汽车零部件生产成本费用控制办法
IATF16949成本核算报价控制程序(含附属表单)
XX 汽车部件股份有限公司
成本核算报价控制程序
文件编号：XXL2.0802—2020
2020年01
月10日发布
2020年01月11日实施
1 目的
有效、正确地掌握公司产品所需要的产成品、外购/外协件、零部件、原/辅材料和其他各项成本资料并对其进行控制和管理。
为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据，确保公司获得经营利润。
2 范围
凡本公司交付给顾客的新产品和成本有变动/更改需重新报价的所有常规产品均适用。
3 术语和定义
无
4 职责
4.1成本控制中心是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；
ａ)负责材料、零件、产品、辅助材料及其他各项成本报价资料汇总、编制；
ｂ)负责成本核算及合理报价的确定。
4.2 采购部负责采购材料、零件、产品、辅助材料及其他各项成本报价资料的收集、统计；
4.3销售部/国贸部/项目部负责为成本核算报价提供参考价。
4.4其他部门为成本核算报价协助提供相关数据。
3
5 工作流程和内容
6相关文件
6.1 XXL2.0803—2020《顾客需求控制程序》6.2 Q/ FL2.0815—2020《供方管理程序》
6.3 Q/ FL2.0806—2020《生产过程控制程序》7附件
无
8记录
8.1产品成本核算报价表Q/JL080201-C
编制/日期：/2020.1.6
审核/日期：/2020.1.6
批准/日期：/2020.1.7
XX汽车部件股份有限公司
产品成本核算报价表Q/JL080201-C 供应商名称: 制表人: 联系电话: 报价日期:
7
8。
汽车零部件成本会计核算方法
汽车零部件成本会计核算方法1.引言汽车制造是一个复杂的过程，涉及到成千上万种零部件的制造和组装。
为了确保汽车制造商能够准确了解每个零部件的成本，进行成本控制和核算是非常重要的。
本文将介绍一些常用的汽车零部件成本会计核算方法，以帮助汽车制造商提高成本管理效率。
2.直接成本和间接成本在进行汽车零部件成本会计核算之前，我们首先需要了解直接成本和间接成本的概念。
直接成本是指可以直接与制造某个零部件相关联的成本，例如原材料成本、人工成本等。
直接成本可以直接归属于某个具体的零部件，并且在核算过程中可以明确识别。
间接成本是指无法直接与某个零部件相关联的成本，例如制造过程中的设备维护费用、厂房租金等。
间接成本通常需要通过一定的分配方法来分摊到各个零部件上。
3.标准成本法标准成本法是一种常用的汽车零部件成本会计核算方法，其基本思想是通过建立标准成本来评估实际成本的差异，并分析差异的原因。
3.1建立标准成本建立零部件的标准成本需要考虑以下几个方面：-直接材料成本：根据零部件的设计和制造工艺，计算所需的原材料用量和价格，得出直接材料成本的标准。
-直接人工成本：根据零部件的制造工艺和操作时间，计算所需的人工工时和工资，得出直接人工成本的标准。
-制造费用：考虑到制造过程中的间接成本，计算出相应的制造费用标准。
3.2计算实际成本差异在生产过程中，实际成本往往与标准成本存在差异。
这些差异可以分为以下几类：-材料成本差异：实际使用的材料成本与标准材料成本之间的差额。
-人工成本差异：实际发生的人工成本与标准人工成本之间的差额。
-制造费用差异：实际发生的制造费用与标准制造费用之间的差额。
3.3分析差异原因对于实际成本差异，需要进行详细的差异分析，找出造成差异的原因。
可能的差异原因包括材料价格波动、工艺改进、人工效率变化等。
通过分析差异原因，可以采取相应的措施来改善成本管理和控制。
4.活动基础成本法活动基础成本法是一种基于活动的成本核算方法，其核心是将成本分配到各个活动上，再将活动成本分配给各个零部件。
成本管理案例 (2)
成本管理案例1. 简介成本管理是企业日常运营中至关重要的一项工作，它涉及到企业各个方面的成本控制和管理。
本文将以一个实际的案例来说明成本管理的重要性以及如何有效进行成本管理。
2. 案例背景ABC公司是一家制造业企业，主要生产汽车零部件。
随着市场竞争的加剧，ABC公司面临着越来越大的成本压力。
为了提高盈利能力，公司决定进行全面的成本管理。
3. 成本分析在进行成本管理之前，ABC公司首先进行了成本分析，明确了各项成本的来源和比例。
通过对生产过程和流程进行细致的分析，公司得出以下结果：•直接劳动成本占总成本的30%•原材料成本占总成本的25%•制造费用占总成本的20%•研发费用占总成本的15%•其他成本占总成本的10%4. 成本控制根据成本分析的结果，ABC公司制定了一系列的成本控制措施，以降低各项成本的比例。
4.1. 直接劳动成本控制ABC公司决定采取以下措施来降低直接劳动成本：•加强员工培训，提高员工工作效率和技能水平•优化生产流程，减少生产时间和人力投入•引入先进的生产设备和技术，提高生产效率•与供应商进行谈判，争取更优惠的劳动力费用4.2. 原材料成本控制为了控制原材料成本，ABC公司采取以下措施：•与供应商进行长期合作，争取更优惠的价格和供应条件•优化采购流程，减少采购成本•提高库存管理效率，减少库存积压和损耗4.3. 制造费用控制ABC公司对制造费用的控制主要包括以下方面：•优化生产计划，减少不必要的生产停机和待机时间•定期对设备进行维护和保养，延长设备寿命•提高生产设备的利用率，避免资源浪费4.4. 研发费用控制为了控制研发费用，ABC公司采取以下措施：•定期评估研发项目的效益和前景，及时中止无效项目•加强与研发机构和大学的合作，降低研发成本•提高研发团队的工作效率，加强项目管理4.5. 其他成本控制除了以上几个方面的成本控制，ABC公司还采取了以下措施来降低其他成本：•优化运输和物流管理，减少运输成本•加强能源和资源的管理，节约能源和降低资源浪费•提高企业管理效率，减少管理人员的成本5. 成本管理效果经过一段时间的努力，ABC公司成功降低了各项成本的比例，并提高了盈利能力。
汽车车间成本管理制度
第一章总则第一条为规范汽车车间成本管理，提高成本控制水平，确保车间生产成本的有效降低，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有汽车车间，旨在通过科学合理的成本管理，实现车间生产成本的有效控制。
