二氧化碳保护焊操作规程
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程（7篇范文）第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。
（四）c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
（五）检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
（六）采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。
（七）焊机机壳接地良好。
（八）检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、（九）各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（十）焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
（十（一）焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须。
焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，要根据现场情况采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文一、操作人员要求1. 操作人员必须经过岗前培训，并具备焊接技能证书。
2. 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括焊接手套、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员必须具备安全意识和紧急处理能力。
二、设备检查1. 在进行操作前，操作人员必须检查设备是否完好，并确保焊接区域无可燃物。
2. 检查焊接工具是否正常工作，包括喷枪是否堵塞、电源是否稳定等。
3. 检查气瓶是否正常连接，是否有漏气现象。
三、气瓶操作1. 操作人员必须穿越绝缘鞋，确保操作区域无电源设备。
2. 使用双手搬运气瓶，注意不要碰撞或倒塌。
3. 将气瓶连接到焊接机上，并确保连接牢固。
4. 在操作过程中，保持气瓶处于立式，不得倾斜或倒置。
四、燃气调节1. 操作人员必须先关闭气瓶阀门，再打开调压阀。
2. 调节气瓶压力，使其达到焊接要求。
3. 燃气调压器必须紧固，确保不会松动。
五、焊接操作1. 操作人员必须在通风良好的区域进行焊接，防止二氧化碳积聚。
2. 打开焊接机主电源，确保电源稳定。
3. 动作灵活，焊接速度均匀，避免焊接材料过热或烧焦。
4. 在焊接结束后，及时关闭焊接机主电源和气瓶阀门。
六、紧急处理1. 在出现气瓶漏气、引燃等紧急情况时，立即关闭气瓶阀门，并迅速离开现场。
2. 寻找附近灭火器灭火，切勿用水灭火。
3. 紧急情况结束后，立即汇报相关人员，并进行事故处理。
七、设备维护1. 操作人员在使用完毕后，必须对设备进行清洁，并存放在干燥通风的地方。
2. 定期检查焊接工具和气瓶，确保其正常工作。
3. 发现设备故障或异常时，应及时汇报维修部门进行处理。
八、操作纪律1. 操作人员必须遵守岗位纪律，严格按照操作规程进行操作。
2. 焊接过程中，严禁吸烟、吃东西或使用手机。
3. 操作人员不得擅自调整气瓶压力和焊接电流。
4. 遵守焊接工艺规范，确保焊接质量。
九、安全教育1. 操作人员要定期进行安全培训，了解二氧化碳气体保护焊机的操作规程和安全知识。
二氧化碳保护焊机操作规程有哪些(5篇)
二氧化碳保护焊机操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!二氧化碳保护焊机操作规程有哪些（5篇）二氧化碳保护焊机操作规程有哪些篇11.熟悉设备：了解二氧化碳保护焊机的基本构造，包括焊接电源、送丝机构、气体系统和控制系统。
二氧化碳保护焊安全操作规程范文
二氧化碳保护焊安全操作规程范文二氧化碳保护焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于各个行业和领域。
为了保障焊接人员的安全，提高焊接质量，特制定了以下二氧化碳保护焊安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查焊接设备及线路的正常工作状态，确保电缆及电源连接牢固可靠，不允许出现电气渗漏和腐蚀现象。
2. 检查二氧化碳气瓶及其连接装置，确保气瓶阀门、减压器和管路连接牢固，无泄漏现象。
3. 保护眼镜、手套、护目镜等个人防护装备必须完整、清洁并合理配戴。
4. 工作环境要清洁、整齐，焊接区域应设置明显的防护车轨、固定焊工位置，确保周围没有可燃、易爆物品。
二、操作时安全措施1. 焊接工作人员必须熟悉焊接设备的操作方法和工作原理，对焊接过程的控制和调整要熟练。
2. 在正式进行焊接作业前，首先应进行试焊，检验设备及操作人员是否达到要求。
3. 在进行二氧化碳保护焊时，焊工必须站在焊接固定位置上，避免随意改变焊接位置造成妨碍。
4. 进行焊接作业时，焊工应着一套防护衣服，保护眼镜、手套、护目镜等个人防护装备。
5. 当焊接作业进行时，操作人员必须将注意力集中在焊接过程上，不得与他人交谈、玩乐等分散注意力的事务。
6. 不得在二氧化碳保护焊过程中，将熔渣或其他杂质接触到皮肤上，以免引起灼伤。
三、事故处理及急救措施1. 如发生二氧化碳气瓶泄漏、着火、炸裂等突发事故，操作人员应立即停止焊接并紧急撤离现场。
2. 在焊接过程中，如有人员受伤，应立即停止焊接操作，进行急救并报警。
3. 若焊接区周围有可燃物质，一旦发生火灾，必须立即将火灭掉，可以用灭火器等设备进行扑灭。
