常用机械零件介绍PPT课件
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cad机械零件图PPT课件
b) 一般画法
螺钉连接的画法
第25页/共114页
c) 简化画法
8.1.3 螺纹紧固件、键、销连接作图应 用举例
[例6.2] 根据图中所注尺寸及标准件的名称、国标， 选择适当规格的标准件，完成安装上标准件之后 的联轴器的装配图，并在标准件名称后标上标准 件的规格。
解： （1）螺栓连接：图中螺栓孔为Φ7，故选用公 称直径为6的螺栓、螺母及垫圈，由查表得螺母 厚 5.2 ， 垫 圈 厚 1.6 ， 螺 栓 的 公 称 长 度 应 大 于 （18+5.2+1.6+1.8）=26.6，取为30，即螺栓的 规格为M6×30。
f. 模数m 若用z表示齿数，分度圆周长l =πd =
z・p ,则d = z‧p /π，令p/π= m,可得d =
m‧z 。
第31页/共114页
圆柱齿轮标准模数m（GB/T 1357-1987）
第一系列
0.1， 0.12， 0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 1， 1.25， 1.5， 2， 2.25， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40
ha= m hf= 1.25m
齿高 h h= 2.25m
名称
分度圆 直径 齿顶圆 直径 齿根圆 直径
代号 计算公式
d d=mz
da
da= m(z+ 2)
df
df = m(z2.5)
第33页/共114页
2. 圆柱齿轮的规定画 法
(1) 单个齿轮的画法 (不剖画法）
齿顶线 分度线 齿根线
（可省略）
齿顶圆
分度圆
齿根圆 （可省略）
常用机械零件介绍(33张)PPT
普通平键和键槽尺寸
标记示例：
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版 常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
2）导向平键（适用于轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 ）
特点：轴上安装的零件可沿轴向移动。
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
3）滑键（适用于当轴上零件滑移距离较大场合）
滑键
特点：滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在轴上的键槽 中作轴向滑移。只需在轴上铣出较长的键槽，而键可以 做的较短。
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
4）半圆键（用于轻载或辅助性联接，特别适合锥形轴端的 联接）
特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接； 缺点：由于轴上键槽较深，轴槽对轴的强度削弱较大。只适
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
型
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H，当螺孔材料为：
钢或青铜 H=d; 铸铁 H=(1.25~1.5)d 铝合金 H=(1.5~2.5)d
螺纹孔深度 H1=H+(2~2.5)P; 钻孔深度 H2=H1+(0.5~1)d;
H2 l1 H1 H
H2 l1 H1 H
1、松键联接
(1) 特点：靠键的侧面来传递转矩，只对轴上的零件作周向固 定，如需轴向固定，还需附加紧定螺钉或定位环等零件。 (2)分类 1)普通平键圆（头适（用A于型高）速、高精度和承受变载、冲击的场合）
普通平 键类型
方头（B型）
单圆头（C型）
特点：易于制造，装拆方便，轴与轴上零件的对中性 好；但它不能实现轴上零件的轴向固定。
机械零件课件
清洁与润滑
根据需要清洁机械零件并 加注润滑油，以减少摩擦 和磨损，延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护计 划，对关键机械零件进行 预防性更换或维修，避免 设备故障。
机械零件的维修与更换
故障诊断
通过观察、听诊、检测等方法， 确定机械零件的故障部位和原因
。
修复与更换
根据实际情况，对损坏的机械零件 进行修复或 的功能，如开关、阀门、弹簧等，使 设备能够完成特定的操作或动作。
支撑与定位
机械零件如轴、支架、轴承座等，为 机械设备提供支撑和定位作用，确保 设备的稳定运行。
机械零件的维护与保养
01
02
03
定期检查
对机械零件进行定期检查 ，包括外观、磨损和松动 情况，确保零件处于良好 状态。
轴类零件的加工工艺主要包括车削、铣削 、磨削等，根据具体要求选择合适的加工 工艺。
齿轮零件
齿轮零件的特点
齿轮零件是机械传动中常用的基础件，主要用于 传递扭矩和旋转运动。
齿轮零件的材料
常用的齿轮材料有铸钢、铸铁、有色金属等，根 据不同的使用要求选择合适的材料。
ABCD
齿轮零件的分类
根据其形状和用途，齿轮可分为直齿、斜齿、锥 齿等多种类型。
02
优化设计和制造过程，降低能耗和减少排放，实现绿色生产。
循环利用与再制造
03
对废旧零件进行回收、再利用和再制造，延长零件使用寿命并
降低资源消耗。
THANK YOU
根据其结构和使用场合，轴承 可分为滚动轴承和滑动轴承两 大类。
轴承零件的加工工艺
滚动轴承的加工工艺主要包括热处 理、车削、磨削等，滑动轴承的加 工工艺主要包括铸造、加工和研磨 等。
机械制图-零件图ppt课件
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