第三条本制度遵循国家相关法律法规、财务会计准则和公司内部管理制度，确保成本核算的准确性和真实性。
第二章成本核算与控制第四条成本核算1. 车间成本核算应遵循全面、真实、准确、及时的原则。
2. 车间成本核算范围包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。
3. 车间成本核算方法采用标准成本法，对各项成本进行分摊和归集。
第五条成本控制1. 严格执行材料采购、领用、报废等环节的审批制度，控制材料浪费。
2. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强设备维护保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
4. 严格执行人工成本控制措施，降低人工成本。
5. 强化费用预算管理，合理控制各项费用支出。
第三章成本分析与改进第六条成本分析1. 定期对车间成本进行分析，找出成本控制的重点和难点。
2. 对成本异常情况进行分析，查找原因，制定改进措施。
第七条成本改进1. 根据成本分析结果，制定针对性的成本改进措施。
2. 对成本改进措施的实施情况进行跟踪和评估，确保措施有效。
第四章责任与考核第八条责任1. 车间主任对本车间的成本管理负总责。
2. 各部门负责人对本部门的成本管理负直接责任。
3. 所有员工对自身工作范围内的成本管理负直接责任。
第九条考核1. 定期对车间成本管理进行考核，考核结果与部门及员工绩效挂钩。
2. 对成本控制成绩显著的部门和个人给予奖励，对成本控制不力的部门和个人进行处罚。
第五章附则第十条本制度由公司财务部负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在通过科学合理的成本管理，提高汽车车间生产成本控制水平，为公司的持续发展奠定坚实基础。
各部门和员工应认真贯彻执行，共同努力，实现成本控制目标。
蔚来成本控制流程
蔚来成本控制流程蔚来汽车是中国新能源汽车制造商中的领军企业之一，其成本控制流程对于企业的发展至关重要。
本文将介绍蔚来汽车的成本控制流程，包括成本控制的目标、方法和实施步骤等。
一、成本控制的目标蔚来汽车的成本控制目标是确保产品生产成本的合理性和可控性，以提高企业的盈利能力。
为了实现这一目标，蔚来汽车制定了严格的成本控制流程，并将其贯彻于整个企业的运营管理中。
二、成本控制的方法1. 成本预算蔚来汽车在每个财年开始前制定成本预算，根据企业的发展战略和市场需求，合理分配各项成本预算。
成本预算的制定需要考虑到人力资源、原材料采购、生产设备投资等方面的成本，以确保企业在预算范围内进行运营。
2. 成本核算蔚来汽车对各项成本进行细致的核算，包括直接成本和间接成本。
直接成本主要包括原材料、人工费用和制造费用等，间接成本主要包括管理费用和销售费用等。
通过成本核算，蔚来汽车可以了解到各项成本的具体情况，为后续的成本控制提供依据。
3. 成本分析蔚来汽车进行成本分析，对各项成本进行比较和评估。
通过对成本的分析，蔚来汽车可以找出成本高的环节，并采取相应的措施进行优化。
同时，成本分析还可以帮助企业了解各项成本的构成和变化趋势，为成本预测和控制提供参考。
4. 成本控制蔚来汽车在成本控制方面采取了多种措施。
首先，加强供应链管理，优化原材料采购和库存管理，降低采购成本。
其次，提升生产效率，优化生产工艺，减少生产过程中的浪费。
此外，蔚来汽车还注重节约能源和资源，减少环境成本。
三、成本控制的实施步骤1. 确定成本控制目标和指标蔚来汽车首先明确成本控制的目标和指标，确保成本控制的方向和重点。
例如，降低生产成本、提高人力资源利用率等。
2. 收集和整理成本数据蔚来汽车收集和整理各项成本数据，包括直接成本和间接成本。
这些数据可以通过财务报表、成本核算系统等途径获取。
3. 进行成本分析蔚来汽车对成本数据进行分析，找出成本高的环节和问题所在。
成本分析可以采用成本构成分析、成本差异分析、成本效益分析等方法。
汽车企业研发成本管控问题
汽车企业研发成本管控问题当前汽车市场新形势对产品需求的不断提升，汽车企业必须结合现有传统模式，需要对原有的生产与运作管理模式及产线结构进行调整、变通及改革，以适应当前及未来的市场需求，缓解竞争压力。
对汽车企业当前已有内部产品资源和产值能力进行整合并改革，打造企业具有核心竞争能力及应对风险的能力，结合企业自身发展优势，制定出符合“多品种、小批量”生产模式要求的战略。
在实现战略发展目标的过程中，从成本、费用双维度对技术方案进行经济成本分析，从研发源头助推成本管控已经变得至关重要，亟需加以重视和研究。
1汽车企业研发成本管控1.1汽车企业研发成本的主要内容研发成本主要是指企业研制新产品、新技术过程中的消耗成本。
针对新产品和新技术在研制过程中，各专业部门（例如财务、商品规划、项目、采购和生计、质量及销售等相关部门）通力协作，根据市场目标、产品定位，结合成本对标分析、竞争策略及数据积累，按照项目经济性目标要求，设定财务边界条件，确定整车目标成本、材料目标成本，但是往往在研发过程中对研发成本控制缺乏全价值链的考虑。
通常情况下，汽车企业的研发成本主要包括以下内容：①产品规划成本，主要为市场调研费支出；②造型费用，主要包括设计费（工时费）、油泥模型、材料费用等；③试制费用，主要包含样车及样件费用，通常根据技术路线及方案来确定费用；关键件进行改制费用，如对车身件、内外饰进行改制；④试验费，主要分为开发阶段和验证阶段，开发阶段主要是对样车进行试验，验证阶段就是从样车进行试验验证。
主要内容含性能试验、可靠性试验等，同时在试验费用中含外委软膜件开发费等，试验费含零部件级试验费及外委设计开发费；⑤直接从事研发活动人员的职工薪酬、福利补贴等人工成本费用支出；⑥专门用于研发活动的机器设备、运输设备的折旧费或租赁费及软件、专利权等无形资产的摊销费；⑦其他费用，如差旅费、拖车物流费、招待费等日常直接运营费支出。
