第6部分.水处理及制氢设备和系统

表422(）单位工程施工管理检查记录

表423( )单位工程质量控制文件核查表

表424( )单位工程设计变更及材料代用通知单登记表

工程编号：

4.2.5( )单位工程设备、材料出厂试报告及质量证明材料登记表

工程编号:

426设备缺陷通知单

427设备缺陷处理报告单

4.2.8 ( ）单位工程所用计量器具登记表

222火电施工质量检验及评定标准水处理及制氢装置篇.doc

火电施工质量检验及评定标准时间: 2004-01-12 13:23:47 | [<<][>>] 水利电力部基本建设司火电施工质量检验及评定标准第八篇水处理及制氢装置 (试行) 1984.4.北京水利电力部基建司关于颁发《火电施工质量检验及评定标准(试行)》的通知 (83)水电基火字第137号各大区电管局、电力局、电建局：

我部委托华北电管局按规范编制的《火电施工质量检验及评定标准》，送审稿经全国汇审后，已由我部最后审定，现颁发试行。《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇，将陆续印刷发行。目录如下：第一篇：建筑工程篇第二篇：钢筋混凝土烟囱和双曲线型冷却塔篇第三篇：锅炉篇第四篇：汽机篇第五篇：电气篇第六篇：热工仪表及控制装置篇第七篇：管道篇第八篇：水处理及制氢装置篇

第九篇：焊接工程篇第十篇：加工配制篇第十一篇：整套试运篇参加各篇编制工作的有北京、天津、河北、内蒙、山西等各电建公司，华北电力试验研究所，山西电建修造厂，保定电建工程处，河南电建二公司等单位。在编写过程中，由于受各种客观条件限制，很难做到完善、齐全。希各单位结合工程的实际情况参照执行，若发现问题请随时报送基建司。水利电力部基本建设司一九八三年十一月二日总编说明为适应火电施工企业在推行经济责任制、实行全面质量管理和开展创优质工程活动中，加强火电施工质量检验及评定工作的需要，我局受水利电力部基建司的委托，主持编制了《火电施工质量检验及评定标准》(以下简称《验标》)共十一篇。

《验标》水处理及制氢装置篇的编制工作，由我局主持，并进行统一部署、计划、组织和协调，编写的具体组织工作由山西省电建工程局负责，参加编写工作的有北京电建公司、山西电建三公司等单位。在调查搜集资料和座谈征求意见过程中，并得到各大区电管局，省、市、自治区电力局和有关火电工程的设计、施工和建设单位的大力支持与帮助。本《验标》编制的主要依据，是国家和部颁的有关《施工及验收技术规范》，和设计、预算及劳动定额的规定，并吸取了我国过去的施工结验。同时，还参考了原材料、制成品和设备制造厂家的有关质量标准和技术要求。但限于客观条件，其中缺点、错误在所难免，望各单位在试行中，提出修改和补充意见。水利电力部华北电业管理局一九八四年四月三十日第一章总则第1条为了统一火电工程水处理及制氢装置施工的质量检验及评定范围：内容、标准和检测方法、器具，促进工程质量不断提高，并为适应当前推行经济责任制、实行全面质量管理、开展创优工程活动的需要，特制定《火电施工质量检验及评定标准》(以下简称《验标》)水处理及制氢装置篇。第2条本篇适应于火力发电厂水处理及制氢装置安装(包括各系统的分部试运和水模拟试验)的质量检验及评定。第3条各火电工程的水处理及制氢装置安装，都应按本篇的规定进行质量检查、验收和评定，并及时办理质量检验及评定签证。对本

制氢流程

10000Nm3/h制氢装置装置概况装置建设规模10000Nm3/h纯氢，按年开工8000小时计算，相当于年产纯氢0.72万吨；装置上线为13000Nm3/h纯氢。装置组成本装置有以下几部分装置组成原料压缩、预热；原料加氢、脱硫；原料气转化及中温变换；中变气换热、冷却及换热分液中变气变压吸附提纯；酸性水处理及蒸汽发生；生产方法及流程特点本装置采用烃类水蒸气转化法造气和变压吸附氢提纯的工艺流程，该流程简单、成熟可靠、产品氢气纯度高。主要产品及副产品本装置产品为工业氢气，产量为10000Nm3/h纯氢；装置副产变压吸附尾气全部用作转化炉燃料。原材料及产品性质原材料性质本装置的主要原料为脱硫后的焦化干气及加氢干气（称为混合干气）催化干气作为本装置的备用原料，主要原料性质如下：产品性质工业氢气温度40℃压力2.0MPa 组成见表物料平衡

