运营管理8库存管理
如何让运营中心做库存管理
如何让运营中心做库存管理1. 简介库存管理是供应链管理中的重要环节之一。
在运营中心，准确的库存管理可以提高业务效率、降低成本并满足客户需求。
本文将介绍如何有效地让运营中心进行库存管理。
2. 建立库存管理流程建立一套完整的库存管理流程对于运营中心非常重要。
以下是一些关键步骤：a. 订单管理建立订单管理系统，确保每个订单的信息都能准确录入。
包括商品信息、数量、价格和客户信息等。
这样可以帮助运营中心全面了解订单情况并根据订单需求进行库存管理。
b. 库存盘点定期进行库存盘点，确保库存数量和系统数据一致。
库存盘点可以通过人工盘点或者利用自动化系统进行。
盘点结果应及时更新到库存管理系统。
c. 采购计划与供应链管理根据订单需求和库存量，制定合理的采购计划。
与供应商建立良好的合作关系，确保及时供货和合理价格。
同时，及时跟踪和管理供应链中的信息，以避免库存短缺或积压。
d. 设置库存警戒点根据历史数据和需求预测，设置合理的库存警戒点。
当库存数量低于警戒点时，及时发出采购请求，避免库存短缺导致的订单延迟或客户流失。
e. 库存物流管理建立高效的库存物流管理系统，确保库存产品的及时出库和入库。
采用合理的仓储方法和布局，优化库存空间利用率，并确保产品安全。
3. 库存管理系统建立一个适合运营中心的库存管理系统非常重要。
以下是一些功能需求：•商品管理：录入商品信息，包括品名、规格、价格等；•库存管理：每次出入库后，系统自动更新库存数量；•订单管理：订单录入后，自动扣减库存数量；•采购管理：根据库存及需求计划，生成采购订单；•报表分析：提供各种报表和数据分析功能，帮助运营中心进行库存管理和决策。
4. 培训与培养员工库存管理需要有专业的人员进行操作和管理。
定期培训和培养员工，提升其库存管理技能和业务水平。
此外，通过设置激励机制，激励员工积极参与库存管理工作，并提供发展空间。
5. 利用技术手段运营中心可以利用现代技术手段来提高库存管理效率。
运营部门库存管理规章制度
运营部门库存管理规章制度一、背景概述运营部门库存管理是企业运营管理的一项重要工作，它直接关系到企业的运作效率和成本控制。
为了规范运营部门库存管理工作，提高库存管理水平，制定以下规章制度。
二、库存管理职责1. 运营部门负责库存管理，并建立专门的库存管理团队。
2. 库存管理团队负责库存的日常统计、分析、监控和调配，确保库存水平的合理性。
3. 对库存管理人员进行培训和考核，提高其库存管理能力。
三、库存管理流程1. 采购计划a. 运营部门根据市场需求和销售预测，制定年度、季度和月度的采购计划。
b. 采购计划需提前提交给财务部门审批，获得采购预算后才能进行采购工作。
2. 采购流程a. 运营部门根据采购计划，向供应商发送采购需求，并要求供应商提供报价和交货期等相关信息。
b. 运营部门与供应商进行谈判，达成采购合同并签署。
c. 供应商按时履行合同，运营部门验收入库，并及时更新库存记录。
3. 库存监控与调配a. 库存管理团队定期统计库存，并进行库存分析，及时发现问题并提出解决方案。
b. 运营部门根据库存情况，制定库存调配计划，保障各地区和各门店的库存均衡。
c. 运营部门与物流部门协调，确保及时有效的库存调拨。
4. 盘点与报废a. 运营部门定期对库存进行盘点，确保库存数量与记录一致。
b. 盘点期间禁止移动库存，以确保盘点结果的准确性。
c. 运营部门对过期、损坏或质量不合格的库存进行报废处理，确保库存的安全性和有效性。
四、库存管理报告1. 运营部门定期编制库存管理报告，向上级主管部门进行汇报和评估。
2. 报告内容包括库存水平、库存周转率、库存成本以及盘点结果等。
3. 运营部门根据报告结果，制定改进措施和优化方案。
五、违规处理1. 运营部门库存管理违反规章制度的，将受到相应处罚。
2. 多次违规的人员将接受整改和培训，如情节严重将面临相应的纪律处分。
六、附则1. 运营部门库存管理规章制度由运营部门牵头编制，经企业领导审批后生效。
生产与运作管理-库存管理与控制
基于需求预测进行订购
通过市场分析和需求预测，准确订购所需的物料 和商品。
实施货位管理与定期盘点
将库存按货位进行管理，并定期盘点，确保库存 数据的准确性。
优势和挑战
优势
降低成本、提高效率、减少风险
挑战
需求变动、庞大的库存管理任务、不准确的需求预 测
如何改进库存管理
1 优化供应链管理
与供应商建立良好的合作关系，提高供货速度和可靠性。
2 自动化库存管理流程
引入库存管理软件和自动化设备，提高库存管理的精度和效率。
3 加强数据分析和预测能力
利用数据分析工具和预测模型，提高需求预测的准确性。
2 降低库存 持有成本和风险。
3 生产效率
合理的库存管理能够优化 生产计划，提高生产效率 和生产线利用率。
常用方法
准确记录和跟踪库存
建立严格的库存记录系统，实时跟踪库存变动和 位置。
使用先进的技术管理库存
应用物联网、RFID等先进技术来提高库存管理的 准确性和效率。
生产与运作管理-库存管 理与控制
在生产与运作管理中，库存管理是一个重要的方面。本节将介绍库存管理的 定义、重要性和常用方法，以及优势、挑战和改进措施。
定义
库存管理是指对企业库存进行有效控制和管理的活动，以确保满足客户需求， 同时避免库存过多或过少的情况。
重要性
1 客户满意度
有效的库存管理可以确保 及时交付客户需求，提高 客户满意度。
运营管理部职责
运营管理部职责运营管理部是一个企业组织中的重要部门，其职责涉及企业各方面的运营和管理。
尤其在当今竞争激烈的市场环境下，运营管理部的工作显得尤为重要和紧迫。
本文将详细介绍运营管理部的职责。
一、生产计划管理生产计划是企业者或决策者根据市场需求和公司的生产实绩，对生产工艺、设备、人员等资源进行合理配置而制定的具有针对性和及时性的计划。