4. 如果发现焊接工作环境呈现危险状态，应及时向相关部门汇报，采取相应措施确保安全。
四、设备维护与保养1. 定期检查焊接设备的电源和线路，发现问题及时修理或更换。
2. 对二氧化碳气瓶及其连接装置进行定期检查，确保其工作正常，不漏气。
3. 清洁焊接设备和周围的工作环境，保持焊接设备的干净、整洁。
(完整word版)二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程一、操作前1. 操作前，焊接时应按规定穿戴好个人防护用品，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤。
2. 焊接前应仔细检查气瓶送气管道有无损坏、堵塞，连接是否严密。
3. 检查工件与地线、焊枪、送丝机、气瓶、气压表、气管等的连接是否正确、可靠，如果面板上有大（小）电流档，电压5档以下用小电流档。
二、工作时1. 将绕有焊丝的焊丝盘装到送丝盘轴上，根据焊丝直径调节送丝轮和导电阻，并将焊丝手动送入送丝软管压好送丝轮，2. 打开焊机电源，将“电压调节”开关打到所需档位，电流调节大概合适位置；对于0.8～1.0㎜焊丝，送丝速度大致在3～6m/分钟。
3. 根据实际需要选择焊接方式：焊接连续的长缝时，将“点焊”“断续焊”两旋钮。
逆时针旋至最底；自动补焊缝，将“点焊”旋钮打开，并按需要调节焊接时间；自动断续焊，打开“点焊”“断续焊”的旋钮，匹配调节相应的焊接循环时间和焊接时间。
4. 打开气瓶阀门，调节气体流量，一般选择3～5升/分钟的范围，同时应检查气路是否漏气，按下枪开关，观察送丝送气是否正常。
5. 手持焊枪，使喷嘴离工件高出10㎜左右，与焊缝垂直方向或成10～20度左右后，可以先用焊丝对准焊缝。
6. 按下枪开关，电弧引燃后，沿焊缝方向均匀移动焊枪，并根据实际情况调整焊接规范匹配，得到精美的焊缝。
三、结束后1. 焊接操作结束后，关上气瓶阀门，松开送丝机的压丝手柄，按下枪开关放掉气压表中的余气，最后关断焊机电源和总电源。
确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。
四、注意事项及定期保养1. 应定期检查气管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换气管。
2. 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
3. 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
4. 不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。
5. 不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。
6. 不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程（三篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属结构的焊接过程中。
它使用二氧化碳气体作为保护气体，能够有效地避免氧气和水分的进入，从而保持焊接接头的质量和稳定性。
为了确保二氧化碳气体保护焊机的安全操作，以下是一些技术规程：1. 工作环境准备在使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接之前，必须准备好适合的工作环境。
首先，确保焊接区域没有易燃物质或可燃气体，以免发生火灾或爆炸事故。
其次，室内应有良好通风条件，以防止二氧化碳气体积聚，造成中毒。
最后，使用者应穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
2. 安全操作步骤在进行二氧化碳气体保护焊接之前，应按照以下步骤进行操作：（1）检查设备：检查设备是否完好无损，电源线是否磨损，焊枪是否正常工作，气源是否稳定等。
（2）准备工件：确保待焊接的工件表面干净、平整，无杂质和氧化层。
（3）调整参数：根据工件的材料和焊接要求，设置合适的焊接电流、电压和气体流量等参数。
（4）开启设备：按照设备的启动程序，打开二氧化碳气体保护焊机的电源开关和气源开关。
在操作过程中，要随时检查焊机是否正常运行，确保连接良好。
（5）焊接操作：将焊枪对准焊接接头，按下电流开关，进行焊接。
焊接时，要保持焊枪与焊缝之间的恒定距离，保持稳定的焊接速度。
（6）焊后处理：焊接完成后，关闭设备的电源和气源开关。
将焊枪放置在安全地方，等待其冷却后再进行清洁。
3. 日常维护保养为确保二氧化碳气体保护焊机的长期使用和安全性，需要进行日常的维护保养工作。
具体包括：（1）定期检查设备的电源线和焊机外壳，如果发现损坏或漏电现象，应及时进行维修。
（2）保持设备的清洁：定期清洁焊机表面和内部的灰尘和积聚物。
（3）检查焊机的接线和连接器，确保连接牢固且没有松动。
（4）检查气源管道，确保气体流量稳定和无泄漏现象。
（5）定期更换焊枪消耗品，如焊芯、电极等。
总结：二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，但在操作过程中需要遵循一系列的安全技术规程。
二氧化碳气体保护焊操作规程（3篇）
二氧化碳气体保护焊操作规程碳气保护焊是一种常用的焊接技术，它利用二氧化碳气体作为保护气体，有效地防止氧气和水分侵入焊缝，提供稳定的焊接环境，从而保证焊接质量。
为了确保操作安全和焊接质量，下面是二氧化碳气体保护焊的操作规程。
一、安全措施1. 在焊接现场应保证良好的通风条件，防止二氧化碳气体积累造成中毒。
2. 操作人员应穿戴好防护用具，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩和耐火服等。