制氢装置物料平衡主要设备：设备总台数77台反应器：5台塔：1座加热炉：2座换热器：7台空冷器：2片废热锅炉：1台（即转化炉对流段）蒸汽发生器：2台压缩机：2台泵：6台（两台磷酸盐加药泵与溶解槽撬装）风机：4台容器：17台（包括两台磷酸盐溶解槽）烟囱：1座蒸汽减温器：1台其他小型设备：26台工艺流程说明来自焦化装置的压力为0.6MPa（G）的脱硫后混合干气在压缩机入口分液罐分液后，通过原料气压缩机（K-2201）升压到 3.1MPa后，经原料气-中变气换热器或开工加热炉（F-2201）升温到280℃左右进入绝热加氢反应器（R-2201），在其中有机硫加氢转化为硫化氢，烯烃加氢饱和后，出口温度达到约360℃，进入脱硫反应器（R-2202）吸附其中的氯化物和硫化氢后总硫含量小于0.5ppm，氯化氢小于1ppm。当采用催化干气做原料时，来自界区外的0.6MPa（G）催化干气在压缩机入口分液罐分液后，通过原料气压缩机（K-2201）升压到3.1MPa后，经原料气-中变气换热器或开工加热炉（F-2201）升温到230℃左右进入变温反应器（R-2204），在其中有机硫加氢转化为硫化氢，大部分烯烃加氢饱和，该反应器反应放热由来自汽柴油加氢装置的加氢柴油取走，使反应出口温度为270℃左右；然后再进入绝热加氢反应器（R-2201）。经过上述预处理后的原料气与装置自产蒸汽混合（按H2O/C比3.7的比例）后，在转化炉（F-2202）原料预热段加热到480～520℃进入转化炉管，原料气和蒸汽在管内的催化剂作用下反应生成H2,CO,CO2和部分甲烷，转化炉出口温度为800～820℃，压力为2.4MPa（G），残余甲烷约为6.08％（干基）。 820℃左右的转化气在转化气蒸汽发生器（E-2211）中发生3.5MPa中压蒸汽，同时自身冷却到360℃左右进入中变反应器（R-2203），在反应器中，转化气的CO与水蒸气继续进行变换反应生成H2和CO2，出口的CO小于3％（干基V％）。中变反应器出来的中变气经与原料气换热、中变气蒸汽发生器（E-2205）发生3.5MP中压蒸汽后，经过中变气-脱氧水换热器（E-2201）换热后进入中变气第一分液罐（D-2203）,分液后的中变气再与除盐水在中变气-除盐水换热器（E-2202）换热并在中变气第二分液罐（D-2204）分液，分液后的中变气再经中变气空冷器（EC-2201）冷却至65℃后进入中变气第三分液罐（D-2205）分液，分液后的中变气最后经中变气后冷器（E-2206）冷却至40℃后进入中变气第四分液罐（D-2206）分液，分液后的中变气进入变压吸附部分。中变气在变压吸附部分中经物理吸附，在吸附罐顶引出产品氢气送出装置。PSA排出的