1.2汽车企业加强研发成本管控的现实意义1.2.1有助于从源头规划和管理产品成本良性的研发成本的控制，能够从全局角度剖析项目总体立项与实际执行过程差异及各个阀点的进展的全面风险监控和平衡，在规划及实际执行过程环节减少无效投入，同时可以缩短产品在研周期、提升研发产品质量。
汽车三电成本管控方案
汽车三电成本管控方案随着电动汽车的普及和发展，汽车的三电（动力电池、电机、电控）成本也占据了整车成本的重要比重。
在汽车产业链中，三电产业将成为新的产业热点。
如何合理地管控三电成本，将成为汽车企业及其供应商亟需解决的问题。
三电成本构成三电成本包括三方面的费用：1.材料成本：动力电池、电机、电控芯片等。
2.人工成本：生产及测试经验的人工投入成本。
3.研发成本：技术专利、研发人员及设备投入等。
目前，动力电池的成本约占汽车三电成本的70%-80%，而电机和电控的成本则各约10%-15%。
三电成本管控方案如何管控三电成本，为企业和供应商制定一套全面可行的方案，是非常重要的。
控制材料成本利用规模效应规模效应是指产量越大，单件成本就越低的经济规律。
在汽车三电行业中，厂商可以通过规模的扩大及合作，争取到材料供应商更好的价格。
同时，厂商可以通过自主研发，开发出比市场更加优越的三电元器件，从而获得更高的利润。
提升供应链透明度通过与供应链上下游的对接，实现供应链的全流程管理，了解原材料、半成品和成品的物流等信息，提高供应链管理的透明度是非常重要的。
这种方式能够有效地降低供应链管理成本，减少过多的中间环节。
控制人工成本自动化生产在汽车三电产业中，提高生产效率和质量的方法之一是采用自动化生产，例如引入机械手和智能仓储系统，将人力成本转移到机器上。
自动化生产可以降低人力成本和改善产品质量，因为自动化生产可以避免人的操作错误和疲劳、保证产品的一致性和精确度。
人力培训提升与自动化生产相反，通过培训工人的专业技能和技术经验，使他们更能胜任生产工作，发挥人的主观能动性，提供产品的质量和产量，同时降低人工过程中的痛失误操作造成的损失。
控制研发成本整合研发资源为了降低研发成本，许多汽车厂商通过整合自己的研发团队，与其它厂商共享资源，发展更广泛和更具有研发能力的技术团队。
企业可以通过合并研发平台、共同开发技术方案和共同开发相关技术等方式来达到这个目的。
汽车制造企业成本管控问题浅析
汽车制造企业成本管控问题浅析汽车制造企业是在非常竞争和利润微薄的环境中运营的。
因此，这些企业需要管理好自己的成本，以便保持竞争力并实现利润最大化。
因此，本文将对汽车制造企业成本管控的问题进行浅析。
一、成本的定义和类型成本是企业生产所需的各种支出，包括直接成本和间接成本。
直接成本是直接与生产相关的成本，如原材料和劳动力成本。
间接成本是与生产过程相关但无法直接归属于特定成本的费用，如租金、水电费和管理人员薪酬等。
二、成本管控的重要性成本控制是企业管理的重要组成部分。
如果企业无法控制自己的成本，就可能会导致利润下降或亏损。
因此，成本管控的重要性在于：1.降低成本，提高利润通过有效的成本管控，企业可以降低成本，提高利润，并增强企业的竞争力。
2. 改善企业管理成本管控通常需要企业对其各项费用进行跟踪和监控。
通过这些工作，管理者可以更好地了解企业的运营情况，提高管理水平和效率。
3. 身教言传成本管控需要身教言传，通过高效、规范、科学、严格的成本管理方式引导企业员工树立良好的节约意识，营造节约型组织的企业文化，为企业发展提供更坚实的保障。
1. 采购管理企业在进行原材料的采购工作时，应尽量减少采购成本，降低库存成本，并且需要严格管理供应商，以确保原材料的质量和价格符合要求。
2. 生产流程管理生产流程的高效运作有助于降低成本。
为了提高生产效率，企业可以通过制定生产计划、设置监控系统和使用自动化技术等方法来管理生产流程。
3. 岗位管理为了降低人工成本，在招聘员工和设置工资标准时，企业需要考虑员工的技能和经验等因素，以确保雇用合适的人才，并设置适当的薪资福利。
4. 在线物联网技术在线物联网技术在现代企业中越来越重要。
通过在线物联网技术，生产线和设备可以被监控和跟踪，以便更好地管理生产和设备维护。
四、结论汽车制造企业由于处于竞争激烈的市场中，因此需要降低成本并提高效率以确保利润。
通过采购管理、生产流程管理、员工管理和在线物联网技术等方法，企业可以实现成本管控。
汽车配件行业成本控制内容
汽车配件行业成本控制内容汽车配件行业成本控制是指对汽车配件生产和销售过程中产生的各种成本进行管理和控制，以确保企业的盈利能力和竞争力。
成本管理是企业经营管理的重要环节，对于汽车配件行业尤为重要，因为成本管理的好坏直接关系到企业的生存和发展。
1.原材料成本控制原材料成本是汽车配件生产过程中的主要成本之一，对成本进行有效的控制对于企业而言至关重要。
可以采取的措施有：与供应商建立稳定的合作关系，争取更好的采购价格；定期进行原材料价格的调研分析，确保采购成本的合理性；优化生产工艺，减少废品率和损耗，降低原材料的使用量。
2.人力资源成本控制人力资源成本是汽车配件行业的重要组成部分，包括员工工资、社会保险费等。
在人力资源管理过程中，需要合理规划人员数量和结构，确保适度的人力资源，同时优化人力资源配置，提高员工绩效。
此外，还可以采取灵活的用工方式，如合理安排工作时间、加班管理，避免因过度加班而造成资源浪费。
3.生产设备成本控制生产设备是汽车配件生产的重要投入，需要合理规划和有效管理。
可以通过设备的定期保养和维修，延长其使用寿命，减少设备故障导致的停机时间和损失。
另外，也可以通过对设备的技术改进，提高设备的生产效率，降低单位成本。
4.库存成本控制库存成本包括存储成本、资金占用成本和库存损耗成本。
合理管理库存，避免库存积压和过多滞销库存是降低库存成本的关键。
可以通过制定合理的采购计划和销售计划，减少库存积压和过多滞销库存的发生。
此外，还可以优化物流配送系统，提高物流效率，减少库存损耗。
5.运营成本控制运营成本是企业日常经营活动中产生的各种成本，包括办公费用、广告费用、差旅费用等。
可以通过节约用电用水、合理使用办公用品等方式降低办公费用；通过灵活有效的广告策划和渠道选择，提高广告投入的效益；通过规范差旅费用的报销，减少不必要的费用支出。
总结起来，汽车配件行业的成本控制涉及多个方面，需要从采购、生产、库存管理和运营等方面进行有效控制。
汽车零部件行业的成本核算方法
