点期到来时
库存记录维护 每次出库或入库都作记录 只在盘点期记录
库存规模
小
大
订货点的原理
8.3.2 库存模型的分类
✓定量订货模型（Fixed-order Quantity Model） • 也称经济订购批量，EOQ或Q模型
• 永续盘存（perpetual）系统：每次从 库存里取出货物或者往库存里增添货 物时，必须刷新记录以确认是否已达 到再订购点
✓定期订货模型（Fixed-time Period Model ）
002
9
003
3
004
20
005
62
006
10
007
2
008
15
009
23
010
17
Total 100% 206
资金累计％
005
10%
62 62
30.10％
商商品品
000051 000012
品资目金累计％ 资金 资金累计 资金累计％
104％5 ABC62分6类2 法 30.10%
209% 45 107 51.94%
采购量（个） 订货成本 保管成本 购置成本 总成本
15
$150
• 成本比较
50
45↓
150 500↑
12 500 11 750↓
12 800
单位：美元
12 295↓
100
22↓
1 000↑
11 500↓
12 522
8.3.5 定期订货模型
1）安全库存（ss）——为应对随机因素 而设立的附加库存。
（3）库存的分类（按其作用分） 安全库存 周转库存 调节库存 在途库存 投机库存
8.1 库存管理概述
（4）库存控制的基本原理
订货
进货
保管
出库
8.1 库存管理概述
库存控制的目标 在“降低库存成本”和“提高客户服务水平
”之间寻求最佳的结合点，以达到在尽可 能低的库存水平下满足生产和客户的需要 。
成本
总成本 持有成本 订货成本
经济批量
订购批量
Q
基于EOQ的年产品成本曲线
3）EOQ模型
式中 ；
——年总成本；
D——需求量（每年）
C——单位产品成本；
Q——订购批量（EOQ）
S——生产准备成本或订购成本；
H——平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本
3）EOQ模型
• 定量订货模型 – 模型构建
3）EOQ模型
8.1 库存管理概述
（5）库存成本的构成
库存持有成本
库运行成本 机会成本 风险成本 购买成本 订货成本 停工损失成本 失销成本 紧急采购成本
8.2.1 JIT库存管理
JIT库存管理的实施 ✓ 采用较少的供应商，甚至单源供应 ✓ 对供应商的选择需综合评估 ✓ 对交货的准时性要求严格 ✓ 信息交流更重要 ✓ 小批量采购
• 批量折扣例题1
公司每年要购入1200台X产品。供应商 的条件是：1，订货量大于等于75单位 时，单价32.5元；2，订货量小于75单 位时，单价35元。每次订货费用为8元 ，单位产品的年库存维持费用为单价 的12％，是求最优订货量。
• 批量折扣例题1
解：第一步：当C=32.5,H＝32.5×12％＝3.90,S=8.00，D=1200,则 ：
• 订货点，就是仓库必须发出订货的警戒点 • 订货点是订货的启动控制点，是发出订货
的时机 • 基本原理：在库存运行中，设定一些订货
控制点，进行有控制的订货进货，使得仓 库的库存量能在最好地满足用户需求的条 件下实现库存量最小化
订货点的确定
• 可以把库存下降到某一个特定的水平，作 为订货点——用于定量订货法
100%
10 192 93.20%
B类 9 201 97.57%
3 204 99.03%
2 206 100%
206 206 100%
C类
ABC分类法
绘制ABC分类图（Pareto图）：
以品目累计百分数为横坐标，以平均资金占用额累计百分 数为纵坐标，按ABC分类表第2栏和第5栏提供的数据，在直 角坐标图上取对应点，联结各点的曲线，即为ABC分类曲线 。按ABC分类表上确定的ABC三个类别，在图上标明。
定量与定期模型
定量模型
闲暇状态，等待需求
需求发生，库存货物出库 或因库存不足延期交货
计算库存水平现有库 存量已订购量延期
交货量
否
库存水平<再
订购点
是
发出订购量为 Q的订购单
定期模型
闲暇状态，等待需求
需求发生，库存货 物出库或因库存不
足延期交货
否 盘点期是否到了
是 计算库存水平现有 库存量已订购量
延期交货量
解答
• H=10×12%+10×18%=3元/（件.年）
• 最优订购批量为：
• 再订购点为：
• 通过取近似数，可制定如下库存策略：当库存水 平降至307件，则应再订购400件的产品。
• 年总成本为：
价格
8.3.5 EOQ折扣模型
批量价格折扣
P1 P2 P3
0
Q1
Q2
订货批量Q
8.3.5 EOQ折扣模型
– 每个镜头的年保管成本（基于平均库 存）估计为$20
– 当一次采购量超过50个时供应商提供 6%的折扣，超过100个时折扣为8%
– 每次订货的最优采购量是多少？
• 解答 – 不考虑批量折扣
• 解答 – 对于50个镜头的订货量，采购成本扣 除$100中6%的折扣，即$6
– 每次采购100个时的年度总成本
NORMSINV（0.96）＝1.75
例题：定期订货模型的计算
解：
8.4 库存ABC分类法
(1) Pareto法则 (2) ABC分类法 (3) ABC分类法在库存管理中的实施
Pareto 法则
20％的人口掌握80％的社会财富 Wealth
100％ 80％
Vilfredo Pareto
1848～1932
8.2.2 渠道中的库存管理
✓ 渠道及渠道库存 ✓ 渠道中库存的管理 牛鞭效应（啤酒游戏） 牛鞭产生的原因 ➢ 虚增需求预测 ➢ 批量订购 ➢ 价格波动 ➢ 短缺博弈
8.3 库存控制模型
8.3.1 库存控制要解决的三个问题 1，隔多长一段时间检查一次库存量？ （连续盘存，或定期盘存） 2，何时提出补充订货？ （订货提前期，订货点） 3，每次订多少？ （订货批量）
000093 303% 23 130 63.11%
000044 402%0 001005 506%2 000086 601%0
20 150 72.82%
A类 17 167 81.07%
15 182 88.35%
000067 000028 000039 000170
Total
702% 801%5 902%3 10107%
服务水平＋缺货风险＝100％
服务水平
缺货风险
期望值
8.3.6 定期订货模型
2）安全库存（ss）的确定 第一种方法：经验法 以存储几周的供应量为安全库存 案例讨论： 学校小卖部如何确定订货量？
8.3.6 定期订货模型
2）安全库存（ss）确定 第二种方法：概率法 假设盘点期和提前期（或提前期）内的客
62
商品编号
006
007
008
009
010
例题：某公司仓库的库存商品共有10种商品，其库存平 库）存平均资均管金资理占用金，（占 试万用编元情制况AB如1C0下分表析。表2现和需AB对C库分15存类商图品。2进3 行AB1C7 分类法
商商品品 品资目金累计％ 资金 资金累计
001 45 ABC分类法
第二步：求次低的单价C=35.00时的情况。此时：H=35.00×12％＝ 4.20，S＝8.00，D＝1200，则：
第三步：分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本
所以最优订货批量为75单位
• 批量折扣例题2
– 一家摄影器材制造商从一家供应商那 儿以$100的单价采购镜头
– 制造商每年需要125个镜头，每次订货 的成本是$18
户需求服从正态分布，再依据期望的服 务水平确定。
8.3.6 定期订货模型
ζ－特定服务水平下标准差的分位数
概率法的计算方法： —盘点周期与提前期期间需求的