3. 使用专用焊接设备，并确保设备完好无损，接地良好。
4. 对焊接区域进行清理，并确保没有可燃物质和易燃气体。
二、准备工作1.检查焊接设备的电源和气源，确保正常供应。
2. 检查焊条或焊丝的材质和规格，与焊件匹配。
3. 调整焊接电流和电压，根据焊接材料的厚度和焊接位置确定最佳参数。
三、焊接操作步骤1. 在焊接区域周围设置风阀，控制气体流量。
2. 点火前，检查焊断锡头是否嵌入焊枪，确保良好的电接触。
3. 手持焊枪，以垂直方向插入焊缝并将焊丝对准焊缝位置。
4. 按下电流开关，同时按下气体开关，开始焊接。
5. 焊接时，保持焊枪与焊缝之间的距离恒定，并保持一定的焊接速度。
6. 注意焊点的延展性和平整性，避免造成焊点结构的脆化和变形。
7. 焊接结束后，松开电流开关和气体开关，将焊枪放下，关闭气源。
四、焊接质量检查1. 检查焊缝的外观，确保焊丝融化均匀、焊缝无裂纹和夹渣。
2. 用时不锈钢尺或焊缝规进行尺寸测量，确保符合设计要求。
3. 使用X射线或超声波等检测方法，对关键焊接部位进行无损检测。
五、焊接后处理1. 将焊缝表面清洁干净，去除焊渣和其他杂质。
2. 如有需要，对焊缝进行机械加工或热处理，以提高焊接质量。
3. 及时进行防腐处理，保护焊缝不受环境腐蚀。
六、维护保养1. 定期检查焊接设备，包括电源、接头和电磁阀等，确保正常运行。
2. 清洁和更换焊接枪和喷嘴，保持良好的气体流通和导电性能。
3. 定期清理和更换过滤器，防止灰尘和杂质对喷嘴和电极的堵塞。
二氧化碳CO气体保护焊安全操作规程
二氧化碳CO气体保护焊安全操作规程二氧化碳（CO2）气体保护焊是一种常用的气体保护焊方法，广泛应用于金属加工行业。
然而，由于二氧化碳具有一定的危险性，操作人员在进行气体保护焊时需遵守一系列的安全操作规程，以确保操作的安全性和可靠性。
一、操作前的准备1.将焊接机具放置在稳定的地面上，并确保周围环境无杂物和易燃物。
2.检查焊接机具、焊枪和焊接装置是否正常，并确认焊接电流、电压和气体流量是否合适。
3.确保焊接区域通风良好，有足够的新鲜空气流通。
4.穿戴好焊接防护服、手套、护目镜等个人防护用品，确保自身的安全。
二、气体使用与管路连接1.使用高纯度气体，避免使用低纯度或混合气体。
2.定期检查气瓶的有效期、压力、胶封和连接阀门是否完好。
3.确保气瓶正确垂直放置，固定牢固，不得摔击或在直射日光下曝晒。
4.使用标志清晰、阀门灵活、不漏气的管路连接，避免因管路老化或损坏导致泄漏。
三、操作过程中的安全措施1.在操作前，将焊接区域与其他区域有效隔离，确保没有人员和可燃物在焊接区域附近。
2.严禁在没有适当防护措施的情况下进行气体保护焊，如不带护目镜、面罩的情况下焊接等。
3.确保焊接区域的环境温度不超过规定范围，避免气体过热或过冷影响焊接质量。
4.操作人员应对焊接现场保持高度警惕，避免碰撞、摔倒和其他意外事故。
5.在焊接过程中，严禁将焊枪接触裸露部位、其他设备或人体，以免发生触电或烧伤事故。
6.焊接结束后，应及时切断气源，清理焊接区域内的残余焊渣和杂物，确保周围环境整洁。
四、气体泄漏及火灾处理方法1.若发现气瓶有明显气味、液体漏出或管路连接处有明显气体泄漏，应立即采取紧急措施。
2.紧急情况下，将气源封堵或关闭，切勿采用明火或电火花引燃泄漏气体。
3.通知相关维修人员或专业人士检修和维护设备，确保其安全正常操作。
总结起来，二氧化碳气体保护焊的安全操作规程主要包括操作前的准备、气体使用与管路连接、操作过程中的安全措施以及气体泄漏及火灾处理方法。
二氧化碳气体保护焊操作规程范本
二氧化碳气体保护焊操作规程范本一、引言二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于金属焊接行业。
为了确保焊接操作的安全性和质量，制定一套规范的操作规程非常重要。
本文将就二氧化碳气体保护焊操作规程进行详细介绍。
二、设备准备1. 气体保护焊机选择：选择适合工作环境和焊接需求的气体保护焊机，并确保其工作状态良好。
2. 过滤设备准备：为了保证焊接工作区域的空气质量，应准备适当的空气过滤设备。
3. 防护设备准备：焊接操作时，必须佩戴安全眼镜、防护手套、工作服和防护帽等必要装备，以确保人身安全。
三、焊接准备1. 表面处理：焊接前，需要对待焊材料进行适当的表面处理，包括清洁、除锈和去除油脂等。
2. 拼接准备：根据焊接工艺要求，将待焊工件进行正确的定位和固定，确保焊接位置准确无误。
四、焊接操作1. 焊接电压调节：根据焊接材料和板厚，合理调节焊接电压，以获得最佳焊接效果。
2. 电流密度选择：根据焊接工艺规程，选择适当的电流密度，确保焊接过程稳定和焊缝质量良好。
3. 焊接速度控制：焊接过程中，始终控制焊接速度，以保证焊接质量和焊缝外观。
4. 气体流量设置：根据焊接材料和焊接电流，调节合适的气体流量，确保焊接区域的有效保护。
5. 焊接步骤：按照规定的焊接工艺规程，依次进行准备、点焊、顺序焊和收焊等步骤，确保焊接质量。
六、安全注意事项1. 气体保护焊操作时，要严格遵守相关安全操作规程，禁止在无适当防护措施的环境下进行焊接。
2. 加工过程中如发现异常现象，应立即停止焊接操作，并进行异常原因分析和处理。
3. 在焊接过程中，注意控制焊接区域的温度，避免热辐射对人身或周围环境的伤害。
4. 定期检查和维护焊接设备，确保设备安全可靠并具有良好的工作状态。
七、质量控制1. 不断提高自身技术水平，提高焊接质量和效率。
2. 定期进行焊接质量检测和焊接接头评估，发现问题及时纠正和改进。
3. 确保焊接接头的可靠性和耐久性，合理选择和使用焊接材料。
二氧化碳气体保护焊机操作规程精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）二氧化碳气体保护焊机操作规程操作规程：二氧化碳气体保护焊机一、准备工作1. 确保焊机及相关设备齐全，检查焊机是否正常工作，气体供应是否畅通；2. 确保焊工佩戴好防护装备，包括焊接手套、护目镜、焊接服等。
