IE提案改善报告格式

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效果:
1.網孔易堵塞造成網格模糊. 現狀分析: 1.油墨與網印慢干膏調配後.油墨
圖 3-20
看起來非常稠.加上網目少.導致
網格印刷不清晰 .
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改 善 四
改善方案:
圖 3-21
1.在油墨中加入適量G-003溶劑稀釋 油墨濃度.
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效果:
1.網板每印刷10pcs就要清洗網板
否則易造成網格模糊.影響正常生產. 現狀分析: 1.印刷油墨揮發快經常易干.使印刷
圖 3-22
網格不清晰 ,洗網次數頻繁,不能正
常量產,仍需改善.
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改 善 五
改善方案:
1.經尋求客戶.了解到PS2網印油墨 此處 圖片被刪掉 采用UV油墨印刷.
效果:
1.印刷字體及網格已達到SONY標準. 網板印刷可正常生產.洗网次數由 10模一次改為每班一次.
圖 1-1
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1.品質技術要求:
1.1.密著性. 1.2.耐摩擦. 1.3. 耐藥性. 1.4.字體大小. 1.5.移印顏色. 1.6.印刷位置. 1.7.烘乾狀況. 1.8.網印套色斷 差.
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圖 1-2
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2.漸層式套色網印技術:
品質重點:a.套色偏差不得超過0.05mm. b.套色網格清晰.
2002年CPBG CG事業處生產的主 要產品為SONY PS2 (PLAYSTATION 2) 游戲机.在PS2塑件生產中,上蓋網印不良 率高達10％,.導致生產效率低,成本增加. 為了提升生產效率, 降低不良, 我們 主要從網印治具﹑網板和油墨等進行改 善. 經過大家近2個月的努力,終于將上蓋 網印不良率降為 0.8％, 網印線產能由 2.5k/D提升為 4K/D, 生產效率提升 60％. 同時節省人力12人和網印線2條. 通過上 述改善, 提升了工作效率, 优化了產線結 构﹒ 在網印產能改善工作中﹐得到了部 門主管的大力支持和宋迎波同仁的改善
此處 圖片被刪掉
圖 3-11
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改善方案:
改 善 一
1.將輸送帶鋁型材進行倒角,以降 低產品與輸送帶的接触面﹒ 2.采用耐磨,耐高溫之鐵弗龍膠帶 貼於輸送帶鋁型材上. 此處 圖片被刪掉
效果:
1. PS2上蓋損傷不良率下降至
1.6%,仍需努力改善.
現狀分析: 1.產品經網印后易產生堆積,產品 相互碰撞造成損傷.
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4.網印字體由橫向置改為縱向置.
效果:
1.PS2上蓋網印網格不清NG. 現狀分析: 1.網板字體縱向置使套色對位不便.
圖 3-16
2.網目增多.滲墨多.造成網格不清.
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改善方案:
改 善 二
圖 3-17
1.將套色目數由400目改為275目. 2.網印字體由縱向置改為橫向置.
提案改善報告書
具體格式及內容
1.『封面』格式及內容 2.『前言』格式及內容 3.『目錄』格式及內容
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4.『正文』格式及內容
5.『改善成果』格式及內容 6.『參考文獻』格式
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范例
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范例
封面格式
1. A4紙縱向,并且標明頁碼 2. 封面內容見范例, 可略作 調整 3. 為方便交流,字體盡量用 宋體,字號自定,要力求整
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實施﹐在此表示衷心的感謝﹒同時也對 陳博士的悉心指導表示誠摯的謝意﹒ 2
目
及 字號自定
錄
目 錄
一.問題描述------------ 4
二.不良現象分析-------- 8 三.原因分析及解決對策---12 四.改善成果-------------20 五.標准化---------------23
綜合上述共節省金額
403.5萬NTD
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參考文獻
1.<ห้องสมุดไป่ตู้絲網印刷技術>> 賈靜茹 楊麗珍 馬昆
2001年化學工業出版社
2.<<絲印世界>> 三和國際集團 2002年第一期﹐
第二期
3.<<品質管理>>
4.<<企業管理學>>
5.<<現場管理>>
6.<<NPS生產技術>>
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改 善 一
改善方案:
1.在治具左側加裝電木定位板.同時 在左上及右下方增加2個氣缸.
圖 3-2
效果:
1.PS2上蓋套色左右位置基本OK, 但上下位置偏移較大,仍需改善.