汽车零部件行业的成本核算方法1. 引言汽车零部件行业是汽车制造业的重要组成部分，其产品质量和成本控制对整个汽车产业的发展至关重要。
成本核算是企业管理的重要工具，对于汽车零部件企业来说，正确的成本核算方法能够帮助企业合理定价、控制成本，提高竞争力和盈利能力。
本文将介绍汽车零部件行业常用的成本核算方法，包括传统的全成本法和现代的活动基础成本法。
2. 传统的全成本法传统的全成本法是一种按照产品生命周期各阶段的成本进行核算的方法。
其核算思路是将企业的全部成本分摊到产品上，以确定产品的成本价格。
具体步骤如下：2.1 成本分类首先，需要将企业的成本按照性质进行分类，常见的成本分类包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用等。
直接材料成本是指直接用于产品生产的原材料成本，直接人工成本是指直接用于产品生产的人工工资成本，制造费用是指与产品生产直接相关的间接费用，管理费用是指与企业管理活动相关的费用。
2.2 成本分配根据成本分类，将各项成本按照一定的分配规则分配到不同的产品上。
常见的分配方法包括直接分配法、间接分配法和混合分配法。
直接分配法是将直接材料成本和直接人工成本直接分配到产品上，间接分配法是将制造费用和管理费用按照一定的分配基数进行分配，混合分配法是将直接分配法和间接分配法结合使用。
2.3 成本计算根据成本分配结果，计算每个产品的成本。
成本计算包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用等。
其中，直接材料成本和直接人工成本是直接与产品生产相关的成本，制造费用和管理费用是间接与产品生产相关的成本。
2.4 成本分析通过对成本进行分析，了解各项成本的组成和比例，找出成本中的瓶颈和浪费，为成本控制提供依据。
成本分析可以通过成本构成分析、成本比例分析和成本差异分析等方法进行。
2.5 定价决策根据成本分析结果，确定产品的定价策略。
定价策略应综合考虑成本、市场需求和竞争对手的定价水平等因素。
3. 现代的活动基础成本法现代的活动基础成本法是一种根据产品的活动消耗量来确定产品成本的方法。
汽车零部件制造企业成本控制问题研究
汽车零部件制造企业成本控制问题研究作者：贾聪来源：《科学与财富》2019年第13期摘要：在中国将进入一个“新计划经济”时代的发展趋势中，汽车零部件制造企业处于新的机遇中，同时还面临着巨大的挑战，如何有效的降低成本占据市场地位和提高市场竞争力对汽车零部件制造企业来说至关重要。
本篇文章以富奥汽车零部件有限公司为一般案例，着重分析汽车行业在新经济形势下的成本控制过程中存在的一些问题，其中包括了企业成本控制内容的缺失、落后的方式方法、薄弱的控制意识、不健全的控制制度。
要能找到对应的解决对策，充分完善成本控制的内容、选择合适的控制方法、树立并强化控制意识、完善控制制度。
关键词：原材料；制造成本；成本控制；汽车零部件企业引言：成本控制是指生产费用控制的过程中，企业管理者能在其职权范围内根据预先设置的成本管理目标，对能影响企业成本控制的因素所采取的一系列预防和调节的措施，更是为了保证企业成本管理目标能实现的一种管理方式[1]。
我国目前是世界上最大的汽车零部件生产制造的国家，近五年来更是以强大的发展速度不断前进地向前发展。
因为近些年汽车行业环境变化莫测难以把控，导致了企业成本控制的不利因素在不断增加。
所以对汽车零部件制造企业来说要想在激烈的市场竞争中得到持续性竞争胜利，就一定要加强成本的控制，找寻各种能有效降低成本的正确途径[2]。
一、汽车零部件制造企业成本控制的必要性由于经济全球化的变化导致了市场环境的改变，近些年来，汽车零部件企业的发展迅速，汽车零部件行业整个的行业状况如何是支撑汽车工业产业稳步发展的前提条件，而汽车行业想要获得持久的发展，做好成本控制工作是至关重要的[3]。
因为做好成本控制工作可以使公司的产品竞争力不断增强，充分依靠我国对汽车产业的大力扶持政策和国内汽车零部件原材料市场中成本价格较低的优势，运用合理且正确的成本控制方法，才能为我国汽车零部件行业的迅速增长起到了极大的推动作用[4]。
二、富奥汽车零部件有限公司成本控制的概况及问题（一）富奥汽车零部件有限公司简介富奥汽车零部件股份有限公司是一个零部件自主生产、制造、销售为一体的一个大型汽车零部件企业，它成立于1998年9月，最核心的是拥有泵类产品的设计权，所以这个公司在中国汽车零部件制造企业中名列前茅。
汽车零部件企业成本控制的实用操作方法探讨
会计研究ACCOUNTING RESEARCH112汽车零部件企业成本控制的实用操作方法探讨徐勇 仪征大众联合发展有限公司摘要：汽车销售在当前市场环境和一些相关政策的影响下，销售量受到了影响，常规车量为了提升自身销售量，不得不采用降价等措施，这样一来，又直接影响到了汽车零部件企业的成本和发展，在这样的环境下，针对汽车零部件企业成本控制的实用操作方法进行探讨，提出相关解决方案，实现对成本的有效控制。
关键词：汽车零部件企业；成本控制；实际操作汽车零部件企业想要在当前竞争激烈的环境下实现发展和生存，就需要自身能够针对零件生产的成本进行有效控制，才能保证企业利润，同时，我国为了在现阶段支持汽车零部件企业发展，还出台了相关政策予以支持。
因此，我们可以明确了解到，只有控制企业成本，才能在当前市场发展过程中，占据主要优势。
一、汽车零部件企业成本控制的现状我国的汽车零部件企业，成本控制意识还具有着很大的提升空间，大多数员工认为企业成本的控制工作，只是企业高层领导或者企业财务部门所负责的工作，而对于员工自身工作而言，只需要按照企业要求，做到分内工作即可。
这样的思想直接影响到汽车零部件企业员工对于成本控制工作的积极性，同时也不会将这项责任与自身工作连接起来[1]。
此外，虽然有部分汽车零部件企业重视了成本控制等问题，但是在控制方法上，却没有先进的控制思想以及控制策略，导致许多汽车零部件企业在发展过程中，对企业自身的内部管理工作缺少了系统管理，也就不能对企业发展中效益平衡做到有效认知。
再加上企业在发展过程中，对眼前或者短时间内体现出的经济效益过分关注，会忽略了企业战略思想和重点管理工作。
换句话说，这些企业往往都将成本控制的重点放在了减少企业开支的工作中，从而盲目降低企业成本，因此也就忽略了企业成本控制的效益。