运营管理部作为具体的执行者，要全面有效地规划、组织和协调生产活动，确保生产计划的顺利实施。
同时，还要根据市场供需情况，进行调整计划，确保工厂各项生产任务的完成。
二、库存管理库存管理是运营管理部门中非常重要的一项职责，主要是对企业的原材料、半成品、成品和财务存货等进行全面的管控。
运营管理部门要建立健全的库存管控机制，制定合理的库存进出计划，严格控制库存水平。
通过对库存管理的优化，可以降低企业的存储成本，提高库存管理的效率，从而提高企业的盈利能力。
三、供应商管理供应商管理也属于运营管理部门的工作范畴。
运营管理部门要通过优选供应商，进行供应商的管理和合作，保证采购合同的签订和执行。
在选择供应商时，要考虑到价格、品质、交期、售后服务等因素，努力实现高品质、低成本的采购目标。
此外，运营管理部门还要与供应商开展技术交流、资讯沟通等合作形式，不断提高供应商的整体水平，确保企业制造的产品符合市场需求。
四、仓储物流管理仓储物流管理也是运营管理部门的任务之一。
它涉及到仓库的设计、布局、设备、保管管理等方方面面的内容。
运营管理部门要合理设计并优化仓储流程，通过使用信息化和自动化技术，提高仓库的工作效率和准确性。
仓储物流管理的目的是为了提高运输效率，节约成本，为企业带来经济效益和生产效益。
五、质量管理质量管理是企业核心竞争力的体现，也是企业长期生存和发展的关键因素之一。
运营管理部门要在企业的各个环节中，强化对质量管理的监控和管理，并且落实质量控制计划，确保制造的产品符合标准和客户的要求。
为了加强质量管理，运营管理部门应该加强对生产工艺、设备、原材料等方面的控制和管理，并且对产品的质量进行抽检和评估，找出问题的症结所在，及时提出解决方案。
运营与库存的管理关系
运营与库存的管理关系引言在现代企业管理中，运营管理和库存管理是组织顺利运行的两个重要方面。
运营管理涉及到企业的日常运作和业务流程，而库存管理则涉及到企业的物资和资源管理。
两者之间存在着密切的关联和相互影响。
本文将探讨运营与库存的管理关系，以及如何优化管理以提高企业绩效。
运营与库存的概念及特点运营管理运营管理是指企业通过规划、组织、实施和控制运营活动，以实现预定战略目标的管理活动。
它包括了生产计划、产品服务、供应链管理、客户关系管理等诸多方面。
运营管理的目标是通过高效的资源配置和协调，提高企业的生产效率和运营效果。
库存管理库存管理是指对企业库存的规划、采购、调度和控制等活动，以保证企业正常的生产和运营需要。
库存包括原材料、半成品和成品等物资和资源。
库存管理的目标是在满足需求的同时尽可能减少库存成本和风险。
运营管理和库存管理都对企业的业务流程和资金流动起到重要的影响。
运营与库存的关系需求与供给的平衡运营管理的目标是满足市场需求，而库存管理则是为了确保供给的可靠性。
运营管理根据市场需求进行生产计划和资源调度，库存管理则负责维持所需的库存水平以应对需求的波动。
两者之间需要保持平衡，避免库存过高或过低的情况发生。
运营效率与库存成本运营管理的效率直接影响到库存管理的成本。
如果企业能够高效地运作，减少生产和交付的周期时间，将会降低库存的持有时间和成本。
运营管理的优化可以帮助企业实现库存成本的节约，并提高资金周转率。
库存风险与运营风险库存管理涉及到库存量和库存价值的控制，过高或过低的库存水平都会导致风险的增加。
过高的库存将增加货物过期、损坏或陈旧的风险，而过低的库存则可能导致供应链中断和无法满足客户需求的风险。
库存管理的风险需要与运营管理的风险相互协调，以确保企业的稳定运行。
运营与库存管理的优化为了提高企业绩效和实现长期发展，运营管理和库存管理都需要不断优化和改进。
运营管理的优化1.定期评估和改进流程，消除多余环节和低效操作，提高生产效率；2.优化供应链管理，与供应商建立紧密合作关系，降低采购周期和成本；3.引入科技手段，提升业务流程的数字化管理能力，提高运营决策的准确性。
运营管理八个模块是什么
运营管理的八个模块是什么1. 市场营销模块市场营销是运营管理中非常重要的一个模块，它涉及到产品的定位、市场分析、竞争对手分析、市场推广以及销售策略等。
在市场营销模块中，运营团队需要深入研究目标客户群体的需求和偏好，了解市场的竞争状况，并制定相应的市场营销策略，以促进产品的销售和市场份额的增长。
2. 产品开发与管理模块产品开发与管理模块是运营管理中的核心模块之一。
在这个模块中，运营团队需要负责产品的研发、设计、改进和管理。
他们需要与研发团队合作，以满足市场的需求，并确保产品的质量和功能符合预期。
此外，运营团队还需要进行产品定价、销售渠道的选择以及产品生命周期的管理。
3. 供应链管理模块供应链管理模块涉及到原材料的采购、物流运输、库存管理等内容。
在这个模块中，运营团队需要与供应商合作，确保原材料的及时供应和库存的控制。
他们还需要优化物流运输流程，提高供应链的效率和可靠性，以确保产品的正常生产和交付。
4. 客户关系管理模块客户关系管理是运营管理中不可忽视的一环。
在这个模块中，运营团队需要建立和维护与客户的良好关系，以提供优质的客户服务和支持。
运营团队需要利用各种工具和技术来跟踪客户的需求和反馈，并及时做出回应。
通过有效的客户关系管理，企业可以提高客户的忠诚度，增加客户的满意度，并实现持续的业务增长。
5. 绩效评估与数据分析模块绩效评估与数据分析是运营管理中的重要模块之一。
在这个模块中，运营团队需要收集和分析各种数据，以评估企业的绩效和业务情况。
他们需要监测关键指标，并制定相应的改进措施。
通过数据分析，运营团队可以更好地了解企业的运营状况，并及时做出调整，以实现更好的业务结果。
6. 品牌管理模块品牌管理是一项关键的运营管理活动。
在这个模块中，运营团队需要建立和维护企业的品牌形象，并进行品牌推广和宣传活动。
他们需要设计和执行品牌营销策略，以提高品牌知名度和美誉度。