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現狀分析:
1.產品定位後.發現產品邊緣易頂到 流水線內側.使流水線框架受力,印刷
圖 3-3
位置受框架震動影響造成套色不準.
課 題:
※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※
應用部門: 輔 導 員:
體美觀.
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組
日
員:
期:
審核主管:
1
前
言
前
言
(或摘要, 或序言)
格 式: 盡量用一張A4紙打印完 成,可橫向也可縱向,字體 及字號自定 內 容: 1. 對 改善原因,改善目的, 改 善方法,改善結果加 以摘要敘述 2.對各協助單位的幫助 與指導致以謝意.
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三.原因分析及解決對策: 1.治具部分
問題點1:
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PS2上蓋產品經紫色油墨套印 後出現位置偏移.不良率達4.8%.偏 位無固定方向.
現狀分析:
.治具定位精度不準確.目前治具 以產品內部螺絲孔定位.由於螺 絲孔及不同模具模穴號的尺寸變 圖 3-1
化.造成產品套色偏位.
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參考文獻格式
• 所有參考文獻須按在文中出現之先後，隨文註號碼於方括弧內，並 依序完整列於文末. • 參考文獻只列入最主要且公開發表過的.文獻應在正文中相應處標注, 並按在文中出現的次序依次編排.文獻的作者不超過3位時,應全部列 出;中國人和外國人的姓名一律采用姓名后的著錄法.外國人的名字部 分可縮寫,並省略".”.序號左頂格,書寫格式(含標點符號)如下: –期刊格式:「序號」著者.題名「J」.刊名(外文刊名可縮寫),出版年, 卷號(期數):起止頁碼. –書籍格式:「序號」著者.書名「M」.版次(第1版不標註).出版地:出 版社,出版年.起止頁碼. –文集格式:「序號」著者.題名「A」.見(英文用In):主編.論文集名
圖 3-12
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改 善 二
改善方案:
1.在輸送帶上安裝產品流速控制, 確保產品相互間不會碰撞. 2.將直線式網印線改為轉盤式網 印線,以改善產品之損傷.
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效果:
1. 目前PS2上蓋損傷不良率下 降至 0.2%.
圖 3-13
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3.網板及油墨部分
問題點:
1.印刷時網格模糊,易堵塞網版.
效果:
1.PS2上蓋網印網格有所清晰. 2.網孔易堵塞造成網格模糊. 現狀分析: 此處 圖片被刪掉
1.油墨來料粘度高.現使用稀釋劑為
移印中的慢干水及慢干膏.揮發性 較快.導致網格易堵塞.
圖 3-18
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改 善 三
改善方案:
圖 3-19
1.將移印用稀釋劑改換成網板印刷 專用稀釋劑慢干膏(暫凝劑).
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改 善 三
改善方案:
1.將治具左側電木中間部分掏空. 使產品以上/下兩角左邊定位.
圖 3-6
效果:
1.PS2上蓋套色不良率下降至 2%. 仍需改善. 現狀分析: 1.發現治具左側的電木定位板硬度 及高度不夠.造成套色不準.
圖 3-7
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改 善 四
改善方案:
1.將治具左側的電木定位板更換為鋁材. 2.將下方電木板增加至適當高度. 并調節氣缸的高度.
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改 善 二
改善方案:
1.在治具上加裝鋁材支撐板及電木 板,使產品頂起時脫離流水線,不受 框架震動的影響.
圖 3-4
效果:
1.PS2上蓋套色不良率下降至 3.5%. 仍需改善.
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現狀分析:
1.產品定位後.發現產品左側面與治具 左側的電木定位板間存在間隙.造成套 色不準.
圖 3-5
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圖 1-3
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二.不良現象分析:
針對網印各不良項目進行統計,結果如下:
60 50 40 30 20 10 0
斷差 網格不清 損傷 烤傷 其它 不良率
網印不良主要表現為:
斷差.網格不清.損傷
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不良原因﹕
1.制程中因產品與輸送帶產生磨擦, 產品表面劃傷占總不良23%. 2.制程中因冶具設計不合理,造成產 品定位不准二种顏色不能完全重疊. 斷差不良占總不良的48%. 3.網板及油墨使用不當,產品印刷中 網板堵塞,造成印刷網格不清.不良率 達25%.且影響生產效率.
圖 3-23
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以下為初級IE班第一期周濤小組的“PS2網印 改善報告書”的改善成果, 僅供各位參考 !
