立式泵施工方案
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机电检修分公司
水电厂373泵房一号立式泵大修
施工方案
批准:
审核:
校对:
编制:
2017年3月7日
一、项目概况
三门峡水电厂坝区供水系统373泵房担负坝区生产生活供水任务,现泵房有两台立式多级泵。1号为300GC/K210X6立式多级泵,2号为350JC/K340X4立式多级泵。由于1号泵已运行12年未进行过检修,水泵运行年限过长,效率低,泵轴密封压杆处磨损严重,盘根密封漏水严重,且经常出现故障。为了满足坝区供水系统的需要,并考虑到尽可能的减少今后检修和维护的工作量,先对373泵房的1号立式多级泵进行大修。
二、施工目的:
针对一号立式泵运行中机械部分的缺陷,本次大修应达到以下目的:
1、消除运行中发现的设备缺陷。
2、各部阀门应操作灵活、可靠。
3、检修后保证满足设备正常运行需要。
三、施工依据:
1、300JC/K210×6型立式泵说明书 (详见附件1)。
2、风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010。
3、电厂提出的大修技术要点(详见附件2)。
四、施工检修
(一)施工前的准备
1、所需备件、材料及工器具齐全合格。
2、施工人员配备齐全
3、施工现场已具备施工条件
4、吊装所需起重设备和机具符合起重机械的有关规定。
5、切断电源,机组与系统隔离,放净泵内介质,符合安全检修条
件。
(二)检修的主要内容
1、拆除1号深水泵电机电缆接头。
2、拆除和分解1号深水泵,对其有关方面的技术数据进行记录。
泵与系统的连接口加装堵板。
3、对深水泵的出口阀、逆止阀及其他阀门、管路和接头进行处理
和更换。
4、检查深水泵各级轴承及泵轴磨损情况,受损严重应予以更换。
5、将叶轮泵壳全部拆卸完后,检查各级叶轮泵的腐蚀情况,若腐
蚀严重,应予以更换,若腐蚀不大,可对叶轮泵接触锥面进行处理。
6、检查各级叶轮流道及叶轮室和叶轮配合间隙,间隙过大应更
换。
7、所有零部件检修完后,应清扫干净,并涂抹防锈漆或者油脂。
8、检查1号深水泵电机轴承磨损情况,磨损严重应更换轴承并对
电机各部位清扫干净。
9、检查各级密封口环、轴套等部件损伤严重应更换。
10、拆除373泵房内供水主管道并更新,管道刷防锈漆。
11、更新1号深水泵联轴器下部水泵连接部件(固定盘根压盖)
12、回装深水泵及电机并接好电源线,相序应正确。试运行水泵,
漏水量应在正常范围内。
13、竣工报告及技术资料的整理。
14、检修后联系有关部门组织验收。
五、施工要求:
1、施工前要认真阅读有关资料。
2、设备安装要按照深水泵安装相关技术要求执行。
3、配置主管路时,应按设计要求进行焊接和连接,焊缝位置应符
合管道安装规范要求。
4、管路布局应合理美观,水泵进、出口管路连接处应采用变径圆
滑过渡。
5、给水管材满足公称压力1.6MPa。
6、各项技术数据检测要仔细、真实,检测后的部件要符合有关图
纸及说明书的要求。
7、严格有关验收制度,确保检修质量。
六、检修标准:
1、整体检修质量标准按300JC/K210×6型立式泵安装使用说明书
要求执行。
2、泵体传动轴与电机轴要逐根检查弯曲情况,其径向跳动量不超
过0.5mm。
3、传动轴用联轴器联接时,应确保两传动轴端面紧密接触,其接
触面应位于联轴器的中部。
4、检修完回装起吊时,检修和已处理好的泵的工作部分和扬水管
切勿与地面及硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不被碰伤,
不沾有泥沙或其它脏物。
5、凡是有螺纹、止口、组合面的地方,在安装时应保证其清洁干
净,均匀涂抹一层黄油及铅油,橡胶制成的轴承衬套应涂滑石
粉,且不可与油类接触,否则变形。
6、用螺纹联接扬水管时,一定要在螺纹处涂抹一层白漆,并检查
传动轴是否在扬水管的中间。
7、启动前要对泵的轴向间隙进行调整,使叶轮在运转时,即不与
叶壳磨擦又能达到性能要求。
8、立式泵在运转前,应将清水通入泵座的润滑水孔,以保证轴与
轴承的预润。
七、施工质量保证措施
1、施工准备的检查
钢材、电焊条等主要材料必须具有出厂合格证,其技术参数需符合技术要求,不合格的材料不允许使用。
测量控制网点必须达到规定的精度要求。所有测量、计量工具应满足施工精度要求,且经鉴定合格后才能使用。
2 、施工检查
严格按照373泵房一号立式泵施工大修方案进行施工,对立式泵各部件进行检查处理或更换,有关技术数据检测要仔细、真实,确保检修质量。
在深水泵施工过程中,严格执行“质量三检”制度,对所有检测尺寸以及焊接质量进行全面检查。安装质量自检合格后,检测结果由施工技术员整编、汇总后提交质量管理部,最后由监理进行验收。
八、安全措施:
1、工作人员进入现场必须佩戴安全帽,并正确使用劳动保护产品。
2、工作场地保证足够的照明,做好零部件拆装记号,整齐摆放。做到“工完、料净、场地清”。晚间敷设警示灯照明防止行人跌到摔伤。
3、场地所使用的起重用器具、设备,一律由起重人员检查或者试验合格后方能使用,不合格的严禁使用,困扎吊装时应牢固、合理。
4、正确使用工器具
5、严格执行检修工作票制度,杜绝各类违章事件发生,确保人身和设备安全。
6、严格按照安全规程施工,做到施工“安全第一,施工规范”。
7、严格遵守检修工作票制度。
九、施工组织:
1、施工单位:
2、工作负责人:
3、技术负责人:
4、安全负责人:
5、施工人员:
6、质检员:
十、施工工期及用工量:
表1工时表