通过品牌管理，企业可以在竞争激烈的市场中脱颖而出，并赢得消费者的信任和忠诚。
运营库存管理概述
运营库存管理概述库存管理是企业经营中非常重要的一环。
一个优秀的库存管理系统可以帮助企业降低成本、提高效率、增加利润，有效地控制和管理企业的物流流程和库存水平。
本文将围绕运营库存管理展开详细介绍，包括其定义、目标、重要性以及一些常见的库存管理方法。
一、定义运营库存管理是指通过科学的手段和方法，对企业的物流流程和库存水平进行有效的控制和管理，以实现最佳的利润和服务水平。
它涉及到企业的采购、仓储、生产、销售等各个环节，以确保企业能够在最佳的时间和成本内满足市场需求。
二、目标1. 实现库存最佳化：通过合理的库存控制，使产品的库存水平处于最佳状态，既能满足市场需求，又能尽量避免过高的库存成本。
2. 降低库存成本：通过减少库存积压、提高周转率和降低仓储成本等手段，最大程度地降低库存的经济压力。
3. 提高供应链效率：通过优化物流流程、减少库存盲区等手段，提高物流效率，缩短供应链周期，降低物流成本。
4. 预测需求准确：通过市场调研、数据分析等手段，准确预测市场需求，避免因为库存过剩或不足带来的风险。
三、重要性1. 提高资金利用率：库存占用了企业大量的资金，通过科学合理的库存管理手段，可以最大化地利用资金，提高企业的盈利能力。
2. 降低库存风险：库存的积压、滞销等风险会给企业带来很大压力，通过库存管理手段，可以及时预测和回避这些风险。
3. 提高客户满意度：库存管理直接关系到产品的供应能力和交付时间，通过及时、准确地满足客户需求，可以提高客户满意度，增强品牌形象。
4. 提高企业竞争力：优秀的库存管理系统可以帮助企业降低成本、提高效率，提高企业的竞争力，在市场竞争中占据更有利的位置。
四、常见的库存管理方法1. ABC 分析法：根据产品的重要性和销售额来划分产品类别，将不同类别的产品采取不同的库存管理策略，以实现最佳的资金利用和服务水平。
2. 定期盘点法：定期对库存进行盘点，及时发现和纠正库存数据的错误，保证库存记录的准确性。
库存管理主要内容
库存管理主要内容库存管理是企业日常运营中非常重要的一项工作，它涉及到企业的供应链管理、资金利用效率以及客户满意度等诸多方面。
库存管理的主要内容包括物料采购、库存运作以及库存控制。
首先，物料采购是库存管理的第一步。
企业需要根据市场需求与销售预测，制定合理的采购计划，并与供应商建立长期的合作关系。
通过与供应商的沟通和合作，企业可以获取到合适的物料供应，并确保其质量与数量的稳定。
其次，库存运作是库存管理的核心环节。
它包括物料的入库与出库，库内操作和物料运输等工作。
入库管理主要包括验收、分拣、入库登记等环节，确保物料的准确性和完整性。
出库管理则包括按需分拣、装车、发货等环节，保证客户订单的及时供应。
此外，库内操作是库存运作中的关键环节，它包括物料的存放、库位管理、库存清点等工作，确保库存的稳定和可追溯性。
物料的运输与配送也是库存运作的一部分，它涉及到物流安排、运输工具的选择和物料的装卸等工作。
最后，库存控制是保证库存管理高效的关键因素。
它涉及到库存的盘点、库龄管理、保质期管理以及报废处理等工作。
库存盘点是周期性的工作，通过对库存的实际情况与系统记录进行核对，确保库存数据的准确性和一致性。
库龄管理是指对库存所处时间的管理，及时处理滞销品和过期品，以减少库存积压和损失。
保质期管理是对临近过期及过期物料进行监控和处理，以防止过期物料流入市场带来质量问题。
报废处理则是对无法使用或售出的物料进行处置，以减少库存的负担。
总之，库存管理是企业日常经营中至关重要的一项工作。
通过合理的物料采购、高效的库存运作和科学的库存控制，企业可以最大限度地提高资金利用率、降低运营成本，并实现客户满意度的提升。
库存管理是现代企业管理中不可或缺的一环，尤其对于制造企业、零售商和物流企业来说更为重要。
在库存管理中，企业需要有效地控制物料的采购、库存运作和库存控制，以最大限度地提高资金利用效率、降低运营成本，并确保客户满意度。
一、物料采购物料采购是库存管理的第一步，对于企业来说至关重要。
仓储运营管理岗位职责
仓储运营管理岗位职责1.仓库日常管理：负责仓库的日常运营管理，包括仓库内部物品的储存、布局、整理等工作。
确保仓库内物品的有序存放，便于取货和盘点，并保持仓库的整洁和卫生。
2.库存管理：负责库存的统计、监控和调配，确保仓库内的货物库存充足，避免因库存不足或过多而影响公司的正常运营。
定期进行库存盘点，确保库存信息准确无误。
3.出入库管理：负责仓库货物的出入库工作，包括货物的验收、入库登记、质量检验和出库签收等。
确保货物进出仓库的准确记录和管理，避免货物丢失或误出。
4.订单处理：及时处理客户的订单，确保订单能够准时送达并按要求进行出库操作。
与销售团队紧密配合，提供准确的发货信息；与物流团队协作，确保货物顺利发运。
5.物流协调：与物流供应商保持良好的合作关系，确保货物的安全、快速地送达目的地。
跟踪货物的物流动态，解决异常情况和运输问题，确保货物能够按时到达客户手中。
6.仓储设备维护：负责仓库设备的维护和维修，确保设备的正常运作。
定期进行设备的检查和保养，及时处理设备故障，提高设备使用寿命和效率。
7.团队管理：负责仓库团队的管理和培训，指导员工进行日常工作，提高员工的工作效率和质量。
协调和处理员工之间的工作冲突，建立和谐的工作氛围。
8.安全管理：负责仓库的安全管理，包括货物的防火、防潮、防盗等方面的安全措施。
制定并执行安全管理制度，确保仓库内部的人员和财产安全。
9.数据分析与报告：定期进行仓库数据的分析和报告，包括库存情况、出入库记录、仓储效率等方面的分析。
提供仓库运营的数据支持和决策参考。
10.连锁物流管理：在连锁物流体系中，负责不同仓库间的物流协调和配送管理。
确保不同仓库的货物能够按时送达，并维护各仓库间的正常物流运作。