HM制氢系统概述

H M 制氢系统概述主要内容： 1．概述

2．制氢系统设备规范 3. 制氢系统的启动、运行、停运 4. 制氢系统故障及处理 5、制氢系统阀门清单

1.概述 1.1美国Teledyne Energy Systems, Inc.公司生产的HM-200型制氢机（Ｑ＝11.2Nm3/h），带干燥、纯化装置。制氢系统的组成分为以下几部分：氢气生产系统、氢气贮存及分配系统、氢气分析测量系统、电气和控制系统及联锁报警系统、通风系统等。 1.2 系统设计参数氢气产量：11.2Nm3/h(产氢量连续可调范围为额定出力的17%-100%) 氧气产量：5.6Nm3/h 氢气纯度：≥99.9998%(V/V) 氧气纯度：≥99.993%(V/V) 氢气压力：100psig（7.0Kg/cm2）干燥后氢气露点：≤-73℃（常压下）直流电耗：≤4.8kWh/Nm3H2 电解槽补充水耗量: 11 L/h 锅炉补给水处理系统来除盐水冷却水耗量: 40L/min主厂房来闭式冷却水，水质为除盐水 1.3 电解制氢原理纯水电解是无效的，因为水的电离常数很低且电阻较高。电解液采用强碱溶液以提供丰富的氢氧根离子（OH-），从而把电极间的电阻降至最低，当加上一电压后，直流电流会流到电极上，在每个电极上都发生了各自的半电池电化学反应，在正极上：4OH- →O2 +2H2O+4e- 在负极上：4H2O+4e → 2H2+4OH- 总反应是：2H2O → 2H2 +O2 此反应的速率与流经电极间的电量是成正比例的。本HM系统使用的电解液，为25%重量的KOH水溶液，相应的比重为1.236（20℃）。1.4制氢系统简单流程氢气发生系统示意图：

水处理方法与原理

水处理方法与原理 1．1 废水处理方法分类废水处理的任务是采用各种技术措施将废水中所含有的各种形态的污染物分离出来或将其分解、转化为无害和稳定的物质，使废水得到净化．现代废水处理技术，按其作用原理和去除的对象可分为物理法、化学法和生物法．物理法就是利用物理作用，分离废水呈浮状态的污染物质，在处理过程中不改变水的化学性质．如格栅、沉淀、气浮、过滤、反渗透、离心、蒸发、结晶等处理工艺均属于物理法. 化学法是向废水投加某些化学物质,利用化学反应来分离、转化、破坏或回收废水中的污染物,并使其转化成为无害物质.如混凝、中和、氧气还原、吸附、离子交换法、膜分离、汽提、萃取等处理工艺均属于化学法. 生物法是利用水中微生物的新陈代谢功能,使水废水呈溶解和胶体状态的有机物被降解,并转化成为稳定、无害的物质,使废水得以净化.如活性污泥法、生物膜法、自然生物处理法和厌氧生物处理法等均属于生物法. 1.2 废水处理方法与原理简介一、物理法物理法的的去除对象是水中不溶性的悬浮物质.使用的处理设备和方法主要有格栅、筛网、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等. 1. 格栅(筛网) 它是由一组平行排列的金属栅条制成的框架，斜置成60。~70。于废水流经的渠道内，当废水流过时，呈块状的污染物质即被栅条截留而从废水中去除，它是一种对后续处理构筑物或废水提升泵站有保护作用的设备，筛网截留亦属于这一性质的设备。 2．沉淀（沉砂）借助废水悬浮固体本身的重力作用使其与废水相分离的方法。这种工艺分离效里好、简单易行、应用广泛，往往在处理废水过程中多次使用，是一种十分重要的处理构筑物。沉淀池主要用于去除废水中大量的呈颗粒状的悬浮固体，沉砂池则主要去除废水密度较大的固体颗粒。 3．气浮气浮是设法在废水澡通入大量密集的微细气泡，使其与细的悬浮物相互粘附，形成整体密度小于水的浮体，从而依靠浮力上升至水面，以完成固、液分离的处理方法。气浮按气泡的来源可分为压力溶气气浮、电解凝聚气浮、微孔布气气浮三大类。 4．过滤过滤是使废水通过具有孔隙的粒状滤层，从而截留废水的悬浮物，使废水得到澄清的处理工艺。 5．离心（旋流）分离使含有悬浮固体或浮化油的废水在设备中高速旋转，由于悬浮固体和废水的质量不同，受到的离心力也不同，质量大原悬浮固体被抛到废水外侧，这样就可使悬浮固体和废水分别通过各自出口排出设备之外，从而使废水得以净化。二、化学法化学法的去除对象是废水中的胶体物质和溶解性物质. 1. 中和处理用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。中和处理应考虑以"以废治废"原则，亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。

化学水处理部分设计方案说明书(归档)

GEDI国家综合甲级证书号:A144004317 ××电厂1×1000MW超超临界化学水处理等部分公用系统设计工程化学水处理部分设计说明书 44-F0133E2S-H0101