二、气体供应及连接1. 检查气体供应是否足够，并确保气瓶固定牢固；2. 将气瓶连接到焊机上，并确保连接口紧固可靠；3. 打开气瓶阀门，确保气体供应正常。
三、预备焊接工件1. 检查焊接工件是否清洁、无油污或腐蚀；2. 确保工件紧固牢固，防止工件震动导致焊接不良。
四、设定焊机参数1. 根据焊接材料类型、厚度等因素，选择适当的焊接电流；2. 根据焊接工艺要求，设定合适的焊接电压和焊丝送丝速度。
五、点火及调试1. 打开焊机电源开关，确认指示灯亮起；2. 调整焊丝送丝速度至合适位置，观察焊丝是否顺畅送丝；3. 调整焊接电流及电压至合适的位置，确保焊接稳定；4. 检查喷嘴是否正确安装，工作正常。
六、焊接操作1. 采用适当的焊接姿势和手法，保持稳定的手臂及手部动作；2. 控制焊丝的送丝速度及焊接电流，确保焊接质量；3. 焊接时要注意工件的预热，可采取暖焊或预热处理；4. 焊接过程中及时调整焊丝送丝速度，并保持焊缝均匀；5. 焊接结束后，停止焊丝送丝并关闭焊机电源开关。
七、焊后处理1. 焊接结束后，及时对焊缝进行清理、打磨，确保焊缝的质量；2. 检查焊缝质量是否符合要求，如有不良情况及时修复；3. 焊接工件冷却后，及时进行后续处理，如切割、打磨等。
八、注意事项1. 在焊接过程中，焊工必须佩戴适合的防护装备，如防护手套、护目镜等；2. 避免焊丝与电源线接触，防止电击事故；3. 在操作过程中，严禁将焊机置于易燃、易爆物体附近；4. 焊接过程中应保持焊工和其他人员的安全距离，避免火花溅射的危险；5. 使用二氧化碳气体保护焊机时，要确保操作环境通风良好，避免二氧化碳在空气中积聚过多。
九、维护保养1. 定期清洁焊机外壳及内部组件，保持焊机的良好状态；2. 检查焊机电源线及连接线路是否完好，如有损坏及时更换；3. 定期检查气瓶压力，确保气体供应充足。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版（3篇）
二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障企业的生产安全，防止火灾和事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊工艺的作业人员。
第三条二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接工艺，作业人员在使用该工艺时应严守安全操作规程。
第四条二氧化碳气体保护焊作业人员应具备相关的岗前培训和操作证书，经过专业培训后方可上岗作业。
第五条作业人员应熟悉本规程的内容，按照规程执行，严格遵守安全操作规范。
第六条所有二氧化碳气体保护焊的设备和工具必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。
第七条二氧化碳气体保护焊的现场应设置专门的警示标识，并配备相应的消防设施。
第八条作业人员应定期参加安全教育和培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第二章作业环境第九条二氧化碳气体保护焊作业场所必须保持干燥、通风良好，有必要时应进行局部排风。
第十条作业场所应杜绝易燃物质和可燃气体的存在，避免引起火灾和爆炸事故。
第十一条作业场所应配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第十二条作业人员在使用二氧化碳气体保护焊时应穿戴防护设备，包括防火服、防护面具、防护眼镜等。
第十三条作业人员应保持作业区域的整洁，不得堆放杂物和易燃物品。
第十四条作业人员在作业时必须保持清醒，不得饮酒或服用药物，以防操作失误造成安全事故。
第三章设备使用第十五条二氧化碳气体保护焊设备必须定期进行检查和维护，确保设备完好、稳定。
第十六条作业人员在使用设备前，必须检查设备的安全性能和工作状况，确保无故障。
第十七条作业人员在上岗前需要进行设备操作培训，并获得操作证书，方可独立操作设备。
第十八条作业人员应使用合适的工具和设备，如焊枪、剪线钳等，并每次使用后进行清洁和存放。
第十九条作业人员在使用设备时应使用专门的气瓶和燃气管道，并按照规定进行连接和使用。
第四章作业操作第二十条作业人员在进行二氧化碳气体保护焊前，必须检查工作区域，确保无杂物和易燃物品。
第二十一条作业人员应正确连接气瓶和燃气管道，并确保连接牢固，无泄漏情况。
二氧化碳保护焊安全操作规程模版
二氧化碳保护焊安全操作规程模版第一章总则第一条为保障二氧化碳保护焊操作人员的人身安全和设备正常运行，规范和规定二氧化碳保护焊的操作流程和安全措施。
第二条适用范围本规程适用于进行二氧化碳保护焊作业的所有操作人员, 并具有指导意义。
第二章安全要求第三条作业人员要求1. 具备经过相关培训并考核合格的二氧化碳保护焊证书。
2. 健康状况良好，无患呼吸系统疾病、皮肤炎症疾病和心脏等疾病。
第四条工作环境要求1. 作业场所要通风良好，确保空气畅通。
2. 清洁整齐，无杂物，地面防滑。
3. 作业区域内安全设施齐全，明确划定。
第五条物料要求1. 质量合格的焊丝、焊材及助焊剂。
2. 确保焊接设备、防护设备和工具的正常运行和完好。
第三章操作流程第六条检查工作前准备1. 检查与调整设备：检查二氧化碳保护焊设备、电源、输送器、流量计等，确保正常运行。
2. 检查个人防护设备：佩戴好护目镜、焊手套、防火服和耐火鞋等。
3. 检查焊接区域：确保焊接区域没有可燃、易燃物品和电气设施。
第七条开始焊接1. 确认焊缝及焊接材料符合设计要求。
2. 启动设备并调节气流，调整焊接参数。
3. 进行焊接作业，焊接过程中避免对周边人员产生伤害。
