分级式双齿辊破碎机安全操作规程

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

分级式双齿辊破碎机安全操作规程

1、首先做好启动前的检查工作:

(1)对破碎机的所有紧固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查,如有松动或损坏必须先行处理。

(2)检查传动部件的润滑情况是否良好,润滑油是否加的够量,各部是否有漏油现象,若有处理完毕后,方可工作。

(3)检查破碎腔内有无杂物,开机前必须保持腔内的清洁。

2、破碎机启车步骤:

(1)按下“油泵启动”按钮,观察油泵电机,确认油泵电机已启动。

(2)按下“1#电机启动”按钮,1#电机启动运转15秒后,方可按下“2#电机启动”按钮,2#电机启动运转,破碎机正常工作。

3、破碎机必须在空载的状态下启动,待机器启动并运行正常后,开始投入物料正式生产。

4、生产中遇到紧急情况时可按下“急停”按钮以切断控制电源,此按钮是自锁型,按下后必须顺时针旋转一定角度才能复位。

5、破碎机运行中,严禁进行任何清理、调整和检查等工作,以免发生危险。

6、如需要进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,办理停电手续并挂好“检修严禁合闸”安全警示牌;确认已完全切断电源,在集控室办理完停电手续后,检修人员在现场将设备的急停开关断开,然后才可进入破碎机内;若检修人员需站在齿辊上作业时,必须将齿辊止住后方可进行作业,以防齿辊转动将人挤伤,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。

7、破碎机工作时,发现异常现象(如异常噪音、温升过高)应立即停机,查明故障原因,待故障排除后方可重新开机。

8、要经常观察破碎机的出料粒度是否符合要求,发现严重不符合要求的现象时,要停机检查破碎齿是否有损坏。

9、停止运转时,应先停止给料,破碎机应继续运转,待破碎腔

内的物料都排出后,方可停机。

10、破碎机停车步骤:先按下“2#电机停止”按钮,然后按下“1#电机停止”按钮,破碎机正常停车。

注:操作箱上的“***启停”按钮是双稳态工作,即按下此按钮输出信号,再次按下时停止输出信号,所以禁止频繁连续点动。

2PLF80/100分级式双齿辊破碎机简要技术特征

1、齿辊直径800mm,齿辊工作长度1000 mm。

2、最大进料粒度≤400 mm、出料粒度≤125 mm。

3、生产能力≤200吨/小时。

4、电机型号:YB2-280S-4、功率:2*75 KW、转速:1480r/min。

2PLF80/100分级式双齿辊破碎机的维护保养

1、每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动,减速机、电机的工作状态。

2、齿辊轴上的4个轴承用电动润滑脂泵集中润滑,在润滑脂泵内加ZL-2锂基润滑脂或MoS2极压锂基润滑脂,每班应检查润滑脂泵油箱内是否有润滑脂,若不足时应添加。

3、减速机应根据油位每月补充注油一次(利用油过滤器),冬季使用N220号,夏季使用N320号中负荷工业齿轮油。

4、每月至少检查一次破碎齿的磨损情况并做好记录。

5、破碎机运转3个月后应对紧固件重新紧固一次。

6、每年要对破碎机进行全面检查,拆洗电动机、减速机和破碎辊的轴承,清理破碎机体内的废润滑油(脂)。检查传动部件的磨损情况,如果磨损严重应予更换;更新给液力偶合器加入规定的油量。同时要将各部位的螺栓紧固一次。

7、长期停用破碎机时,应放净减速机内的油,把电动机的接线去掉,用帆布盖好,并定期维护,不是零件锈蚀和损坏。

选煤厂

2014年1月6日

相关文档
最新文档