总结起来，仓储运营管理岗位职责包括仓库日常管理、库存管理、出入库管理、订单处理、物流协调、仓储设备维护、团队管理、安全管理、数据分析与报告以及连锁物流管理等方面的工作。
这些职责的履行对于确保仓库的正常运作以及货物的安全快速运输至关重要。
第八章(上)-库存管理《运营管理》ppt课件
• 物料分类系统：物品的详细分类。
连续监控库存系统（实时监测）
Q：定量订货系统
闲暇状态，等待需求
需求发生，库存物资出库或延期 交货
计算库存水平， 库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量
再订购点为22
例子：
• 已知年需求量 D=1000单位，经济订货批 量Q=76单位，期望服务水平 p=0.98，提 前 L=4期天内，需求求再量订标购准点差。σL=3单位，提前期
• 解：本例中，d=4 (250个工作日，年需求1000
单位）；
库存模型中相关参数的确定
相关参数的确定
_
d
d n
发生在订货提前期内；
安全库存 Safety Stock
Quantity
ROP
提前期内最大需求量 提前期内期望的需求量
Safety stock
LT
Time
安全库存的确定
95% 5%
假定提前期是10天，每天需求为10个单位，提前期内的需求分布服从 均值100，标准差为10的分布。
（100, 10）
服务水平的权衡
库 存 量Q
Q/2 RL
O
LT
时间
RL = Reorder point 再订货点 Q = Economic order quantity 经济订货量 LT = Lead time 提前期
基本的EOQ模型的假设
• 外部对库存系统的需求率已知，需求均 匀且为常量。
• 一次订货量无最大最小限制。 • 采购、运输均无价格折扣。 • 订货提前期已知，且为常量。 • 订货费与订货批量无关。 • 维持库存的费用是库存量的线性函数。 • 不允许缺货。 • 补充率为无限大，全部订货一次支付。
生产运营管理之库存管理
库存管理先让我们来看一下库存管理的具体分类一、波司登国际控股有限公司基础信息管理1.1客户管理波司登国际控股有限公司采用用友软件进行客户管理。
这种客户管理系统最大的特点就是可以很好的记录客户信息，联系活动和合约信息，帮助销售人员更好的联系客户1.2供应商管理波斯登集团采用网络分销系统。
它的市场供应渠道是分销渠道和商超渠道二、波司登国际控股有限公司库存管理2.1波司登库存管理新发展2010年精益化仓储管理软件专家富勒FLUX与波司登国际控股有限公司签约，两家强强联手，以富勒FLUX的仓储管理系统以及针对服装行业的解决方案为波司登打造中国服装物流的标杆项目，助力波司登提升供应链管理能力，该项目将成为实现波司登国际化、多元化、多品牌化发展战略的重要基础。
对于常熟物流中心仓储管理系统的选择，波司登非常慎重。
最终波司登选择了在国内WMS市场上颇有影响力的上海富勒FLUX信息科技有限公司成为其物流项目的合作伙伴。
富勒FLUX一直专注于精益物流管理领域，拥有深厚的客户基础，众多各行业的领先公司都选择了富勒FLUX的解决方案。
同时富勒FLUX在国内有多家经典的服装物流领域的客户，在这个领域有丰富的经验。
每个行业的物流都有其特殊性，服装物流的业务流程复杂、繁琐，很多服装企业每天需要处理成百上千种货品，并且大量的款式、颜色、尺码管理使得服装物流运作的复杂性成倍增长。
因此，对仓储管理就有更高的要求。
富勒FLUX仓储管理系统提供了强大的优化库位管理功能，针对不同周转频率的货物通过ABC分类，系统智能化的指定货物存储位置，给出最优化的存储方案。
FLUX.WMS系统的动态储位分配及高峰时间混批次存放方案，在提高库存利用率的同时，还大大提升了拣货效率。
FLUX.WMS系统与波司登现有ERP系统无缝链接，库存数据实时反馈并接受来自ERP的订单信息，波司登总部可实时掌控库存情况，便于及时作出销售预测和分析，以应对不断变化的市场状况。
销售运营库存管理制度范本
销售运营库存管理制度范本第一章总则第一条为了加强销售运营库存管理，规范库存商品的采购、销售、储存、配送等环节，提高库存商品的管理水平，降低库存成本，确保库存商品的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司销售运营部门对库存商品的管理，包括库存商品的采购、储存、销售、配送、盘点等环节。
第三条库存商品管理应遵循以下原则：（一）规范管理，确保库存商品的质量和安全；（二）优化库存结构，降低库存成本；（三）保障销售运营，满足市场需求；（四）提高工作效率，提升服务水平。
第二章采购管理第四条采购部门应根据销售计划和库存状况，制定合理的采购计划，确保库存商品的供应。
第五条采购部门应选择有资质、信誉良好的供应商，建立供应商评价体系，确保供应商的质量和服务。
第六条采购部门应签订采购合同，明确采购商品的规格、数量、价格、交货时间等内容，确保采购过程的合规性。
第七条采购部门应建立采购记录，记录采购商品的名称、规格、数量、价格、供应商等信息，便于追溯和管理。
第三章储存管理第八条仓库应按照商品的特性，合理规划储存区域，确保库存商品的安全和整齐。
第九条仓库应建立库存商品的保管制度，包括温湿度控制、防潮防虫等措施，确保库存商品的质量。
第十条仓库应建立库存商品的出库入库制度，包括商品的验收、复核、登记等环节，确保库存商品的准确性和安全性。
第四章销售管理第十一条销售部门应根据市场需求和库存状况，制定合理的销售计划，确保库存商品的销售。
第十二条销售部门应建立销售记录，记录销售商品的名称、规格、数量、价格、客户等信息，便于追溯和管理。
第十三条销售部门应建立客户管理体系，包括客户的分类、信用评价、售后服务等，提高客户满意度和忠诚度。