二、汽车零部件企业成本控制的必要性由于我国在汽车零部件的发展过程中，有着较快的发展，从而也就带动了我国汽车零部件的整体出口量和出口利润。
汽车零部件行业成本核算控制方法及应用建议
汽车零部件行业成本核算控制方法及应用建议摘要：成本是影响企业生存和持续发展的重要因素。
而近些年来，原材料价格波动幅度大，外加人工、物流等成本逐步增加，使得汽车企业在经营过程中面临成本不断增加的压力。
同时，在当今汽车行业当中，汽车企业之间的竞争十分激烈，为了在汽车市场中占据一定的优势而实现长远发展，各汽车企业纷纷在市场中打起了价格战，不断压缩成本和降低汽车出售价格来获得市场份额。
基于此，对汽车零部件行业成本核算控制方法及应用建议进行研究，仅供参考。
关键词：汽车零部件；成本核算；成本控制引言经济新常态背景下，汽车市场增速放缓，行业内部竞争日渐激烈。
面对这样的市场环境，汽车零部件企业要想占据更加有利的地位，扩大自身市场份额，则必须结合实际情况，推行全面预算管理，要求各部门积极配合、共同参与，将其贯穿于各个环节，全面覆盖风险控制、成本控制、战略管理等，为各项活动的顺利开展提供切实保障，并逐步增强企业核心竞争实力。
1汽车零部件企业项目成本核算管控的意义制造企业产品、工序繁杂多样，作为汽车零部件生产企业，比一般的制造企业更具有特殊性。
汽车零部件企业的产品随着主机厂的产品变化而变化，主机厂车型一旦发生变化，汽车零部件企业生产产品所需的汽车模具、检具、夹具就需要重新投入，几乎每年主机厂都会降低价格。
汽车零部件企业要想提升自身竞争力，占据更多的市场份额，必须具备项目成本核算管控意识。
从项目成本核算管控的方向，对项目编制预算、审核控制预算、预算执行绩效考核等节点存在的若干典型问题，需要从源头逐一剖析，找到有效的解决途径。
通过预算管理，有利于关联收入、采购及资金支出过程，并参照客户与供应商的差别，设置相应的账期、收付现金比重，为企业自动测算出相应的金额创造便利条件，促进工作效率显著提高。
2汽车零部件行业成本核算现存的问题2.1严重缺乏成本控制实践经验汽车企业尤其是新能源汽车企业在运营发展过程中，由于成本控制工作起步晚，外加成本本身是一个汽车企业发展的核心机密，从不会与同行业的企业进行沟通和交流，这使汽车企业成本控制工作一直是处于各大汽车企业独自奋斗的局面，这种情况下，不仅无法促进汽车企业成本控制水平的大幅度提升，还不利于成本控制实践经验的积累。
我国汽车制造企业成本控制方法及配套措施
加强供应商的选择和管理 。对 于大宗物料 采购 ， 业可以实行竞争招标 。 企 对于重点材料和 关键零部件要 到供应商实地考核 或者经本企业 多部 门联合 审批。对企业正式 的供 应商建立档 案管理 ， 详细记 录联系方式 、 交货期 限 、 、 条款 品 质等级 、 付款条款和银行账号等 。 采购时尽量选 择归档供 应商 ，供应商档案定期 和不定期进行 更新 。 评价采购价格 、 优化付款方式 。 企业主管部 门组 成价格 评价小 组 ， 定期 收集 、 分析 、 价采 评 购价格信 息 ，建立并更新企业价格 评价体 系和 价格档案 。列’ 重点监控材料根据 市场变化 和产 品标 准成本定 出标 准采购价格 ，结合价格评 价 体 系对采 购人 员提出奖惩措施。 此外 ， 还要 企业 选择适 宜的付款方式 ， 于进 口材料要结合外 对 汇 币种 和汇率走势选择合适的外币付款 。 ２ ． ２库存环节成本控 制方法 加强库存 工作 的准确性和及时 陛。汽车零 件成 千上万 ， 要避免物料积压 或短缺 ， 主管需要 及 时得 知需要盘点 的物料及盘点结果 ；随时能 对 现存 的物料进行生 产配 比的模拟预算 。总之
控制方法以外，为求得整体成本控制效果和总 体利润 的增 加 ，企业还需 要注重 内部管理和外
部环境 ， 加强成本管理 的配套措施 。 ３ ． １做好成本分析 与考核 的系统 工作 汽车制造企业 还要建立系统 的反映成本发 生情况 的数 据记录 、收集 、 传递 汇总和整理制 度， 做到每项工作专人 负责。 同时做到各制造环 节紧密衔 接 ， 数据信息 及时充分共享 ， 以便使企 业决策者 能总体把 握企业 成本变动规律 ，随时 调整成 本支 出方案 ， 充分挖掘企业 内部潜力 ， 促 进成本效益 的进一步提高 。 ３ ． ２改善企业 的生产经营条件 汽车制造企业为开拓 市场 ， 立形象 ， 树 需要 注意 长远利益 。因此企业一方 面要注 意开发新 的经 营模式 ，敢于接受新技术 、善于利用新方 案 ； 方面 ， 重提 高技术装 备 ， 有利 于 另一 注 这样
中艺公司成本与费用控制方案
中艺公司成本与费用控制方案作者：刘悦来源：《财讯》2017年第08期中艺汽车装备公司根据企业自身发展特点，确定了以标准成本费用法作为企业的成本控制办法，并且这一成本费用控制办法在公司成本管理中的有效性也进一步凸显。
该公司紧跟时代步伐，引入计算机会计信息系统，使得企业各个生产流程中的成本能够及时有效的录入计算机系统，便于管理者及时发现问题，这给该公司标准成本的实施提供了有力的支持。
本文通过对中艺公司的简介入手，结合中艺公司成本费用的内容构成及控制的原则，提出了中艺公司的成本与费用控制的方案。
中艺公司汽车配件成本费用控制中艺公司简介中艺公司是一家以汽车装备为主的配件公司，专业从事各类运输车的底盘及其他车用配件的生产经营基地，近年来，中艺装配公司取得了一系列的成就，公司在2012抢抓市场先机强劲增长带动零部件产量高产和专用设备项目货源充足的机遇，创造了发展历史上的奇迹，实现了五个最，即：销售收入创历史之最，突破1个亿；利润之最，突破专用装备厂历史记录；专用汽车设备承揽合同之最，突破2个亿。
随着时代的发展，该公司正确认识到当前行业存在的残酷竞争形势，管理层相当重视成本控制工作，并构建一系列的规章制度规范成本控制的各个流程。
中艺公司成本费用的内容构成及控制的原则（1）责任控制原则中艺公司在成本控制方面很注重权责分明的方式，将责任具体划分到人头上面，明确建立费用部门责任化，明确规定相关成本费用的归口部门职能，建立相关部门的职责权限，确保办理成本费用业务的不相容岗位相互分离，相互牵制和监督。