)
)
45
4
A
φ2 0 r 6 (
合理的关键：选择恰当的尺寸基准
53
7.4.1正确选择尺寸基准
1.尺寸基准：标注尺寸的起点 常用基准： 对称面、底面（支承面）、
端面（装配结合面、主要加工面）、
30 26.5
34 3× 20° =60°
24.5 20°
点
37.5 40 42 41
33.5 38
轴线。
7× 10° =70°
10°26'
第七章 零件图
1.零件图的内容 2.零件图的视图选择 3.零件图的尺寸标注 4.零件图的技术要求
公差与配合 形位公差 表面粗糙度
5.零件上常见工艺结构 7.看零件图 8.零件测绘
1
7.1 零件图的概述
组成机器的最小单元称为零件。 常见零件可分为：
★ 轴套类 ★ 盘盖类 ★ 箱体类 ★ 标准件
右端盖 齿轮轴
19
7.3 典型零件的视图选择
▪ 1.轴套类零件 ▪ 2.盘盖类零件 ▪ 3.板类零件 ▪ 4.叉架类零件 ▪ 5.箱壳类零件
20
7.3.1 轴套类零件
常用机械工具介绍(PPT57页)
12
内六角扳手
▪ 内六角扳手使用及注意事项 ▪ （1） 扳手形状：有T 形和L
形两种，使用时根据工作需要 选择。 ▪ （2） 适用范围：套筒头螺丝 钉、螺栓拆装的专用扳手。如： 仪表固定螺钉、部分接 ▪ 近盖板等。 ▪ （3） 使用方法：选用尺寸准 确的内六角扳手，将 尖嘴钳的使用方法与注意事项
31
▪ 平口钳/钢丝钳的使用方法与注意事项
32
▪ 平口钳剪线材方法与尖嘴钳的方法相同
33
▪ 剪钳的使用方法与注意事项 ▪ 剪钳轴口剪线材的正确方法尖嘴钳的相同
34
▪ 大力钳
35
▪ 大力钳使用注意事项
36
▪ ．鹰嘴钳图例介 绍
▪ 注意事项：当鹰 嘴钳钳齿较深时， 必须对工件进行 保护
▪ 要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶 住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小 的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削 速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。
挫 ▪ 挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜 被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。
44
▪ 手电钻使用时的主要注意事项：
▪ 1、金属外壳要有接地或接零保护；塑料外壳应 防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触。 2、钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载； 转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力； 突然停止转动时，必须立即切断电源。
▪ 3、安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物 件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄， 不要一边拉软导线，一边搬动工具。
钳子用途及种类钳子常用于夹持小物件切割金属丝弯折金属材料等维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种按钳子的长度分为150200250毫米等多种规格
内六角扳手
▪ 内六角扳手使用及注意事项 ▪ （1） 扳手形状：有T 形和L
形两种，使用时根据工作需要 选择。 ▪ （2） 适用范围：套筒头螺丝 钉、螺栓拆装的专用扳手。如： 仪表固定螺钉、部分接 ▪ 近盖板等。 ▪ （3） 使用方法：选用尺寸准 确的内六角扳手，将 尖嘴钳的使用方法与注意事项
31
▪ 平口钳/钢丝钳的使用方法与注意事项
32
▪ 平口钳剪线材方法与尖嘴钳的方法相同
33
▪ 剪钳的使用方法与注意事项 ▪ 剪钳轴口剪线材的正确方法尖嘴钳的相同
34
▪ 大力钳
35
▪ 大力钳使用注意事项
36
▪ ．鹰嘴钳图例介 绍
▪ 注意事项：当鹰 嘴钳钳齿较深时， 必须对工件进行 保护
▪ 要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶 住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小 的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削 速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。
挫 ▪ 挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜 被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。
44
▪ 手电钻使用时的主要注意事项：
▪ 1、金属外壳要有接地或接零保护；塑料外壳应 防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触。 2、钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载； 转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力； 突然停止转动时，必须立即切断电源。
