石化工艺管道安装工程施工管理研究
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
石化工艺管道安装工程施工管理研究
发表时间:2018-03-08T10:20:54.083Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第29期作者:杨立涛
[导读] 一旦在管道安装的过程中或后期使用中出现泄漏事件,很可能会引发火灾甚至是爆炸事件,造成严重的经济损失。
陕西建工安装集团有限公司陕西省西安市 710068
摘要:现如今社会不断发展,石油化工行业是必不可少的重要组成部分,为社会发展提供所需能源,需要围绕着石化工艺进行重点把关,保障整个系统能够运行较为高效合理。具体到石油化工工艺的落实中,管道可以说是比较基本的构成单元,管道的有效运行需要确保其自身具备理想的安装质量效果,尤其是对于危险度较高的石化工程运行特点而言,更是需要保障管道安装工程能够具备较为理想的质量保障效果。
关键词:石化工艺;管道安装工程;施工管理;研究
导言:
石化工艺管道安装工程主要承担着石化材料的运输工作,而大多数石化工程都在环境复杂的野外。所以在安装施工的过程中,施工人员不仅要面对安装工艺本身带来的问题,还要应对天气因素、环境因素、人为因素等多方面造成的影响。一旦在管道安装的过程中或后期使用中出现泄漏事件,很可能会引发火灾甚至是爆炸事件,造成严重的经济损失。
1 石油化工工程中工艺管道存在的安全隐患
1.1 缺乏对图纸和材料的严格管理
理论上讲,在石油化工工程管道安装之前,就已经事先绘制完成了管段线或者是单线图图纸,并且还需要经过相关监理部门的审核,倘若审核没有问题施工单位需要自己全面审核一下,最终根据图纸开展管道的安装。然而,现实却是由于施工单位以及监管部门的审核不力,仓促就完成了审核,导致出现管道设计与现实不符,以至于管道在安装与施工过程中或大或小的出现各种问题。另外,监管部门因为对材料采取的是抽样审核,或者是跳过不做检查,从而导致了材料不合格的情况多次发生,加大了工艺管道安装施工的风险。
1.2焊接环节的问题。管段的焊接是工艺管道安装
过程中至关重要的一环,一旦在焊接方面出现任何问题,那么就会引发管道泄漏,对工程整体造成极为严重的影响。现阶段的管道焊接工作中较为广泛存在的问题有几点:第一,施工部门处于成本的考虑常常会选用一些技术水平较低的焊接人员,并且在部分操作上能减则减。第二,在进行性焊接工作的过程中由于责任意识的缺失未注意针对具体施工标准进行全面的了解,造成施工质量无法达到方案标准,进而导致项目整体的工期延后,并且严重浪费经济成本。
1.3 管道防腐问题明显
在工艺管道安装与施工过程中,管道防腐作为一项重要的环节也不能够轻易忽视。只有做到有效的管道防腐,才能够较好地保证管道不会被石油内的腐蚀性物质腐蚀。然而,目前现有的工艺管道安装施工过程中,许多施工单位考虑到自身的利益,往往会偷工减料来节省成本,更有甚者会使用那些没有达到合格标准的防腐材料进行防腐或者是降低防腐材料的涂层厚度。当腐蚀问题出现后,也没有采取及时的补救措施,而是放任管道的继续腐蚀,可见,这一问题也需要在工艺管道安装施工过程中得到格外的关注,避免发生重大事故。
1.4阀门安装环节的问题
在进行工艺管道安装的过程中,管道阀门也会产生一些问题,尤其是在阀门的安装环节上。在安装阀门的时候一定要注意阀门的方向,保证其朝向一定是向上的,当阀杆所承受的重量较大时可以利用一些专业工具的辅助作用,以全面提高阀门安装的稳固性。目前很多施工部门因为阀门安装人员的技术水平不足,经常会在实际操作的过程中出现种种问题,例如将低压阀门错误的安装到了高压管道上。此外在进行相关操作的时候还有部分工作人员没有严格参照工作流程而反装了管道阀门。这些问题都影响着工艺管道整体性能的发挥,甚至会对人们的生命安全造成威胁,因此,务必要对此类问题进行全面控制。
2有效提升石化工艺管道安装工程施工管理质量的措施
2.1提升管段制作的质量
在开始制作管段前,工作人员需要尽可能的收集相关的材料,才能保证管段制作符合工程的要求。首先工作人员加强对施工工程的了解,根据具体的石化工程的要求来设计管段。在初步设计管段时,工作人员需要和石化工程的相关管理人员沟通,保证管段的设计一次到位。在通过监管部门的检验后,工作人员应加强管道的应用性和质量方面的管理。在第二次交予监管部门检查时,工作人员应首先进行一个严格的质量检查,尽可能做到一次性通过。这样可以有效避免反复修改所造成的人力、物力和时间上的成本,也能有效降低工作人员的工作量。
2.2恰当选择管道材料
石化工艺管道材料对于最终安装质量同样也具备着较为直接的决定效果,如果管道材料的类型和质量不佳,必然会产生明显威胁。基于此,在管道材料的具体选择中必须要确保其相应管道的型号合理,能够在实际安装中具备理想的协调性和匹配性,相互之间的连接也能够较为顺畅,避免相互之间可能存在的各个矛盾和缺陷问题,能够形成体系规模;另外,还需要重点围绕着管道材料的基本材质进行详细审查分析,促使其管道材料能够和石油化工产品具备理想的独立效果,避免两者间发生任何化学反应,需要结合内外环境进行详细分析,促使其管道材料的自身稳定性较为突出,并且具备一定的强度效果;当然,在实际管道安装操作中,同样也需要切实围绕着具体管道质量进行严格把关,确保其相应管道能够具备较高质量效果,可能存在的各类缺陷隐患能够被及时替换,避免劣质材料参与到管道安装工程中去,采取较为合理的试验检测方式进行全方位处理。
2.3注意管道组件的安装方式
石油化工工艺管道的安装需要多种组件和材料,想要保证管道性能的全面发挥就一定要确保组件安装的合理性。比如在进行管道阀门的安装操作时,应首先对管道布置情况进行全面的考察和掌握,并以此为基础,将阀门准确的安装到相应的管道上,防止相关问题的产生。此外还要注意切不可把垂直阀门应用于水平管道中。其次要注意的就是对于明杆式阀门的安装操作,不但应考虑其在管道中安装的具体点位,还要保证安装后不妨碍人们的正常通行,同时还要将阀门错开且控制在标准的距离内,以便于后续的日常运维工作。再次,泵的