第五章配送管理第十四条配送部门应根据销售订单和库存状况，制定合理的配送计划，确保库存商品的及时配送。
第十五条配送部门应选择合适的配送方式，确保库存商品的安全和时效性。
第十六条配送部门应建立配送记录，记录配送商品的名称、规格、数量、配送时间、配送人员等信息，便于追溯和管理。
生产与运作管理库存管理课件
本章要点
好的库存管理是许多企业成功运作的关 键。原因很多，一是库存代表着现金量，二 是库存对组织的日常运作产生影响。
本章专注于产成品、原材料、买入部件 和零售品种的管理。主要讲解：
重点：• 库存的各种不同职能 • 库存控制目标 • 有效库存管理的要求 • 确定订货批量、订货时机的技术
•2024/4/3
•21
•生产与运作管理 库存管理
(2) 用生产模型
边生产边供货 p=8 每天供货率，即生产率 d=6 每天需求率
则
EPQ
2DS 2 100010400单元
H(1d/ p) 0.5(1 6/ 8)
总成本为：
T 1 R 0 . 5 C /2 0 1 0 1 /4 0 0 0 50 0元0
定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置 的资源。
•2024/4/3
•2
•生产与运作管理 库存管理
关于库存概念上的变化：
1.在历史上库存是财富的象征
2 JIT认为：库存是万恶之源
3. 现代的观念是：库存降低可以暴露管理问题：
质量问题； 工人缺勤、训练不佳问题； 供应商质量和交货期问题； 领导决策失误、计划脱期问题。
则有：
•2024/4/3
•16
•生产与运作管理 库存控制模型 订货库次存数管=理D/Q
订货成本 = S × D/Q
持有成本（平均库存成本） = H × Q/2
库存物品采购成本 = P × D
总成本 = 采购成本 + 订货成本 + 持有成本
= PD + SD/Q + HQ/2
经求解可得经济订货批量（Q*）为：
费用
总成本 = Pi D+Hi Q/2+ SD/Q
运营管理八个模块
运营管理八个模块运营管理在企业中扮演着至关重要的角色，它涉及到企业生产、营销、服务等各个方面。
在现代企业管理中，运营管理被认为是提高企业竞争力的一项关键因素。
为了更好地实现运营管理的有效性和高效性，可以将运营管理分为八个模块，分别是：1. 供应链管理供应链管理是指从原材料采购到最终产品销售的整个生产过程。
有效的供应链管理可以帮助企业降低成本、提高生产效率，并提供更好的产品和服务。
2. 生产计划与控制生产计划与控制是指根据市场需求和资源情况，合理安排生产计划，并对生产过程进行监控和控制。
通过有效的生产计划与控制，企业可以提高生产效率，减少生产成本，确保产品质量。
3. 库存管理库存管理是指对企业存货进行合理安排和控制，以保证生产和销售的正常进行。
通过科学的库存管理，企业可以降低库存成本，提高资金利用率，避免滞销和积压。
4. 物流管理物流管理涉及货物的运输、仓储和配送等环节。
有效的物流管理可以提高货物的流转速度，降低物流成本，缩短供应链的周期，提高客户满意度。
5. 质量管理质量管理是企业追求产品和服务质量优秀的重要手段。
通过建立质量管理体系，引入质量控制、质量保证等措施，企业可以提高产品质量，降低不合格品率，提升竞争力。
6. 管理信息系统管理信息系统是指利用信息技术和通信技术，为企业管理层提供管理决策支持和信息服务。
有效的管理信息系统可以帮助企业快速获取信息、分析数据，提高管理效率和决策水平。
7. 营销管理营销管理是企业实现销售目标的关键环节。
通过市场调研、产品定位、营销策略制定等手段，企业可以提高产品竞争力，吸引更多客户，实现销售增长。
8. 人力资源管理人力资源管理是企业员工的合理配置、激励机制和培训发展等方面的管理。
通过有效的人力资源管理，可以提高员工士气，增强员工团队凝聚力，实现企业整体绩效提升。
综上所述，运营管理的八个模块分别从不同角度对企业运营进行综合管理和控制，为企业提供更好的生产运作、更高的效率和更优质的服务，进而提升企业的竞争力和市场地位。
运营管理的八大核心
运营管理的八大核心运营管理是指对企业运营过程中的各个环节进行规划、组织、指导和控制的一门管理学科。
在现代企业管理中，运营管理扮演着重要的角色。
它涉及到企业的生产、供应链、质量管理、项目管理等多个方面。
本文将介绍运营管理的八大核心，包括战略规划、组织设计、流程改进、供应链管理、质量管理、绩效评估、项目管理和创新管理。
1. 战略规划战略规划是指企业对未来发展方向的长期规划和目标的确定。
在运营管理中，战略规划作为基础，为企业提供了明确的发展方向和目标。
它包括制定和执行战略计划、监控和调整战略目标等内容。
通过战略规划，企业能够更好地适应市场变化，提高竞争力。
2. 组织设计组织设计是指根据企业的战略目标，合理划分组织结构和职责，以提高组织的有效性和效率。
在运营管理中，组织设计负责确定和优化组织架构、部门设置、岗位职责等内容。
通过合理的组织设计，企业能够更好地协调各个部门之间的工作，提高工作效率。
3. 流程改进流程改进是指对企业内部流程进行优化和改进，以提高效率和质量。
在运营管理中，流程改进负责识别并消除流程中的瓶颈和浪费，采取措施提高工作效率。
通过流程改进，企业能够简化工作流程，提高生产效率，降低成本。
4. 供应链管理供应链管理是指对企业供应链流程中的各个环节进行规划、协调和管理的一项任务。
在运营管理中，供应链管理负责优化供应商、制造商和分销商之间的关系，提高供应链的效率和响应能力。
通过供应链管理，企业能够更好地控制和管理供应链，降低库存和成本。
5. 质量管理质量管理是指对产品和服务质量进行管理和控制的一系列活动。
在运营管理中，质量管理负责制定和执行质量标准、监督和改进产品和服务质量等任务。
通过质量管理，企业能够提高产品和服务的质量水平，增加客户满意度。
6. 绩效评估绩效评估是指对企业各个部门和个人的绩效进行考核和评估的一项管理活动。