▪ 3、安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物 件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄， 不要一边拉软导线，一边搬动工具。
钳子用途及种类钳子常用于夹持小物件切割金属丝弯折金属材料等维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种按钳子的长度分为150200250毫米等多种规格
机械基础 支撑零部件ppt课件
皮碗密封
毡圈密封
实操训练
一、训练任务
齿轮轴的拆装。
二、训练目的
１.理解轴系的结构。 ２.会正确安装、 拆卸轴承。
三、训练准备
１.齿轮轴１套。 ２.呆扳手１套，活扳手、锤子、拉拔器、铜 棒各１ 个。
齿轮轴 a）实物图 b）装配图
拆卸工具
四、注意事项
轴承主要是用来支承轴的旋转的， 所以在拆装轴 承时不能让滚动体承受载荷。
类型 名称
结构图
简图及承载方向
圆柱滚
N 子轴承
主要性能和应用
外圈无挡边，只能承受纯 径向载荷。与球轴承相比， 承受载荷的能力较大，尤 其是承受冲击载荷，但极 限转速较低
三、滚动轴承代号
一般用途的滚动轴承代号是由基本代号、前置代号和
后置代号构成，其排列如下：
前置代号
基本代号
后置代号
滚动轴承
1.前置和后置代号
滚动轴承
常用滚动轴承的类型、主要特性及应用
类型 代号
类型 名称
结构图
简图及承载方向
调心球
1 轴承
调心滚
2 子轴承
圆锥滚
3 子轴承
主要性能和应用
主要承受径向载荷，也可 以承受不大的轴向载荷； 能自动调心，适用于刚性 较小的轴以及对中困难的 轴。
主要用于承受径向载荷， 其承载能力比调心球轴承 大，同时能承受少量的双 向轴向载荷。具有自动调 心性能。
轴
三、轴的结构
1.轴的组成
轴主要由轴颈、轴身和轴头组成。
轴
2. 对轴结构的一般要求
对轴的结构一般要求： （1）轴上的零件应准确定位和可靠的固定。 （2）轴应便于加工和尽量避免或减少应力集中。 （3）轴上零件应便于安装和拆卸。
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3)螺母拧入螺栓紧固后，螺栓应高出螺母 1.5个螺距。
4)拧紧力矩要适当。太大时，螺栓或螺钉易 被拉长，甚至断裂或使机件变形；太小时，不能 保证工作时的可靠性。
5)连接件在工作中受振动或冲击时，要装好 防松装置。
6)拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序 进行。
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
不可拆联接： 若不破坏或损伤联接中的零件就不能 将联接拆开，如焊接、铆接、粘接等。
过盈配合联接： 界于可拆和不可拆联接之间的一 种联接。
按被联接件之间是 否可以有相对运动
动联接：铰链、轴和轴承等。 静联接：键联接、螺纹联接等。
螺纹联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
一 分
按螺纹的旋向分
a
静载荷l1>=(0.3~0.5)d;
d
变载荷l1>=0.75d;
冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d;
铰制孔用螺栓l1≈ 0;
螺纹伸出长度a=(0.2~0.3)d;
螺栓轴线到边缘的距离
e=d+(3~6) mm
可承受横向载荷。
d a l1
铰制孔螺栓
1、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常 拆装，以免损坏螺孔而修复困难。
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固
件
头部 结构
末端 结构
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固
螺母 国标罗列有六十余种不同结构的螺母
件
用于经常拆装
易磨损之处。
六角螺母 六角扁螺母 六角厚螺母
用于尺寸受限制之处。
圆螺母
其它螺母：
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固 螺母
件 垫圈
作用：增加支撑面积以减 小压强，避免拧紧螺母擦 伤表面、防松。
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
型
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H，当螺孔材料为：
钢或青铜 H=d; 铸铁 H=(1.25~1.5)d 铝合金 H=(1.5~2.5)d
螺纹孔深度 H1=H+(2~2.5)P; 钻孔深度 H2=H1+(0.5~1)d;
H2 l1 HH1
H2 l1 HH1
常用机械零件介绍PPT课件
常用联接
常用机械零件介绍PPT课件
螺纹连接
键连接
销连接
结构简单，装拆方 便，适用范围广
周向固定或 轴向滑移
定位或周 向固定
联接
联接：将两个或两个以上的零件组合成一体的结构。
按是否可拆
允许多次装拆，不会破坏或损伤联接中 可拆联接：的任何一个零件，如联接键、螺纹联接和
销联接等。
2）导向平键（适用于轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 ）
特点：轴上安装的零件可沿轴向移动。
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
3）滑键（适用于当轴上零件滑移距离较大场合）
滑键
特点：滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在轴上的键槽 中作轴向滑移。只需在轴上铣出较长的键槽，而键可以 做的较短。
e ed
a