财务部做到和各职能部门的考核，让各部门负责人清楚知道本部门具体费用和可控成本，每月财务部门与部门分别核算本月的费用开销，执行奖惩制度，达到开源节流的目的。
（2）效益控制中艺公司在成本控制方面不仅要求在生产方面，在提高效益方面也很注重，要求效益统一致。
成本控制经历了从事后的成本分析与检查、防护性控制，到事中的日常成本控制的反馈性控制阶段。
汽车零部件企业成本控制问题分析
汽车零部件企业成本控制问题分析引言在当今经济环境下，汽车零部件企业在面临激烈的市场竞争的同时，也面临着成本控制的重要挑战。
成本控制是企业经营管理的重要环节，对企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
本文将对汽车零部件企业成本控制问题进行分析，并提出相应的解决措施。
1. 成本结构分析汽车零部件企业的成本主要包括直接材料成本、工人工资、设备租赁费用、销售与市场费用、管理费用等。
通过对不同成本项的分析，可以了解企业的成本结构和成本分布情况，为成本控制提供依据。
2. 成本控制方法2.1 设定成本控制指标企业需要明确成本控制的目标和指标，例如在生产成本方面可以制定“降低每个单位产品的生产成本10%”的指标。
通过设定明确的指标，可以使企业的成本控制更加具体和可行。
2.2 优化供应链管理供应链管理是成本控制的重要手段之一。
企业可以通过与供应商的紧密合作，寻求更优惠的采购价格，降低原材料成本。
此外，优化物流管理，减少运输成本也是一个重要方向。
2.3 提高生产效率提高生产效率是降低成本的有效途径。
通过引进先进的生产技术和设备，提高生产效率，减少人力资源成本。
同时，合理安排生产计划，减少停机、待机时间，提高设备利用率，降低设备租赁费用。
2.4 精简管理层级企业的管理层级过多会导致管理成本的增加。
通过精简管理层级，减少管理人员数量，可以达到降低管理成本的目的。
2.5 节约能源能源成本是企业生产过程中不可忽视的一部分。
通过改进设备、优化生产流程，采用节能措施，降低能源消耗，从而减少成本支出。
3. 成本控制的优势和挑战3.1 优势成本控制的主要优势体现在以下几个方面：•提高企业竞争力：降低成本可以使企业在价格上具有优势，提高产品的竞争力。
•提高盈利能力：成本控制可以降低企业的运营成本，提高企业的盈利能力。
•提高资源利用效率：通过成本控制，企业可以更有效地利用资源，实现资源的最大化利用。
3.2 挑战成本控制也面临一些挑战，包括以下几个方面：•激烈市场竞争：汽车零部件行业竞争激烈，企业需要在降低成本的同时，保持产品质量和技术的竞争力。
论汽车4S店成本费用的控制
论汽车4S店成本费用的控制1. 引言1.1 汽车4S店成本费用的重要性汽车4S店的成本费用控制对于企业的经营发展至关重要。
成本费用是企业在生产经营过程中花费的所有支出，包括人力成本、采购成本、运营费用等各方面。
控制好成本费用可以帮助企业提高利润率，提升竞争力，保持健康的经济运转。
在汽车4S店经营中，成本费用通常占据相当大的比重，如何有效控制成本费用成为经营者需要重点关注的问题。
通过优化采购成本，可以节约采购成本，提高利润空间。
精简运营费用可以降低企业经营成本，提高经营效率。
提高管理效率可以使企业资源更好地利用，减少浪费。
合理规划人力成本可以有效控制人力成本支出，避免人力资源浪费。
降低不必要的浪费也是控制成本费用的关键，避免资源的浪费和过度消耗。
汽车4S店成本费用的控制至关重要，需要企业高度重视。
通过有效的成本费用控制，可以提升企业的竞争力，确保企业持续发展。
制定长期的成本费用控制策略是汽车4S店经营者必须重视和执行的重要措施。
.1.2 成本费用控制的意义成本费用控制的意义在于对汽车4S店的经营活动起着至关重要的作用。
通过有效控制成本费用，可以实现企业的成本最小化，提高企业的盈利水平。
也能够优化资源配置，提高企业运营效率，增强企业的竞争力。
成本费用控制还可以帮助企业降低风险，应对市场变化带来的挑战。
在当今竞争激烈的市场环境下，成本费用控制也是企业持续发展的重要保障。
只有通过控制好成本费用，企业才能在市场竞争中立于不败之地。
汽车4S店必须重视成本费用控制的意义，制定科学合理的成本费用控制策略，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，取得持续发展的优势。
2. 正文2.1 优化采购成本优化采购成本对汽车4S店的经营至关重要。
采购成本是企业运营中的重要支出之一，如果能够有效控制和优化采购成本，将直接影响到企业的盈利能力。
4S店在进行采购时应该审慎选择供应商，并与供应商进行有效的谈判，以获取更优惠的价格，从而降低采购成本。
汽车配件制造业的内部控制制度
金融与财经JINRONGYUCAIJING556将重组后的未来应收金额按折现后的现值确认，就不会出现债权人做出让步而不认为是债务重组的情形。
（四）完善现金流量表。
在现金流量表的补充资料中增加一项“债务重组损益”，作为净利润的调整项目，专门反映债务重组产生的损益。
这样处理可以较清楚地了解债务重组收益对企业利润的影响，提高会计的质量，为报表使用者的决策提供更为准确的参考资料。
（五）明确相关税费的会计处理。
也许对于债务重组业务的交易金额而言，所涉及的相关税费并不重要，但税费的处理结果却会影响整个会计处理的正确性，况且在以存货、固定资产、无形资产等非现金资产进行抵债的业务处理中会涉及增值税、营业税、土地增值税等，往往金额很高，若再加上资产评估、法律咨询、货物运输等费用，占债务重组金额比重较大，简约不得，不容忽视。
【参考文献】[1]财政部.企业会计准则第12号—债务重组（2006）[S].财会[2006]3号.[2]郑慧.债务重组准则的应用研究[D].山西财经大学,2013.汽车配件制造厂主要是为了主机厂提供汽车零配件，如座椅、车身、发动机等。
其客户主要为整车厂，如福特、长安、东风等。
这些主机厂有严格的生产计划和成本控制。
所以作为一级供应商的汽配厂必须作好内控才能降低成本，满足客户需求。
现谈谈汽车行业的内部控制设计及实施。
一、生产制造过程业务内部控制制度的设计生产制造过程业务的开展实质上一种从货币资金到原材料、生产设备，再到加工中的在产品，最后形成库存商品的资金循环过程。