在运营管理中，绩效评估负责制定和执行绩效指标，评估和激励员工的绩效表现。
运营管理中的库存是指
运营管理中的库存是指在运营管理中，库存指的是企业所拥有的未出售的物品或产品的数量。
它是企业经营活动中一个非常重要的指标和资源。
一、库存的种类1.原材料库存：原材料库存是企业为了保证生产的连续性和供应链的稳定而储存的未经加工的物料，如原材料、零部件等。
它们是生产过程中必需的资源，对于制造业而言，原材料库存的充足与否直接影响着生产效率和产品质量。
2.在制品库存：在制品库存是指正在生产过程中的产品。
它们已经经过部分加工，但尚未完成生产流程。
在制品库存的多少与企业生产能力、工艺流程、生产效率等息息相关。
3.成品库存：成品库存是指已经完成加工的产品，但尚未售出的产品。
它们是企业所拥有的可以直接向顾客提供的产品。
成品库存的数量和管理直接关系着企业的销售能力和供应链。
二、库存管理的重要性1.顺畅生产：保持适量的原材料库存可以确保生产过程中的连续性。
合理安排库存，避免原材料的短缺和过量，有助于减少生产线停机的风险，提高生产效率。
2.降低成本：库存管理的合理规划可以避免库存过多或过少的情况发生。
库存过多会导致企业资金占用增加，加大资金压力；库存过少则可能造成生产延误和订单无法及时配送等问题。
通过精细化的库存管理，企业可以有效降低库存成本和运营成本。
3.提高客户满意度：通过库存管理，企业可以更好地应对顾客需求的变化。
合理的库存管理可以确保产品的及时交付，避免因库存不足而无法满足客户需求的状况发生，提高客户的满意度和忠诚度。
4.供应链协调：库存管理对于供应链的协调和顺畅发挥着关键作用。
合理安排库存能够提高供应链的可靠性和效率，减少因供应链断裂或生产停滞而造成的损失。
三、库存管理的方法1.ABC 分类法：根据产品的重要性和销售额，将库存分为 A 类、B 类和C 类。
通过不同的管理策略，对不同类别的库存进行差异化管理，以最大限度地提高库存的利用效率。
2.定期盘点：定期盘点是保证库存准确性的重要手段。
通过定期对库存进行全面的盘点，可以及时发现并纠正库存数据的误差，避免因库存数据不准确而导致的运营问题。
库存控制方案及管理规定(3篇)
第1篇一、引言库存管理是企业运营中的重要环节，直接影响着企业的资金周转、生产效率和客户满意度。
为了确保库存管理的科学性、合理性和高效性，特制定本库存控制方案及管理规定。
二、库存控制原则1. 经济性原则：在保证生产、销售需求的前提下，尽量减少库存，降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息准确、及时，为生产、销售提供有力支持。
3. 安全性原则：合理设置安全库存，防止因库存不足而影响生产和销售。
4. 优化性原则：不断优化库存结构，提高库存周转率。
三、库存控制方案1. 需求预测：- 建立需求预测模型，包括历史销售数据、市场趋势、季节性因素等。
- 定期对预测模型进行修正，提高预测准确性。
2. 库存分类：- 根据ABC分类法，将库存分为A、B、C三类，重点管理A类库存。
- A类库存：价值高、周转率低，如原材料、关键部件等。
- B类库存：价值一般、周转率一般，如通用件、辅料等。
- C类库存：价值低、周转率高，如办公用品、低值易耗品等。
3. 采购管理：- 优化采购流程，缩短采购周期，降低采购成本。
- 采用集中采购、批量采购等方式，降低采购成本。
- 与供应商建立长期合作关系，确保供应稳定性。
4. 库存控制：- 实施动态库存管理，实时监控库存水平。
- 建立库存预警机制，提前发现库存异常情况。
- 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
5. 库存优化：- 根据库存周转率，优化库存结构，提高库存周转率。
- 对滞销、积压库存进行及时处理，降低库存成本。
四、管理规定1. 库存管理制度：- 制定库存管理制度，明确库存管理职责、流程、权限等。
- 对库存管理人员进行培训，提高其库存管理能力。
2. 库存信息管理：- 建立库存信息系统，实现库存信息的实时、准确、共享。
- 定期对库存信息系统进行维护和升级。
3. 库存盘点制度：- 制定库存盘点制度，明确盘点周期、方法、流程等。
- 对盘点结果进行分析，找出原因，采取措施。
4. 库存异常处理制度：- 制定库存异常处理制度，明确异常情况、处理流程、责任主体等。
运营管理准则的库存管理方法
运营管理准则的库存管理方法运营管理是企业的重要组成部分，通过科学的管理方法和策略，可以提高企业的效率和盈利能力。
其中，库存管理是运营管理的重要环节之一，对于企业的供应链和销售活动具有关键性的影响。
本文将介绍一些常用的库存管理方法，帮助企业实现高效的库存管理。
一、ABC分析法ABC分析法是一种通过分类库存品类来管理库存的方法。
根据库存品类的重要性和销售额来划分为A、B、C类三个等级。
具体划分方法如下：1. A类：销售额最高，重要性最大的产品。
通常约占销售额的80%，库存量一般较小。
2. B类：销售额次之，相对重要的产品。
约占销售额的15%，库存量适中。
3. C类：销售额最低，重要性相对较小的产品。
约占销售额的5%，库存量较大。
通过ABC分析法，企业可以更加明确地对不同品类的库存进行管理。
比如，对于A类产品可以实行严格的库存监控，确保及时补货；对于C类产品可以适当放松库存管理，以降低库存成本。
二、定期盘点法定期盘点是库存管理中常用的一种方法。
企业可以制定一定的盘点周期，例如每季度或每年进行一次全面盘点，以便及时了解库存情况。
在盘点过程中，需要对库存进行实地核对，检查库存数量是否与系统记录一致。
盘点完成后，还需要及时分析盘点结果，查找差异的原因，并采取相应的措施进行调整。