1、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接 本 螺钉联接 类 双头螺柱联接 型 紧定螺钉联接
设计：潘存云
紧定螺钉
三、标准螺纹联接件
螺栓 螺
纹 联 接
L L0
件
六角头
螺栓的结构形式
d
L L0
d
小六角头
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧
固
件
L
L1
L0
d
L1 -----座端长度 L0 -----螺母端长度
螺栓
弹簧垫圈
基 本 防 松 形 式
双螺母
开口销
带翅垫片
常用机械零件介绍(PPT33页)
单耳止退垫圈
串联钢丝防松
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
4、螺纹连接的装配注意事项:
1)双头螺栓与机体螺纹连接，应有足够的紧 固性，连接后的螺栓轴线必须和机体表面垂直。
2)为了润滑和防锈，在连接的螺纹部分均应 涂润滑油。
拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序进行
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
键联接
一、键联接的类型和应用
键是标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向 固定以传递转矩，还能实现轴上零件的轴向固定或轴向 移动的导向。键联接的主要类型有：平键联接、半圆键 联接、楔键联接和切向键联接。平键联接和半圆键联接 为松键联接，楔键联接和切向键联接为紧键联接。
特点：易于制造，装拆方便，轴与轴上零件的对中性 好；但它不能实现轴上零件的轴向固定。
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
普通平键和键槽尺寸
标记示例：
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页) 常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
右旋螺纹 左旋螺纹
类
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
二 螺纹联接的基本类型
1、 螺纹联接的基本类型 e
基 栓联接 本 用于经常拆装易磨损之处。
类
孔与螺杆之
型
间留有间隙 l1
螺纹余留长度l1
常用机械零件介绍(PPT33页)
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1、松键联接
(1) 特点：靠键的侧面来传递转矩，只对轴上的零件作周向固 定，如需轴向固定，还需附加紧定螺钉或定位环等零件。 (2)分类 1)普通平键（适用于高速、高精度和承受变载、冲击的场合）
圆头（A型）
普通平 键类型
方头（B型）
单圆头（C型）
测力扳手 定扭矩扳手
螺栓伸长量的测量
3、螺纹连接的防松
螺纹连接一般都具有自锁性，受静载荷或工作 温度变化不大时，不会自行松脱。但在冲击、振动 以及工作温度变化很大时可能产生松脱。为了保证 连接可靠，必须采用防松装置。
常用的防松装置有摩擦力防松装置和机械防松 装置两大类。另外，还可以采用冲击防松和粘接防 松方法。
A型平垫圈 平垫圈
B型平垫圈 薄平垫圈
圆螺母用止动垫圈
弹簧垫圈
斜垫圈
四、螺纹连接装配
1、螺纹连接基本要求 （1）足够的拧紧力矩 （2）可靠的防松装置 （3）保证螺纹联接的配合精度
2、控制螺纹拧紧力矩的方法 （1）利用专门的装配工具控制拧紧力矩的大小，如测 力扳手、定扭矩板手、电动扳手、风动扳手等。这类工 具在拧紧螺栓时，可在读出所需拧紧力矩的数值时终止 拧紧，或达到预先设定的拧紧力矩时便自行终止拧紧。 （2）测量螺栓的伸长量控制拧紧力矩的大小。 （3）扭角法其原理与测量螺栓伸长量法相同，只是将 伸长量折算成螺母与各被连接件贴紧后再拧转的角度。
4)拧紧力矩要适当。太大时，螺栓或螺钉易 被拉长，甚至断裂或使机件变形；太小时，不能 保证工作时的可靠性。
5)连接件在工作中受振动或冲击时，要装好 防松装置。
6)拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序 进行。
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
不可拆联接： 若不破坏或损伤联接中的零件就不能 将联接拆开，如焊接、铆接、粘接等。
过盈配合联接： 界于可拆和不可拆联接之间的一 种联接。
按被联接件之间是 否可以有相对运动
动联接：铰链、轴和轴承等。 静联接：键联接、螺纹联接等。
螺纹联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
一 分
按螺纹的旋向分
a
静载荷l1>=(0.3~0.5)d;
d
变载荷l1>=0.75d;
冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d;
铰制孔用螺栓l1≈ 0;
螺纹伸出长度a=(0.2~0.3)d;
螺栓轴线到边缘的距离
e=d+(3~6) mm
可承受横向载荷。
d a l1
铰制孔螺栓
1、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常 拆装，以免损坏螺孔而修复困难。
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固
件
头部 结构
末端 结构
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固
螺母 国标罗列有六十余种不同结构的螺母
件
用于经常拆装
易磨损之处。
六角螺母 六角扁螺母 六角厚螺母