为了生产出符合用户需要的产品，减少商品库存，降低产品生产成本，实现良好的财务状况和经营成果，企业必须建立一套行之有效的生产制造过程业务内部控制制度。
主要包括：（一）建立生产制造计划控制制度。
生产制造计划控制是整个生产制造过程业务内部控制的起点，也是对生产制造过程进行有效控制的重要依据，它又可以分为确定生产需要和制定生产制造计划两部分。
1、确定生产需要。
汽车零部件行业制造费用的分配方式
汽车零部件行业制造费用的分配方式下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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企业成本控制方法。
企业成本控制方法。
大家好呀！今天咱就来聊聊企业成本控制这个事儿。
企业要想发展得好，成本控制那可是相当重要的，就像咱平时过日子得会精打细算一样。
下面咱就一起来看看有哪些好用的方法哈。
一、优化采购成本。
企业的采购成本可是一大块儿呢。
咱得想办法在采购这方面省点儿钱，对吧？1. 寻找优质供应商。
这就好比咱买东西得找个靠谱的商家一样。
多找几家供应商，比一比他们的价格、质量和服务。
选那些既能提供好东西，价格又实惠的供应商合作。
比如说，一家企业生产电子产品，原本的芯片供应商价格比较高，后来通过寻找新的供应商，找到了一家质量差不多但价格低了10%的，这一下子就省了不少钱呢。
2. 集中采购。
把需要采购的东西集中起来一起买，往往能拿到更优惠的价格。
就像咱买水果，批发肯定比零售便宜呀。
企业也是一样的道理，比如一家服装企业，原本每个月分散采购布料，后来改成每个季度集中采购一次，因为采购量变大了，供应商就给了5%的折扣，这成本不就降下来了嘛。
3. 谈判技巧。
和供应商谈判的时候，也得有点小技巧。
要了解市场行情，知道这个东西大概值多少钱，这样在谈判的时候心里就有底啦。
比如说，企业采购办公用品，通过和供应商谈判，以合理的理由要求降低价格，最终成功让供应商把价格降了3%。
二、控制人力成本。
人力成本在企业成本里也占了不小的比重呢，咱也得好好管管。
1. 合理规划人员配置。
要根据企业的实际情况，看看需要多少人。
不能人太多，不然就会人浮于事，增加成本；也不能人太少，不然活儿干不完。
比如说，一家餐厅根据不同时间段的客流量来安排服务员的人数，忙的时候多安排几个，闲的时候少安排几个，这样既能保证服务质量，又能节省人力成本。
2. 提高员工效率。
让员工工作效率提高了，相当于变相地降低了人力成本。
可以给员工提供一些培训，让他们掌握更好的工作方法和技能。
比如说，一家软件开发公司给员工提供了关于新编程语言的培训，员工学会之后开发速度提高了20%，原本需要10个人干的活儿，现在8个人就能搞定啦。
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第 17 条
报废零件再制时，必须有质检部门的《处理意见单》 ，图纸、工艺齐全，方可制定工时定额。
有经理、技术人员确定为技术攻关零件的除外。 第 18 条 定额员对要求增加工时的人员进行登记， 月底复核增加工时人员的出勤、 加班、 停机时间等，
如有总工时超出总劳动量部分，定额员将超出部分减去，可不再通知本人。 第 19 条 定额员照章执行工时定额标准时，对于个别人员提出的无理要求，应呈报相关主管人员。对
车间主任每月须认真对车间的原材料进行盘点，及时记录当月原材料领用数量和剩余数量，填报 《 月份车间原材料进出清单》交给生产部经理。
2．计算实际原材料利用率 生产部经理依据车间主任当月填报的《 月份车间原材料进出清单》 ，填写《 月份车间原材料
利用率统计表》中“实际”用量一栏，并计算出当月原材料的利用率。 3．比较，总结分析 （1）生产部经理根据当月销售部开出的《制造通知单》 ，按产品型号、数量计算出原材料的计划用量。 （2）在每月《 月份车间原材料进出库清单》和《 月份车间原材料利用率统计表》的基础上，
考证部门
原材料利用率统计表》 ，并将结论及时汇报给生产总监。 （三）车间主任的主要职责 1．在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。 2．每月组织做好现场原材料的盘点工作，及时填报《 （四）采购部经理的主要职责 在保证原材料采购质量的情况下，合理选择原材料供应商，报总经理决策，有效控制采购价格。 三、原材料消耗控制措施 （一）原材料消耗控制依据 1．原材料工艺消耗定额文件。 2． 《生产任务书》或《制造命令单》 。 3．公司颁发的《节能降耗技术措施管理办法》等相关文件。 （二）原材料消耗数据的统计与反馈 1．定期盘点原材料，填报《 月份车间原材料进出清单》 月份车间原材料进出清单》 。
力求达到高效、满负荷。 第7条 根据生产或工作任务发生变化的情况，生产部及各生产车间每年对本单位的定员人数进行一
次核定，并将核定结果报人力资源部。 第8条 第9条 劳动定员与工时定额工作要同劳动制度的改革、劳动组织的调整、员工工作的调配相结合。 公司人力资源部及生产管理部要监督检查各车间定员定额工作的落实情况，解决问题，总结
情节严重者，视情况下浮 1～3 个月的岗位津贴。 第 20 条 所有人员都应支持、监督定额员工作，如发现定额员违规，可直接向定额员本人指出或向其
主管领导汇报。 第 21 条 每月 25 日为实际耗用工时上报时间，车间核算员负责收取每个人的工票。
1．每张工票必须填写齐全，必须有检验合格章（非零件加工工票除外） ，当月工时当月报，隔月作废。 2．工票不得随意涂改、转借，否则视为废票。 第 22 条 若规定的手续不齐全，定额员有权不定定额，若定了即为失职；若手续齐全，定额员仍不定
复核、验证 根据验证结果 修订定额标准
为验证提供协助
试行修订后的定额草案
试执行新的定额草案
按规定 程序 会签 审批 审批
材料消耗定额标准方案 会签《材料消耗定额标准方案》
执行 与 存档
颁发并组织执行
存档
3．1．2 原材料消耗控制方案