目录第一章概述1 1.1 设计依据1 1.2 工程简况1 1.3 设计基础资料2 1.4 设计范围3 第二章锅炉补给水处理4 2.1 锅炉补给水处理系统出力及出水质量4 2.2 锅炉补给水处理系统流程的确定4 第三章主要设备参数及系统控制6 3.1 锅炉补给水处理系统设备运行技术数据6 3.2 锅炉补给水处理设备的失效监督及控制方式8 3.3 锅炉补给水处理系统的连接9 3.4 辅助系统10 3.5 除盐水处理系统的控制功能及要求11 第四章化学水处理室设备布置12 4.1 锅炉补给水处理厂房12 4.2 锅炉补给水处理室外设备布置12 第五章制氢站13 5.1 制氢站主要设备13 5.2 制氢设备的运行。13 5.3 制氢设备的布置13 第六章施工注意事项14

第一章概述 1.1设计依据 1.1.1《关于进行化学水处理等系统勘测设计的委托函》 1.1.2××电厂1×1000MW超超临界机组化学水处理等部分公用系统设计初步设计文件。 1.1.3××电厂1×1000MW超超临界机组化学水处理等部分公用系统设计初步设计审查意见 1.1.4业主有关文件； 1.1.5《火力发电厂设计技术规程》(DL 5000－2000>； 1.1.6《火力发电厂化学设计技术规程》 (DL/T 5068－2006>； 1.1.7《超临界火力发电机组水汽质量标准》(DL/T912-2005>； 1.1.8《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999>； 1.1.9相关的国家法令、法规和规程规范。 1.2 工程简况 ××电厂已建运行4×300MW燃煤机组，由于扩建1×1000MW超超临界机组，需要占用现有的化学水处理区域的场地，因此，现有的锅炉补给水处理系统需要拆除，新建一套满足全厂所有发电机组需要的锅炉补给水处理系统。系统容量按现有4×300MW燃煤机组、2×390MW燃气机组以及新建1×1000 MW机组、扩建2×390MW LNG机组和对外供汽补水量20t/h的除盐水需求量设计。整套锅炉补给水处理系统出力按设计容量一次建成。同时，因扩建1×1000MW超超临界机组占用现有的制氢站，本期需新建制氢站，系统出力按4×300MW＋4×390MW

制氢系统调试方案

上海电力建设启动调整试验所

目录 1.概述 (3) 2.编写依据 (3) 3.调试目的 (4) 4.调试前系统应具备的条件 (4) 5.调试前的检查及准备工作 (5) 6.调试内容 (5) 7.人员资格要求及计划 (6) 8.质量控制点 (6) 9.危险点分析和预控 (7) 10.安全措施 (8) 11.组织分工 (8) 12.附录 (9) 发文范围：（共7 份）归档夹类：施工方案夹号： 14 本版文件于 2011年月日开始实施。批准人：

制氢系统调试方案 1. 概述广东三水恒益电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组工程, 本工程制氢设备按2台机组一次建成, 选择2×5Nm3/h的中压水电解制氢设备。 1.1 系统参数本工程氢冷发电机的相关参数如下：发电机充氢容积：90Nm3 运行氢压：0.4MPa（g） 3发电机漏氢量：≤ 8Nm3/24h 发电机机壳内氢气纯度：＞ 99%（体积比）氢气湿度：露点温度≤－50℃ 1.2 系统的组成：氢气生产及氢气压缩系统、氢气储存及分配系统、氢气分析测量系统、电气控制机联锁系统、通风系统等。 1.2.1 框架一为组装单元式，装置由下述部件组成：氢洗涤器、氢分离器、氧分离器、气体冷却器、碱液过滤器、碱液冷却器、空气过滤器、循环泵、管路、阀门及一次仪表（或包括电解槽）等。 1.2.2 架二用于氢气（包括2台制氢系统）的充罐及往发电机补氢，该装置应包括：管道、阀门、减压器、压力开关、压力表等部件。框 1.2.3 框架三由下述部件组成：除盐水箱、碱液箱、补水泵、工艺管路、阀门及配件、一次仪表等。 1.3 运行控制方式 1.3.1 制氢系统全自动运行，定期巡视。制氢设备可以通过设置在集中控制室的辅助系统操作员站实现系统监视和控制，也可进行人工干预。人工操作可在键盘上进行，也可就地操作。 1.3.2 制氢系统的产品氢气应达到如下品质指标：纯度：≥ 99.9% 温度：≤40℃ 湿度：露点≤－50℃（冷冻水≤25℃时） 2. 编写依据