用于尺寸受限制之处。
圆螺母
其它螺母：
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固 螺母
件 垫圈
作用：增加支撑面积以减 小压强，避免拧紧螺母擦 伤表面、防松。
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
型
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H，当螺孔材料为：
钢或青铜 H=d; 铸铁 H=(1.25~1.5)d 铝合金 H=(1.5~2.5)d
螺纹孔深度 H1=H+(2~2.5)P; 钻孔深度 H2=H1+(0.5~1)d;
H2 l1 HH1
H2 l1 HH1
常用机械零件介绍PPT课件
常用联接
常用机械零件介绍PPT课件
螺纹连接
键连接
销连接
结构简单，装拆方 便，适用范围广
周向固定或 轴向滑移
定位或周 向固定
联接
联接：将两个或两个以上的零件组合成一体的结构。
按是否可拆
允许多次装拆，不会破坏或损伤联接中 可拆联接：的任何一个零件，如联接键、螺纹联接和
销联接等。
2）导向平键（适用于轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 ）
特点：轴上安装的零件可沿轴向移动。
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
3）滑键（适用于当轴上零件滑移距离较大场合）
滑键
特点：滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在轴上的键槽 中作轴向滑移。只需在轴上铣出较长的键槽，而键可以 做的较短。
e ed
a
1、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接 本 螺钉联接 类 双头螺柱联接 型 紧定螺钉联接
设计：潘存云
紧定螺钉
三、标准螺纹联接件
螺栓 螺
纹 联 接
L L0
件
六角头
螺栓的结构形式
d
L L0
d
小六角头
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧
固
件
L
L1
L0
d
L1 -----座端长度 L0 -----螺母端长度
螺栓
弹簧垫圈
基 本 防 松 形 式
双螺母
开口销
带翅垫片
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单耳止退垫圈
串联钢丝防松
常用机械零件介绍(PPT33页)
常用机械零件介绍(PPT33页)
4、螺纹连接的装配注意事项:
1)双头螺栓与机体螺纹连接，应有足够的紧 固性，连接后的螺栓轴线必须和机体表面垂直。
2)为了润滑和防锈，在连接的螺纹部分均应 涂润滑油。
拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序进行
常用机械零件介绍(PPT33页)
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键联接
一、键联接的类型和应用
键是标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向 固定以传递转矩，还能实现轴上零件的轴向固定或轴向 移动的导向。键联接的主要类型有：平键联接、半圆键 联接、楔键联接和切向键联接。平键联接和半圆键联接 为松键联接，楔键联接和切向键联接为紧键联接。
特点：易于制造，装拆方便，轴与轴上零件的对中性 好；但它不能实现轴上零件的轴向固定。
常用机械零件介绍(PPT33页)
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普通平键和键槽尺寸
标记示例：
常用机械零件介绍(PPT33页)
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右旋螺纹 左旋螺纹
类
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
二 螺纹联接的基本类型
1、 螺纹联接的基本类型 e
基 栓联接 本 用于经常拆装易磨损之处。
类
孔与螺杆之
型
间留有间隙 l1
螺纹余留长度l1
常用机械零件介绍(PPT33页)
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1、松键联接
(1) 特点：靠键的侧面来传递转矩，只对轴上的零件作周向固 定，如需轴向固定，还需附加紧定螺钉或定位环等零件。 (2)分类 1)普通平键（适用于高速、高精度和承受变载、冲击的场合）
圆头（A型）
普通平 键类型
方头（B型）
单圆头（C型）
测力扳手 定扭矩扳手
螺栓伸长量的测量
3、螺纹连接的防松
螺纹连接一般都具有自锁性，受静载荷或工作 温度变化不大时，不会自行松脱。但在冲击、振动 以及工作温度变化很大时可能产生松脱。为了保证 连接可靠，必须采用防松装置。
常用的防松装置有摩擦力防松装置和机械防松 装置两大类。另外，还可以采用冲击防松和粘接防 松方法。
A型平垫圈 平垫圈
B型平垫圈 薄平垫圈
圆螺母用止动垫圈
弹簧垫圈
斜垫圈
四、螺纹连接装配
1、螺纹连接基本要求 （1）足够的拧紧力矩 （2）可靠的防松装置 （3）保证螺纹联接的配合精度
2、控制螺纹拧紧力矩的方法 （1）利用专门的装配工具控制拧紧力矩的大小，如测 力扳手、定扭矩板手、电动扳手、风动扳手等。这类工 具在拧紧螺栓时，可在读出所需拧紧力矩的数值时终止 拧紧，或达到预先设定的拧紧力矩时便自行终止拧紧。 （2）测量螺栓的伸长量控制拧紧力矩的大小。 （3）扭角法其原理与测量螺栓伸长量法相同，只是将 伸长量折算成螺母与各被连接件贴紧后再拧转的角度。