通过定期盘点，可以发现问题，解决问题，提高库存的准确性和及时性。
三、合理订货量方法合理订货量的确定对于库存管理至关重要。
过多的订货将增加库存成本，而过少的订货则可能导致缺货。
下面是一些常用的合理订货量方法：1. 定量法：根据历史销售数据和需求预测，确定一个固定的订货量。
比如，每次订货量为一个月的销售量。
2. 定期法：每隔一段固定的时间进行一次订货。
比如，每周一订货。
3. 订货根据需要法：根据实时需求情况灵活订货。
例如，当库存量低于某一安全库存水平时，及时补货。
以上方法可以根据企业产品的特点和销售情况进行选择和调整，帮助企业实现库存的合理管理和控制。
运营管理第8章 库存管理
68为可行的订货量
订货量大于68的数量折扣点只有一个，即75单位。 分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本CT(68)和CT(75)。 CT(68)=(68/2)×4.20+(1200/68)×8+1200=42283.98元 CT(75)=(75/2)×3.90+(1200/75)×8+1200×32.50=39274.25(元)
DL为提前期内需求的期望值
总库存费用
CT S D Q H Q 2 RL DL C S D Q y RL p y y RL
最佳订货点RL*
HQ p y p DL RL 1 p DL RL C D y RL S
3.价格折扣模型
有数量折扣的价格曲线
采购批量小于Q1时，单价为p1 采购批量大于或等于Q1而小于Q2时，单价为p2 采购批量大于或等于Q2时，单价为p3。
p3＜p2＜p1
有两个折扣点的价格折扣模型的费用
总费用曲线也是一条不连续的曲线 最经济的订货批量仍然是总费用曲线CT上最低点所对应的数量
成本最低点
3）
E (ROP) (y 55)p(y)
S y 56
58
(56 55) 0.06 (57 55) 0.03 (58 55) 0.02 0.18 再代入： Q 2D[S C SE S （ROP）] H 2 1800 [30 8 0.18] 61.4 200 0.15
曲线斜率为零的点 曲线的中断点
有价格折扣最优订货批量的计算步骤
（1）取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量 Q*，若Q*可行（即所求的点在曲线CT上），Q*即 为最优订货批量，停止。否则转步骤（2）。 （2）取次低价格代入基本EOQ公式求出Q*。如果Q*可 行，计算订货量为Q*时的总费用和所有大于Q*的 数量折扣点（曲线中断点）所对应的总费用，取其 中最小总费用所对应的数量即为最优订货批量，停 止。 （3）如果Q*不可行，重复步骤（2），直到找到一个可 行的EOQ为止。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
P ROP R 服务水平（P）
ROP L d L Z d L d Z L
TL
σ TL
σ2 di
(30 14) 32 19.90
i1
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
查表得，对应与P=0.98的Z值为2.05. 因此，订购量为：
Q d(T L) z TL I 10 44 2.0519.90 150 331
(二) 独立需求与相关需求(Independent Versus Dependent Demand)
独立需求 与其它制品所需要的时间、数量无关
不确定、不可控
与相其关它需制求品所需要的时间、数量有关
确定、可控
静态库存控制模型(Static Inventory Management Model)
a. 需求率(Demand Rate )是一常量 b. 提前期也是确定不变的 c. 每件产品价格不变（与批量(Lot Size)无关） d. 库存费用与平均库存量成正比 e. 每 次 订 货费 (Order Cost) 是 一常 量 （ 或调 整 费
(Setup Cost)） f. 所有需求都要被满足（不允许拖欠交货）
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
在a时点订货时要考虑：先假设当时库存为零
① a—b，即（L+T）期间的市场需求 d (T L)
② 满足a—b即（L+T）期间的市场需求以外
的波动部分，即 zσ TL
③ 由于库存实际不为零 减去订货时的库存量
需求量(Demand) -缺货量(Number 需求量(Demand)
Short)
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
(二) 提前期确定，需求随机
1.定量模型(Fixed-Order Quantity Model)
采用Q模型，缺货的危险仅发生在订货提前期 期间。
4
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
d σ 例： =10件/天， d =3，T=30天，L=14天 求：Q 解：
P=98%，I=150件
Q d(T L) zσ TL I
10 (30 14) zσ TL 150
第八章 库存管理
概述(Introduction)
(一) 库存的双重影响
积极影响
消极影响
缓冲作用 制造与购买中的经济性 生产连续运行的媒介 服务水平(Service Level)
占用流动资金 库存系统运行费用 机会成本(Opportunity Cost)
掩盖管理问题
概述(Introduction)
解上式，可得
根据上式，来求订货量n。
P≥
ML MP ML
单期模型（Single-Period Models)