化学水处理题库

化学水处理题库 1、画出制氢系统流程图： 2、常用的锅炉停用保护方法有哪些？ 3、保护停用设备（指锅炉，汽机等热力设备）的基本原则是什么？ 4、锅炉长期停用，为何要进行停炉保护？ 5、凝汽器铜管结垢的原因是什么？ 6、炉水外观浑浊的原因有哪些？如何处理？ 7、采用离子交换法制水时，其中的酸耗是如何计算的？ 8、采用离子交换法制水时，其中的碱耗是如何计算的？ 9、概述火力发电厂的水汽循环系统。 10、简述制氢站的主要设备有哪些？ 11、如何配制制氢站的电解液？具体要求配25%的KDH溶液180L，己知其密度为1.23。 12、循环水的浓缩倍率是如何计算的？ 13、简述制氢站电解前的操作步骤。 14、简述制氢站电解过程中升温操作步骤。 15、简述制氢站电解过程中升压操作步骤。 16、简述制氢站电解过程中充罐操作步骤。 17、简述制氢设备正常停运操作步骤。 18、影响制氢站生产H2纯度的影响因素有哪些？ 19、制氢站运行时槽体压力流波动较大的原因是什么？ 20、制氢站开机时对于氢氧分离器内的碱液位有什么要求？为什么？ 21、制氢时电解液需要不断循环，其目的是什么？ 22、制氢站出现哪几种情况时必须实行紧急停车？ 23、制氢站实行紧急停车的操作步骤有哪些？ 24、当供氢系统需要检修或换气时，应如何操作？ 25、试简述供氢管路首先投运时的置换操作。 26、请画出一级复床除盐系统中阳床的出特征图线（Na+、酸度）。 27、请囤出一级复床除盐系统中阴床的出水特征图线（PH值、电导率、含硅量）。 28、请画出强酸性H型交换器失效时，其扣的强碱性OH型交换器的出水水质图线（PH 值、电导率、含硅量、Na+）。 29、影响离子交换器再生的因素有哪些？ 30、试画出一套一级复床除盐系统示意图。 31、发电厂的凝结水通常因哪些原因而受到污染？ 32、试画出循环水的流程示意图。 33、试画出汽包锅炉水汽系统示意图（从给水泵到过热器）。 34、简述离心水泵的启动步骤。 35、简述离心水泵的停泵操作步骤。 36、炉水磷酸根不合格时，一般是什么原因？二、填空题： 1、2P时，OH-的浓度为（），HCO32-的浓度为（<酚酞碱度（P）、甲基橙碱度（M）与水中的CO32-、HCO3-、OH-的浓度存在一定关系，当M ），CO32-的浓度为（），单位为mmol/L。 2、2P时，OH-的浓度为（），HCO32-的浓度为（>酚酞碱度（P）、甲基橙碱度（M）

强条第7部分水处理及制氢分册

前言电力工程建设的质量与安全是电力系统整体质量与安全的基础，是保证电力工业可持续健康稳定发展的基础。电力工程建设标准强制性条文，是贯彻落实《建设工程质量管理条例》等法律法规的具体体现，是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规性条文，是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量的关键所在。贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实科学发展观、构建和谐社会的一项重要工作。参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文,以确保工程建设质量与安全。工程建设标准强制性条文的执行与否关系到工程建设建筑、设备的质量安全和人民的生命安全，不论是否造成后果，都必须严格执行，在《建设工程质量管理条例》中，国家首次以法规形式，明确了强制性条文的法律地位，不执行工程建设强制性技术标准就是违法，并根据违反强制性技术标准所造成后果的严重程度，规定了相应的行政处罚措施。为进一步增强对《强制性条文》的认识，提高贯彻实施强制性条文的自觉性，建立执行《强制性条文》的长效机制，保障电力工程质量和安全。我们编制了这套火力发电工程建设强制性条文执行表格。本套表格贯彻强制性条文，强制性执行的指导思想，体现强制性条文执行完整性、系统性、可操作性和事前、事中、事后全过程控制的原则。从执行计划、执行记录、执行检查到验收汇总作了统一规定，编制了相应表格。分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行检查、验收监督管理，形成了执行强制性条文事前、事中和事后全过程控制的管理体系。本套表格涉及相关专业较多，如有错漏，敬请同行提出宝贵意见，以便及时改正。 317

