石油化工管道安装工程施工中的问题及处理方法

石油化工管道安装工程施工中的问题及处理方法

发表时间：2018-11-08T11:50:12.583Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第17期作者：张日光

[导读] 工艺管道是石油化工生产中不可或缺的一个部分，它把各个设备装置都有效的联系在一起，是主要的物料输送工具。

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摘要：在石油化工工程中，工艺管道的安装施工难免会受到环境、材料和工程现场实际情况的影响，如果不及时的解决这些问题就会给整个石油化工工程带来一定的安全隐患。因此，必须采取严格的监督管理措施，来提高安装施工的质量。我们要对施工进行严格的管理与监控，争取每一个环节都有序有效的顺利完成。本文将结合工程实践，综合常见问题提出解决方法的形式，对石油化工管道的安装工程进行分析。

关键词：石油化工；管道安装；施工管理

引言：工艺管道是石油化工生产中不可或缺的一个部分，它把各个设备装置都有效的联系在一起，是主要的物料输送工具。因此，作为安装施工单位应该高度重视石油工艺管道安装施工过程中可能出现的问题，并且采取相应的对策解决这些问题，以此来提高石油化工工程中工艺管理安装施工的质量。石油化工工艺管道的安装工程，其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目，由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度大。因此，在石油化工工艺管道的安装工程中，对施工的严密管理必不可少，在整个安装工程中可能会出现一些现实问题，迅速找到问题的原因并及时解决，是施工管理人员应具备的基本要求。笔者在长期的工程管理实践中，发现在工艺管道的施工中，会发生一些常见问题，现将这些常见问题及处理归纳如下：

一、管道安装施工的前期准备

当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，在工程开始之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进行仔细审查。在管道的安装过程中，可能会发生图纸与实际工程在细节上抵触的情况，这时便需要我们施工管理人员及时组织设计、生产、施工、监理对问题进行讨论，合理进行设计修改或对施工进行调整，保证生产流程正确和工艺管道的质量等要求符合标准。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。

二、管道安装过程中的常见问题及处理方法

1、管段加工制作出现的问题

在管段的加工制作中，施工单位需要先将一批管段组对，并且对管段进行严格检查，同时也需要对管段进行相关的测试，检查合格以后，再在工序质量的报验表单上记录管段的制作过程，再次确定管段不会存在问题后，要将关于管段的单线图上交到监理部门进行严格的审查，等到监理部的相关人员对管段进行的技术检测通过，并且确认管段符合工程的各项要求，管段就可以投入使用。

2、焊接中的问题

从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

在管道的焊接过程中，有的施工单位为了保证无损检测的合格率，对施工管理人员和监理工程师指定的抽检焊缝弄虚作假。在石化码头装车台管线改造工程中，监理工程师提出了对1#位管线焊口编号为“凌志15#”、“凌志16#”焊缝进行抽检的要求，并再三要求施工单位不得对该二焊缝动火，施工单位为了提高无损检测的合格率，在抽检前，对该二道焊缝偷偷进行了动火处理，致使检测结果无法真实反应现场的焊接质量。由于我们及时发现了这一问题，不仅按照相关法规对施工单位进行了严厉的处罚，还要求其施工的所有管道100%进行无损检测，费用自理。前面说过，石油化工管道的生产介质大多是高温高压、易燃易爆、有毒有害的，因此，保证管道的焊接质量，是保证石油化工安全生产的前提。

3、管道防腐中存在问题

防腐保温工作要在管道试压之后才能进行，此过程中，隐蔽工程进行隐蔽之前，施工单位必须按照施工管理人员的要求进行自检和专项检验，自检合格后，我们再组织监理进行联合检查，以防止防腐保温工作中细节问题的发生，联合检查也合格之后，施工单位开始填写报告单，经由施工管理人员、监察人员现场联合检查验收确认合格签字之后方可进行隐蔽工作。石油化工厂地区管道由于附近土壤中含有各类有机酸、碱、盐更容易遭受严重腐蚀，因此要想提高管道的使用年限，必须采取合理有效的防腐措施对埋地管道进行保护。目前广泛采用的防腐涂层是石油沥青和环氧煤沥青。石油沥青价格低廉，使用广泛，但对环境污染性极大，因此，近年来逐渐被环氧煤沥青取代。施工之前要保被涂表面干净无锈，表面粗糙度控制在40-80μm之间，这个可通过喷砂除锈处理来实现；除锈后的24小时内要在管道表面涂装底漆以防二次生锈，等表面干燥后，要均匀的涂刷面漆；涂好后，将厚度为0.1mm或0.12mm的表面平整的玻璃布缠绕在上面，然后开始涂下道面漆，玻璃网眼里应填满涂料。施工埋管必须在防腐涂层管道完全固化之后，另外，为了保证涂层不被损坏，在运输，下沟埋管过程中，要用橡胶垫和橡胶吊带。管道防腐施工中还经常存在施工单位偷工减料情况，要么除锈不合格，要么防腐涂层不达标，这就要求施工管理人员要勤于现场检查，一旦发现有不达标的地方，立即通知施工单位按照规定进行整改以达到标准要求。

4、阀门安装问题

阀门的安装，看似是一个简单的事，没有太多技术可言，但是，这其中引发的问题不少，很多情况都是在操作起来后才发现问题。因