4. 焊接结束后，关闭设备，清理现场。
第四章安全措施第八条防护措施1. 佩戴个人防护装备，包括焊接面屏、防火服、焊接手套、耐火鞋等。
2. 避免使用有裂纹或破损的设备和工具。
3. 确保焊接区域周围没有可燃、易燃物品，防止起火。
4. 使用焊接焊接面屏保护面部和眼睛。
5. 确保二氧化碳气体通风畅通，避免二氧化碳中毒。
第九条火灾和事故应急处理1. 发生火灾时，立即关闭气源，采取灭火措施，并及时报警。
2. 发生意外事故时，停止焊接，组织抢救伤员，及时急救并送医院就诊。
3. 尽可能保留现场，合理分配任务，以便事故调查。
第五章违反规定处理第十条违反规定的处理1. 发现作业人员违反规定操作，应立即指出并停止违规操作。
2. 情节严重的，组织对违规人员进行学习和警告处理。
二氧化碳气体保护焊操作规程模版(二篇)
二氧化碳气体保护焊操作规程模版操作规程名称：二氧化碳气体保护焊操作规程1. 目的和适用范围本操作规程旨在指导焊接工人合理、安全地使用二氧化碳气体进行保护焊接作业，适用于所有需要进行二氧化碳气体保护焊接的工作场所和作业人员。
2. 操作人员2.1 操作人员必须经过相关培训，熟悉焊接设备的使用方法和操作要求，掌握二氧化碳气体焊接的技术要领。
2.2 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括焊帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
2.3 操作人员必须具备良好的身体健康状况和心理素质，不得在酒精、药物等影响判断力和稳定性的情况下进行操作。
3. 焊接设备及工具3.1 焊接设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3.2 使用的焊接设备和工具必须符合国家和行业相关标准。
3.3 焊接设备和工具的操作和维修必须由专业人员进行。
4. 前期准备4.1 确保作业区域的通风良好，消除可能引起火灾和爆炸的因素。
4.2 清理作业区域的杂物，保持工作环境整洁。
4.3 确保焊接材料的质量和合格证明的齐全。
4.4 检查焊接设备和工具的完好性和安全性能。
5. 操作程序5.1 确保焊接设备和工具的开关处于关闭状态。
5.2 检查气瓶的气体储量，确保充足，并确保气瓶固定牢固。
5.3 打开气瓶的开关，逐渐调整气体流量到适当的水平。
5.4 打开焊接设备的开关，预热设备至工作温度。
5.5 穿戴好个人防护装备，并确保焊接区域无人和作业区域无其他危险物品。
5.6 调整焊接参数，包括电流、电压、速度等，以适应不同焊接材料和焊接位置的要求。
5.7 开始进行焊接作业，注意保持焊接枪头与焊接材料的恰当间距，确保焊接质量和安全。
6. 安全措施6.1 操作人员在焊接作业过程中必须戴上适宜的防护眼镜和手套，以防止辐射和火花对眼睛和手部的伤害。
6.2 操作人员必须保持焊接区域的整洁，避免出现易燃易爆材料和其他危险物品。
6.3 操作人员在检查设备和确保操作安全之前，不得随意触碰设备和焊接材料。
二氧化碳气体保护焊机操作规程(3篇)
二氧化碳气体保护焊机操作规程操作规程：1. 了解焊机的结构和原理，确保能正确操作。
2. 在操作焊机前，必须戴好防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护用品。
3. 检查焊机的电源线是否连接牢固，电源是否正常。
4. 准备好焊接材料，确保其质量符合要求。
5. 确定焊机工作区域无易燃物品，远离可燃气体。
6. 打开焊机保护盖，检查内部有无杂物，确保清洁。
7. 使用前，确保所有开关处于关闭状态。
8. 将焊接材料放置在工作台上，并进行定位。
9. 打开气瓶阀门，使气体流入焊机。
10. 选择适合的电流和电压，并进行焊机的调试。
11. 打开焊机电源开关，待焊机预热。
12. 调整焊接电源开关，使焊机电弧形成最佳状态。
13. 开始焊接前，确保焊机周围无人，防止发生意外伤害。
14. 使用焊接枪从焊材的一侧开始，固定电弧点，然后进行连续焊接。
15. 进行焊接时，保持焊接枪和焊材的一定距离，并保持稳定的速度和力度。
16. 焊接过程中及时观察焊接质量，如发现异常情况及时停止焊接工作。
17. 焊接结束后，关闭焊机的电源开关，待焊机冷却后再重新封闭焊机保护盖。
18. 关闭气瓶阀门，使气体停止流入焊机。
19. 清除焊接现场的焊接残留物，并清理焊接工具。
20. 整理工作区域，确保工作环境整洁。
21. 对焊机进行定期维护和保养，保证其工作正常。
22. 在操作焊机过程中，严禁饮酒和吸烟等不安全行为。
23. 焊机使用完毕后，及时归还焊机并上锁，防止他人未经许可使用。
24. 如发现焊机故障或异常情况，应立即停机并向维修人员报告。
注意事项：1. 操作人员应具备一定的焊接技能，且经过相关培训和考核。
2. 在操作焊机时，要严格按照规程操作，严禁违规操作。
3. 在焊接过程中，要保持注意力集中，注意周围环境的安全。
4. 在焊接过程中，要定期检查焊机的工作状态，如发现异常情况要及时报修。
5. 操作人员应熟悉并遵守焊机的使用说明书，确保正确操作。
6. 在使用焊机时，要保持焊机周围的通风良好，避免二氧化碳气体积聚。
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文(2篇)
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文操作规程范文 - 二氧化碳气体保护焊机第一章总则第一条本操作规程适用于二氧化碳气体保护焊机的操作人员。
第二条二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，用于焊接各种金属材料。
第三条为保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，确保焊接质量，必须严格按照本操作规程进行操作。