例：A产品每件销售价为100元/件，每件 成本70元。如不卖掉还剩残值30元。在 这一时期需求量在35—40件之间，即35 件以下可以全部卖掉，超过40件以上部 分则卖不掉。需求概率以及与此关联的 可销售出的概率见下表：
当Q=(1+δ)Q*时，
f(Q)=
dC Q
+
QH 2
将Q * =
2Cd H
代入，得
f(Q)=
dC
H 2Cd
1
(1 2
)H
2Cd H
=11
C2d 2H 2Cd
(1
)
2Cd ×H2 H×22
=(1
2 2(1
)
)
2CdH
经济批量及修正
式中 2CdH 是 Q= Q*时，全年的总费用（不考虑dP）
根据库存情况，发出订单。
库存
S
S：最大库存量 T：订货间隔期
Q’
L T
Q’
L T
Q’
L
t
静态库存控制模型(Static Inventory Management Model)
(2) 静态模型假设
a. 每一周期中，需求是确定的，但不同周期需 求率不同
b. 提前期(Lead Time)不变 c. 单价与批量无关 d. 每次订货费不变 e. 库存费(Holding Cost)与库存量成正比 f. 所有的需求在新的订货到达时都要被满足
何时补充(When)
每次补充多少(How Many)
静态库存控制模型(Static Inventory Management Model)
1、定量模型(Q模型(Q Model)，或称定量控制法(Fixed-Order Quantity Model) ，订货点法(Reorder Point Model),
2.定期模型(Fixed-Time Period Model)
定期观测系统关键解决的两个参量：
库存检查周期T 补充库存的目标值S
考虑需求的随机性，为防止缺货(Backorder)，通过安全库存解 决随机需求变化。
T
SS不仅要考虑从订货到进货这段时间所发生的缺货，还要考虑 在进货以后的下一个T中的缺货情况 a时点的订货，一直要用到b时点（即经过（T+L）后）才能下次 到货。这段时间的缺货用安全库存(Safety Stock)加以保证。
0.45%
δ与总费用增长情况如下表
δ -0.5 -0.2 -0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 1.0 费用增长 25 2.5 0.6 0.45 1.7 3.5 8.3 25
(%)
说明费用对Q*的变化极不灵敏 因此，可在预期的费用增长的幅度内调整批量
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
Q d(T L) zσ TL I
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
参照随机需求下的Q模型有关公式，基本思路及处理 方法是一致的
P模型中，安全库存量是保证（T+L）期间 的，同样可根据服务水平查得z来求解
∴要满足需求量的98%，在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期间应该订331件。
单期模型（Single-Period Models)
单期模型是指为了满足某一规定时期的需要只发 生一次订货的情况。用于短时期有需求而在此后就失 去价值或过时变质的物品。
这类模型通常被称为报童问题（“Newsboy” problems）。
单期模型（Single-Period Models)
安全库存量的设置取决于：
• 需求率和提前期的变动情况 • 对顾客的服务水平(Service Level)
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)
服务水平（Service level)
及时供货量(Demand Satisfied) 顾客需求量（Demand)
假设：MP——若第n件被卖掉，此件所得的利润 ML——若第n件卖不掉，此件所得的损失
单期模型（Single-Period Models)
在平衡点时，期望利润≥期望亏损
即 当需求是随机的时候，要用概率表示平衡点的条
件：
P MP (1 P)ML
其中：P:第n件被卖掉的概率
1-P:第n件卖不掉的概率
（拖欠在新订货到达时解决）
静态库存控制模型(Static Inventory Management Model)
Q=S－(（3)Q’参－数dL：）S，T
d：该周期平均需求率
订货间隔期长短，订货提前期长短→库存控制精度
经济批量及修正
库存的年度总费用=购买费用(Purchasing Cost)+订货 费用(Order Cost)+库存保管费用(Holding Cost) TC =d · P+ C· d/Q +H · Q/2 购买费：d · P 订货费：C · d/Q 库存保管费：H · Q/2
(3) 参数：s、Q
s=dL d：每日需求量
1
静态库存控制模型(Static Inventory Management Model)
2、定期模型（P模型(P model),Fixed-Time Period Model）
(1) 原理：每过一个间隔期(fixed-time period)，订一次货，
( 一 ) 安 全 库 存 (Safety Stock) 与 服 务 水 平 (Service Level)
随机库存模型(Random Inventory Control Model)中库存由两部 分构成
流动库存(Cycle Stock)：订货间隔期内的平均库存消耗（相当于 Q* ）
安全库存(Safety Stock)：解决随机需求中的变动问题
H
由 P ＝0 .9 5时 ， 查 表 得 Z＝1.6 4
_
_
得ROP L d L Z L d d L 1.64
6 60 17.2 1.64 388.208(件)
随机需求的库存控制模型(Inventory Management Model under Random Demand)