四﹒改善成果
1﹒不良率下降 9.2%
15
13
制 程 不 良 率
不良率 下降 9.2%
10
11
9
7
五月
六月 目標
5
4.2 0.8
七月
3
1
0.5
-1
五月
六月
七月
目標
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2﹒單線產能提升至4K/D
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注: 在正文中還須有“參考文獻”內容:
於正文中依出現次序編號, 以阿拉伯數字【1】置於 被說明句子或名詞的後面，標點符號之前 1-1 查閱相關的國內外期刊雜志,至少10篇. 1-2 找出支持你的論點和論據的文獻探討 1-3 查找你的提案和解決方法在文獻中是否早有先例 或記載
!!!是不是還有點不夠具體,別著急! 請返回查看范例!!!
圖 3-8
效果:
1.目前PS2上蓋套色不良率下降至 0.5%.
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但損傷不良仍有2%需努力改善.
圖 3-9
現狀分析: 1.網印不良2.3%為產品划傷.碰傷.輸送帶及 人員取放中造成.
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2.輸送部分
問題點: 產品在全自動生產過 程中經輸送帶后,兩側易 被輸送帶鋁型材刮傷.不良 率達2.3%. 現狀分析: 1.輸送帶鋁型材與產品接触 面大,輸送中相對阻力大. 2.輸送帶鋁型材表面粗糙與 產品產生磨擦,造成損傷.
1. 問題描述: 即發現問題 2. 問題分析(不良現象分析): 即分析問題,找出一個或多個改善點 3. 改善目的:必須有明確的目標. 4. 改善方案或解決對策:即解決問題.,必須寫出詳細的改善過程
4-1 針對問題 - 該做些什麼, 如何做, 誰做, 何時做, 哪里做 (5W1H) 4-2 列出行動步驟和每個步驟產生的結果,並對結果進行分析,並附 圖片, 圖表進行說明
「C」.出版地:出版者, 出版年.起止頁碼
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以下為初級IE班第一期周濤小組的“PS2網印改善報 告書”正文內容, 僅供各位參考! 請認真閱讀 !
一.問題描述:
目前,CPBG成型部在新產品PS2導入中,因上蓋為外觀 性產品,品質要求高,網印難度大,導致上蓋網印不良率高達
10%.
不好意思!此處 圖片被我刪掉了
單線產能提 升至4K/D
6
4.5 4
4
3.5 2.5
五月 七月 六月 目標
2
0
五月
六月
七月
目標
單線產能
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3﹒人力節省 12人,網印線 2 條,移印机 2 台
8
6人
6 4 2 0 改善前 改善后
共節省人 力12人
3人
人力
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成果匯總
1﹒上蓋網印不良率下降 9.2%以800K/M計算﹐ 每月共節省金額 222.7萬NTD﹒ 2﹒單線產能提升至 4K/D﹐生產效率提升 60％﹒ 3﹒人力節省 12人,網印線 2 條, 移印机 2 台 共節省人力成本每月為 12＊1000＊4＝4.8萬NTD 網印設備成本 140 萬NTD,移印机成本 36 萬NTD
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改善成果格式及內容
•收集相關的數據 –盡可能註明數據收集的地點, 方法, 樣本大小, 時間, 數據的量測, 記錄 •分析數據(統計手法),如: 層別法, 柏拉圖, 特性要因圖, 查檢表, 直方圖, 管制圖, 散佈圖, 推移圖 •改善結果: 改善后所得到的結果 •改善績效 : 依評量項目, 評量指標, 實際改善量化敘述
原因分析:
1.初次接觸網印.依供應商 建議:a.網板材質尼龍網.
b.網印字體為橫向置.
此處 圖片被刪掉 c.網板底色為300目.套色 為350目. d.網板張力為8N/cm
圖 3-14
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改 善 一
圖 3-15
改善方案:
印刷方向
1.將網板材質改為特多龍網.
2.套色目數由350目改為400目. 3.網板張力由8N/cm改為14N/cm.
格式:紙張為A紙,橫向,縱向
均可,標明頁碼,字體
內容:1.為本提案改善的綱要 性目錄,必須標明
頁碼.
2.計劃書還須有改善進 度表及預估績效等 范 例 內
返 回
3
改善過程(正文)格式及內容
• 正文必須劃分為適當的章節,有很好的條理性,邏輯性, 同時給予適 當的標題
一. 正文內容包括:(可根據自己的情況作調整)