第四条操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书才能操作二氧化碳气体保护焊机。
第二章操作前准备第五条检查二氧化碳气体保护焊机的电源线、接地线和机器内部的电路等是否完好无损。
第六条确保焊机和周围环境的通风良好，以防止二氧化碳气体积聚过多。
第七条配置好适当的焊接设备和工具，如焊接电极、电缆、工件夹具、焊接钳等。
第八条检查焊接设备和工具的完好性，如焊接电极是否有损坏、电缆是否磨损等，如有问题必须及时更换。
第九条确保焊接工作区域的安全，如清理杂物、布置防护措施、设置警示标志等。
第十条确保工作区域周围的人员安全，如设置隔离带、警示标识等。
第三章操作流程第十一条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等。
第十二条操作人员必须将焊机的电源线插入合适的电源插座，并将接地线连接到接地端。
第十三条打开焊机的控制面板，设置适当的焊接电流和焊接速度。
第十四条将焊接电极安装到焊机的焊接枪上，并将电极的接线插头连接到焊机的相应插座上。
第十五条连接焊接电极和工件，确保焊接接头的质量。
第十六条开始焊接工作，保持稳定的焊接速度和焊接电流。
第十七条注意观察焊接接头的质量，如有问题及时停止焊接并进行修正。
第十八条焊接完成后，关闭焊机的电源，并将焊接电极和工件分开。
第四章操作注意事项第十九条在操作二氧化碳气体保护焊机过程中，不得离开焊接工作区域。
第二十条在焊接过程中，严禁用手触碰焊机的电极、焊接枪以及焊接接头。
第二十一条在焊接二氧化碳气体保护焊机时，必须穿戴个人防护装备，以防止火花喷溅、烟尘、辐射等对人员造成伤害。
第二十二条焊接完成后，必须将焊机的电源关闭并拔掉电源插头，以防止意外触电。
二保焊二氧化碳保护焊安全操作规程
二氧化碳保护焊安全操作规程主要危险源:作业人员无证操作、焊接处高温、火花飞溅烫伤、设备线路漏电、工作区域内有易燃物品、废料未及时清理、起重吊装、未穿戴焊接安全防护用具。
操作流程:1.操作人员必须经安全教育培训考试合格后持证上岗, 作业前要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具。
2.检查地线、焊枪、送丝机、气瓶、气压表、气管等的连接是否正确、可靠。
3.二氧化碳气体瓶应竖直放置, 气瓶必须有可靠的防倾倒措施。
4.安装气体调节器前应清除气瓶与气体调节器部分的油污、灰尘等杂物。
若发现气体调节器外观损伤或漏气, 应停止使用。
5.气瓶使用最高温度不得超过30℃, 不得靠近热源, 开气时操作人员必须站在瓶嘴的侧面并缓缓打开气阀。
6.采用电热器时, 焊机必须使用规范的输入电压应低于 36V；外壳接地可靠, 工作结束后立即切断电源和气源。
7、焊机内的接触器、断电器的工作元件, 焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等, 应定期检查。
8、焊接现场要配备灭火器, 10m范围内不得堆放油类、木材、乙炔等易燃易爆物品。
9、焊接时导线要放置好, 以免被熔渣烧坏, 导线如破皮露线应及时更换。
10、焊把、焊枪要轻拿轻放, 严禁用力拉扯焊把线、焊机二次线、送丝机构线。
11.接地线和手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上, 绝缘应良好。
切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上, 注意电极不要与气瓶接触。
如焊接中突然断电, 应切断电源。
一、12.清除焊缝焊渣时要戴上眼镜, 注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向, 不能对着在场人员敲打焊渣, 以免刺伤眼睛。
1、13.气体保护焊机作业结束后, 禁止用手触摸焊枪导电嘴, 以免烫伤。
2、14、作业结束后, 清理场地, 灭绝火种, 切断电源, 锁好闸箱,归整好焊把线和地线, 经确认无安全隐患后方可离开。
3、应急处置措施:作业人员持证上岗, 穿戴劳动安全防护用品, 现场配备消防器材,加强设备安全检查, 严禁违反安全操作规程。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版（四篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版根据二氧化碳气体保护焊机的特点和安全要求，制定以下技术操作规程，以确保焊接作业的安全进行。
请按照以下规程操作：一、设备准备1. 确保焊接区域通风良好，确保有足够的空气流通，以避免二氧化碳气体聚积；2. 检查焊机是否正常工作，是否存在漏电等安全隐患；3. 确保焊接区域没有易燃物品和可燃性气体。
二、个人防护1. 戴好防护手套、护目镜、面罩等个人防护设备，确保面部、手部皮肤等得到有效保护；2. 穿戴防火服、防火鞋等防护服装。
三、焊接操作步骤1. 将焊件进行表面清洁，确保焊接区域无油污和杂质；2. 将焊丝插入焊丝枪，并将焊丝枪连接到焊机上；3. 根据焊接需要，调整合适的电流和电压；4. 将工件进行正确的定位和对齐，固定好焊枪；5. 按下启动按钮，开始焊接操作；6. 在焊接过程中，保持合适的焊接速度，确保焊接均匀；7. 在焊接结束后，及时断开电源，关闭焊机。
四、二氧化碳气体控制1. 确保焊机的二氧化碳气体供应充足；2. 确保气瓶阀门关闭牢固，防止二氧化碳泄漏；3. 在焊接过程中，保持焊工与气瓶之间的距离，防止瓶阀受到撞击；4. 在焊接结束后，关闭气瓶阀门。
五、紧急情况处理1. 发现气体泄漏时，立即离开焊接区域，并及时报警；2. 发生火灾时，立即按压灭火器灭火，如无法控制火势，立即撤离焊接区域，报警求助。