受控状态 方案名称 原材料消耗控制方案 编 执行部门 一、目的 为了认真贯彻执行公司 “技术先进、成本领先” 的战略，精确核算产品的单位成本，控制原材料消 耗，提高公司经济效益，特制定本方案。 二、原材料消耗控制相关职责 （一）工艺技术部经理的主要职责 根据生产加工图纸确定原材料工艺消耗定额，负责工艺消耗定额的培训工作。 （二）生产部经理的主要职责 1．组织生产车间贯彻执行工艺消耗定额文件。 2．每月在对《 月份车间原材料进出清单》数据总结分析的基础上，及时填报《 月份车间 监督部门 号
3 ．2
劳动定员定额管理办法
受控状态
制度名称
劳动定员定额管理办法 编 号
执行部门
监督部门 第1章 总则
考证部门
第1条
目的
为加强本公司的劳动定员与工时定额管理， 充分发挥劳动定员与工时定额对生产车间管理的重要作用， 提高劳动生产率和经济效益，特制定本办法。 第2条 劳动定员与工时定额的相关定义
1．劳动定员是ห้องสมุดไป่ตู้承担生产任务的某一岗位所需要的人数。 2．工时定额是指组织生产过程中用来衡量人员工时消耗量的具体标准和尺度。 第3条 劳动定员与工时定额的管理职责
《工时追加单》 ，该表单上必须有生产部经理、技术部经理签字，检验盖章方为有效。 1． 材料过大需粗加工而增加工时： 内部材料由粗加工班的班组长出具证明， 外进材料以质检部门的 《进 料验收单》为准，定额员方可追加工时。 2．模具装配过程中发生的零件配合加工，装配人员应提供较精确的数据，并交由生产调度员、班组长 开出工票，配画简图或标注基本尺寸，定额员方可制定工时。 第 15 条 第 16 条 若一道工序由两个岗位来完成， 工时拆分由两个岗位当事人自己商定， 定额员不参与分工时。 上道工序必须为下道工序负责
定额的，为严重失职，并将追究其相关责任。 第4章 第 23 条 附则
本办法原则上一年修订一次，但下列两种情况除外。
1．因生产条件的变化对定员定额标准影响较大时，应适时地给予修订。 2．采用了新技术、新设备，在生产基本正常以后，应及时制定新的定员定额标准。 第 24 条 第 25 条 编制日期 修改标记 本办法解释权归人力资源部，报公司总经理审批后执行。其修订、废止时亦同。 本办法自发布之日起实行。 审核日期 修改处数 批准日期 修改日期
1．公司对劳动定员定额工作实行统一领导，人力资源部及生产管理部负责定员定额的综合管理工作。 2． 生产管理部的主要职责是贯彻执行人力资源部有关定员定额的工作政策， 制定生产车间的劳动定员与工时定额， 并负责监督定员定额政策在生产车间的应用与执行情况。 3．为更好地执行定员定额政策，生产管理部特设工时定额员，主要负责统计工时的消耗情况，处理各 类工时问题。 第2章 第4条 劳动定员与工时定额的一般规定
（1）若原材料利用率高于公司核定的基准线，公司进行数据核实后，将视利用率差额的大小，以相应 的权重比例给予车间和班组负责人以及相关人员物质奖励。 （2）若原材料利用率低于公司核定的基准线，公司将要求车间及班组责任人说明原因，情节严重者， 公司将处以重罚。 4．产品生产加工流程中各环节所产生的无谓损失由主管生产的直接领导承担相应的责任。 5．该方案试行后，生产部经理应收集实施情况，提出建设性意见，为该方案的决策提供参考。 编制日期 修改标记 审核日期 修改处数 批准日期 修改日期
为了提高劳动定员定额的科学性和准确性，要运用先进、科学的工作方法和手段。凡是能计
算和考核工作量的班组或人员都要有先进合理的劳动定额，实行定额管理。
第5条
凡是属于正常生产经营活动所需要的各类人员，都属于劳动定员的范围，包括工人、学徒、
管理人员、工程技术人员、服务人员及其他人员。 第6条 公司生产部及各生产车间要按照定员定额标准配备人员，做到按定员定额的标准组织生产，
领料总量 工艺消耗量 下料消耗量 料头量
（四）其他 若公司员工要求用边角料制作成非指定产品，须报生产总监同意，方可制作。否则，其中产生的一切 费用由车间承担。 四、考核和奖励 1．考核依据 以工艺文件中原材料计划用量为标准，按月通过对实际消耗用量的统计，与原材料计划用量进行比对， 测算出当月的原材料利用率。 2．公司将严惩在生产过程中因制造失误造成原材料无谓损失的行为和责任人，具体详见《生产车间质 量绩效考核办法》 。 3．根据《 利用率的基准线。 月份车间原材料利用率统计表》反映出的原材料利用率数据，公司将核定一个原材料
上道工序如图纸加工或工序产成品不符合工艺要求，也未进行返修，即转下道工序，使下道工序增加 工作难度，增加工作量，或需其他工序加工挽救，因此而增加的工时（增加的工时=下道工序加工实际工时 －下道工序原工时）由上道工序负责，开工票人员记录在工票上，月底由车间核算员直接将工时划拨至上 道工序。定额员不参与工时的处理。
生产成本费用控制
直接材料成本
材料消耗定额管理流程
部门 步骤 材料 消耗 定额 试验 与资料 收集 实施测试 收集资料 提供相关资料 提供相关资料 组织开展试验人员 培训工作 制订试验计划 总工程师 工艺技术部 物料供应部 生产部及 生产车间
指导 制定 《材料 消耗 定额 标准 方案》
整理、分析数据， 拟订《定额标准初稿》
积累数据进行总结分析，并将结论及时汇报给生产总监。 （三）生产加工过程中的节约措施 1．限额领料 根据生产计划和原材料消耗定额计算出原材料消耗总量，按总量限额领料。 2．合理加工 原材料须按照“科学排料、量体裁衣、正确划线”的原则，尽量减少边角料的出现。 3．边角料的回用 对在原材料加工过程中所产生的边角料，若能拼接，在确保产品质量的前提下，尽量与原材料拼接使 用；若不能拼接，须对这些边角料进行整理再加工，留作他用，努力做到材尽其用。 4．废料的回收与核算 对于可回收的废料，应与完工产品同时入库，并根据下列公式进行核算。
经验，深入推进。 第 10 条 生产部及各生产车间要加强领导，精心组织，密切配合定员定额工作，把公司的定员定额工
作持久地开展下去。 第3章 第 11 条 工时定额在车间的应用与执行
生产部及各生产车间要建立健全相应的定员定额管理细则， 做好定员定额的原始记录和统计
分析工作，不断改进和加强定员定额管理工作。 第 12 条 清。 第 13 条 第 14 条 处理各类工时问题时，任何人不得阻碍工时定额员执行公司的工时定额标准。 对于工艺卡上的原始工时定额，任何人不得更改。若需增加工时定额，需由工时定额员开出 每周一、三、五下午下班后，工时定额员要及时处理当天发生的各类工时问题，做到日事日