编审委员会编写委员会主编单位：山西省电力建设工程质量监督中心站参编单位：山西和祥建通工程项目管理有限公司山西省电建四公司主编：田璐编委：高士法丁瑞明郝志刚叶圣茂费志刚段耀全李润林浮习新石志伟雷鸣樊建斌安琦审查委员会 318

火电工程强制性条文执行表格-水处理及制氢分册

前言电力工程建设得质量与安全是电力系统整体质量与安全得基础，是保证电力工业可持续健康稳定发展得基础。电力工程建设标准强制性条文，是贯彻落实《建设工程质量管理条例》等法律法规得具体体现，是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行得技术法规性条文，是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量得关键所在。贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实科学发展观、构建和谐社会得一项重要工作。参与电力工程建设得各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文,以确保工程建设质量与安全。工程建设标准强制性条文得执行与否关系到工程建设建筑、设备得质量安全和人民得生命安全，不论是否造成后果，都必须严格执行，在《建设工程质量管理条例》中，国家首次以法规形式，明确了强制性条文得法律地位，不执行工程建设强制性技术标准就是违法，并根据违反强制性技术标准所造成后果得严重程度，规定了相应得行政处罚措施。为进一步增强对《强制性条文》得认识，提高贯彻实施强制性条文得自觉性，建立执行《强制性条文》得长效机制，保障电力工程质量和安全。我们编制了这套火力发电工程建设强制性条文执行表格。本套表格贯彻强制性条文，强制性执行得指导思想，体现强制性条文执行完整性、系统性、可操作性和事前、事中、事后全过程控制得原则。从执行计划、执行记录、执行检查到验收汇总作了统一规定，编制了相应表格。分别用于施工、设计、监理、建设单位得执行检查、验收监督管理，形成了执行强制性条文事前、事中和事后全过程控制得管理体系。本套表格涉及相关专业较多，如有错漏，敬请同行提出宝贵意见，以便及时改正。 317

目录前言概述填写说明规范性引用文件强制性条文执行计划表强制性条文执行记录表强制性条文执行检查表强制性条文执行汇总表附录山西省火力发电工程建设标准强制性条文执行管理办法318

水处理常用计算公式汇总

水处理常用计算公式汇总碳源计算公式 1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同，即使外加碳投加量相同，反硝化效果也不同。与慢速碳源和细胞物质相比，甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快，因此应用较多。表1 对比了四种快速碳源的性能。 2、碳源投加量计算 1）氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。进水总氮主要是氨氮和有机氮，出水总氮主要是硝态氮和有机氮。进水总氮进入到生物反应池，一部分通过反硝化作用排入大气，一部分通过同化作用进入活性污泥中，剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。 2）碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计，即0.05(Si-Se)，其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。反硝化设计参数的概念，是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比，表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。

由此可算出反硝化去除的硝态氮 [NO3--N]=KdeSi。从理论上讲，反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5，即： Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5) =0.35(kg NO3--N/kgBOD5) 污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为： N=Ne 计-NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se) 式中： N—需消耗外加碳源对应氮量，mg/L； Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮，mg/L；Ns— 二沉池出水总氮排放标准， mg/L； Kde—0.35，kg NO3--N/kgBOD5； Si—进水BOD5 浓度，mg/L； Se—出水BOD5 浓度，mg/L； Ne 计需通过建立氮平衡方程计算，生化反应系统的氮平衡见图1。通过计算出的氮量，折算成需消耗的碳量。除磷计算公式 1、除磷药剂投加量的计算国内较常用的是铁盐或铝盐，它们与磷的化学反应如式(1)?(2)? Al3++PO3-4→AlPO4↓(1) Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)