六、维护保养1. 定期检查焊机的电线、连接器等是否磨损或老化，并及时更换；2. 定期清理焊机的内部灰尘和残留物，确保设备正常工作；3. 定期检查气瓶阀门是否正常，是否有泄漏现象。
七、其他注意事项1. 禁止在无人值守的情况下进行焊接操作；2. 禁止将焊接设备放置在易燃物品附近；3. 禁止将焊接设备放置在过于潮湿或容易受到水淋的环境中。
以上是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程，请严格按照规程操作，以确保焊接作业的安全进行。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版（二）一、操作前准备1. 操作人员必须经过正规培训，并持有相关焊接操作证书。
二氧化碳保护焊安全操作规程范本(二篇)
二氧化碳保护焊安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障焊接操作人员的人身安全和工作环境的安全，规范二氧化碳保护焊的安全操作，维护企业生产正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事二氧化碳保护焊工作的操作人员。
第三条二氧化碳保护焊操作人员应具备相应的职业技能和操作经验，并持有相关的资格证书。
第四条二氧化碳保护焊作业时，必须严格遵守该规程，正确佩戴和使用个人防护设备，并严格按照操作流程进行操作。
第二章个人防护设备的使用第五条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止眼部受到飞溅的溅射火花的伤害。
第六条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴焊接手套，以保护手部免受高温的烫伤。
第七条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴防护服，以防止火花飞溅和喷射热流造成皮肤烫伤。
第八条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴护腿、护胫，以防止火花飞溅烧伤腿部。
第九条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴安全帽，以防止头部受到可能掉落的物体的伤害。
第十条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴防护耳塞或耳罩，以减少噪音对耳朵的损伤。
第十一条二氧化碳保护焊操作人员在操作过程中必须佩戴防护鞋，以防止热物或尖锐物体对脚部的伤害。
第十二条二氧化碳保护焊操作人员的个人防护设备应每天检查，如有损坏需要及时更换。
第三章操作流程第十三条二氧化碳保护焊操作前，应检查焊接工作区域的环境是否符合安全要求，如有危险物品或易燃易爆物需要清理或移除。
第十四条二氧化碳保护焊操作人员在操作前，应检查焊接设备是否完好，电气线路是否正常，电压电流是否合适。
第十五条二氧化碳保护焊操作人员在操作前，应检查气体瓶的压力是否正常，连接是否牢固。
第十六条二氧化碳保护焊操作人员应熟悉焊接工艺规程，了解焊接材料的特性和焊接参数的要求。
第十七条二氧化碳保护焊操作人员应根据焊接工艺要求选择适当的焊丝和焊接电流电压。
第十八条二氧化碳保护焊操作人员应将焊接电源开关关闭，确认焊接电源处于断电状态，然后才能进行连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二氧化碳保护焊操作规程
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线，及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。
CO2气体保护焊焊接工艺
钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程
1 适用范围
本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保
护焊的基本要求。
注：产品有工艺标准按工艺标准执行。
1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-88
2 术语
2.1 母材：被焊的材料
2.2 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
2.3 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。
2.4 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.
3 焊接准备
3.1按图纸要求进行工艺评定。
3.2材料准备
3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。
3.2.3焊丝使用前应无油锈。
3.3坡口选择原则
焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
3.4 作业条件
3.4.1 当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。
3.4.2 作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。
4 施工工艺
4.1 工艺流程
清理焊接部位
检查构件、组装、加工及定位
按工艺文件要求调整焊接工艺参数
按合理的焊接顺序进行焊接、自检、交检、焊缝返修、焊缝修磨、
合格、交检查员检查、关电源、现场清理
4.2 焊速：半自动焊不超过0.5m/min.
