黑龙江高职学校-焊接专业建设与发展规划方案
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佳木斯职业学院
焊接专业建设与发展规划方案
一、专业建设基础
1.行业现状及人才需求分析
在科学技术飞速发展的当今时代,焊接已经成为一种集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。随着相关学科技术的发展和进步,不断有新的知识融合在焊接之中,使现代焊接技术具有四个特征:(1)焊接已成为最流行的连接技术;(2)焊接显现了极高的技术含量和附加值;(3)焊接已成为关键的制造技术;(4)焊接已成为现代工业不可分离的组成部分。
焊接作为一种通用的共性技术,在制造业中被相当数量的企业用作关键的加工工艺,焊接直接决定着其产品质量的好坏。这些企业构成了焊接技术应用的主体。根据我国产业类别的划分方法,这部分企业广泛分布在锅炉、压力容器、发电设备、核设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、航空航天、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等行业中。这些企业在我国工业经济建设中影响深、涉及面广、具有举足轻重的影响和作用。焊接行业还包括提供各方面相关技术支持和服务的公共机构,这些机构主要从事焊接及材料连接方面的行业管理、研究开发、教育、培训、认证、标准化、信息咨询和服务等方面的工作,包括科研院所、大学、职业技校、培训基地、行业管理和服务部门。有关数据统计结果表明:按照比较保守的方法估算,我国目前焊接行业的就业人数应有一千万人左右。考虑到我国焊接生产效率增长的实际空间,生产率和劳动力之间的联动关系等方面因素,未来我国焊接劳动力的需求可能在百万数量级以上,在今后5至10年继续保持增长的势态。
2.主要挑战
(1)观念提升。焊接行业的“创新与学习”。我国制造业全面进入全
球产业链,制造业竞争并不局限在企业之间,而是延伸至企业的外部空间包括企业的技术、管理、质量、价格、成本,还包括其对环境、规则、文化、政策等在内的综合适应能力。新技术、企业创新和组织管理、国际规则构成了当今工业竞争环境的三方面主要特征。在此基础上,技能、研究开发、国外直接投资、技术引进费用和现代基础设施被视为与国家工业发展直接相关的五大驱动力。通过提高自身适应能力,部署、逐渐提升新的生产和管理技术,并创造出更新的技术。这一整套活动和能力建立的过程被定义为“创新和学习”。
(2)技术提升。提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力,第一提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,近十年来最突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50–300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的窄间隙焊接法,受到广泛重视。第三提高准备车间的机械化,自动化水平。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。第四焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。第五节能技术,焊接消耗能量甚大,不少新技术的出现就是为了实现这一节能目标。逆变焊机的出现是一个成功的例子,它可以减少焊机的重量,提高焊机的控制性能,已广泛应用于生产。
3.佳木斯职业学院焊接专业现状
(1)务实的课程改革
焊接专业是我校的传统优势专业,特别是2008年后,学校开展名校工程建设,针对人才需求、岗位知识、能力、毕业生素质等进行了调查,经过充分的论证分析,制定了针对性较强的“焊接专业技能型人才培养培训方案”,对学校焊接专业建设规划和课程设置进行较大调整。学校每年对专业教学计划进行一次修订,并按照教研室、专业系初审,教务处二审,教学主管校长终审的流程进行并完善了相关制度。2009年在焊接专业一体化模块式教学改革中,我们以国家《职业标准》高级焊工要求及合作企业岗位技能要求为主线,搭建文化基础教学平台和专业能力教学平台;文化基础教学平台按照教育行政部门的要求,完成德育课、文化课教学,使学生具备基本的文化素质和职业素养,专业能力教学平台按照教学要求和技能特点设置了焊工基本功、平板对接、管子焊接、手工电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气割与气焊、等离子焊与切割等十七个教学模块,每个教学模块又含有相对独立的课题,可以根据不同的岗位和不同的教学层次需要编排,对行业中出现的新技术、新设备、新工艺、新材料及时建立新的模块添加进去,综合实训时间达到或超过了50%。
(2)以学生为主体的教学模式。在近几年的教学中,焊接专业教研室不断进行教学方法的研究,探索“教、学、做”合一的教学方法,利用信息技术与数字校园等优势教学资源,以学生在学为主体,我们采用的教材每个课题都会附有一个与本课题配套的实际典型案例,通过讲解和实训,让学生在实际案例或实际操作中发现问题,并通过讨论、老师启发等方式让学生自己找出解决问题的方法,引导学生的自主学习能力和创新能力。针对本专业的教学特点,利用大量教具、挂图、模型、及多媒体课件等教学手段,建立焊接专业精品课建设网站,实现了电子教案、多媒体课件的资源共享,有效提高了课程教学效果。近三年,积参加本专业的各级技能大赛,获得省级
市级和学院级奖励8人次,占当期在校学生总人数2%。
(3)工学交替的实训模式
我校现有120个实习教学工位,实习指导教师主要通过现场演示的方法来进行课堂教学,适时讲授现场工作的经验及典型案例,在讲解每一个课题的操作要领之后,指导老师先做示范,再指导学生操作,使学生尽快地掌握操作要领。2008年3月我系正式启动了焊接专业工学交替实训模式的改革,打破传统的教学模式,将实训教学与理论教学同等地位安排,保证实训教学与理论教学时间1:1,相关项目课题的理论教学与实训、实验教学同时进行并建立相关制度,促进学生技能的掌握和理论知识的提高。
(4)以需求为导向的人才培养方案
依据“焊接专业技能型人才培养培训方案”,深化以行业企业专家为主的专业建设指导委员会对专业建设的指导作用,优化“校企联合、订单式培养”的人才培养模式,培养面向农机制造、石油化工建设、水火电安装、工程机械制造等相关行业,从事焊接加工、焊接设备维修、焊接质量检测的高技能应用型人才。
(5)建立了初具规模校企合作及校内外实训基地
与12家企业共同制订专业人才培养方案,实现专业教学要求与企业岗位技能要求对接;引入企业新技术、新工艺,校企合作共同开发专业课程和教学资源;积极试行多学期、分段式等灵活多样的教学组织形式,以区域产业发展对人才的需求为依据,明晰人才培养目标,深化工学结合、校企合作、顶岗生产实习的人才培养模式改革。系统设计、实施生产性实训和顶岗实习,建立“校中厂”3家,分别生产剪板机、汽车排气管和农业收获机;“厂中校”三家约翰迪尔佳联、龙嘉锅炉厂、佳木斯电机厂等,教学与生产实践相互促进共同发展,推动实践教学改革。
(6)社会服务成绩显著
专业教师具有较强的社会服务能力,能够为企业提供培训、技术合作。