4.3 打底焊层高度不超过4㎜，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5㎜――2㎜：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5――1.5㎜防止咬边。
4.4 不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
4.5 定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊长度不宜大于40㎜，填满弧坑，且预热高于正式施焊预热温度。
定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须清除重焊。
5 焊接缺陷与防止方法
5.1焊缝金属裂纹
缺陷形成原因：1.焊缝深宽比太大2.焊道太窄3.焊缝末端冷却快
防止措施：1.增大焊接电弧电压,减小焊接电流2.减慢焊接速度3.适当填充弧坑
5.2 夹杂
缺陷形成原因：1.保护气体覆盖不足2.焊丝污染3.工件污染4.电弧电压太高5.喷嘴与工件距离太远
防止措施：：1.增加气体流量,清除喷嘴内的飞溅,减小工件到喷嘴的距离2.清除焊丝上的润滑剂3.清除工件上的油锈等杂物.4.减小电压5.减小焊丝的伸出长度
5.3咬边
缺陷形成原因：1.焊接速度太高2.电弧电压太高3.电流过大4.停留时间不足5.焊枪角度不防止措施：1.减慢焊速2.降低电压3.降低焊速4.增加在熔池边缘停留时间5.改变焊枪角度,使电弧力推动金属流动
5.4未融合
缺陷形成原因：1.焊缝区有氧化皮和锈2.热输入不足3.焊接熔池太大4.焊接技术不高5.接头设计不合理
防止措施：1.仔细清理氧化皮和锈2.提高送丝速度和电弧电压,减慢焊接速度3.采用摆动技术时应在靠近坡口面的边缘停留,焊丝应指向熔池的前沿4.坡口角度应足够大,以便减小焊丝伸出长度,使电弧直接加热熔池底部
5.5未焊透
缺陷形成原因：1.坡口加工不合适2.焊接技术不高3.热输入不合适
防止措施：1.加大坡口角度,减小钝边尺寸,增大间隙2.调整行走角度3.提高送丝的速度以获得较大的焊接电流,保持喷嘴与工件的距离合适
5.6飞溅
缺陷形成原因：1.电压过低或过高2.焊丝与工件清理不良3.焊丝不均匀4.导电嘴磨损5.焊机动特性不合适
防止措施：1.根据电流调电压2.清理焊丝和坡口3.检查送丝轮和送丝软管4.更新导电嘴5.调节直流电感
5.7蛇行焊道
缺陷形成原因：1.焊丝伸出过长2.焊丝的矫正机构调整不良3.导电嘴磨损
防止措施：1.调焊丝伸出长度2.调整矫正机构3.更新导电
CO2气体保护焊操作规程
1．准备工作
(1)认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。
(2)焊前清理。
CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
(3)检查设备。
检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。
(4)气路检查。
CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。
使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。
2．安全技术
(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。
(2)要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。
通风不良时应戴口罩或防毒面具。
(3)CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
(4)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
3．焊接工艺
CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。
在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。
(1) 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。
电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。
(2)焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。
由于CO2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。
生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的10～20倍，一般在5～15mm范围内。
(3)气体流量小电流时，气体流量通常为5～15L／min；大电流时，气体流量通常为10～20L／min，并不是流量越大保护效果越好。
气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。
(4)电源极性CO2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好。
二氧化碳气体保护焊操作禁忌
1、CO2焊不允许用普通H08A焊丝
CO2是一种活泼气体，在电弧高温的作用下分解出原子氧，具有很强的氧化性，能使焊缝中大量的合金元素烧损，同时，还能使飞溅增加，气孔倾向增大。
而普通H08A焊丝中仅含有少许的合金元素，无法弥补焊缝中被烧损的合金元素，焊缝的力学性能下降。
因此，CO2 焊应该选择含有足够的锰和硅等脱元素的焊丝，方能减少金属飞溅，保证焊缝具有较高的力学性能和抗裂性能。
2、焊丝中硅和锰的含量不宜过高
CO2焊常采用Si和Mn联合脱氧，其效果极佳。
但是加入焊丝中的Mn和Si元素，由于在焊接中一部分直接氧化和蒸发掉，一部分消耗于FeO的脱氧：还有一部分则留在焊缝中作为补充合金元素，所以要求焊丝要含有足够的Si和Mn，且比例要合适。
如果将Si和Mn 含量提得过高，则会降低焊缝金属的塑性和冲击韧性，降低焊缝的力学性能.
3 、CO2 焊不宜采用大颗粒滴状过渡
当焊丝直径大于1.6mm，电流小于400A时，熔滴为大颗粒滴状过渡，其尺寸大小不仅决定于表面张力与重力的平衡。
由于CO2 气体在高温下分解时，要吸收大量的电弧热量，对电弧有冷却作用，造成电弧收缩，使电弧电场提高，迫使电弧集中在熔滴下部，而熔滴在较大的斑点压力作用下，被迫上挠而形成非轴向过渡，如图2-5所示。
这种大颗粒非轴向过渡的熔滴，飞溅很大，电弧不稳定，焊缝成形也较差，因此在实际生产中不宜采用。
有关焊机、操作规程相关信息。